Зиговка металла – особенности, применение, порядок работы – Мекка инструмента

Содержание

Содержание

Зиговка — технологический процесс, связанный с обработкой металла. Многие люди не знают, что такое зиговочная машина и как ей правильно пользоваться. При покупке оборудования нужно изучить характеристики и принцип работы устройства.

Зиговочная машина (Фото: Instagram / listogiboff)

Что такое зиговочная машина?

Начинающим операторам нужно понять, что такое зиговочная машина и зачем она предназначена. Часто возникают ситуации, когда металлическим деталям нужно придать дополнительную прочность. Для этого на их поверхности создаются полукруглые углубления, которые можно сделать на зиговочной машине. Также оборудование используется для резки, рифления, отбортовки металла.

Предназначение

Зиговочный станок применяется для разных технологических операций:

  • теплоизоляции трубопроводов;
  • изготовления цилиндрических изделий из металла;
  • проведения кровельных работ.

Зиговку листового металла иногда сравнивают со сваркой, но это ошибочное мнение. Зиговочные машинки не нагревают материал, что позволяет избежать деформации заготовки.

Устройство и принцип работы

Зиг машина состоит из нескольких элементов:

  • нижнего, верхнего вала;
  • рукоять для вращения валов (у ручных машин);
  • винта для регулировки;
  • роликов, с помощью которых происходит обработка деталей;
  • шестерней, передающих вращательное усилие между подвижными валами;
  • корпуса из ударопрочных материалов;
  • литой станины для устойчивого удержания станка.

Независимо от того, оборудуется установка электрическим приводом или нет, значительных изменений в конструкции, рабочем процессе нет. Зиговка проводится в несколько этапов:

  1. Детали закрепляется между подвижными роликами.
  2. Валы совмещаются, чтобы надежно удерживать обрабатываемую заготовку.
  3. Оператор начинает вращать рукоять или запускает электрический привод.

За валом начинает вращаться заготовка. Углубления формируются под давлением выступов на роликах.

Устройство станка (Фото: Instagram / stankoprom)

Технические характеристики

Ручной зиговочный станок имеет ряд технических характеристик, по которым можно определить его возможности, производительность, точность. Параметры:

  • вид привода;
  • размеры роликов;
  • возможный шаг роликов;
  • максимальная толщина обрабатываемого металла;
  • наличие дополнительных обрабатывающих элементов;
  • габариты, масса.

Характеристики зиг машины указываются в техническом паспорте.

Разновидности

Зиговочные станки разделяются зависимо от разных факторов. По типу приводов:

  1. Ручные. Простые конструкции, которые начинают работать после приложения физического усилия. Положение роликов изменяется вручную. Зиговка ручная не используется для работ с толстым металлом.
  2. Электрические. По мощности эти модели считаются средними. Валы вращаются благодаря электродвигателю. Электромеханические зиговочные машины дороже ручных, но на них можно обрабатывать листы большой толщины.
  3. Гидравлические. Мощное оборудование. Особенность гидравлических станков — надежный прижим роликов. Недостаток — крупные габариты, большая масса.

Отдельная классификация относится к размерам, массе оборудования. Существуют компактные, переносные модели, которые легко транспортировать. Для предприятий были разработаны крупногабаритные машины, которые подходят для серийного производства.

Принципы выбора

При покупке зиговочного станка нужно учитывать:

  • размеры оборудования, помещения;
  • тип привода;
  • материал роликов;
  • систему управления;
  • количество роликов;
  • толщину металла для изготовления корпусов, подвижных элементов.

Нельзя забывать, что существуют разные виды роликов. Они различаются по форме. Нужно заранее продумать цели использования установки, приобрести набор расходников.

Компактный станок (Фото: Instagram / metalmaster_stanki)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • мобильность ручных моделей;
  • возможность работать с деталями разной толщины;
  • простота управления;
  • низкая цена;
  • длительный срок службы;
  • возможность соединять металлы, которые нельзя обрабатывать сваркой.

Для работы с деталями большой толщины недостаточно электрического или ручного привода. Нужно покупать дорогое гидравлическое оборудование, которое занимает больше места.

Производители и цена

На рынке продаются ручные, электрические, гидравлические зиговочные машины разных марок. Стоимость зависит от известности бренда, типа привода, мощности, производительности. Производители:

  • JET;
  • MetalMaster;
  • Isitan;
  • Stalex;
  • Proma;
  • Schulze;
  • IKМN;
  • СТС.

Средняя стоимость ручных установок — 15 000 рублей.

При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.

Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

  • дрель со сверлами по металлу;
  • маленькую болгарку с дисками;
  • сварочный аппарат;
  • два вала;
  • шестерни для передачи усилия между валами;
  • металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
  • крепежные элементы;
  • рукоять для вращения подвижных частей.
  • винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

  1. Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
  2. Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
  3. Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
  4. Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
  5. Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
  6. Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.

Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.

Эксплуатация

Для самодельных, покупных моделей зиговочных машин существует ряд правил по эксплуатации:

  1. Проверять целостность роликов, зубчатых колес, расположение валов перед началом работ.
  2. Провернуть несколько раз ручку без заготовки, чтобы исключить дефекты.
  3. Держать руки как можно дальше от зоны обработки. Не использовать одежду с длинными рукавами.
  4. Не пытаться соединять детали большой толщины. Излишние усилия приведут к порче материала, поломке оборудования.
  5. Не перегружать электродвигатель.
  6. Смазывать подвижные элементы машинным маслом не реже чем два раза за месяц.
  7. Проверять точность выставления заготовки между роликами.

Зиговка металла — простой процесс, который может провести любой человек.

Зиговочные машины по металлу используются для проведения разных технологических процессов. С их помощью можно соединять металлические трубы, усиливать прочность отдельных деталей. Для дома можно изготовить самодельный ручной станок, изготовленный своими руками.

Содержание

  1. Устройство и принцип работы
  2. Назначение
  3. Виды зиговочных машин
  4. Популярные модели
  5. Как выбрать?
  6. Как сделать станок своими руками?
  7. Советы по эксплуатации и ремонту

В современном мире довольно много полезных приспособлений. Раньше такого разнообразия не было, поэтому при строительстве специалистам приходилось проявлять смекалку. Сегодня всё изменилось. Например, зиговочный станок позволяет гнуть лист металла так, чтобы у него появилось ребро жёсткости. А впоследствии этот материал можно использовать в строительстве вполне успешно.

Устройство и принцип работы

Такой инструмент, как зиговочная машина, предназначен для особой обработки листового металла — зиговки.

Этот метод довольно несложен в случае, если он выполняется при помощи станка, который может быть как электрическим, так и гидравлическим.

Каким образом выполняется зиговка? На поверхность металлической заготовки наносятся углубления полукруглого профиля, называемые зигами. Они нужны для того, чтобы создать ребро жёсткости листового металла. Это делает изделие прочным. Толщина металла имеет огромное значение для формирования глубины. Поэтому специалисты пользуются специальными таблицами для того, чтобы выполнить операцию правильно.

На современном рынке предлагаются к продаже различные модели, которые имеют характеристики, позволяющие выполнить множество технологических операций. Вот их перечень: резка и отбортовка, рифление поверхности.

Среди станков можно выделить те, что обладают наибольшей мощностью. Они имеют электрическое питание.

Электрический привод даёт возможность провести обработку довольно толстого металла.

Перечислим основные части зиговочной машины: рукоятка, регулировочный винт, верхний вал, нижний вал, приводные шестерни, подшипник, проводящие ролики, корпус.

Принцип работы у ручного станка и электростанка неизменен. Основные элементы конструкции зиговочных станков – это 2 вала, оси (располагаются горизонтально или под наклоном). Валы, вращаясь относительно друг друга, помогают вращаться роликам, которые находятся в концевой части. Итак, вот по какой схеме работает рассматриваемое устройство.

  • Металлическая поверхность помещается между роликами (формирующими).

  • Чтобы заготовку зажать, валы сводят с друг другом.

  • Станок включают, и валы приходят во вращение. Иногда эта процедура проводится при помощи ручного способа.

  • Валы заставляют вращаться металл, так и получается нужная форма.

Назначение

Такая операция, как зиговка, нужна для обработки элементов листового металла. Для чего применяется зиговочный станок:

  • для отделки обечайки;

  • для изготовления отливов, труб и других составляющих, которые есть в промышленности или строительстве;

  • для гофрирования изделий;

  • для проведения трубопроводной изоляции.

Кроме того, зиговочные машины применяют для кровельных работ. При этом металл не нагревается, а значит не меняет структуру и не деформируется. Этот способ является очень экономичным.

Виды зиговочных машин

Здесь всё зависит от того, какой привод применяется в устройстве. Например, станок может быть либо электрическим, либо ручным, либо гидравлическим. Есть устройства с ЧПУ (числовым программным управлением). Этот вид даёт возможность полной автоматизации производства. Он также ускоряет и повышает производительность. Однако рассмотрим более подробно и отдельно каждый вид.

  • У зиговочного станка есть гидравлический или электрический привод. Это позволяет сгибать заготовки толщиной около 4 мм. Поэтому данные экземпляры пользуются спросом на больших производствах. Такое устройство работает при помощи двигателя, а его набор скорости зависит от преобразователя частоты. При этом специалист контролирует процесс, не напрягая мышц. Работы ведутся при помощи педального способа либо пульта. Естественно, что электромеханическая машина с электроприводом способствует поднятию производительности и налаживанию довольно приличного объёма выпускаемых изделий.

