Основные преимущества и недостатки сменных твердосплавные пластины для токарных резцов

Объявления по категориям Транспорт (491099) Мотоциклы и мототехника; Грузовики и спецтехника; Автомобили; Водный транспорт; Запчасти и аксессуары; Грузоперевозки; Другое; Недвижимость (711471) Квартиры; Дома, дачи, коттеджи; Комнаты; Коммерческая; Земельные участки; Гаражи и машиноместа; Недвижимость за рубежом; Личные вещи (414914) Женская одежда, обувь; Мужская одежда, обувь; Детский мир; Красота и здоровье; Аксессуары; Электроника, техника (167727) Электроника; Техника для дома; Техника для кухни; Климатическая техника; Личное и гигиена; Дом и сад, мебель, бытовое (176822) Мебель; Интерьер; Посуда, все для кухни; Освещение; Бытовая химия; Сад и огород; Текстиль (20707) Ткани; КПБ, полотенца, скатерти; Рабочая одежда; Другое; Животные (136131) Собаки; Кошки; Аквариум; Птицы; Товары и услуги для животных; Другие животные; Услуги и предложения (336464) Юридические услуги; Бухгалтерские услуги; Ремонт техники; IT; Безопасность, детективы; Образование, курсы; Переводы, Набор текста; Развлечение, Праздники; Другие виды услуг; Работа (359278) Вакансии; Резюме; Хобби, Отдых, Спорт (124511) Билеты и путешествия; Спорт, Активный отдых; Книги и журналы; Коллекции; Музыкальные инструменты; Оборудование (209325) Газовое, топливное; Деревообрабатывающее; Железнодорожное; Инструменты; Пищевое, с/х; Станки; Торговое; Электротехническое; Другое; Сырье (76886) Пиломатериалы; Металлы; Нефть, газ, топливо; Химия; Бумага, тара, упаковка; Другое; Строительные товары и услуги (258420) Конструкции; Материалы; Сантехника; Механизмы; Производство работ; Другое; Продукты питания (61553) Зерно, крупы; Кондитерские изделия; Консервы; Мясо, колбасы; Рыба, морепродукты; Соки, воды; Другие продукты; КупиПродай рядом с домом Свежие объявления

Эта статья поможет разобраться с разновидностями твердосплавных пластин для токарных резцов и некоторыми особенностями работы с ними.

image

Сменные пластины твердосплавные не используются в металлообработке с помощью монолитных резцов, у которых державка и режущая часть представляют собой единое целое.

Общая информация

Для изготовления всех моделей насадок к резцам используются только сплавы, характеризующиеся улучшенной формулой – AL 20 (40) и AP 25 (40). Геометрия любого образца продумана до мельчайших деталей. Это позволяет проводить соответствующие технологические операции с максимальной точностью и в короткие сроки, при значительном уменьшении процента брака.

Существующие стандарты

Твердосплавные пластины бывают нескольких типов. Подробное описание каждого из них можно найти в соответствующих ГОСТ.

image

Режущий инструмент, применяемый в процессе металлообработки, изнашивается (независимо от марки «железа») довольно быстро, а стоит достаточно дорого. Если совместно с токарным резцом использовать твердосплавную пластину, то можно одновременно решить несколько задач, а в целом существенно повысить производительность на единице оборудования.

Эта статья поможет разобраться с разновидностями твердосплавных пластин для токарных резцов и некоторыми особенностями работы с ними.

Сменные пластины твердосплавные не используются в металлообработке с помощью монолитных резцов, у которых державка и режущая часть представляют собой единое целое.

Общая информация

Для изготовления всех моделей насадок к резцам используются только сплавы, характеризующиеся улучшенной формулой – AL 20 (40) и AP 25 (40). Геометрия любого образца продумана до мельчайших деталей. Это позволяет проводить соответствующие технологические операции с максимальной точностью и в короткие сроки, при значительном уменьшении процента брака.

Читайте также:  Сварочный аппарат для контактной сварки конденсаторного типа

Существующие стандарты

Твердосплавные пластины бывают нескольких типов. Подробное описание каждого из них можно найти в соответствующих ГОСТ.

  • 19042 от 1980 года. Этот стандарт определяет систему обозначений, категорирование и требования к форме пластин твердосплавных (заменяет ГОСТ под этим же номером от 1973 года).
  • 19086 от 1980 года. В данном документе обозначены все характеристики стружколомов, а также сменных насадок опорного и режущего типа.
  • 25395 от 1990 года. ГОСТ распространяется на тип твердосплавных пластин, которые скрепляются с державками резцов проходных, расточных и револьверных способом напайки (01, 61, 02 и 62).

