Металлорежущий станок

Автор: · Опубликовано 29/10/2017 · Обновлено 24/12/2018

Производственный цикл начинается с подготовки заготовок. Из цельного прута нарезаются элементы требуемой длины. Для этих целей чаще всего применяется станок отрезной. Он задействован в поперечном раскрое проката любого типа.

Востребованность оборудования

Данное оборудование является актуальным для всех промышленных площадок, которые в своем производственном цикле используют заготовки из металла. Также с его помощью можно резать и другую фактуру:

• керамику;
• пластик;
• дерево;
• композитные материалы;
• металлопластик и пр.

Виды отрезных станков

В зависимости от типа рабочего инструмента станок отрезной по металлу имеет виды:

• Ленточнопильный тип. В качестве режущего инструмента используется пила, замкнутого типа в виде кольца. На ее торцах нарезаны и разведены зубья. Материалом для нее служит разные марки быстрорежущей стали. В результате получается точный пропил небольшой ширины. За счет высокой производительности ее используют на крупных предприятиях.
• Ножовочный тип. Рабочий инструмент – режущее полотно длиной от 300 до 700 мм. Его фиксируют в раме. Такие агрегаты пользуются популярностью благодаря простоте конструкции, надежности и небольшим габаритам.
• Дисковый тип. Широко распространен на машиностроительных предприятиях и в цехах, где изготавливаются металлоконструкции. Станок отрезной по металлу дисковый имеет эргономичное управление, обеспечивает качественный рез заготовок и отлично справляется с угловым пилом заготовок. Рабочим инструментом является диск.

Для небольших и средних предприятий оптимальным решением является приобретение дисковых станков. Модели комплектуются тисами для фиксации заготовок. Процесс резания осуществляется одной из разновидностей дисков:

• инструмент изготовлен из быстрорежущей стали (Р18, Р6М5);
• на жестком диске радиально зафиксированы твердосплавные напайки (ВК8, Т5К6);
• допускается установка абразивного круга (вулканит).

Вращение осуществляется электромотором (двигателем) и передается на исполнительный орган через цепную передачу. В некоторых маломощных бытовых моделях используется прямой привод. В зависимости от количества режущих кромок производители выпускают такие группы:

• Одноголовочный вид. В них стоит единственный диск, но он является относительно малопроизводительным, если требуется выполнять несколько разных по настройкам операций.
• Двухголовочный вид. На станине стоят два режущих независимых инструмента. Они могут одновременно выполнять свои операции, что повышает производительность. Первая головка стоит жестко зафиксированной, а вторая может перемещаться вдоль оси станины.

В оборудовании используется несколько типов подачи режущего инструмента:

• маятниковая;
• фронтальная;
• нижняя.

Подбор соответствующего типа агрегатов осуществляется исходя из производственной необходимости. Как сделать станок отрезной своими руками показано в видео.

Epple KKS 315L. Модель используется для отрезки проката, труб, профиля. Установлен съемный бак для СОЖ, работает даже при небольшом усилии и может поворачиваться на 45 градусов. Цена – 116 000 руб.

Bosch GCD 12 JL. Пила от немецкого производителя стоит 24 255 руб. Низкий уровень шума обеспечит комфортную работу при мощности в 2 кВт. Во время реза исключено искрообразование. Имеется плавный пуск.

Главная / Оборудование для малого бизнеса / Металлообрабатывающее оборудование

Для того, чтобы резать металлические, используются различные способы. Дисковый станок для резки металла – это инструмент, с помощью которого на различных предприятиях и строительных площадках выполняется резка стальных заготовок по заданным размерам. Эти аппараты получили широкое распространение в различных сферах промышленной и строительной деятельности, нередко их можно встретить и в домашних мастерских. Дисково-отрезные станки представляют отдельную группу режущего оборудования, включающего ещё лентопротяжные и ножовочные отрезные аппараты.

