Содержание
- Производитель
- Модельный ряд
- Марка
- Технические характеристики
- Виды фрезерных агрегатов
- Общее описание
- Применение
- Назначение и область применения вертикально-фрезерного агрегата
- Основные узлы
- Кинематическая схема
- Особенности
- Работа станка
- Аналоги
- Расположение органов управления
- Область применения
- Модельный ряд
- Технические характеристики
- Кинематическая схема
- Основные узлы станка
- Работа станка
- Описание
- Технические характеристики
- Комплектация
- Сделать заказ
- Ваш заказ отправлен
- Производитель
- Марка
- Виды фрезерных агрегатов
- Применение
- Основные узлы
- Особенности
- Аналоги
Особенности конструкции:
- Характерные особенности: базовая модель (автоматические циклы по 3 координатам);
- Тип: вертикальный
- механизированное крепление инструмента в шпинделе;
- устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
- предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
- торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.
- устройство защиты от разлетающейся стружки.
- разнообразные автоматические циклы работы станка;
- широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
- большая мощность приводов;
- высокая жесткость;
- надежность и долговечность.
Технические характеристики фрезерного станка 6Т13: | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1600×400 |
Наибольшее перемещение стола, мм | |
продольное | 1000 (1120*) |
поперечное | 400 |
вертикальное | 430 |
Поворот стола в обе стороны, град | – |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 70-500 |
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 31.5-1600 (50-2500*) |
Диапазон подач стола, мм/мин: | |
продольных | 12,5-1600 |
продольных (бесступенчато регулируемый) | 5-3150* |
поперечных | 12,5-1600 |
поперечных (бесступенчато регулируемый) | 5-3150* |
вертикальных | 4.1-530 |
вертикальных (бесступенчато регулируемый) | + |
Ускоренное перемещение стола, мм/мин: | |
продольное | 4000 |
поперечное | 4000 |
вертикальное | 1330 |
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 | ISO 50 |
Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг | 1250 |
Максимальное тяговое усилие приводов стола, Н: | |
продольное и поперечное | 40000 |
вертикальное | 25000 |
Мощность электродвигателей приводов, КВт | |
основного шпинделя | 11 |
подач стола | 3 |
Габаритные размеры, мм: | |
ДхШхВ | 2570x2252x2430 |
Масса станка с электрооборудованием, кг | 4300 |
Автоматические циклы по 3-м координатам | + |
Дополнительная по заказу: | |
цифровая индикация Ф1 | + |
направляющие из фторопласта | + |
Вертикально-Фрезерный станок 6Р13 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.
Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Вертикальнл-фрезерный станок 6Р13 отличается от аналогичного станка 6Р12 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола.
Конструктивные особенности:
- механизированное крепление инструмента в шпинделе;
- механизм пропорционального замедления подачи;
- устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
- предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
- торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
- устройство защиты от разлетающейся стружки.
- разнообразные автоматические циклы работы;
- широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
- большая мощность приводов;
- высокая жесткость;
- надежность и долговечность.
Производитель
Оборудование изготавливается на Горьковском заводе фрезерных станков. Он начал деятельность в 1931 году. Занимается производством универсальных фрезерных станков различных моделей, оснащенных универсальной цифровой индикацией (УНЦ) и имеющих числовое программное управление – станки с ЧПУ.
Читайте также: Практическая работа №1По теме: «Режимы резания при нарезании резьбы резцами».
Предоставляет паспорт станка, включающий необходимую техническую документацию.
Модельный ряд
Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:
- 6Б12 –выпускался с 1937 года;
- 6Н12 — с 1951 года;
- 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
- 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
- 6М12 — с 1960 года;
- 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
- 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
- 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
- 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
- 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
- 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
- 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.
Марка
Агрегат 6Р13 является усовершенствованием предыдущей модели 6Р12. Описание отличий состоит в следующем:
- Его двигатели главного движения и подач являются более мощными.
- Рабочий стол в указанной модели имеет большие размеры по сравнению с предыдущей моделью.
- Величины перемещения стола в 6Р13 больше.
- Увеличенный набор чисел поворота шпинделя.
- Увеличенная мощность основного двигателя.
Наименование модели состоит из четырех символов, каждый из которых имеет свое значение.
Технические характеристики
Основные параметры схожи с предыдущей моделью данной серии 6р12. К основным характеристикам относятся:
- расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности – 30-500 мм;
- до оси направляющей шпинделя – 4 см;
- перемещение вдоль вручную – 10 см;
- поперек – 32 см;
- по вертикали – 42 см;
- механическое перемещение вдоль – 1 метр;
- поперек – 30 см;
- по вертикали – 40 см.