  • Ручной станок или станок с ручным приводом не является слишком мощным. Поэтому ему подвластен металл толщиной чуть больше миллиметра. Работа его проста. Вращение валов и закрепление заготовки происходят при помощи специальных ручек. Устанавливается станок на крепкий рабочий стол при помощи струбцины. Конечно, такое устройство не отличается мощностью, но зато оно мобильное и компактное.

Нужно помнить, что умение обращаться со станком имеет в этом случае огромное значение. Чтобы правильно выполнить операцию, специалисту нужно обладать навыками и ловкостью. При работе необходимо одновременно двигать ручку и держать заготовку в нужном ракурсе. Значит, вышеуказанное направление подойдёт только там, где выполняются небольшие и несложные работы.

  • Гидравлический метод в зиговочном производстве может обработать металл очень большой толщины. Поэтому гидравлическая зиговочная машина может работать только в специальных помещениях или цехах. Производственный процесс выполняется при задействовании прижимного вала, который опускается при помощи гидравлического цилиндра. Ролики при этом двигает электромотор. При использовании этого метода больших затрат электроэнергии не понадобится, а высокая производительность только будет набирать обороты.

Популярные модели

Начнём с моделей, которые являются ручными:

  • зиг-машина СЗ-М может работать с металлом до 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;

  • зиговочный станок Stalex RM-08 может работать с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 200 мм;

  • зиг-машина Sahinler IK 0.8 может справиться с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 110+80 мм;

  • зиг-машина Sahinler IK 1.2 подходит для металла толщиной 1,2 мм, вылет роликов – 140+100 мм;

  • зиговочная машина RAS справится с толщиной металла 1,25 мм, имеет вылет роликов 200 мм;

  • зиг-машина Prinzing SM 50 подойдёт для металла толщиной 1,24 мм, вылет роликов – 200 мм;

  • зиговочная машина Prinzing SM 63 справится с толщиной листа 1,75 мм, имеет вылет роликов 250 мм.

Есть и электромеханические зиг-машины. Перечислим их:

  • зиговочный станок ИКМН-1.2 справится с толщиной металла 1,2 мм, вылет роликов – 140 мм;

  • станок ЗМ-140 подойдёт для металла толщиной 1 мм, имеет вылет роликов 140 мм;

  • станок ЗМ-160 справится с металлом толщиной 1 мм, вылет роликов – 160 мм;

  • зиг-машина ЗМ-500 предназначена для металла толщиной 0,8 мм, имеет вылет роликов 500 мм;

  • машина СЗ-ЭМ справится с толщиной металла 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;

  • машина MetalMaster ETZ-1.2 предназначена для металла толщиной 1,2 мм, имеет вылет роликов 140 мм;

  • зиг-машина RAS 11.35 справится с металлом 1,25, вылет роликов – 200 мм;

  • зиговочный станок RAS 12.65 подойдёт для металла толщиной 3 мм, имеет вылет роликов 400 мм.

А вот список промышленных зиг-машин:

  • зиг-машина Ostas KMRH 2.5 справится с металлом около 3 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;

  • зиг-машина Ostas KMRH 4.0 предназначена для металла толщиной 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм;

  • зиговочный станок Sahinler IBKS 2.5 справится с толщиной металла 2,5 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;

  • зиговочный станок Sahinler IBKS 4.0 может справиться с толщиной металла 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм.

Как выбрать?

Зиг-машина может применяться в широком диапазоне. Например, при помощи устройства можно обработать кромку металла на изделии, также можно выполнить гофрирование листа, его отбортовку, нанесение рёбер жёсткости, в том числе и для трубы, резку и закат вальцов.

Чтобы устройство работало без сбоев, нужно его правильно выбрать. Для этого в первую очередь необходимо изучить характеристики рассматриваемого изделия. При этом обязательно учитывайте то, с каким металлом вы собираетесь работать, а также количество заказов.

Если вы собираетесь заниматься бизнесом, то вам нужен более крепкий и многофункциональный станок. Это должна быть зиг-машина. Для собственных небольших нужд (например, мелких жестяных работ) параметры аппарата можно уменьшить и купить станок с ручным управлением.

Как уже стало понятно, вам необходимо смотреть на один главный критерий – толщину обрабатываемого материала, а также на вылет роликов. Помните, что толщина металлической поверхности – самый важный вопрос. Например, ручной станок способен обработать изделие, которое имеет толщину не более 1 мм, а электростанок может справиться с металлом, имеющим толщину около 2 мм и более.

Обязательно обратите внимание на вылет роликов. Что это такое? Между формирующими роликами и упорной пластиной имеется некое расстояние. Этот параметр и называется вылет роликов. Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка.