ТИПЫ ПЛАСТИН ПО РАЗНОВИДНОСТИ ТВЕРДОГО СПЛАВА

  • вольфрамокобальтовых (ВК3, ВК6, ВК8, ВК15, ВК20)– используются для нарезания металлических изделий с образованием стружки надлома. Подходят для обработки продукции из алюминиевых, медных сплавов, чугуна или пластмассы. Обладают высокими прочностными характеристиками, улучшенной износостойкостью;
  • карбидотитановых (ТН20) – имеют низкую окисляемость и стойкость к воздействию высоких температур. Применяются при слабой нагрузке на насадку, получистовой металлообработке изделий из серого чугуна. Обладают более низкими прочностными характеристиками в сравнении с другими сплавами;
  • титановольфрамокобальтовых (Т5К10, Т15К6, Т14К8, Т30К4) – используются при металлообработке сплавов с образованием сливной стружки. Обладают более низкой электро- и теплопроводностью в сравнении с остальными типами материалов, однако превосходят их по термоустойчивости, прочности, стойкости к окислению. Имеют высокую температуру сцепления с металлом, что дает возможность повысить износоустойчивость к воздействию образуемой скользящей стружки;
  • титанотанталовольфрамокобальтовых (ТТ7К12)– имеют более высокое значение твердости и прочности, отличаются повышенными усталостными свойствами, термоустойчивостью (выдерживают до 900 градусов по Цельсию), стойкостью к окислению, воздействию существенных температурных и силовых механических нагрузок, низкими показателями ползучести. Могут использоваться в самых экстремальных эксплуатационных условиях.

Что дает применение твердосплавных пластин для резцов

  • Универсальность использования одного токарного резца. Меняя твердосплавные пластины, можно производить обработку металлов и сплавов, характеризующихся разным составом, структурой и твердостью. Если иметь под рукой необходимый набор насадок, то проблем с металлообработкой, связанных с поиском и переустановкой нужного инструмента, не возникнет. Особенно актуально для автоматизированных производств, с большим сортаментом продукции.
  • Экономию. Пластина стоит гораздо дешевле резца. В случае поломки режущей части не придется заменять весь инструмент. Кроме того, эксплуатационный срок его корпуса увеличивается более чем в 20 раз по сравнению с аналогом напаянным.
  • На смену (поворот) пластины затрачивается меньше времени, чем на переустановку резца. А это – одна из составляющих повышения производительности.
  • Насадки позволяют менять режим резания в большом диапазоне, что создает удобство в работе, повышает ее скорость и качество.
  • Большой сортамент насадок. Подобрать нужную пластину для каждой технологической операции гораздо проще, чем сам инструмент. Для мелких производств (тем более бытовых токарных станков) выгоднее иметь определенный набор насадок, чем приобретать большое количество резцов различных видов.

Что можно делать твердосплавными пластинами

  • Поверхностная обработка заготовок.
  • Нарезание резьбы.
  • Внутренняя расточка.
  • Развертка.
  • Выборка пазов, канавок и тому подобное.
  • Раскрой материалов. Например, листового стекла, гетинакса, цветных металлов.

Параметры классификации изделий

Сменные твердосплавные пластины, устанавливаемые на токарный резец, классифицируются по некоторым параметрам:

  • типу инструмента — токарные резцы бывают канавочными, фасонными, отрезными, подрезными, расточными и прочими. Под каждый из перечисленных типов потребуется разная форма профиля, которую формируют на стадии производства пластины для резца;
  • материалу производства — свойства твердосплавных материалов меняются в зависимости от того, в каком количестве в них присутствуют титан, вольфрам и другие материалы. Сменные пластины могут быть сделаны и на основе керамики, их в таком случае применяют в основном с целью обработки жаропрочных сплавов, а еще они актуальны в случаях, когда требуется сделать непрерывную чистовую или получистовую обработку металлических заготовок;
  • размеру — в зависимости от размера обрабатываемой заготовки с помощью токарного станка нужно выбирать и твердосплавную пластину с требуемыми геометрическими параметрами. Для токарного резца независимо от его типа подбираются изделия соответствующих параметров;
  • величине заднего угла — этот параметр определяется по марке изделия, от него зависит, насколько чисто будет обработана металлическая заготовка. И чем больше будет задний угол, тем чище будет выполнена обработка поверхности. Пластины с большими задними углами в основном применяются с целью токарной обработки мягких металлов;
  • классу точности — в настоящее время производители выпускают пластины 5 таких классов. С их помощью можно обрабатывать изделия с разными допусками в зависимости от геометрических параметров заготовки.

Особенности использования твердосплавных пластин

Размеры – в мм.