В отличие от циркульных пил и болгарок, используемых в быту, дисковые металлорежущие станки относятся к 1 классу инструментов и предназначены для резки чугуна и стали в больших объёмах при длительном сроке эксплуатации этого оборудования.

Режущим инструментом дискового станка для резки металла является дисковая пила. Такой инструмент не может иметь высокую производительность, но качество и стоимость одного реза, стабильность его работы остаются на высоком уровне. В отличие от циркульных пил и болгарок дисковые станки гораздо дешевле обходятся по расходным материалам. При правильном использовании режущий диск пилы способен выполнить гораздо больший объём работы, чем абразивный диск болгарки. Ведь при работе ручным инструментом используются диски меньших диаметров и более тонкие, к тому же неизбежные колебания рук оператора приводят к повышенному износу рабочего инструмента.

Для выполнения работ в домашних условиях, в гараже больше подходят модели дисковых пил от компаний Корвет и Интерскол. Инструменты и оборудование этих производителей давно имеют устойчиво хорошую репутацию у пользователей. Они надёжны в работе и долговечны в эксплуатации. Задумавшись, какой купить дисковый отрезной станок, в первую очередь следует рассмотреть настольные модели этих видов оборудования. На них обычно устанавливаются высоко оборотистые двигатели мощностью до 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу аппарата и хорошее качество реза.

Устройство дисковых отрезных станков

Главные детали отрезного дискового станка – платформа с рабочим столом и отрезной диск. Отрезные машины классифицируются прежде всего по типу привода рабочего инструмента. Это аппараты с ремёнными передачами и прямые, в которых режущий инструмент располагается непосредственно на валу электродвигателя.

В зависимости от того, какое количество режущих инструментов одновременно может использоваться в дисковом станке-пиле по металлу, различают одноголовые и двухголовые аппараты. Одноголовые имеют низкую производительность, а вот двухголовые этого недостатка лишены, так как одновременно могут выполнять несколько операций. Двухголовые – это многофункциональные станки. Одна из головок двухголового отрезного аппарата установлена неподвижно, а вторая может перемещаться.

Если классифицировать режущие станки по способу рабочей подачи диска к заготовке, то можно выделить такие виды:

• маятниковые;
• фронтальные;
• нижние.

Маятниковые пилы по металлу получили более широкое распространение, так как они просты по устройству и в эксплуатации, имеют невысокую цену. Чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящую к требованиям рабочего процесса дисковую пилу, следует внимательно рассмотреть наиболее известные варианты этого оборудования.

Модели дисковых пил

Сделать полный обзор имеющегося на современном рынке оборудования для резки металла практически невозможно, ведь видов и моделей очень много, к тому же каждый день мировая промышленность запускает в производство какие-то технические новинки. Рассмотрим модели дисковых пил по металлу, которые больше всего заинтересовали российских покупателей.

Станок Макита

Среди современных машин для резки металла ярко представлен дисковый отрезной станок по металлу Макита. Это одна из моделей современного профессионального металлорежущего оборудования, отличающаяся высокой мощностью, производительностью и долговечностью. Макита одинаково хорошо подходит как для использования в бытовых целях, так и для работы в небольшой металлообрабатывающей мастерской.

Аппарат Makita предназначен для выполнения вертикального реза горизонтально расположенной заготовки. Но деталь можно разместить и под любым углом к режущему диску, достаточно выполнить соответствующую регулировку положения опорной пластины рабочего стола.

В станке предусмотрены все необходимые меры безопасности для надёжной защиты оператора от различных травм. Двигатель пилы имеет мощность 1750 Вт и развивает рабочую скорость вращения диска в 1300 об/мин.

Находящиеся в продаже отрезные машины Makita имеют высокое качество изготовления и большой рабочий ресурс. Долговечность их определяется изготовлением всех конструктивных элементов из высокопрочных, износостойких материалов.

Сейчас цена дискового отрезного станка по металлу MAKITA LW1401 составляет 13 тыс. 500 руб.