Тип привода также имеет значение.

Если вы собираетесь брать заказы в больших объёмах, то зиговочный станок с ручным управлением вам однозначно не подойдёт. Вам нужен для этого станок с электроприводом. В других случаях можно воспользоваться и ручным станком.

У ручных станков есть свои преимущества. Они компактны, мобильны, удобны в использовании, имеют небольшую цену. Им не нужно электричество. С их помощью можно обработать тонколистовое изделие. Они используются на высоте, то есть непосредственно на крыше при изготовлении необходимых комплектующих для формирования кровли. Недостатки также имеются. Валы вращаются вручную, и специалист быстро устаёт. Работать можно только с тонким материалом, и данные изделия требуют установки исключительно на горизонтальной поверхности.

Зиг-машины с электроприводом – это мощное производство. Некоторые из таких единиц могут справиться с металлической поверхностью, имеющей толщину 8 мм. Конструкция довольно устойчива. Здесь валы вращаются при помощи электродвигателя. Такой станок позволяет изменить скорость работы. Обрабатываемые изделия имеют отличное качество.

Безопасность – это ещё один плюс. Все работы выполняются с пульта управления или педальным способом. Естественно, подобное устройство имеет высокопроизводительный характер. Среди недостатков можно выделить высокую стоимость и обязательное снабжение станка электричеством. Между прочим, Россия, как производитель, может предложить довольно качественные модели, которые ничем не отличаются от зарубежных.

Как сделать станок своими руками?

Станок можно купить и начать заниматься специализированной деятельностью. В другом случае, если этот инструмент нужен для выполнения работ нечасто, то можно его изготовить самому. Самодельный станок ничуть не будет уступать покупному.

Однако вам нужно сначала ознакомиться с непосредственным внутренним строением станка, который выпущен при помощи серийного процесса, т. е. с заводским аналогом. Поэтому к рассмотрению предлагается следующий чертёж.

По такому принципу можно изготовить собственное изделие, а его размеры возможно уменьшить или увеличить. Для этого достаточно изменить параметры цифр.

Далее, вам потребуется собрать следующий набор деталей, которые впоследствии вы установите согласно выбранной схеме. Итак, перечислим их:

  • кронштейн;

  • защитный кожух и сам корпус устройства;

  • хвостовик в виде цилиндра;

  • валы рабочие (2 шт.);

  • болт стопорный;

  • пружинное устройство;

  • винт с откидной ручкой;

  • ролики;

  • элементы для зубчатой передачи.

Не забудьте про крепление готового изделия. Оно выполняется при помощи стопорного болта. А за перемещение верхнего вала отвечает пружинный механизм. Он приводится вращательным действием рукоятки.

Советы по эксплуатации и ремонту

Рекомендации по работе на зиг-машине следующие:

  • работы проводите в чистом и сухом помещении согласно технической характеристике;

  • не увеличивайте принудительно ход машины и не допускайте перегрузок;

  • пользуйтесь средствами защиты;

  • смазочные материалы и масло на рукоятках недопустимы;

  • перед включением устройства убедитесь в отсутствии видимых повреждений;

  • при ремонте изделия используйте только оригинальные запчасти;

  • алкогольное опьянение делает работу с устройством недопустимым.

Обзор зиговочной машины, сделанной своими руками, смотрите в видео.

Устройство и принцип работы

Зиг машина состоит из нескольких элементов:

  • нижнего, верхнего вала;
  • рукоять для вращения валов (у ручных машин);
  • винта для регулировки;
  • роликов, с помощью которых происходит обработка деталей;
  • шестерней, передающих вращательное усилие между подвижными валами;
  • корпуса из ударопрочных материалов;
  • литой станины для устойчивого удержания станка.

Независимо от того, оборудуется установка электрическим приводом или нет, значительных изменений в конструкции, рабочем процессе нет. Зиговка проводится в несколько этапов:

  1. Детали закрепляется между подвижными роликами.
  2. Валы совмещаются, чтобы надежно удерживать обрабатываемую заготовку.
  3. Оператор начинает вращать рукоять или запускает электрический привод.

За валом начинает вращаться заготовка. Углубления формируются под давлением выступов на роликах.

Устройство станка (Фото: Instagram / stankoprom)

Конструкция зиговочных станков

Зиговочные станки представляют собой пару пластин, выполненных методом гидроабразивной резки с высокой точностью. Между пластинками установлены два вала. Подвижным является верхний вал, он перемещается с помощью прижима винтового типа. Заготовка прижимается равномерно по всей плоскости, поэтому получается ровная, аккуратная зига.

Читайте также:  Исследовательская работа»Разнообразие ножниц»

Глубина зигования может регулироваться в зависимости от модели вручную или автоматически. Воздействие на металл производится роликами, которые надеваются на валы. Подобрав подходящую форму роликов, добиваются необходимой формы зига.