Максимальная масса детали, которую можно обрабатывать на данном станке – до 300 кг. Шпиндель вращается с частотой до 1600 об/мин.
Виды фрезерных агрегатов
Существует несколько основных разновидностей консольно-фрезерных станков:
- Горизонтальные агрегаты характеризуются шпинделем, расположенным горизонтально.
- Шпиндель в процессе работы не меняет своего расположения относительно рабочего стола.
- Вертикальная разновидность таких станков отличается соответствующим положением шпинделя.
- Существуют универсальные консольно-фрезерные станки. Их важным отличием является возможность произвольного поворота рабочего стола.
Универсальный консольно-фрезерный станок
Существуют широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. У них предусмотрена дополнительная шпиндельная головка, которую легко располагать под различными углами по отношению к основной шпиндельной головке.
Горизонтальные и вертикальные типы станков являются наиболее распространенными вариантами. Другой признак, по которому проводится классификация станков, связан с размерами рабочей поверхности, она предусматривается для его работы.
Обозначение состоит из четырех символов. Первая цифра обозначает, что речь идет о фрезерных станках, вторая говорит о поколении, к которому относится оборудование (в этом случае это – P).
1 – характеризует подтип – вертикально-фрезерный станок. Последняя цифра указывает на размеры рабочего стола. Станок 6Р13 рассчитан на величину 400 на 1,6 тыс. мм.
Общее описание
В отличие от большинства других аналогичных станков оборудование 6р13 имеет возможность прохода по криволинейной траектории. Для этого используется копир, а для подготовки и описания траектории специальный электрический датчик. На основе данного станка создано несколько модификаций, которые снабжены числовым программным управлением.
Читайте также: Как согнуть трубу в домашних условиях видео. Как правильно согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях без трубогиба: видео.
Поворотная головка снабжена специальным механизмом ручного, осевого перемещения гильзы шпинделя, с помощью которого производят обработку отверстий с углом наклона 45°. Станок обладает достаточной мощностью, чтобы при работе использовать фрезы из быстрорежущего металла.
Применение
В этом агрегате установлен вертикальный шпиндель, деталь способна осуществлять крестообразные перемещения в горизонтальной плоскости. Оборудование часто применяется для обработки изделий из различных металлов: чугуна, цветных металлов, стали и из труднообрабатываемых металлов. Использоваться могут торцевые или концевые фрезы.
Концевые фрезы
Доступна работа с широким спектром обрабатываемых поверхностей. Это могут быть не только горизонтальные плоскости, но и наклонные и криволинейные. Несложно обрабатывать углы, пазы, рамки. Предусмотрен специальный копир, он применяется для точной обработки сложных поверхностей. Манипуляция позволяет избежать сколов и дефектов.
Оборудование имеет высокую мощность и характеризуется высокой жесткостью. Эти качества позволяют вести обработку фрезой из быстрорежущей стали. Допускается использовать инструмент, оснащенный пластинами из твердых синтетических материалов.
Этот станок допустимо применять как для серийного, так и для единичного производства. В конструкции предусмотрена поворотная шпиндельная головка, которую несложно устанавливать под различными углами к основному шпинделю.
Есть ручное управление горизонтальным перемещением. В такой способ дается возможность выполнять обработку отверстий, которые расположен под углом не более 45 градусов от основной оси шпинделя.
Назначение и область применения вертикально-фрезерного агрегата
Станки 6р13 способны обрабатывать детали по сложным траекториям. Технические параметры оборудования позволяют фрезеровать горизонтально-вертикальные и наклонные поверхности.
Оборудование снабжено вертикальным пинольным шпинделем. Способен обрабатывать заготовки из стали, чугуна, цветных, а также трудно поддающихся обработке металлов. Для работы на этом агрегате используются в основном торцевые и концевые фрезы.
На станке есть возможность обрабатывать:
- вертикальные плоскости;
- горизонтальные;
- наклонные поверхности;
- пазы;
- углы;
- рамки;
- криволинейные поверхности.
На станке специально для криволинейных поверхностей имеется копировальное устройство. Область применения станка – единичное и серийное производство.
Основные узлы
Оборудование имеет в составе следующие узлы:
- Шпиндель крепится на станине.
- Для работы может быть установлена поворотная головка.
- Для управления скоростью вращения фрезы есть коробка скоростей.
- Имеется коробка подач.
- Коробка переключения.
- Консоль, используемая для работы.
- Стол вместе с салазками.
- Электрооснащение оборудования.