  • Первичная заточка режущей кромки производится на предприятии-изготовителе. Так как она постепенно изнашивается, то изделие попросту переворачивается, то есть рабочей становится другая ее грань, ранее не задействованная. Следовательно, систематической заточкой кромки, что характерно для токарных резцов с напайкой, заниматься не нужно.
  • Для черновой обработки заготовок используются пластины более толстые (до 6), с длинными гранями (до 25). Технологические операции, называемые чистовыми (например, шлифовка) выполняются изделиями мелкими. Их минимальные размеры: длина – 7, толщина – 3.

Производители качественных твердосплавных пластин

Если судить по отзывам любителей и профессионалов на тематических сайтах, каких-либо существенных претензий нет к изделиям следующих изготовителей.

  • Ceratizit (Люксембург).
  • Proxxon, BDS-Machinen (Германия).
  • Украинский ««Инструмент-Сервис».

Что учесть при выборе сменных насадок

Подразумевается, что они приобретаются в комплекте, но без резца.

  • Соответствие линейных параметров инструмента и пластин.
  • Специфика использования изделий. Если металлообработка предполагает снятие значительных слоев с заготовки, то следует подбирать насадки, материал которых инертен к высоким температурам. Работа на скоростных режимах сопровождается повышенными вибрациями. В этом случае нужно обратить внимание на такую характеристику образцов, как устойчивость к нагрузкам (механическим).
  • Тип обработки деталей. Это уже к вопросу о требуемой форме насадок.

Как маркируют пластины, и кто их производит

По маркировке твердосплавных конструкций для токарных резцов можно определить состав материала производства. В частности, маркировка Т15К6 означает, что изделие произведено на основе сплава титановольфрамокобальтовой группы. Вольфрам в составе данных сплавов присутствует в обязательном порядке. Кроме вольфрама в сплаве дополнительно должны присутствовать:

Читайте также:  Уход за изделиями из латуни: избавляемся от окиси и налета

  • тантал;
  • кобальт;
  • титан и другие.

В составе подобного сплава в соответствии с маркировкой присутствует карбид титана в количестве 15 процентов и кобальт в количестве 6 процентов соответственно.

Наиболее известными производителями данной продукции, применяемыми для механического крепления на резцах, являются:

  • Ceratizit (Люксембург);
  • BDS-Machinen и Proxxon (Германия);
  • Инструмент-Сервис и Новомосковский трубный завод (Украина).

Стоимость пластин твердосплавных

Они продаются наборами, поэтому цена зависит от комплектации, формы, размеров и ряда других показателей. Кроме того, в них могут входить и корпуса резцов, что повышает стоимость. Если говорить о ее среднем значении, то комплект без инструмента обойдется в 5 310 рублей, а с ним – примерно в 7 980.

В принципе, не так уж и дорого, если учесть, что, по оценкам специалистов, использование сменных насадок дает месячную экономию на одном токарном станке (при средней загруженности оборудования) порядка 450 рублей.

РАЗНОВИДНОСТИ ПО ТИПУ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Разновидности твердосплавных пластин по геометрической форме

Твердосплавные пластины имеют форму геометрических многоугольников, у которых каждая сторона является режущей частью. Это позволяет при необходимости воспользоваться любой стороной, повернув изделие по оси. На продолжительность эксплуатационного срока пластины влияет количество кромок.

Изделия могут выпускать в следующих многоугольных формах в виде:

  • квадрата;
  • ромба;
  • параллелограмма;
  • трех- или пятигранника;
  • круга.

Информация о геометрической форме изделия и технические параметры (габаритные размеры, толщина кромки, радиус) указываются в зашифрованном виде на всех комплектах выпускаемых насадок. При выборе многоугольной формы пластины следует учитывать размеры инструмента или оборудования. Только в этом случае удастся добиться требуемой плотности соединения насадки и резца.

Примечание Все наши товары соответствуют ГОСТам и сопровождаются соответствующими сертификатами качества

Материалы токарных резцов

Материалы токарных резцов. Основное требование, предъявляемое к материалу рабочей части резца, — это твердость, которая должна быть больше твердости любого материала, обрабатываемого данным резцом. Твердость не должна заметно уменьшаться от теплоты резания.

Одновременно с этим материал резца должен быть достаточно вязким (не хрупким); режущая кромка резца не должна выкрашиваться во время работы.

Читайте также:  Отличие сварки неплавящимся и плавящимся электродом

Материал резца должен хорошо сопротивляться истиранию, которое происходит от трения стружки о переднюю поверхность резца, а также от трения задней поверхности резца о поверхность резания.

Этим требованиям в различной степени удовлетворяют инструментальные материалы — металлокерамические твердые сплавы, минералокерамика, быстрорежущие и углеродистые стали разных марок.