Разновидности

Зиговочные станки разделяются зависимо от разных факторов. По типу приводов:

  1. Ручные. Простые конструкции, которые начинают работать после приложения физического усилия. Положение роликов изменяется вручную. Зиговка ручная не используется для работ с толстым металлом.
  2. Электрические. По мощности эти модели считаются средними. Валы вращаются благодаря электродвигателю. Электромеханические зиговочные машины дороже ручных, но на них можно обрабатывать листы большой толщины.
  3. Гидравлические. Мощное оборудование. Особенность гидравлических станков — надежный прижим роликов. Недостаток — крупные габариты, большая масса.

Отдельная классификация относится к размерам, массе оборудования. Существуют компактные, переносные модели, которые легко транспортировать. Для предприятий были разработаны крупногабаритные машины, которые подходят для серийного производства.

Назначение зиговочных станков

ручной зиговочный станок

Зиговочная машина предназначена для соединения деталей из металла толщиной от 12 до 4 мм. На первом этапе прокатывается замок, после чего элементы соединяются между собой. Иногда замок необходимо дополнительно осадить вручную.

Зиговочная машина применяется при:

  • производстве цилиндрических жестяных изделий: вентиляционных и водоливных труб, коробов, отливов;
  • теплоизоляции трубопроводов;
  • обработке обечаек;
  • кровельных работах.

Основные виды операций: отбортовка, зиг, гофрирование.

Главное преимущество зиговки перед сваркой — это отсутствие воздействия высоких температур на металл, вызывающих появление внутреннего напряжения и деформации. А также более экономичный способ производства, не требующий приобретения расходных материалов, использования электроэнергии или топлива.

Принципы выбора

При покупке зиговочного станка нужно учитывать:

  • размеры оборудования, помещения;
  • тип привода;
  • материал роликов;
  • систему управления;
  • количество роликов;
  • толщину металла для изготовления корпусов, подвижных элементов.

Нельзя забывать, что существуют разные виды роликов. Они различаются по форме. Нужно заранее продумать цели использования установки, приобрести набор расходников.

Компактный станок (Фото: Instagram / metalmaster_stanki)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • мобильность ручных моделей;
  • возможность работать с деталями разной толщины;
  • простота управления;
  • низкая цена;
  • длительный срок службы;
  • возможность соединять металлы, которые нельзя обрабатывать сваркой.

Для работы с деталями большой толщины недостаточно электрического или ручного привода. Нужно покупать дорогое гидравлическое оборудование, которое занимает больше места.

Производители и цена

На рынке продаются ручные, электрические, гидравлические зиговочные машины разных марок. Стоимость зависит от известности бренда, типа привода, мощности, производительности. Производители:

  • JET;
  • MetalMaster;
  • Isitan;
  • Stalex;
  • Proma;
  • Schulze;
  • IKМN;
  • СТС.

Средняя стоимость ручных установок — 15 000 рублей.

Читайте также:  Притирочный станок, например, для правки и шаржирования плит-притиров

Конструктивные особенности зиг-машин

Один зиговочный аппарат конструктивно не слишком отличается от другого. Их основные элементы – валы – расположены горизонтально, вертикально либо под наклоном. На валы насаживают формирующие ролики, а между ними закрепляют обрабатываемую деталь. Благодаря противоположному движению главных элементов, на металле появляются равномерные углубления. С их помощью и производится необходимое соединение.

Выбирая зиговочный станок, нужно обращать внимание на следующие технические характеристики:

  • тип привода;
  • поперечник и вылет роликов;
  • число прилагаемых пар этих деталей;
  • допустимую толщину металла;
  • размер станка.

Самые маленькие ролики в поперечнике – 50 мм, их количество варьируется от четырех до шести пар.

Важный показатель – вылет роликов. Лучше приобретать станок с максимальным вылетом – до 350 мм. Это расширит возможности зиговочного оборудования.

Допустимая толщина листа металла – от 0,5 мм до 4 мм. Зиговочная машина много места не займет (за исключением станков с ЧПУ). Весить такой аппарат может от 17 до 300 кг.

До начала работы обрабатываемую деталь фиксируют между валами и проворачивают ручку. На ручных аппаратах из-за их невысокой мощности может понадобиться пропустить заготовку через ролики несколько раз.

Изготовление своими руками

При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.

Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)

Подготовка

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

  • дрель со сверлами по металлу;
  • маленькую болгарку с дисками;
  • сварочный аппарат;
  • два вала;
  • шестерни для передачи усилия между валами;
  • металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
  • крепежные элементы;
  • рукоять для вращения подвижных частей.
  • винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

  1. Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
  2. Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
  3. Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
  4. Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
  5. Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
  6. Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.