Размещение деталей
Кинематическая схема
Читайте также: Ручные сеялки для посадки семян на участке. Какую выбрать? на сайте Недвио
Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения. Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств. Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.
Особенности
Подробные технические характеристики 6Р13.
- Привод главного движения имеет мощность 11 кВт, у привода подач она составит 3 кВт.
- Максимальные параметры обрабатываемых деталей — по весу — 630 килограммов.
- Габаритные характеристики — 2,57 тыс. мм по длине, 2,252 тыс. мм по ширине, 2,43 тыс. мм по высоте.
- Предусмотрены 22 подачи стола. Продольная и поперечная находятся в диапазоне от 12,5 до 1,6 тыс. миллиметров за минуту.
- Скорость вертикальной подачи часто изменяется в промежутке от 4,1 до 530 миллиметров в минуту.
- Угол поворота головки шпинделя возможен до 45 градусов.
- Расстояние от конца шпинделя до стола легко изменять от 30 до 500 миллиметров. Ось шпинделя отстоит от станины на 46 см.
- Изменение положения стола способно находиться в следующих пределах: продольное на 1 тыс. мм, поперечное — 400 мм, вертикальное — 300 мм.
- Одно деление лимба соответствует перемещению на 0,06 миллиметров. Это относится к перемещениям в длину и в ширину, относительно вертикальных отметок.
- Масса составляет 4,3 тыс. кг.
Работа станка
Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью. Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов. В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.
Ручное управление
Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя. После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения. Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.
6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.
Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.
Аналоги
Как в России, так и за рубежом выпускаются станки аналогичного типа. Фрезерование с их помощью проходит довольно легко.
FSS315 – вертикально- фрезерный, выпускается Гомельским заводом, рассчитан на немного меньший размер рабочего пространства: 400 на 1,25 тыс. миллиметров.
ВМ127М — эта марка станка аналогична рассматриваемому, производится Воткинским заводом.
6К12 и 6Д12 — изготавливается на Дмитровском заводе, рассчитан агрегат на рабочий стол размером 320 на 1,25 тыс. миллиметров.
X5032 производится в Китае.
FV321M — выпускается на заводе Арсенал в Болгарии. Параметры зависят от сборки агрегата.
Расположение органов управления
Основные управляющие органы рассматриваемого оборудования:
- различные зажимы: шпинделя, салазок, консоли, расположены на станине и на направляющих;
- кнопки запуска, импульса шпинделя, остановки, переключения подачи;
- переключатели для автоматического или ручного управления;
- механизм поворота головки;
- механизм для устройства работы в автоматическом режиме;
- маховики для выдвижения гильзы и для перемещения станка.
Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.
Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса. Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13. Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.
Область применения
Станок 6Р13 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ по чугуну, стали, цветными металлам, некоторым видам пластмасс и др. Он допускает обработку поверхностей, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, под углами до 45 градусов, в пазах и криволинейных элементах профиля при помощи фрез:
- торцевых;
- концевых;
- цилиндрических;
- радиусных;
- других типов.
Станок выпускается Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) с 1972 года и получил широкое распространение как на территории бывшего СССР, так и за ее пределами. Известен своей надежностью, неприхотливостью к условиям работы и качеству обслуживания, высоким качеством исполнения.
Фото: 6Р13.
Модельный ряд
Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:
- 6Б12 –выпускался с 1937 года;
- 6Н12 — с 1951 года;
- 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
- 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
- 6М12 — с 1960 года;
- 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
- 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
- 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
- 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
- 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
- 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
- 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.
Технические характеристики
Информация о некоторых характеристиках станка заложена уже в маркировке. Так, цифра «6» означает тип станка — фрезерный, буква «Р» указывает на поколение (пятое, после поколений Б, К, Н, М), а индекс «13» говорит о размерах стола — они составляют 1600*400 мм. Среди других важных данных:
- Высота шпинделя над поверхностью стола — от 30 до 500 мм;
- Величина максимального перемещения стола: в вертикальной плоскости — 430 мм; в продольной — 1000 мм; в поперечной — 400 мм.
- Величина перемещения стола на одно деление лимба — 0,05 мм в любой плоскости.
- Скорость холостого перемещения стола — до 4000 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 1330 мм/мин в вертикальной.
- Величина подачи — до 12,5-1600 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 4,1-530 мм/мин в вертикальной.
- Максимальный диаметр фрезы при черновой обработке — 200 мм.
- Всего скоростей шпинделя — 18.
- Скорость вращения шпинделя — от 31,5 до 1600 об/мин.
- Максимальный угол поворота головки шпинделя — 45 градусов.
- Мощность привода главного движения — 11 кВт.
- Мощность привода подач — 3 кВт.