Наиболее современными материалами для токарных резцов являются металлокерамические твердые сплавы, сохраняющие свои режущие свойства при нагревании в процессе работы до температуры 800—900° С.

Эти сплавы состоят из тончайших зерен карбидов 1 тугоплавких металлов — вольфрама, титана и тантала, сцементированных кобальтом. Мета и локер амические твердые сплавы разделяются на три группы: вольфрамовые, титано-вольфрамовые и титано-танталовольфрамовые.

Вольфрамовые твердые сплавы предназначаются для обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для изготовления токарных резцов используются вольфрамовые твердые сплавы марок ВК2, ВКЗМ, ВК4, В KG, ВК6М, ВК8, ВК8В.

Буква В в каждой из этих марок означает Карбид вольфрама, буква К — кобальт; цифра, стоящая в марке после буквы К — указывает количество (в процентах) содержащегося в данном сплаве кобальта. Остальное — карбид вольфрама.

Таким образом, например, в сплаве марки ВК2 содержится 2% кобальта и 98% карбида вольфрама. Буква М, приведенная в конце некоторых марок, означает, что данный сплав мелкозернистый (величина зерен 0,5—1,5 мк).

Буква В приписывается к марке сплава, если он крупнозернистый (величина зерен 3—5 мк).

Конструкция токарного резца

Мелкозернистость сплава сообщает ему износостойкость большую износостойкости нормального сплава дайной марки, при меньшей прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию.

Крупнозернистость сплава, наоборот, повышает его прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию и понижает износостойкость сплава. Титано-вольфрамовые твердые сплавы применяю- ся для обработки всех видов сталей.

При токарной обработке используются сплавы марок Т5К10, Т5К12В, Т14К8, Т15К6, Т30К4. В каждой из этих марок буква Т и поставленная за ней цифра указывают количество (в процентах) содержащегося в данном сплаве карбида титана, а цифра после буквы К — содержание (в процентах) кобальта.

Остальное в данном сплаве карбид вольфрама. Таким образом, например, в сплаве марки Т5КЮ содержится 5% карбида титана, 10% кобальта и 85% карбида вольфрама.

Титано-танталсзольфрамовые сплавы используются в особо тяжелых случаях обработки сталей. В настоящее время в ГОСТ введена лишь одна марка этого сплава, а именно ТТ7К12, содержание которого — 7% карбидов титана и тантала, 12% кобальта и 81% карбида вольфрама.

Металлокерамические сплавы выпускаются в виде пластинок различных форм и размеров.

В последнее время, при определенных условиях, в качестве инструментального материала находят применение минералокерамические материалы, основной частью которых является окись алюминия. В состав этих материалов не входят относительно редкие элементы: вольфрам, титан, кобальт и др.

Теплостойкость резцов, оснащенных минералокерамикой, очень высокая и достигает 1200° С и более.

В этом главное преимущество минералокерамических материалов в сравнении с твердыми сплавами, основными составляющими которых являются редкие и дорогие элементы и теплостойкость которых ниже.

Повысить производительность работ, выполняемых на металлообрабатывающем оборудовании, позволяют твердосплавные пластины, используемые для токарных резцов. Такие пластины делают использование резца более удобным, так как являются съемными и позволяют быстро заменить их в случае износа или поломки. Естественно, для использования сменных элементов не подойдут резцы цельной конструкции, у которых режущая часть выполнена заодно с державкой.

Твердосплавные пластины для токарных резцов

Резцы для токарных работ с механическим креплением сменной твердосплавной режущей пластины.

Применяются при точении, растачивании на токарных универсальных станках, токарных станках с ЧПУ, токарных ОЦ, ГПС. Предназначены для выполнения различных токарных работ: наружное точение, проточка торцов, выточек, фасок, радиусные галтели, обработка сквозных и глухих отверстий. Резцы оснащены сменными твердосплавными режущими пластинами и опорными пластинами. Применена система крепления пластины согласно ISO – М (прижим); Р (вычаг); S (винт); по ГОСТ 26613-85.

  • Резцы контурные ТУ РБ 00223728.049-99.
  • Резцы контурные ГОСТ 26613-85.
  • Резцы проходные.
  • Резцы расточные.
  • Резцы проходные упорные.
  • Резцы токарные отрезные.
  • Резцы токарные канавочные.
  • Резцы для обработки термообработанных сталей. Резцы токарные контурные. Резцы токарные сборные расточные.

Маркировка и производители

Маркировка твердосплавных пластин для оснащения токарных резцов указывает на состав материала изготовления. Например, маркировка Т15К6 означает, что перед вами пластина, изготовленная из сплава титановольфрамокобальтовой группы. Следует отметить, что вольфрам в составе таких сплавов содержится в обязательном порядке. Кроме данного металла, в сплаве могут дополнительно содержаться титан, кобальт, тантал и др. В составе рассматриваемого нами в качестве примера сплава в соответствии с его маркировкой содержится 15% карбида титана и 6% кобальта.

К наиболее популярным производителям твердосплавных пластин, которые используются для механического крепления на токарных резцах, относятся:

Читайте также:  Обозначение болтов: особенности, требования, ГОСТ и расшифровка

  • ООО «Инструмент-Сервис» (Украина);
  • Новомосковский трубный завод (Украина);
  • Компания BDS-Machinen (Германия);
  • Компания Proxxon (Германия);
  • Компания Ceratizit (Люксембург).

Разновидности твердосплавных пластин для резцов

Резцы токарные контурные ТУ РБ 00223728.049-99.

Для черновых и получистовых работ. Система крепления режущей трехгранной пластины – М (прижим).

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
К01.4931.000 MTJNR1616Н16 К01.4931.000 -01 MTJNL1616Н16 16 16 20 100 01114-160308 TNUM-160308 0,255
-02 MTJNR2016К16 -03 MTJNL2016К16 20 125 0,375
-04 MTJNR2020К16 -05 MTJNL2020К16 20 20 25 0,405
-06 MTJNR2520M16 -07 MTJNL2520M16 25 150 01114-160408 TNUM-160408 0,610
-08 MTJNR2525M16 -09 MTJNL2525M16 25 25 32 0,830
-10 MTJNR2525M22 -11 MTJNL2525M22 25 01114-220408 TNUM-220408 0,840
-12 MTJNR3225P16 -13 MTJNL3225P16 32 170 01114-160408 TNUM-160408 1,130
-14 MTJNR3225P22 -15 MTJNL3232P22 32 01114-220408 TNUM-220408 1,140
-16 MTJNR3232P22 -17 MTJNL3232P22 32 32 40 1,490
-18 MTJNR3232P27 -19 MTJNL3232P27 32 01114-270612 TNUM-270612 1,485
-20 MTJNR4032R22 -21 MTJNR4032R22 40 200 01114-220408 TNUM-220408 2,210
-22 MTJNR4032R27 -23 MTJNL4032R27 40 01114-270612 TNUM-270612 2,185

Резцы в основном варианте поставляются с режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. * Марка твердого сплава, количество режущих пластин и фирма изготовителя режущих пластин оговариваются при заказе.

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
K01.4932.000 MTNNR1616Н16 K01.4932.000 -01 MTNNL1616Н16 16 16 9 100 01114-160308 TNUM-160308 0,225
-02 MTNNR2016К16 -03 MTNNL2016К16 20 125 0,335
-04 MTNNR2020К16 -05 MTNNL2020К16 20 10 0,365
-06 MTNNR2520M22 -07 MTNNL2520M22 25 150 01114-160408 TNUM-160408 0,520
-08 MTNNR2525M16 -09 MTNNL2525M16 25 12,5 0,760
-10 MTNNR2525M22 -11 MTNNL2525M22 01114-220408 TNUM-220408 0,770
-12 MTNNR3225P16 -13 MTNNL3225P16 32 170 01114-160408 TNUM-160408 1,040
-14 MTNNR3225P22 -15 MTNNL3225P22 01114-220408 TNUM-220408 1,050
-16 MTNNR3232P22 -17 MTNNL3232P22 32 16 1,370
-18 MTNNR3232P27 -19 MTNNL3232P27 01114-270612 TNUM-270612 1,365
-20 MTNNR4032R22 -21 MTNNL4032R22 40 200 01114-220408 TNUM-220408 2.060
-22 MTNNR4032R27 -23 MTNNL4032R27 01114-270612 TNUM-270612 2.035

Резцы с ромбической режущей пластиной f=55° для чистового контурного точения. Система крепления режущей пластины – Р (рычагом).

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
K01.4976.000 PDJNR2020К15 K01.4976.000-01 PDJNL2020К15 20 20 25 125 13124-150608 DNMM-150608 0,49
-02 PDJNR2525M15 -03 PDJNL2525M15 25 25 32 150 0,81
-04 PDJNR3225P15 -05 PDJNL3225P15 32 170 1,36
-06 PDJNR3232P15 -07 PDJNL3232P15 32 40 1,55
-08 PDJNR4032R15 -09 PDJNL4032R15 40 200 2,23
-10 PDJNR4040R15 -11 PDJNL4040R15 40 50 2,83

Пластины марки Sandvik

Твердосплавные пластины Sandvik поступают в продажу в разных сплавах. Например, AC25 представляет собой изделие, которое можно считать одним из последних достижений. Такие пластины широко используются при обработке в широком спектре режимов резания. Особенно удачно применимы в работе с чугуном, нержавеющими сплавами, а также конструкционными сталями. С помощью данных элементов можно получить высокую точность обработки, а также износоустойчивость при скорости резания от 100 до 200 м в минуту. AC40 – это пластины твердосплавные сменные, которые применяются и для обработки разных материалов. Идеально показали себя в работе со сплавами на базе хрома и никеля, пластина способна выполнить свою работу без изъяна, а при получистовой обработке показывает высокую эффективность даже при скорости резания в 200 м. в минуту.

Резцы токарные контурные ГОСТ 26613-85.

Наиболее часто используемый резец для чернового и получистового точения. Жесткая система крепления режущей пластины-М. Применяемая режущая пластина ломанный треугольник (тригон — W) c тремя режущими кромками.

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
K01.4933.000 MWLNR1616Н06 K01.4933.000-01 MWLNL1616Н06 16 16 20 100 02114-060308 WNUM-060308 0,248
-02 MWLNR2016К06 -03 MWLNL2016К06 20 1125 0,368
-04 MWLNR2020К06 -05 MWLNL2020К06 20 25 02114-060308 WNUM-060308 0,418
-06 MWLNR2020К08 -07 MWLNL2020К08 02114-080408 WNUM-080408 0,420
-08 MWLNR2520M08 -09 MWLNL2520M08 25 1150 0,470
-10 MWLNR2525M08 -11 MWLNL2525M08 25 32 0,840
-12 MWLNR2525M10 -13 MWLNL2525M10 02114-100612 WNUM-100612 0,855
-14 MWLNR3225P08 -15 MWLNL3225P08 32 170 02114-080408 WNUM-080408 1,140
-16 MWLNR3225P10 -17 MWLNL3225P10 02114-100612 WNUM-100612 1,145
-18 MWLNR3232P10 -19 MWLNL3232P10 32 40 1,505
-20 MWLNR3232R12 -21 MWLNL3232R12 02114-120612 WNUM-120612 1,520
-22 MWLNR4032R12 -23 MWLNL4032R12 40 200 2,270
-24 MWLNR4032R10 -25 MWLNL4032R10 02114-100612 WNUM-100612 2,175
-26 MWLNR4040R12 -27 MWLNL4040R12 40 50 02114-120612 WNUM-120612 2,800
-30

MWLNR2525P08

-31 MWLNL2525P08 25 25 32 170 02114-080408 WNUM-080408 0,960
-32 MWLNR1616Н06 -33 MWLNL1616Н06 16 16 20 100 02114-060408 WNUM-060408 0,248

Резцы с ромбической режущей пластиной f=80°. Наиболее прменяемые для чистового контурного точения. Система крепления режущей пластины – Р (рычагом).

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
K01.4977.000 PCLNR2020К12 K01.4977.000-01 PCLNL2020К12 20 20 25 125 05114-120408 CNUM-120408 0,406
-02 PCLNR2525M12 -03 PCLNL2525M12 25 25 32 150 0,741
-04 PCLNR3225P12 -05 PCLNL3225P12 32 170 1,081
-06 PCLNR3232P19 -07 PCLNL3232P19 32 40 05114-190612 CNUM-190612 1,440
-08 PCLNR4032R19 -09 PCLNR4032R19 40 200 05114-190612 CNUM-190612 2,130
-10 PCLNR4040R19 -11 PCLNR4040R19 40 50 2,660
-12 PCLNR2525H12 -13 PCLNL2525H12 25 25 32 100 05114-120408 CNUM-120408 0,496

Резцы в основном варианте поставляются с режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. Марка твердого сплава, форма стружколома, количество режущих пластин и фирма изготовителя режущих пластин оговариваются при заказе.

Читайте также:  Оцинкованный гладкий лист: особенности и сферы применения

Обозначение h=h1 b f L Пластинырежущие Масса, кг
Правый Левый
2109-4008 PSBNR2020K09 2109-4008-01 PSBNL2020K09 20 20 17 125 03124-090308 SNMM-090308 0,406
-02 PSBNR2020K12 -03 PSBNL2020K12 03124-120408 SNMM-120408
2109-4008-04 PSBNR2525M12 -05 PSBNL2525M12 25 25 22 150 0,741
-06 PSBNR3225P12 -07 PSBNL3225P12 32 170 1,440
-08 PSBNR2525M15 -09 PSBNL2525M15 25 150 03124-150412 SNMM-150412 0,741
-10 PSBNR3225P15 -11 PSBNL3225P15 32 170 1,440
-12 PSBNR3232P15 -13 PSBNL3232P15 32 27
-14 PSBNR3232P19 -15 PSBNL3232P19 03124-190612 SNMM-190612

Резцы токарные проходные.

Применяются для получистового и чистового точения. Система крепления пластины — Р (рычагом).

Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
2102-4036 PSSNR2525M12 2102-4036-01 PSSNL2525M12 25 25 32 158,3 03123-120412 SNMA-120412 0,96
-02 PSSNR3225P15 -03 PSSNL3225P15 32 180,2 03124-150612 SNMM-150612 1,08
Обозначение h=h1 b f L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
2102-4035 PCLNR2525M16 2102-4035-01 PCLNL2525M16 25 25 32 150 05124-160412 CNMM-160412 0,72
-02 PCLNR3225P16 -03 PCLNL3225P16 32 170 1,06
Обозначение h=h1 b f f1 l L Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
2109-4009 PTFNR2525M16 2109-4009-01 PTFNL2525M16 25 25 32 17,4 20,2 150 01124-160408 TNMM-160408 1,43
-02 PTFNR2525M22 -03 PTFNL2525M22 24,4 25,2 01124-220408 TNMM-220408 1,57
-04 PTFNR3225P22 -05 PTFNL3225P22 32 170 2,75

Резцы токарные расточные.

Предназначены для растачивания сквозных и глухих отверстий на станках расточной группы и токарных станках с ЧПУ. Система крепления — S (винтом). Применяются при получистовом и чистовом растачивании.

Резцы расточные для глухих отверстий.

Обозначение d h h1 f L l Пластины режущие Масса, кг
Правый Левый
2140-4059 S20Q SCLCR09 20 19 9 13 180 8 05229-09T308 CCMT-09T308 0,425
2140-4061-00 S25T SCLCR12 2140-4061-01 S25T SCLCL12 25 23 11,5 17 300 6 05229-120408 CCMT-120408 1,57
2140-4061-02 S32U SCLCR12 2140-4061-03 S32U SCLCL12 32 30 15 22 350 10 2,06

Резцы расточные для сквозных отверстий.

Обозначение d h h1 f L l Пластины режущие Масса, кг
2140-4060 S20Q SSKCR 20 19 13 13 180 6 03229-09T308 SCMT-09T308

Классификация твердосплавных пластин

Для применяемых в современном производстве пластин твердосплавных классификация основана на нескольких признаках. В первую очередь это способ крепления инструмента – напайка или механическое крепление. Второй способ обеспечивает быструю замену и возможность многократного использования пластин. При напайке можно перевернуть изношенную часть пластины или использовать одноразовые многогранные элементы.

Также пластины различаются по типу сплава, определяющим их характеристики и сферу применения. Для черновой обработки часто используется оснастка из сплава ВК8. Данный материал предназначен для работы с конструкционными сталями, серым чугуном и различными сложными в обработке сплавами. Элементы выполненные из сплава Т15К6 чаще применяют для получистовой или чистовой обработки легированных и углеродистых сталей.

По форме пластины подразделяются на:

  • Круглые.
  • Квадратные.
  • Ромбические.
  • В форме параллелограмма.
  • Трехгранные.
  • Пятигранные.

Читайте также:  Угольные электроды для сварки — применение и особенности

Резцы проходные упорные сборные.

Предназначены для получистового и чистового точения. Резцы комплектуются режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. По отдельному заказу возможна поставка режущих пластин производства «Taegu Tec», «Iskar», «Sandvik».

Обозначение b h L h1 b1 f Режущая пластина Масса, кг
Правый Левый
2102-4053 MKJNR 2525 М19 -01 MKJNL 2020 М19 25 25 150 25 32 32 KNUX-190605R30 1,2
-02 MKJNR 2525 М19 -03 MKJNL 2020 М19 32 32 170 32 40 40 KNUX-190610R36 1,4

Резцы токарные канавочные.

2130-4120.

Резец применяется для внутреннего контурного растачивания, нарезания внутренних канавок.

Правый. Чертеж 2130-4120. Обозначение S32S-CSFCR 5. Левый. Чертеж 2130-4020-01. Обозначение S32S-CSFCL 5. Режущая пластина TGMF 508 IC908 «Iscar». Вес 1, 5 кг.

2130-4021.

Применяются для нарезания внутренних канавок, фасонного точения. Режущая пластина TSC 4 TT7220 «Taegu Tec».
По чертежу/Обозначение Размеры,мм Масса, кг
Правый Левый d L H H1 H2 Dmn B W
2130-4021 S25R-CSFCR3 2130-4021-01 S25R-CSFCL3 25 200 11,5 30,7 23 38 38 2,65; 3; 3,15 1,1
-02 S32S-CSFCR3 -03 S32S-CSFCL3 32 250 15 34,2 30 42 41,5 1,5
-04 S25R-CSFCR4 -05 S25R-CSFCL4 25 200 11,5 30,7 23 38 38 4; 4,15 1,1
-06 S32S-CSFCR4 -07 S32S-CSFCL4 32 250 15 34,2 30 42 41,5 1,5

Класс допуска

Согласно ГОСТ 19042-80 существует 12 классов допуска сменных пластин: A (6), F, C (4), H, E (5), G (3), J, K (7), L, M (2), N, U (1).