Тэги:

По датам: 25.04.2020 — 26.04.2020 — 27.04.2020

Комментируемое видео:

В Дагестане на видео попал шокированный исчезновением машины водитель

Читайте также:  Вертикальный Фрезерный трех/четырех осевой станок с ЧПУ Роутер 6040

⇒ «Это все спешка. Наверное водитель очень торопился. оставил машину не на ручнике. Наверное там площадка с уклоном. Это и привело к тому, что машина покатилась. Руль был повернут и получилось что она по кривой траектории поехала. Для водителя…» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020 Hello Neighbor — Console Enabler+Custom Commands[MOD][1.4] ⇒ «Почему у меня толго скачивается чит» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020 Девушка спасла собаку из ледяной воды ⇒ «Родился он таким,что тут поделаешь,он не способен на чувства,поэтому милые дамы надо глаза ему потихоньку открывать,чтоб он мог понять,что он не такой,как все нормальные люди,не нервничайте,он такой и ничего не попишешь,родился такой.Ему кажется,что он нормальный,а теперь види…» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020 Умань НВК № 1 танець зимоньки ⇒ «Супер!!!» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020 Таро онлайн. Куда мы идем? Проблемы в союзе? 4 Короля Таро расклад ⇒ «Вы молодец.все в точку» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020 Вечерний Ургант. Дмитрий Нагиев в гостях у Ивана Урганта (24.04.2015) ⇒ «Много споров вокруг этого человека. Кто-то считает Нагиева застоявшимся в своём образе тесной одежды и чёрных очках. Кто-то не понимает его постоянного появления в рекламах (что, мало зарабатывает, мол). Кто-то вообще не считает его актёром. Ну да, роли у него не серьёзные, ну…» Смотреть полностью… Добавлено — 26.04.2020

Маркировка выпускаемых роликов

От выбора рабочих роликов зависит глубина и форма зиговочного шва. Как используют насадки в зависимости от назначения:

Маркировка Что можно делать с помощью подобных роликов Область применения
V Оформлять кромки деталей, накатывать проволоку Для изготовления изоляционных коробов и труб
E, EV Гофрировать края труб для уменьшения поперечника Для создания раструбных сопряжений в вентиляции и водостоках
S Создавать стопорные и жесткие ребра Для производства различных деталей из листового металла
SK Выполнять широкие прямоугольные ребра Для фиксации резиновых уплотнителей в круглых трубах вентиляции
BS, F Делать двойную фальцовку вертикальных замков с выбранной высотой отбортовки Для соединения заготовок из листового металла, кровельных работ
BC Отгибать кромки плоских элементов Для отбортовки прямоугольных деталей воздуховодов и создания округлых заглушек
BB Отбортовать кромки врезок Для создания врезок различной формы и вертикального замка на разных деталях
KB Осадить вертикальный замок Для изготовления элементов магистралей по сливу воды и отводу воздуха
BD Отбортовать края деталей Для создания длинных трубопроводов круглого сечения
ZB, ZA Закатать проволоку по краю трубы Для увеличения жесткости труб из тонкого металла
KA Соединить круглые патрубки с последующей точечной сваркой Для производства воздуховодов и дымоотводов малыми партиями
AV Герметично соединить врезки винтовым методом Для изготовления вентиляционных заготовок
DIN 71550 Выполнить полукруглые ребра Для создания поперечников, на которые крепится гибкий шланг
M Резать трубы по поперечнику Для производства любых трубопроводов

Для выполнения некоторых операций требуются дополнительные детали. Например, отрезка может проводиться, только если дооснастить ролики параллельным прижимом вальцов. Для вырезки колец нужен специальный держатель. Чтобы отбортовать внешние срезы круглых отверстий понадобится полукруглый упор.

Установка роликов на зиг-машину

Ручная зиговочная машина, классификация роликов и самодельные чертежи

Зиговочная машина используется при жестяных работах для соединения цилиндрических деталей, отбортовки кромок и прокатки ребер. Это обязательная стадия обработки изделий из листового металла, поэтому к характеристикам зиговки необходимо подойти внимательно. Исполнительный инструмент зиг машины — прокатные ролики различных профилей. Каждый вид роликов предназначен для выполнения определенной работы. В производстве машина работает в связке с фальцегибом, гильотиной, фальцеосадочным оборудованием и вальцами.

Назначение и конструкция зиговочного оборудования

Прежде чем начать разбираться в том, что собой представляет зиговочный станок, необходимо понять, для чего выполняется зиговка. В процессе осуществления этой технологической операции на поверхность заготовки из листового металла наносятся углубления полукруглого профиля. Такие углубления, которые и называются зигами, выступают в роли ребер жесткости, их наличие на поверхности изделия из тонкостенного металла делает его значительно прочнее. Размер углублений, для формирования которых и применяется зигмашина, полностью зависит от толщины металла, используемого для заготовки. Для выбора данного параметра, являющегося очень важным для такой технологической операции, используются специальные справочные таблицы.

Многие современные производители выпускают зиговочные станки, технические возможности которых позволяют выполнять целый перечень технологических операций. К таким операциям, которым заготовки из листового металла подвергаются в процессе их круговой обработки, относятся рифление их поверхности, резка и отбортовка. Более мощными и производительными, если проводить сравнение с ручным оборудованием, являются зиговочные электрические машины. За счет наличия в своей конструкции мощного электрического привода такие станки позволяют успешно выполнять обработку заготовок, изготовленных из более толстого листового металла.

Основные части зиговочной машины

Вне зависимости от того, оснащен зиговочный станок ручным или электрическим приводом, конструкция и принципиальная схема работы такой машины остаются практически неизменными. Основными элементами конструкции подобных станков являются два вала, оси которых могут располагаться горизонтально или под некоторым наклоном. Именно эти валы, вращаясь относительно друг друга в противоположном направлении, придают вращение рабочим роликам, зафиксированным на их концевой части. Работает зиг машинка, как ручная, так и электрическая, по следующей схеме:

  • заготовку из листового металла помещают между двумя формирующими роликами оборудования;
  • валы машины сводят друг с другом, тем самым обеспечивая зажим заготовки между рабочими роликами;
  • при помощи ручного или электрического привода валы приводят во вращение;
  • при вращении валов и рабочих роликов зажатая между ними деталь также начинает двигаться; при перемещении заготовки между рабочими роликами с выступами требуемого размера и формы на поверхности листового металла под воздействием пластической деформации формируются соответствующие углубления.

Особенности конструкции

Классическая конструкция имеет следующие особенности:

  1. Основным конструктивным элементом можно назвать сочетание двух пластин. Многие производители проводят создание этих пластин прибегая к методу гидроабразивной резки. Рассматриваемый метод имеет высокую точность.
  2. В образованном пространстве между двумя пластинами расположены два вала, которые и являются основным элементам, контактирующим с заготовкой.
  3. Из двух установленных валов верхний подвижный. Его передвижение происходит за счет специального прижима винтового типа. Отметим, что качественная зиг машина самодельная должна оказывать равномерное воздействие на всю заготовку, так как только в этом случае получается качественная зига.
  4. Главным параметром, который можно устанавливать при помощи блока управления, ручной или автоматический, является глубина зигования.

image

Форма зига может быть различной, зависит от вида установленных роликов. Поэтому создавая зиговочный станок своими руками следует предусмотреть возможность замены роликов.

image

Ролики зиговочных станков

4 Можно ли сделать зиговочную машину своими силами?

В общем и целом, видно, что такое оборудование весьма востребовано и популярно в определенных сферах деятельности. Безусловно, посетив специализированные магазины, можно без труда заказать себе подобный станок, но это будет актуально, только если вы собираетесь стать профессиональным жестянщиком и зарабатывать этим на жизнь. Ну, а для домашнего использования вполне подойдет и установка, собранная самостоятельно.

Но чтобы сделать зиговочный станок своими руками, необходимо знать его конструкцию. Составными частями таких машин элементарного типа являются: корпус, кронштейн, цилиндрический хвостовик, стопорный болт, винт с откидной ручкой, два вала, пружинное устройство, кожух, зубчатая передача и ролики. От вида последних и будут зависеть выполняемые операции.

image

Хвостовик расположен в нижней части корпуса и входит в чашечку кронштейна. Сам же корпус легко поворачивается относительного этого кронштейна и фиксируется посредством стопорного болта. Машинку крепят с помощью специального винта. Поворачивая рукоятку зажима, оператор приводит в действие пружинное устройство и осуществляет передвижение верхнего вала относительно нижнего, приближая либо же удаляя его. Для того чтобы вращались ролики, необходимо крутить рукоятку, которая через зубчатую передачу перенаправляет вращательное движение валкам и, соответственно, роликам. Сверху зубчатого механизма надевается кожух.

image

Перед началом зиговки на деталь устанавливают упор, его регулировка, а также фиксация осуществляются специальными винтами. Затем поднимается валок, и вставляется край обрабатываемого элемента между роликами. Часто одного прохода недостаточно, пройтись по одной и той же траектории придется несколько раз, при заходе на каждый следующий круг следует подтягивать винт и прижимать верхний вал. После того, как вы достигли желаемого результата, верхний вал поднимается, и обработанную деталь снимают.

ЗИГ машина своими руками

Эту ЗИГ машину автор разработки сделал автор ютюб канала “Николай Чернак”. В ее основу заложены 2 вала диаметром 35 мм. Установлены в корпусах подшипников. Нижний вал неподвижный, корпуса наглухо приварены к стойкам, а верхний вал подвижный – поднимается вверх достаточно высоко. Но так поднимать не надо – удобно до той поры, пока не выйдут зубья зацепления.

image

При планировке учитывалось: ось вращения находится ближе к зубьям – но не слишком. Потому что если расположить ближе – цепляется корпус. Поэтому рассчитано так: поближе к зубьям, одновременно на краю корпуса, поэтому при раскрытии ничего никому не мешает.

Сзади применено зубчатое колесо – зубчатая пара – она взята готовая из механизма бортировки колес. Раньше, при Советском Союзе продавались наборы для легковых машин – бортировка, разбортировка колес. Взял из него зубчатое зацепление. Хорошее получилось передаточное отношение – легко вращать.

image

image

Рабочие ролики сделаны, чтобы они снимались отдельно от ступиц. Если открутить три винта, то снимается верхняя часть рабочего колеса. А ступица остается всегда прикрученной. Но имеет движение по шпонке. Имеется штопор. В результате в процессе изготовления новых роликов нет необходимости в очень толстых заготовках. Имея неширокие заготовки на этой ЗИГ машине можно вытачивать ролики разной конфигурации.

Читайте также  Чеканка для детей

Продолжение о ЗИГ машине с 6 минуты.

Как работать на зиг-машине

После того как выше устройство приобретено или сконструировано, можете приступать к обработке металла. Машина в использовании отличается простотой, но есть важные нюансы, о которых стоит рассказать дополнительно:

  • Обрабатываемая деталь должна быть дополнительно закреплена посредством специального упора. Степень фиксации регулируется при помощи соответствующих винтов.
  • Передней край заготовки следует вставить между роликами станка.
  • Управление вторым роликом станка осуществляется посредством рукоятки.
  • Ролики приводятся в движение при помощи специальной ручки (в станках с ручным приводом).

Для полноценной обработки детали может понадобиться несколько циклов. После того как необходимый результат будет достигнут, заготовку можно извлекать и рабочих узлов станка.

Область применения

Чаще всего зиговочные станки применяют в строительной сфере. Посредством такого аппарата можно изготовить целый ряд просто незаменимых конструкций: элементы воздуховодных систем, водосточные трубы, запчасти для теплотрасс. В этой сфере деятельности используют в основном ручные зиговочные станки. Они стоят относительно дешево, обладают небольшими габаритами. Кроме того, для их использования не надо подводить электричество.

При помощи зиговочных станков часто обрабатывают детали цилиндрической формы. Ролики такого станка во время прохождения через цилиндр делают на нем специальные замки, к которым и крепятся другие детали. Такой метод обработки оказывает меньшее отрицательное действие на заготовку, чем сварочный процесс. Еще одним преимуществом зиг-машины считают отсутствие необходимости в дополнительных расходных материалах.

Предназначение зиговочных станков

Перед тем как создавать станок своими руками следует уделить внимание его предназначению, так как это определяет конструктивные особенности. Зиговальный станок используется для соединения деталей, которые изготавливаются при использовании металла толщиной 0,5 — 4 миллиметров. Процесс производства выглядит следующим образом:

  1. Первый этап представлен созданием замка.
  2. После создания замка воздействие, создаваемое станком, позволяет соединить детали.

Зиг машина самодельная может использоваться для решения нижеприведенных задач:

  1. Производство труб и иных изделий из листового металла.
  2. При проведении кровельных работ.
  3. Во время проведения работы по теплоизоляции труб.

Использовать свой станок можно для отбортовки, гофрирования и зига.

Достаточно часто можно встретить вопрос – чем подобный метод обработки отличается, к примеру, от сварки. Главное отличие заключается в том, что при сварке оказывается воздействие высокой температуры, вследствие чего возникают внутренние напряжения и деформации, и эксплуатационные свойства материала существенно изменяются. При этом соединение, полученное путем сварки, имеют прочность намного ниже, чем при зиговке.

Комплектация зиг машин ЭВОЛЮЦИОНЕР™

В комплект входит четыре вида роликов: гофрирующие, отбортовочные и две пары роликов для изготовления сборного колена. В некоторых случаях зиг машина может комплектоваться ножами для вырезания криволинейных поверхностей. Ножи заказываются отдельно.

Иногда для своих работ жестянщики требуют нестандартные ролики для зиг машины, которые изготавливаются нами по эскизам заказчика. Если у вас есть зиговочная машина и она не нашего производства, то при необходимости мы можем изготовить для вас ролики по вашим эскизам для вашей зиг машины.

В стандартном комплекте так же поставляется ключ для окручивания и закручивания роликов на валу.

Покупая зиг машины у производителя ЭВОЛЮЦИОНЕР™ Вы экономете своё время и деньги!

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий