Универсальный токарно-винторезный станок cерии CDS

image Содержание

  1. Устройство и характеристики
  2. Обзор видов
  3. Станки с ЧПУ
  4. Станки с бесступенчатым приводом
  5. Трубонарезные агрегаты
  6. Копировальные
  7. Комбинированные
  8. Универсальные
  9. Размеры и вес
  10. Советы по выбору
  11. Как сделать своими руками?

Для обработки металлических и деревянных заготовок используют специальные станки токарной группы. Обычно они применяются для работы с наружными или внутренними поверхностями детали, которые, в свою очередь, имеют форму цилиндра, конуса или фасонного профиля. Еще одно (не менее важное) назначение токарно-фрезерных станков – это возможность высверлить отверстие и обработать торцы детали.

image

Устройство и характеристики

Подобрать фрезерный станок довольно сложно, если не разбираться в его устройстве и основных характеристиках. Нужно знать определенные параметры, от которых будет зависеть производительность всего оборудования:

  • мощность – от нее зависит то, с какими видами заготовок можно работать;
  • габаритные размеры оборудования – в зависимости от того, сколько свободного места есть в мастерской, подбираются ширина, высота и длина;
  • величина рабочего стола – эта характеристика влияет на то, металлические заготовки каких габаритов допускаются к обработке;
  • длина направляющих для фиксации суппорта;
  • скорость оборотов и вид шпинделя;
  • система управления.

Также существует оборудование с ЧПУ, то есть это стан с компьютерным управлением. ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление. Такие станки делают производство более продуктивным и эффективным. Оператор выставляет определенный алгоритм работы, а подвижные механизмы начинают сами выполнять заданные операции.

Точность работ на станках с компьютерным управлением намного выше.

Устройство промышленных аппаратов представляет собой ряд узлов, соединенных друг с другом проводами и специальными крепежами.

  • Станина – это основа токарно-фрезерного станка, на нее устанавливаются и закрепляются все остальные элементы.
  • Суппорт – узел, на который крепятся резцы. В новые модели станков может быть вмонтировано несколько фрез. Такая система позволяет выполнять работу без дополнительных действий оператора.
  • Шпиндель – подвижный вал с правыми и левыми оборотами вращения.
  • Задняя бабка – это узел станка, с помощью которого происходит центрирование или удерживание заготовки.

Функции токарных станков обширны.

  • Изготовление модулей сложных форм.
  • Нарезание винтовой поверхности (внутренней или наружной).
  • Продольное точение. Движение подачи осуществляется в параллельном направлении относительно оси заготовки. Здесь движение резания подается заготовке, а движение подачи – резцу.
  • Поперечное точение. Может быть радиальным и тангенциальным. В первом случае подача резца происходит перпендикулярно оси (то есть по направлению радиуса). Во втором же подача резца происходит поперечно (по хорде).
  • Фрезерование. Это обработка заготовок таким образом, когда режущий механизм совершает вращательные импульсы, а предмет производства – поступательные.
  • Высверливание и растачивание отверстий.
  • Обработка и шлифовка поверхностей, торцевых частей, сложных изгибов, отверстий.

Обзор видов

Все токарно-фрезерные агрегаты имеют свой шифр в виде цифр и букв. По нему можно узнать возможности и составить описание того или иного оборудования. Обычно в таком шифре содержится три-четыре знака: первая цифра – это группа, к которой относится стан, вторая – это тип аппарата, третья и четвертая – это описание одного из главных параметров стана или материала, с которым предстоит работать. Если после первого обозначения находится буква, то она указывает на то, насколько усовершенствована или нет была базовая модель. Буква же после всей цифровой части говорит о классе точности, особенностях и варианте модификации базовой модели.

Еще в СССР была создана определенная классификация станков для работы с заготовками из металла, где все оборудование разделили на девять групп, каждая из которых делится еще на несколько подгрупп.

Все фрезерные станы принадлежат к группе номер шесть.