- Максимальная масса обрабатываемой заготовки или детали — 630 кг.
- Габаритные размеры станка: высота — 2430 мм; длина — 2570 мм; ширина — 2250 мм.
- Масса снаряженного станка — 4300 кг.
Кинематическая схема
Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения. Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств. Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.
Основные узлы станка
Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач. Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства. На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.
Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения. Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ. Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.
В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.
- Станина
- Поворотная головка
- Коробка скоростей
- Коробка подач
- Коробка переключения
- Консоль
- Стол и салазки
- Электрооборудование
Работа станка
Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью. Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов. В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.
Ручное управление
Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя. После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения. Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.
6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.
Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.
Главная / Продукция ДЗФС / Вертикальные консольно-фрезерные станки / Вертикальный консольно-фрезерный станок 6ДМ13 Цена: 3 788 400 руб. Заказать
Описание
Данная модель вертикального консольно-фрезерного станка отличается от модели 6ДМ12 увеличенным размером рабочей поверхности стола.
Технические характеристики
Наименование параметров |
6ДМ13 |
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм |
400х1600 |
|
Наибольшее перемещение стола, мм |
продольное |
1000 |
поперечное |
400 |
|
вертикальное |
400 |
|
Пределы подач стола, мм/мин (бесступенчатое регулирование) |
продольной |
10…2800 |
поперечной |
10…2800 |
|
вертикальной |
10…900 |
|
Ускоренное перемещение стола, мм/мин |
продольное |
3000 |
поперечное |
3000 |
|
вертикальное |
1000 |
|
Наибольшее выдвижение гильзы, мм |
75* |
|
Число подач стола |
Бесступенчатое |
|
Конус вертикального шпинделя, ISO |
50 |
|
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, мин-1 |
16…1600 20…2000* |
|
Количество частот вращения вертикального шпинделя |
21 |
|
Угол поворота оси вертикального шпинделя в продольной плоскости, град |
±45* |
|
Габаритные размеры станка, мм |
2280х2110х2290 |
|
Масса станка, кг |
3270 |
|
Класс точности |
Н |
*по особому заказу
Комплектация
Поставляются по требованию Заказчика за дополнительную плату: |
6Д12.100.110 Оправка /конус 7:24 №50/ (D40) для торцовых фрез |
ДП 30 Ключ торцовый ДО 010.00-88 (для оправки 6Д12.100.110) |
6Д12.100.120 Оправка /конус 7:24 №50/ (D32) для торцовых фрез |
ДП 35 Ключ торцовый ДО 010.00-88 (для оправки 6Д12.100.120) |
6Д12.100.140 Оправка /конус 7:24 №50/ (D27) для торцовых фрез |
6Д82Г.100.150 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №5) |
6Д82Г.100.160 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №4) |
6Д82Г.100.170 Втулка переходная /конус 7:24 №50/ (на конус Морзе №3, №2) |
6Д12.100.160 Патрон цанговый (с комплектом цанг) /конус 7:24 №50/ |
7036-053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250) |
7204-0003 Стол поворотный круглый D250 ГОСТ 16936 |
7200-0220 Тиски станочные ГОСТ 16518 |
6ДМ13.31.000 Головка фрезерная поворотная |
Закрыть
Сделать заказ
Укажите Ваше имя и номер телефона для уточнения деталей заказа.
Закрыть
Ваш заказ отправлен
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Универсальные фрезерные станки, к числу которых относится 6Р13, производятся начиная с 1972 года. На них выполняют фрезерование деталей из черных (стали и чугуна) и цветных металлов торцевыми, радиусными и другими фрезами. Вертикально-фрезерный станок 6Р13 – результативный агрегат, функциональность которого больше его аналогов.
Производитель
Оборудование изготавливается на Горьковском заводе фрезерных станков. Он начал деятельность в 1931 году. Занимается производством универсальных фрезерных станков различных моделей, оснащенных универсальной цифровой индикацией (УНЦ) и имеющих числовое программное управление – станки с ЧПУ.
Предоставляет паспорт станка, включающий необходимую техническую документацию.
Марка
Агрегат 6Р13 является усовершенствованием предыдущей модели 6Р12. Описание отличий состоит в следующем:
- Его двигатели главного движения и подач являются более мощными.
- Рабочий стол в указанной модели имеет большие размеры по сравнению с предыдущей моделью.
- Величины перемещения стола в 6Р13 больше.
- Увеличенный набор чисел поворота шпинделя.
- Увеличенная мощность основного двигателя.
Наименование модели состоит из четырех символов, каждый из которых имеет свое значение.
Виды фрезерных агрегатов
Существует несколько основных разновидностей консольно-фрезерных станков:
- Горизонтальные агрегаты характеризуются шпинделем, расположенным горизонтально.
- Шпиндель в процессе работы не меняет своего расположения относительно рабочего стола.
- Вертикальная разновидность таких станков отличается соответствующим положением шпинделя.
- Существуют универсальные консольно-фрезерные станки. Их важным отличием является возможность произвольного поворота рабочего стола.
Универсальный консольно-фрезерный станок
Существуют широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. У них предусмотрена дополнительная шпиндельная головка, которую легко располагать под различными углами по отношению к основной шпиндельной головке.
Горизонтальные и вертикальные типы станков являются наиболее распространенными вариантами. Другой признак, по которому проводится классификация станков, связан с размерами рабочей поверхности, она предусматривается для его работы.
Обозначение состоит из четырех символов. Первая цифра обозначает, что речь идет о фрезерных станках, вторая говорит о поколении, к которому относится оборудование (в этом случае это – P).
1 – характеризует подтип – вертикально-фрезерный станок. Последняя цифра указывает на размеры рабочего стола. Станок 6Р13 рассчитан на величину 400 на 1,6 тыс. мм.
Применение
В этом агрегате установлен вертикальный шпиндель, деталь способна осуществлять крестообразные перемещения в горизонтальной плоскости. Оборудование часто применяется для обработки изделий из различных металлов: чугуна, цветных металлов, стали и из труднообрабатываемых металлов. Использоваться могут торцевые или концевые фрезы.
Концевые фрезы
Доступна работа с широким спектром обрабатываемых поверхностей. Это могут быть не только горизонтальные плоскости, но и наклонные и криволинейные. Несложно обрабатывать углы, пазы, рамки. Предусмотрен специальный копир, он применяется для точной обработки сложных поверхностей. Манипуляция позволяет избежать сколов и дефектов.
Оборудование имеет высокую мощность и характеризуется высокой жесткостью. Эти качества позволяют вести обработку фрезой из быстрорежущей стали. Допускается использовать инструмент, оснащенный пластинами из твердых синтетических материалов.
Есть ручное управление горизонтальным перемещением. В такой способ дается возможность выполнять обработку отверстий, которые расположен под углом не более 45 градусов от основной оси шпинделя.
Основные узлы
Оборудование имеет в составе следующие узлы:
- Шпиндель крепится на станине.
- Для работы может быть установлена поворотная головка.
- Для управления скоростью вращения фрезы есть коробка скоростей.
- Имеется коробка подач.
- Коробка переключения.
- Консоль, используемая для работы.
- Стол вместе с салазками.
- Электрооснащение оборудования.
Размещение деталей
Особенности
Подробные технические характеристики 6Р13.
- Привод главного движения имеет мощность 11 кВт, у привода подач она составит 3 кВт.
- Максимальные параметры обрабатываемых деталей — по весу — 630 килограммов.
- Габаритные характеристики — 2,57 тыс. мм по длине, 2,252 тыс. мм по ширине, 2,43 тыс. мм по высоте.
- Предусмотрены 22 подачи стола. Продольная и поперечная находятся в диапазоне от 12,5 до 1,6 тыс. миллиметров за минуту.
- Скорость вертикальной подачи часто изменяется в промежутке от 4,1 до 530 миллиметров в минуту.
- Угол поворота головки шпинделя возможен до 45 градусов.
- Расстояние от конца шпинделя до стола легко изменять от 30 до 500 миллиметров. Ось шпинделя отстоит от станины на 46 см.
- Изменение положения стола способно находиться в следующих пределах: продольное на 1 тыс. мм, поперечное — 400 мм, вертикальное — 300 мм.
- Одно деление лимба соответствует перемещению на 0,06 миллиметров. Это относится к перемещениям в длину и в ширину, относительно вертикальных отметок.
- Масса составляет 4,3 тыс. кг.
Аналоги
Как в России, так и за рубежом выпускаются станки аналогичного типа. Фрезерование с их помощью проходит довольно легко.
FSS315 – вертикально- фрезерный, выпускается Гомельским заводом, рассчитан на немного меньший размер рабочего пространства: 400 на 1,25 тыс. миллиметров.
ВМ127М — эта марка станка аналогична рассматриваемому, производится Воткинским заводом.
6К12 и 6Д12 — изготавливается на Дмитровском заводе, рассчитан агрегат на рабочий стол размером 320 на 1,25 тыс. миллиметров.
X5032 производится в Китае.
FV321M — выпускается на заводе Арсенал в Болгарии. Параметры зависят от сборки агрегата.
ли со статьей или есть что добавить?