Автоматический отрезной станок

В крупном производстве часто используются автоматические дисковые отрезные станки, предназначенные для резки металлических заготовок по заданному размеру в автоматическом режиме. Обычно заготовками для этих станков являются трубы тонкостенного и толстостенного вида, различные профили и прутки.

Последовательность работы автоматического станка можно описать в порядке совершаемых технологических действий:

• подача заготовки к режущей головке;
• закрепление её с помощью пневматических тисков;
• обрезка заготовки по заданной длине.

Автоматические дисковые отрезные аппараты по стали и цветным металлам позволяют получать высокую производительность труда, тем самым снижая себестоимость готовой продукции. Блок управления станка позволяет настраивать требуемую длину заготовок, ведёт подсчёт количества выполненных резов, отключает привод режущего инструмента после обрезки заготовки и регулирует скорость опускания дисковой пилы на заготовку. Станок укомплектован защитным ограждением, позволяющим оператору избежать получения травм при интенсивной работе.

При стандартной комплектации оборудования вместе со станком поставляется система охлаждения рабочего органа, необходимые для обслуживания инструменты и пильные диски. Если покупать станок с дополнительной комплектацией, то в неё войдёт подающий стол с роликами, рольганг для приёма готовых изделий и механизм инверсии скорости вращения диска.

Возможно, заинтересует:

Какую выбрать обитаемую пескоструйную камеру?

Выбираем ручной аппарат лазерной сварки по металлу.

Какой купить намоточный станок?

Станок своими руками

Нередко владельцы небольших мастерских или просто любители домашнего технического творчества конструируют самодельные дисковые станки для резки металла. Такой аппарат сделать не очень сложно. Нужно только выбрать подходящий по мощности и числу оборотов электродвигатель, а затем изготовить на токарном станке фланец для установки на вал этого двигателя отрезного диска.

Очень полезно заранее посмотреть несколько роликов в интернете, где подробно показано, как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками. Если конструируется маятниковый отрезной аппарат, то режущая головка должна размещаться на рычаге, который способен качаться по вертикали на прочном и устойчивом шарнире.

Для увеличения глубины реза диск следует разместить на отдельном подшипниковом узле, соединив его ось в валом электродвигателя ремённой передачей подходящего передаточного отношения.

При самостоятельном конструировании режущих станков нельзя забывать о технике безопасности. Заранее должны быть заложены в конструкцию различные ограждающие щитки, защитные отражатели над диском.

Но, прежде чем браться за слесарные инструменты, очень полезно посмотреть на имеющиеся в интернете предложения о продаже б/у отрезных станков. Покупая бывшее в употреблении оборудование, предприниматель существенно экономит свои деньги и, скорее всего, откажется от самостоятельного изготовления аппарата. Ведь любой промышленный образец превосходит самоделки практически по всем параметрам работы.

В данном обзоре рассмотрим, как сделать своими руками мощный отрезной станок по металлу. На этот раз в качестве привода используется не УШМ, а электродвигатель на 1,5 кВт.

Самодельный станок режет сталь очень быстро, причем сама резка получается довольно точная.

Дополнительная информация:

• диаметр диска для резки металла — 355 мм;
• передаточное число шкивов 1:1.

Стойка, на которой расположена дисковая пила для резки металла, является поворотной, что позволяет резать заготовки под разным углом.

Это, несомненно, очень полезная функция.

Для надежной фиксации заготовок в процессе резки автор использует самодельные слесарные тиски. Как сделать такие тиски своими руками, читайте в этой статье.

Отрезной станок устанавливается на столик с колесиками, поэтому конструкция мобильна и удобна в транспортировке.

Приступаем к изготовлению стойки

Из листового металла автор вырезает две детали. Их нужно сварить вместе. Сверлим в получившейся заготовке 2 отверстия.

После этого надо будет отрезать еще две пластины. Привариваем их ранее изготовленной заготовке параллельно друг другу.

К этим пластинам автор приваривает кусок стального кругляка.

Зазоры между пластинами надо будет заварить, используя куски металла подходящего размера.

Основные этапы работ

Для основания отрезного станка автор использует листовой металл.

В нем нужно будет просверлить отверстие для крепления стойки и сделать прорезь в форме дуги, чтобы стойка могла поворачиваться.

Для фиксации стойки под заданным углом мастер использует барашковый болт.

После этого надо просверлить в основании отверстия для крепления слесарных тисков.

Из листового металла автор вырезает площадку, на которой будет располагаться электродвигатель и вал со шкивом, на котором будет находиться диск для резки металла.

На обратной стороне площадки крепим два корпусных подшипника, чтобы можно было закрепить ее на стойке.

Сборка станка

Устанавливаем отрезной диск. Вместо возвратной пружины автор устанавливает газлифт: один конец крепится к площадке с двигателем, второй — к стойке.

Обязательный элемент конструкции — защитный кожух из листового металла, который устанавливается над отрезным диском.

Дополнительно необходимо будет сделать защитный кожух для ремня.

На последнем этапе мастер изготавливает столик с колесиками, на который устанавливается отрезной станок.

Красим все элементы конструкции, и приступаем к финальной сборке.

Пошаговый процесс изготовления отрезного станка для мастерской вы можете посмотреть в авторском видеоролике.

Данная идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.

Андрей Васильев

• Главная страница
• Каталог

• Правильно-отрезные станки серии PSC

  Правильно-отрезные автоматы серии PSC предназначены для автоматической правки и резки проволоки в размер.

  Подробнее

• Правильно-отрезные станки серии PSC-SQ

  Правильно-отрезные автоматы серии PSC-SQ предназначены для автоматической правки и резки в размер проволоки, квадрата и металлической ленты.

  Подробнее

• Правильно-отрезные станки серии ПМ

  Правильно-отрезные автоматы ПМ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой проволоки холодного проката и арматуры ВР. 

  Подробнее

• Правильно-отрезные станки серии ПБ

  Правильно-отрезные машины серии ПБ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения ГОСТ-3282-74.

  Подробнее

• Правильно-отрезной станок для арматуры GT5-12QBS

  Высокоскоростной правильно-отрезной  автомат  для арматуры GT5-12QBS предназначен  для правки и отрезания мерных кусков гладкой и ребристой стальной арматуры диаметром 5-12мм. 

  Подробнее

• Обрубной станок серии CEA

  Станки данной серии предназначены для обрубания концов проволоки по краям изделий из проволочной сетки.

  Подробнее

• Перемотчик

  Данная машина предназначена для перемотки проволоки в бухты заданного размера.

  Подробнее

• Правильно-отрезная машина KOCH

  Б/У оборудование

  Подробнее

• Правильно-отрезная машина для проволоки типа PDS – 60/3-8

  Правильно-отрезные автоматы производятся в трёх основных типах зависящих от производительности, и в трех подтипах зависящих от диаметра выпрямляемых проволок.

  Благодаря инновационным решениям  эти  правильные машины имеют высокий показатель выпрямления проволоки, защиту от царапин, и низкую вероятность разрыва проволоки при работе.

  Подробнее

• Правильно-отрезная машина ПМ-6

  Компания Кит-Комплект может поставить Вам правильно-отрезную машину ПМ-6. Станок функционирует в автоматическом  режиме. 

  Подробнее

Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Процесс происходит следующим образом: проволока с мотка на вертушке поступает в специальный выравнивающий барабан. Правка проволоки осуществляется при помощи тянущих роликов и за счет высокой скорости в барабане.  Проволока проходит сквозь особым образом расположенные отверстия в плашках барабана и выпрямляется. На приемном столе по заданным параметрам устанавливается отмеривающее устройство. Здесь автоматически включаются ножницы, проволока отрезается и укладывается в приемное устройство. 

Сам процесс выравнивания и рубки проволоки довольно прост, и если вы хотите выбрать правильно-отрезной станок, цена которого может оказаться достаточно немаленькой, нужно ориентироваться на простоту управления, надежность, степень автоматизации и производительность. 

Также стоит учесть при выборе следующие немаловажные параметры:

• быстрота и удобство перенастройки станка с одной на другую длину отрезков проволоки;
• точность отмеривания и порезки прутка: оптимально погрешность может составлять ± 0,2 миллиметров;
• простота перенастройки на другой диаметр проволоки; 
• невысокий уровень шума;
• небольшие размеры при высокой производительности. 

Как показывает практика, высокая производительность и простота в использовании правильно-отрезного станка позволяют рассчитывать на минимальные сроки его окупаемости.

Отрезной узел

На правильно-отрезные станки роторного типа устанавливаются два варианта отрезного узла: стационарная гильотина (нож) или мобильная гильотина. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке,  и срабатывает в момент  контакта с изделием. Ролики протяжки останавливаются, и после остановки движения проволоки срабатывает гильотина. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. В случае мобильной гильотины отрубание проволоки происходит без остановки подачи, это дает возможность достичь большей производительности, при снижении точности резки до ± 1мм/м.  В зависимости от тех. задания, измерить длину проволоки можно, как  концевым выключателем, так и энкодером.

Приемный лоток

Исходя из максимально требуемой длины заготавливаемых прутков, выбирается длина приемного лотка. Исходя из задач, функции лотка можно расширить: дополнительные автоматизированные функции могут состоять в том, что мерным стержням в пачке можно придать параллельное расположение, путем вибрации, также мерные стержни могут быть отторцованы и обвязаны. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата.

Привод основных узлов

Узлы протяжки и правки правильно-отрезных машин роторного типа, имеют электрический привод с регулировкой скорости вращения асинхронного электродвигателя.  Управление скоростью вращения двигателя происходит за счет регулирования частоты. Преобразователь частоты установлен в электрическом шкафу. В зависимости от значения скорости, заданного оператором, с пульта управления, регулировка скорости происходит автоматически. Узел протяжки правильно-отрезных станков роликового типа, оснащен  регулируемым  асинхронным сервоприводом, в конструкцию его электродвигателя включены энкодеры, которые обеспечивают обратную связь с компьютером и более точное позиционирование. Узел резки может быть оснащен как электрическим (RETA12 – производства Schnell), так гидравлическим приводом (NR 450 –  производства Vitari  

Управление

Шкаф управления правильно-отрезных станков позволяет установить и контролировать следующие параметры: скорость протяжки, длину прутков, необходимое количество прутков в пачке, количество произведенных мерных заготовок. К дополнительной возможности пульта управления можно отнести возможность регулировки с пульта управления  правильного блока,  что является наиболее трудоемкой операцией при настройке правильно-отрезного станка. Так, компания Schnell разработала простую систему управления положением правильных роликов  при помощи джойстиков. 

Инструмент и оснастка

При формировании заказа на правильно-отрезной станок,  следует внимательно выбрать комплектацию оснастки и инструмента, на предмет соответствия заявленному рабочему диапазону машины. Когда необходимо, чтобы станок обрабатывал весь диапазон диаметров, заявленных в паспорте, то необходима проверка наличия и рабочего диапазона следующих деталей оснастки: правильно-отрезной автомат роторного типа: тянущие ролики – должны быть изготовлены с несколькими канавками, для различных диаметров проволоки; правильные фильеры для различных диаметров проволоки; входная и выходная втулка (направляющая) станка; входная и выходная втулка (направляющая) ротора; неподвижный и подвижный нож.

Остались вопросы? Позвоните по телефону +7(916)282-92-08 Напишите нам по электронной почте kitcomplect@yandex.ru или Закажите обратный звонок

Каталог

Акция

• Правильно-отрезная машина ПМ-6

  350 000 руб.

• Автоматический проволокогиб 2D6

  32 000 $

• Категории товаров
• Магнитные станки
• Заточные станки по металлу
• Станки для обработки кромки и снятие фаски
• Сверлильные станки
• Ленточнопильные станки по металлу
• Листогибы
• Гильотины
• Ножницы по металлу
• Фрезерно-сверлильные станки
• Токарные станки
• Радиально-сверлильные станки
• Комбинированные станки
• Дисковые отрезные станки
• Резьбонарезные станки
• Кузнечное оборудование
• Зиговочные станки
• Вальцовочные станки
• Профилегибочные станки
• Станки угловысечные
• Фрезерные станки
• Трубогибы
• Станки для сверления в трубах
• Станки для поперечного раскроя рулонного металла
• Фальцеосадочные станки
• Станки для рубки арматуры
• Станки для гибки арматуры
• Станки для сверления рельс
• Станки фальцепрокатные
• Долбежные станки
• Ленточно-шлифовальные станки по металлу
• Плоскошлифовальные станки по металлу
• Пресса
• Станки для производства воздуховодов
• Торцеватели для труб
• Труборезы
• Разматыватели рулонного металла
• Газорезательные машины
• Запчасти для станков по металлу

Фаскосниматели 13 Кромкорезы машинного типа 17 Кромкорезы ручные 49 –> Кромкорез машинного типа ABM-28 от 391 000.00 руб. Купить Кромкорез ручной KFH 250 от 251 173.44 руб. Купить Кромкорез ручной SKF 63-15 от 241 183.68 руб. Купить Кромкорез ручной KFT 500 от 208 360.32 руб. Купить Кромкорез ручной HB-15B от 206 112.00 руб. Купить Кромкорез ручной ВМ-16 от 115 000.00 руб. Купить Кромкорез ручной ВМ-21S от 111 800.00 руб. Купить Кромкорез ручной KFV от 111 029.76 руб. Купить Кромкорез ручной EMB-0307B от 103 563.00 руб. Купить Кромкорез ручной ВМ-21 от 102 500.00 руб. Купить Кромкорез ручной ВМ-20 plus от 96 500.00 руб. Купить Кромкорез ручной KFK 5 от 95 046.72 руб. Купить Кромкорез ручной KFH 150 от 84 200.64 руб. Купить Кромкорез ручной ЕВ-12 от 72 394.00 руб. Купить Кромкорез ручной AMBL-0307 от 62 168.00 руб. Купить Кромкорез ручной ECB-0203 от 61 636.00 руб. Купить Кромкорез ручной MB-03A от 54 416.00 руб. Купить Кромкорез ручной CB-02 от 52 212.00 руб. Купить Кромкорез ручной CB-01 от 39 520.00 руб. Купить Кромкорез ручной B45 от 36 100.00 руб. Купить Кромкорез ручной LKF.450/2 от 34 272.00 руб. Купить Кромкорез ручной EB6 от 17 698.42 руб. Купить Фаскосъемный станок CDM-4 от 0.00 руб. Купить Фаскосъемный станок CDM-80 от 0.00 руб. Купить Фаскосъемный станок 400 Узнать

Начало | Пред. | 1 2 3 4 | След. | Конец

Кромкофрезерные машины серии MF – зеркальная поверхность фаски Серия кромкообрабатывающих машин MF представлена ручными электрическими моделями фаскоснимателей, настольными станками для снятия фасок, торцовки, обработки радиусных кромок и большим кромкорежущим аппаратом SMF-900 с автоподачей для обработки листовых материалов. Ручные электрические фаскорезы MF-700, MF-750, MF-760 – фрезеруют кромку заготовки, в результате чего получается фаска с зеркальным качеством поверхности. Используя дополнительные приспособления, можно обрабатывать торцы труб. Настольный станок MF-810 может обрабатывать детали как дисковыми фрезами, так и борфрезами, устанавливаемыми в цанговый патрон – для снятия фасок различной формы. Кромкофрезерный станок SMF-900 для разделки кромок листовых материалов под сварку. Кромкофрезерный станок комплектуется режущими фрезой диаметром 63 мм с твердосплавными пластинами, колесной подставкой и устройством автоподачи.