Тип пластины или ее конструктивные особенности

  1. По количеству рабочих граней СМП бывают: односторонние — R, М; двусторонние — N, A, F, G.
  2. По форме передней грани (наличию стружколомающих канавок) сменные пластины бывают: без стружколомающих канавок (с плоской гранью) — N, A, W; со стружколомающими канавками — R, M, F, G, T.
  3. По наличию отверстия СМП разделяют на: без отверстия — N, R, F; с отверстием — А, М, G, W, T.

Резцы токарные контурные.

Марка режущей пластины – Композит 09 ПТНБ. Применяется при чистовом точении сталей HRC 55…65.
Обозначение Размеры,мм Режущая пластина Масса, кг
Правый Левый λ° γ° h b L h1 f
2102-4052К MCLNR 2020 K12 2102-4052К -01 MCLNL 2020 K12 -6 -6 20 20 125 20 25 CNMM-120408 ПНТБ 0,9
-02 MCLNR 2525 М12 -03 MCLNL 2020 М12 25 25 150 25 32 1,3
-04 MCLNR 3232 Р12 -05 MCLNL 3232 Р12 32 32 170 32 40 1,8

Отличием современного Композита 09 ПТНБ является отсутствие примесей и высокая дисперсность материала, выпускаемого в двух модификациях: ПТНБ-микро зернистостью 1,0мкм; ПТНБ — нано зернистостью 0,1мкм. Новые инструменты обеспечивают повышение производительности обработки труднообрабатываемых материалов в 5-10 раз, точности обработки до 0,5 мкм и чистоты поверхности до Ra 0,1 мкм без последующих шлифовально-доводочных операций. Эксплуатационные характеристики инструмента ОАО «ОИЗ» не уступают аналогичным инструментам зарубежных фирм, так как оснащены композитами значительно более мелкой зернистости, имеющими в своем составе меньше связующей фракции и соответственно более высокие физико-механические свойства. По отдельному заказу возможно изготовление пластин любых других форм. оснащенных композитами на основе кубического нитрида бора и поликристаллического алмаза.

Режимы резания

Режимы резания – совокупность параметров, определяющих условия обработки деталей при помощи токарного резца. На процесс нарезания влияют следующие факторы:

  1. Скорость резания –путь перемещения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущей кромки в единицу времени. Измеряется в м/мин или в м/с. На чертежах обозначается латинской буквой V.
  2. Подача – путь, пройденный режущей кромкой за 1 ход или оборот обрабатываемой заготовки. Измеряется в мм/об. На чертежах маркируется латинским символом S.
  3. Глубина резания – расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями. Она показывает величину снимаемого слоя металла. На схемах обозначается латинской буквой t.
  4. Площадь сечения срезаемого слоя – произведение глубины резания на подачу. Является номинальной величиной и влияет на наличие шероховатостей. На схемах обозначается латинским символом f.

Данные параметры являются табличными значениями и указаны в ГОСТ 25762—83.

Скачать ГОСТ 25762-83

Наличие товаров на 06.07.2021 (8:00 мск) Цены указаны для юридических лиц

В 

image

В Широкий ассортимент резцов для различной обработки деталей, разной конфигурации, сплавов. также вы можете купить пластины: PNEA — 5-гр. форма с отверстием, PNUM — 5-гр. форма с отвер., стружколомающими канавками, TNMG — 3-гр. форма с отвер., WNUM — 6-гр. формы с отвер., угол 80В° и стружколомающими канавками наодной стороне, TNMM — 3-гр. формы с отверстием, стружколомающими канавками на одной стороне, WCMX — для отверстий в ж/д рельсах, SNMM и SNUM — квадр. формы с отвер. В и стружколомающими канавками на одной стороне, SPUM — квадр. формы с задним углом 11В°, RNMM — круглой формы с отвер. и стружколомающей канавкой.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для станков вы сможете найти в разделе Эмульсол, СОЖ

В 

Весь товар имеется в наличии на складе по указанным ценам!

По всем вопросам вы можете обращаться к менеджеру:

Шанин Михаил Дмитриевич Тел.: В  В  В (4912) 28-52-23, 28-52-25В  E-mail: В shanin@promsnab62.ru

В 

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий