Поперечно строгальный станок по металлу

ТолкованиеПеревод

Строгальный станок

        Металлорежущий станок для обработки строгальными резцами горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими.

         Различают поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки (рис.).         Главное движение С. с. — прямолинейное возвратно-поступательное. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка — столу, на котором устанавливается изделие. Резание производится во время рабочего хода, затем следует холостой ход (с более высокой скоростью), при котором резец (или изделие) возвращается в первоначальное положение. Скорость главного движения остается постоянной у всех продольно-строгальных станков и поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом и меняется (от нуля до максимальной и вновь до нуля) у поперечно-строгальных станков с приводом от кулисно-кривошипного механизма. В конце каждого холостого хода осуществляется движение подачи (в поперечном направлении относительно направления главного движения). У поперечно-строгальных станков оно сообщается столу и закрепленному на нём изделию, у продольно-строгальных — резцу, закрепленному в суппорте. На поперечно-строгальных С. с. обрабатывают мелкие и средние изделия, на продольно-строгальных — относительно крупные изделия или одновременно несколько средних изделий, а также изделия с узкими длинными поверхностями, главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Из-за холостого хода невыгодно использование С. с. в крупносерийном и массовом производстве, где они заменяются фрезерными, протяжными, шлифовальными станками.         Деревообрабатывающие С. с. применяются для обработки поверхностей фрезерным инструментом (см. Фреза), совершающим вращательное движение. К С. с. для деревообработки относятся рейсмусовые станки (См. Рейсмусовый станок), фуговальные станки (См. Фуговальный станок) и т.п.         Лит. см. при ст. Металлорежущий станок.         Д. Л. Юдин.                 Продольно-строгальный станок по металлу (модель 7А256).

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

Смотреть что такое “Строгальный станок” в других словарях:

• СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК — 1) металлорежущий станок для обработки плоских и фасонных поверхностей. Главное движение (возвратно поступательное) у поперечно строгальных станков совершает резец вместе с суппортом и ползуном, а у продольно строгальных заготовка.2)… …   Большой Энциклопедический словарь

• строгальный станок — 1) металлорежущий станок для обработки плоских и фасонных поверхностей. Главное движение (возвратно поступательное) у поперечно строгальных станков совершает резец вместе с суппортом и ползуном, а у продольно строгальных  заготовка.… …   Энциклопедический словарь

• СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК — 1) металлореж. станок для обработки плоских и фасонных поверхностей. Гл. движение возвратно поступат., движение подачи поступат. периодическое. Гл. движение у поперечно строгальных станков совершает резец вместе с суппортом и ползуном, а у… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• четырехсторонний строгальный станок — Станок, предназначенный для обработки заготовок и деталей ящика с одной, двух, трех или четырех сторон для придания им заданного профиля сечения и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины… …   Справочник технического переводчика

• Четырехсторонний строгальный станок — 6. Четырехсторонний строгальный станок Станок, предназначенный для обработки заготовок и деталей ящика с одной, двух, трех или четырех сторон для придания им заданного профиля сечения и класса шероховатости Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СТАНОК — 1. СТАНОК1, станка, муж. 1. Почтовая или ямская станция, а также вообще место для отдыха и мены лошадей в пути (старин., обл.). || Название небольшого поселка в Сибири. Станок на берегу Енисейского залива. || То же, что становище (обл.). 2.… …   Толковый словарь Ушакова

• СТАНОК — 1. СТАНОК1, станка, муж. 1. Почтовая или ямская станция, а также вообще место для отдыха и мены лошадей в пути (старин., обл.). || Название небольшого поселка в Сибири. Станок на берегу Енисейского залива. || То же, что становище (обл.). 2.… …   Толковый словарь Ушакова

• СТРОГАЛЬНЫЙ — СТРОГАЛЬНЫЙ, строгальная, строгальное (тех.). Служащий для обработки строганием дерева или металла. Строгальный станок. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

• станок — сущ., м., употр. сравн. часто Морфология: (нет) чего? станка, чему? станку, (вижу) что? станок, чем? станком, о чём? о станке; мн. что? станки, (нет) чего? станков, чему? станкам, (вижу) что? станки, чем? станками, о чём? о станках 1. Станком… …   Толковый словарь Дмитриева

• строгальный — I стро/гальный = строга/льный Предназначенный, служащий для обработки чего л. строганием. Строгальный станок. II строга/льный ая, ое.; см. строгальный II …   Словарь многих выражений

Содержание статьи:

Для придания стальной заготовке нужной формы используют несколько видов строгальных станков. Чаще всего перед обработкой деталь проходит цикл на фуговальном станке. Это оборудование позволяет достичь высокой точности изготовления во время выполнения производственного процесса.

Виды строгальных станков по металлу

Классический строгальный станок по металлу выполняет контролируемое удаление материала определенной толщины с поверхности заготовки. Отличается не только точностью выполнения процесса, но и технологическими схемами.

Основным отличием строгальных станков от фрезерных или токарных является конфигурация заготовки и принцип работы. Она не имеет формы вращения – ее стороны зачастую плоские. Резец обрабатывает одну или несколько сторон детали, которая жестко фиксируется на рабочем столе.

В зависимости от технологии изготовления различают следующие виды оборудования:

• продольно-строгальные. Рабочий стол имеет функцию смещения относительно фрезы, за счет чего происходит обработка поверхностей детали;
• поперечно-строгальные. Движется режущая часть, а заготовка остается неподвижной. Применяется для изготовления деталей больших размеров.

Помимо этого, для увеличения скорости производства одновременно может осуществляться несколько типов операций. Это зависит от количества резцов, установленных в шпиндельные пазы резца – от одного до четырех. В результате обработки происходит формирование выемок, канавок и выборок заданной формы.

Кроме этого, существуют станки специального назначения. Они выполняют схожие операции, но отличаются формой воздействия на обрабатываемую деталь:

• долбежные. С их помощью происходит формирование отверстий, выемок или канавок в результате механического воздействия «долбяка». Он перемещается только в вертикальной плоскости;
• протяжные. Предназначены для снятия стружки с заготовки. Бывают горизонтальные, вертикальные или комбинированные;
• фасонно-строгальные. Нужны для формирования криволинейных поверхностей.

Продольно-строгальные работы относятся к разряду черновой обработки заготовок. Поэтому к станкам и их элементам не предъявляются высокие требования, как и к их аналогам – фрезерным или токарным.

Чем больше режущих компонентов предусмотрено в конструкции продольно-строгального оборудования – тем выше его производительность. Однако при этом повышается время настройки.

Резцы для строгальных станков по металлу

Ручной строгальный станок

Строгальные станки по обработке металла применяются для комплектации технологических линий с большой производительностью и ремонтных мастерских. Их преимуществом является относительно простая настройка и обслуживание.

Главным фактором правильной обработки заготовки является выбор соответствующего резца. Он должен быть предназначен для выполнения конкретной операции или иметь универсальную область применения. Для этого в процессе производства резцов применяют болванки из быстрорежущей стали или делают твердосплавные напайки.

Основные критерии выбора модели резца:

• тип оборудования – для продольных или поперечных операций;
• материал режущей кромки. Влияет на скорость и точность работы;
• форма резца. В зависимости от этого параметра будет происходить формирование канавок, отверстий или выборок на поверхности детали.

Существует несколько типов операций, которые можно осуществлять на продольно-строгальном станке. Они могут быть проходные, чистовые, фасонные, подрезные или отрезные. Для увеличения срока службы резцов рекомендуется использовать оборудование с откидной фиксирующей головкой. После первичной обработки резец возвращается в исходное положение. Во время обратного хода он не должен контактировать с поверхностью заготовки.

Наиболее распространенными являются продольно-строгальные станки. Они характеризуются относительно небольшими габаритами и простотой в эксплуатации. Особое внимание следует уделять качеству режущих инструментов. Для обеспечения бесперебойного технологического процесса необходимо иметь небольшой запас.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером эксплуатации строгального станка по металлу:

Обзор и сравнение моделей

Модель станка	7305Т	7307ГТ	ОД61-5	ОД61-7
Ход ползуна строгания, мм	500	710	500	710
Ход ползуна долбления, мм	200	250	200	200
Частота ходов ползуна, дв. ход/мин	13,2 — 150	10,6 — 118	13,2-150	10,6- 118
Горизонтальная подача стола, мм/дв.ход	0,2 — 5,0
Вертикальная подача стола, мм/дв.ход	0,04 — 1,0
Масса, кг	1980	2770	2200	3000
Габариты, мм	2380х1085х1560	2790х1375х1665	2410x1300x1560	2820x1575x1665
Цена, руб	671000	742500	660000	660000

7305Т / 7307ГТ

ОД61-5 / ОД61-7

Строгание — это процесс, который характеризуется снятием слоёв металлов с плоских поверхностей готовых конструкций. Используется такая операция совместно с фрезерованием, но при этом отличается кинематикой движения рабочего прибора: если фреза производит вращательный процесс движения, то резец на строгальном станке — возвратно-поступательное. При помощи такого прибора также в некоторых случаях производят канавки и необычные пазы.

Содержание

Разновидности приборов

Строгальный прибор по металлической поверхности может быть сразу двух видов: продольно-строгальным и поперечно-строгальным. Принцип обработки таких частей на оборудованиях будет значительно отличаться.

Продольно-строгальные станки созданы для работы с довольно короткой поверхностью. Именно поэтому в них перемещение приходится на стол, к которому происходит крепление обрабатываемой части. В то время как сам резец будет устанавливаться резцовой головкой суппорта, а также относительно станины станок не будет осуществлять никакого движения.

В поперечно-строгальном станке работа происходит совсем иная: резец производит движение, а установленный на столе полуфабрикат остаётся в неподвижном состоянии.

Строгальные виды станков значительно проигрывают фрезерным в своём функционировании, так как обладают стадией холостого хода, в то время как заготовка или тот же резец перемещается в новое положение. При этом привод не будет сильно энергоёмким, так как процесс вращательного перемещения рабочего прибора (как во фрезерном станке) будет требовать от приводного электродвигателя значительно больших затрат.

Распределение по группам рассматриваемых металлорежущих устройств может происходить и по другим факторам.

1. По типу привода в устройстве. Выпускаются такие приборы с гидравлическим приводом хода стола (либо инструмента), а также с кривошипно-кулисными разновидностями приводов. У первых приборов скорость в подвижных узлах остаётся постоянной, а у остальных может зависеть от сообразных особенностей технологического процесса. Для этого достаточно переустановить камень в кулисном механизме в новое положение.
2. По числу поверхностей, предназначенных для работы, которые могут обрабатываться совместно, и по металлу, входящему в их состав. Четырёхсторонние станки могут совершать обработку сразу всех граней полуфабриката, а двухсторонние — лишь с противоположенной стороны. Вместе с этим суппорт у станков первого типа обладает более сложными устройствами, он нужен для установки сразу четырёх типов резца. Односторонние станки — это преимущественно компактное оборудование,
3. По мощности работы привода. Компактные и малогабаритные станки значительно ограничены в своих возможностях и функциях, но привлекают остальных пользователей своей ценой, а также небольшим размером, именно поэтому их можно легко ставить на небольших металлообрабатывающих предприятиях, либо даже в частных мастерских.
4. По конфигурации перемещения стола и инструмента. Для сложных процессов создаются фасонно-строгальные станки по металлу, которые включают в себя систему ЧПУ. Они находят себе применение в мелкосерийном производстве продукции при необходимости создания на конструкции более сложной плоской поверхности. Квалификация сотрудника производства в это время никакого сильного значения не имеет, так как все перемещения происходят по заблаговременно введённым в память систем координат.

Характеристики строения

Для качественного выполнения функционирования строгальные виды станков обязаны включать в свой состав следующие узлы.

1. Станина.
2. Механизм для перемещения суппорта либо стола.
3. Суппорт с одним или сразу двумя резцедержателями.
4. Раму (на больших станках рама создана портальной конфигурации, а на компактных — используется в качестве консоли).
5. Рабочий стол с Т-образными плазмами для наиболее точного позиционирования готового продукта.
6. Специальный электродвигатель.
7. Насосная станция для подачи вместо работы смазочно-охлаждающих условий.
8. Поперечины, которые соединяют между собой элементы рамы и придают ей нужный показатель жёсткости.
9. Специальный блок управления.

Для перемещения резца в продольно-строгальных станках применяются кривошипно-кулисные привода. Большое количество вариаций по его настройке помогает человеку совершать операции с металлом по горизонтальным, вертикальным, а также наклонным плоскостям.

Быстрое изменение скорости перемещения подвижной части происходит с помощью коробки передач, в которой имеется целый набор нескольких пар шестеренок. Включая (вручную либо специальной программой) в работу какую-то пару, можно получить совершенно новую скорость движения заготовки либо инструмента. В этом случае выбор будет зависеть от механической характеристики обрабатываемого участка в металле.

При использовании менее пластичного материала стоит применять силовое резание с увеличением скорости передач, а пластичные заготовки в это время начинают создаваться с уменьшенной скоростью для того, чтобы исключить процесс налипания стружи на резец, а также уменьшить возможную потерю во время трения и снизить температуру деформации конструкции.

Обозначения и особенности

Все типы размеров строгального прибора входят в группу станков для работы с тонкими поверхностями и материалами. В это время стоит отдельно маркировать отдельные станки общего использования (как поперечно, так и продольно-строгальные), специальные и специализированные.

Общий классификационный параметр такого предмета будет включать в себя буквенно-цифровое значение в виде ХХХХХ. Первым индексом станет цифра, которая будет определять отношение станка к тому либо иному виду. Для рассматриваемых видов станков в обозначении будут присутствовать всего лишь семь цифр. После идёт другая цифра, которая будет указывать на тип станка:

• одностоечный продольно-строгальный;
• поперечно -строгальный;
• двухстоечный продольно-строгальный.

Последние две цифры в маркировке будут говорить о технологических параметрах прибора. Как правило, это наибольший параметр габарита обрабатываемого продукта в дециметрах. К примеру, марка 7310 будет говорить о том, что такой станок — поперечно-строгальный, который нужен для обработки металла с максимальной длинной плоскости до 1000 миллиметров. Если в индексе будет находиться буква (к примеру, 7А110), то это будет говорить о модификации базового оборудования (к примеру, наличие гидропривода, дополнительного узла для прижима и так далее). Если в обозначении имеется буква Ф, то в таком оборудовании будет присутствовать система ЧПУ.

Строгальное оборудование следует использовать в технологических кампаниях по обработке и производству разного типа деталей. Исходные разновидности заготовок проходят процесс многоэтапной обработки на станках определённого вида. В оборудовании, которое производится на предприятии машиностроительного типа, применяются детали различных конфигураций и габаритов.

Элементы, которые обладают формой тела вращения, обрабатываются на одних станках, а корпусные предметы уже на других. Метод продольного сгорания применяется при обработке фасонных, а также плоских изделий.

Чтобы добиться наивысшего показателя чистоты и качества поверхности изделия, стоит использовать отдельные инструменты и технологические процессы.

Разновидности строгального оборудования

После произведения анализа строгального оборудования, геометрических размеров, а также свойств металла, которые включены в состав, отделка поверхности происходит на поперечно-строгальном или же продольном аппарате.

Такими методами происходит обработка большой болванки. Если применяется строгальный процесс обработки, то движется один лишь резец, а обрабатываемая поверхность прочно крепится на самом столе. Этот метод используется во время обработки деталей среднего размера. В каждом случае стоит индивидуально подбирать резцы, которые будут полностью подходить конфигурации прибора.

К такому же классу по обработке изделий можно отнести долбёжные, протяжные и фасонно-строгальные механизмы.

С применением резцов, разных по форме и виду, на таких станках совершаются операции по выборке пазов и выемок, проточке новых каналов, а также прорезанию новых видов отверстий.

Главной особенностью строгального станка станет одновременное крепление сразу двух резцов.

По таким особенностям происходит выпуск таких моделей станков, как:

• односторонние;
• двусторонние;
• четырёхсторонние.

Чем больше будет режущих инструментов на одном устройстве продольно-строгального характера, тем качественнее будет его параметр производительности.

Разновидности резцов для строгального оборудования

Резцы, которые используются для обработки деталей на строгальном агрегате по металлу, подразделяются на группы по таким факторам как:

• материал в режущей части;
• размер и общая форма стержня;
• характер режущего инструмента.

Режущая часть инструмента может создаваться целиком из быстрорежущей стали или же специальной насадки твёрдого сплава. В первом случае резцы называют цельными, а во втором — составными.

В виде насадок для режущей части применяют металлокерамические сплавы или же минералокерамические материалы. Державку в таком приборе стоит создавать из конструкционной стали.

Быстрорежущие насадки помещаются на державку при помощи дополнительной сплавки, пайки, либо механическим воздействием.

В зависимости от вида головки, резцы бывают как изогнутые, так и оттянутые. В зависимости от стороны подачи обрабатываемой заготовки, режущие предметы стоит подразделить на левые и правые.

Разновидность конкретного инструмента будет определяться при помощи конкретной операции.

В большинстве случаев встречаются такие резцы:

• проходной;
• чистовой;
• отрезной;
• фасонный;
• подрезной.

Процесс строгания металла происходит лишь при рабочем резце, либо на столах с прочно закреплённой заготовкой.

В тот момент, когда режущий инструмент плотно закреплён в откидном держателе, его процесс изнашивания и истощения будет происходить намного дольше, так как во время обратного хода он начинает откидываться и свободно перемещается по всей поверхности.

Как лучше всего выбрать строгальный станок

Продольно-строгальные станки по процессу обработки металлических изделий широко используются в различных сферах и предприятиях. Это можно объяснить, главным образом, тем, что они более надёжны и удобны при эксплуатации.

В некоторых мастерских можно найти ручной станок для доводки самого металла строганием. В настоящее время такое оборудование не производится и не продаётся на рынке, а на практике его можно увидеть в очень крайних случаях.

Если выбирать станок для обработки металла для решения задач в производстве, стоит обратить особое внимание на технические параметры и особенности стоимости данного агрегата.

Во время комплектации прибора для резки металла инструментами стоит покупать резцы сразу нескольких разновидностей с определённым запасом на будущее.

Практика показала, что прочность и надёжность инструментальной стали не всегда будет полностью соответствовать общим стандартам и техническим условиям. В запасе при этом всегда будут иметься инструменты, различные по профилю и назначению использования.

Резерв стоит заранее пополнять перед любым заказом.

Как в любом металлообрабатывающем агрегате, главным элементом в поперечно-строгальном оборудовании станет основание, а также станина.

На такую опору присоединяют все устройства и дополнительные узлы, которые нужны для того, чтобы качественно обеспечить крепление и перемещение нужных элементов. Деталь стоит закрепить на столе по заданным параметрам.

Главная / Оборудование для малого бизнеса / Деревообрабатывающее оборудование

Строгальные деревообрабатывающие станки по дереву используются в технологиях производства мебельных, строительных полуфабрикатов и готовых деталей различного назначения, имеющих разную конфигурацию, форму и размеры. Например, если для производства деталей с формой тела вращения применяются токарные станки, то для получения высококачественных плоских и фасонных поверхностей используются строгальные аппараты. Заготовки на деревообделочных предприятиях в процессе строгания часто подвергаются многоступенчатой обработке, так как за один проход фуговального вала редко удаётся достигнуть требуемого результата.

Чтобы купить строгальный станок по дереву для каких-то определённых целей, нужно хорошо разобраться в типах этого оборудования, его конструктивных вариантах исполнения. Важна также цена станка на современном отечественном рынке оборудования.

Типы строгальных станков

Обработке детали на поперечно- или продольно-строгальном оборудовании обычно предшествует анализ её геометрии, размеров и свойств материала, из которого изготовлена эта деталь. Эти два вида строгально-фуговальных станков отличаются тем, что в них используются разные способы относительного движения детали и режущего инструмента – ножевого барабана или вала. Продольно-строгальный станок устроен так, что ножевой барабан надёжно зафиксирован в одном положении, а стол строгального станка вместе с закреплённой на нём заготовкой совершает основное рабочее движение. Этим способом выполняется плоскостная обработка различных деревянных заготовок, досок и брусьев большой длины и крупного размера.

Для обработке поверхностей изделий малых размеров используется поперечно-строгальные станки. В этом случае рабочее движение совершает фуговальный вал, а обрабатываемая деталь остаётся неподвижно закреплённой на рабочем столе с помощью прижимного устройства. При этом ножи для строгальных станков выбираются, исходя из технических характеристик материала и конфигурации обрабатываемых заготовок.

Четырёхсторонний строгальный станок

Существуют модели станков, рассчитанных на работу одновременно несколькими ножевыми барабанами. Чтобы использовать все принципы и приёмы деревообработки, промышленность выпускает следующие станочные модели для строгания:

• односторонние;
• двухсторонние;
• четырёхсторонние.

Увеличение рабочих инструментов на строгальном станке, используемых одновременно, способствует увеличению его производительности. Устройство строгальных станков продольного и поперечного типов имеет много сходства, но есть у них и очень важные конструктивные различия.

Помимо строгальной функции часто в состав станка вводятся дополнительные инструменты, такое комбинирование резко повышает границы использования оборудования, делает его универсальным. По функциональным возможностям все комбинированные деревообрабатывающие аппараты с основной функцией строгания можно поделить на следующие типы: строгально-фрезерные станки; распиловочно-строгальные станки; строгально-калевочные станки. Но даже таких комбинаций использования различных режущих инструментов порой бывает недостаточно для решения всех технологических проблем изготовления современных изделий из древесины.

Конструкции строгальных станков

С помощью станков строгального типа производят обработку поверхностей заготовок различной длины и ширины. Материал обрабатываемых изделий – древесина мягких и твёрдых пород, различные мебельные и строительные полуфабрикаты. Исходя из технических возможностей станка определяются наибольшие и наименьшие размеры заготовок для предстоящей обработки. Заготовку устанавливают и закрепляют на рабочем столе станка с помощью прижимного устройства универсального типа или с помощью специального механизма, затем подают к ножевому валу.

При неподвижно закреплённом фуговальном барабане строгание детали производится за счёт возвратно-поступательных движение самой заготовки. При прямом движении ножевой вал снимает с неё стружечный слой, а при обратном приподнимается и при этом совершается холостой ход аппарата, возвращающий деталь к исходному положению. Именно эта особенность строгальных станков позволяет производить обработку заготовок одновременно несколькими ножевыми барабанами, благодаря чему достигается повышенная производительность работы.

Основные детали строгального станка:

• станина;
• рабочий стол;
• фуговальный барабан с системой привода;
• электромотор с необходимым электрооборудованием;
• пульт управления станком;
• смазочная система;
• прочие узлы и механизмы.

Каждая станочная модель для деревообработки обладает рабочим столом своей геометрии, своих размеров. Важнейшие параметры станков строгальной группы – длина и ширина рабочего стола, от которых зависит наибольшие габаритные размеры обрабатываемых заготовок. Когда производится строгание сложных по конструкции деталей, в работу может включаться сразу несколько фуговальных барабанов или фрез. При этом существенно сокращается время обработки заготовки.

Еще почитать:

Какой выбрать оцилиндровочный станок?

Какой купить ленточнопильный станок по дереву?

Выбираем многофункциональный универсальный деревообрабатывающий станок.

Отдельные модели строгальных станков по дереву

Как на крупных деревообрабатывающих предприятиях, так и в домашних бытовых мастерских применяются самые различные строгальные станки. Они отличаются по вешнему виду, по своим конструктивным принципам, также по размерам и функциональным возможностям. В зависимости от модели строгального станка и его возможностям цена на рынке оборудования за агрегат может составлять как десятки тысяч рублей, так и миллионы.

В рассматриваемый диапазон оборудования входят и недорогие настольные станки для бытовых нужд, и высокопроизводительные аппараты стационарного типа. В цену строгального станка тесно увязываются не только его технические характеристики, но и надёжность, удобство управления и страна-производитель.  Рассмотрим отдельные модели станков строгальной группы, сравнивая их функциональность, производительность и стоимость в настоящее время.

Станок строгально-рейсмусовый

Фуговально-рейсмусовый или строгально-рейсмусовый станок позволяет производить эффективное снятие стружки по заданной толщине деревянного изделия. Рабочая подача заготовки при этом происходит как в ручном, так и в автоматическом режиме. Окончательная обработка с получением заданной толщины детали производится после операции предварительного фугования.

Рейсмусовый станок позволяет обеспечить обработку досок и брусков с высокой точностью достижения заданных размеров. Для этого на корпусе станка имеется линейка, специально предназначенная для точной установки ножей фуговальных барабанов. Нередко среди производственного оборудования деревообрабатывающих предприятий можно встретить рейсмусовые или размерные строгальные станки с двухсторонним расположением фуговальных барабанов – сверху и снизу. При такой конструкции аппарата за один проход рабочего стола снимается удвоенных слой древесины, что существенно ускоряет процесс обработки. Заготовками для рейсмусовых станков являются доски, которые имеют ровную поверхность.

Из-за высокой производительности фуговально-рейсмусовых станков они широко применяются на деревообрабатывающих предприятиях. Предприятие же, оснащённое таким оборудованием, с успехом позиционирует свою высококачественную продукцию на рынке строительных материалов и мебельных полуфабрикатов.

С помощью рейсмусового станка можно выполнять и предварительные деревообрабатывающие операции, устранять различные неровности и прочие дефекты заготовок из древесины, которые могут возникать при неправильной сушке или распиловке лесоматериала.

Классическая модель рейсмусового станка состоит из таких основных деталей:

• станина;
• подающая и принимающая части рабочего стола;
• ножевые барабаны.

Ножевой вал для строгального станка рейсмусового типа может иметь один или несколько ножей. Чаще фуговальный вал насчитывает три или четыре ножа. Бытовые рейсмусы используются и в домашних условиях. С его помощью в мастерской частного домовладения можно выполнять операции по деревообработке, которые ручным инструментом выполнить трудно или невозможно. Эти бытовые строгальные станки по дереву для дома выпускаются отечественной и зарубежной промышленностью в самых различных исполнениях и вариантах, в очень большом диапазоне цен.

Станок Корвет

Станки модели Корвет представляют собой одну из самых доступных версий оборудования для обработки древесины строганием. Строгальный станок Корвет имеет невысокую среднерыночную стоимость, а основное применение этого аппарата – бытовое использование в небольших домашних мастерских. Использовать это маломощное оборудование в непрерывном режиме нельзя, так как мощность его двигателя коллекторного типа в 1100 Вт для таких целей недостаточна.

С помощью станка Корвет выполняется операция строгания деревянных заготовок с уменьшением их толщины и со снятием фасок. Чугунный корпус и рабочий стол не делают аппарат слишком тяжёлым, общий его вес составляет 45 кг. Стол имеет гладкую поверхность, по которой отлично, практически при минимальном усилии оператора, скользит заготовка во время обработки.

Учитывая, что скорость вращения ножевого вала станка составляет 10000 об/мин, качество обработки деревянных заготовок на этом станке просто отличное! При необходимости скорость вращения можно снизить с помощью 4-х скоростной ремённой передачи. Для черновой обработки древесины используется нижний диапазон скоростей, а для получения высокого качества обработки – верхний.

Корпус станка Корвет-101 оборудован адаптером для подключения к нему пылесоса промышленного типа. Диаметр патрубка для соединения с трубой пылесоса – 60 мм. Станок можно использовать не только в бытовых целях, но и в производстве мелкосерийного масштаба.

Цена этой модификации станка Корвет составляет сейчас 18 тыс. 500 рублей.

В отличие от станка Корвет – 101 строгальный станок Энкор Корвет-101 имеет стоимость в 22 тыс. 400 рублей. Это связано с некоторыми элементами конструктивной модернизации оборудования. Его масса снижена на 10 кг за счёт использования в конструкции легкосплавных элементов, а для ограничения поперечного смещения заготовки во время строгания на рабочем столе станка установлена задняя стенка.

Станок Калибр

Этот строгальный станок с функцией рейсмусования используются для строгания поверхностей деревянных заготовок с точным исполнением заданного размера. Устойчиво-стабильная поли клиновая ремённая передача с электродвигателя на ножевой вал способствует повышению качества обработки заготовок. Электродвигатель станка имеет двойную изоляцию, что служит гарантией безопасности его эксплуатации в любых условиях.

Магнитный пускатель строгального станка Калибр в электрической схеме аппарата предотвращает его самопроизвольный запуск при непредвиденных отключениях и включениях электроэнергии в питающей сети.

Строгальный стол станка имеет размеры 740х210 мм, а расположенный рядом рейсмусовый стол имеет размеры 270х210 мм. Важным удобством в данном аппарате является возможность установки требуемой высоты расположения рабочего стола и настройка нужной глубины обработки.

Цена строгально-рейсмусового станка Калибр ССР-1600 00000044770 у производителя сейчас равна 14 тыс. 700 рублей.

Станок Weinig

Следующая модель для анализа – сложный и дрогой немецкий четырёхсторонний строгальный станок Weinig, который предназначен для изготовления таких погонажных строительных материалов высокого качества, как вагонки, половой доски, плинтусов и наличников, профилированного бруса. На станках этих моделей может быть установлено до 7 шпинделей с ножевыми валами.

Привод каждого шпинделя отдельный, в среднем мощность на каждом из них около 6 кВт. У самого загруженного, седьмого шпинделя электродвигатель имеет мощность 11 кВт. Строгание по готовому изделию станок производит с шириной в 230 мм при высоте обработки бруса в 120 мм.

На станке с большой экономией времени можно производить обработку древесных заготовок в большом количестве.

Четырёхсторонний станок Weinig состоит из следующий основных узлов:

• рабочего и подающего стола;
• подающих и выталкивающий вальцевых валов;
• нижнего и верхнего шпинделей;
• правого и левого шпинделей;
• дополнительного шпинделя, с помощью которого создаются профили сложной формы;
• универсального шпинделя.

Прижимные элементы станка удерживают заготовку плотно прижатой к столу, а сам рабочий стол имеет регулировки по высоте. Это даёт возможность производить обработку заготовок разной толщины. Для выпрямления неровной заготовки при поступлении её в станок она плотно придавливается к столу прижимным роликом, расположенным перед верхним шпинделем. Если производится обработка очень тонкого материала, то и снизу, перед первым прижимным роликом, на него действует дополнительный прижимной механизм. Операции дополнительного прижима заготовки можно включать и отключать с панели управления станка.

Для выравнивания древесины на строгальном фрезерном станке Weinig используется и другой способ, заключающийся в том, что для обработки твёрдых древесных пород устанавливается специальный рифлёный стол. Нижний же режущий блок на заготовке выполняет неглубокие канавки такого же рисунка, что и на столе. Такой приём позволяет с хорошим сцеплением осуществлять равномерную подачу заготовки к шпиндельным головкам, что повышает качество её обработки. Для удаления же этой промежуточной канавки и финишного выравнивания заготовки снизу устанавливается ещё один режущий блок, окончательно сглаживающий погонажное изделие. Скорость обработки на станке этой высокопроизводительной модели может составлять до 60 м/мин.

Для удаления смолы на заготовках из древесины хвойных пород в станке есть специальная система смазки обрабатываемой поверхности ваксилином, который растворяет смолистые вещества. Эта система работает в автоматическом режиме и позволяет заготовке без сопротивления скользить по рабочему столу. Нижний шпиндель на заключительном этапе обработки удаляет с поверхности вместе с рабочей канавкой и ваксилин.

Учитывая очень большую стоимость станка Weinig, предприниматели нередко рассматривают предложения б/у строгальных станков этой модели. Цена такого оборудования значительно ниже, чем нового. Единственное здесь правило, которое следует соблюдать – при покупке сложного оборудования требуется заключить договор с продавцом на период его эксплуатационного тестирования, в течение которого можно будет выявить возможные недостатки, сильно изношенные узлы и механизмы.