По конструкции фрезерная аппаратура довольно разнообразна, в общем же ее можно разделить на два основных типа:

  • станы общего назначения, или универсальные, – сюда относятся вертикально-, горизонтально- и продольно-фрезерные;
  • станы специализированные – это шпоночно-, карусельно-, шлицефрезерные, фрезерные с копиром и другие.

Токарно-винторезный

Этот вид токарного стана считается универсальным, именно поэтому он используется при производстве единичных деталей и деталей, выпускаемых сериями. С его помощью можно создавать винтовую нарезку модульного, метрического и дюймового типов, а также производить обработку металлических деталей.

Токарно-карусельный

Оборудование карусельного типа обычно используется для обработки заготовок больших размеров. Используются:

  • для работы с заготовками в форме цилиндров и конусов;
  • для создания пазов разных конфигураций;
  • для фрезеровки, шлифовки и подрезки торцевых частей;
  • для создания винтовой нарезки.

Конфигурация данного станка включает специальный стол с планшайбой, стойки и суппорты.

Лоботокарный

На лоботокарном оборудовании проходит обработка деталей цилиндрической и конической форм, лобовых заготовок. Главное отличие – ось вращения расположена в горизонтальной плоскости.

Токарно-револьверные

Револьверная группа станов используется для работы с деталями из калиброванного прута. Такое название оборудование получило благодаря тому, как крепятся в нем инструменты: фиксируются в статическом или приводном держателе. Эта особенность наделяет оборудование множеством возможностей: расточка, точение и фасонное точение, сверление, создание резьбы, развертывание, фрезеровка.

Токарно-фрезерный обрабатываемый центр

Для точения используются металлорежущие резцы, зафиксированные во фрезерной головке. Благодаря этому увеличивается количество функций станка.

Автомат продольного точения

Используется на серийном производстве деталей маленьких размеров из прутов, профиля и проволоки, изготовленных из легированной стали, меди и других металлов. В состав оборудования входят подвижные и неподвижные бабки.

Аппараты данного типа могут быть револьверными и одношпиндельными.

Многошпиндельные токарные станки

Станки этого вида используются для работы со сложными деталями из холоднотянутых прутов или труб различного диаметра сечения. Высокая мощность привода и жесткая конструкция обеспечивают высокую работоспособность оборудования.

Станки с ЧПУ

Автоматы с ЧПУ (числовое программное управление) отличаются от остальных станков точностью и простотой работы на нем. При работе используются три системы.

  • Разомкнутые – поток информации всего один. Автомат первоначально расшифровывает установленные параметры, затем отправляет команды остальным механизмам.
  • Замкнутые – здесь два потока информации. Один идет от считывающего механизма, второй – от измеряющего.
  • Самонастраивающиеся – автомат самостоятельно корректирует информацию, которая может меняться во время работы с заготовками.

В зависимости от способа управления станы с ЧПУ могут быть трех видов.

  • Позиционные – механизм для работы с материалом устанавливается в определенном положении, а после начинается сама работа.
  • Прямоугольные – используются для элементов ступенчатой формы. Автоматы с таким управлением автоматически переключают передачу (продольную и поперечную).
  • Контурные – работа аппаратуры происходит без перерывов в соответствии с указанными командами.

Станки с бесступенчатым приводом

Благодаря бесступенчатому приводному механизму оборудование обеспечивает изменение частоты оборотов шпинделя без перерыва. На таком стане проходит работа с внутренней и внешней поверхностями деталей. Главное отличие такого аппарата – это отсутствие коробки скоростей. Регулировать скорость вращения можно механически, электрически или гидравлически.

Трубонарезные агрегаты

Это узкоспециализированные токарные станы, используются только для нарезания стальных труб. Возможны обработка торцов и нанесение резьбы. Используются такие автоматы в сферах по добыче нефти и газа, а также в геологоразведке. Направляющие узлы трубонарезного агрегата подвергаются закалке и шлифовке – это позволяет увеличить срок эксплуатации и повысить точность.

Копировальные

Токарно-фрезерные станки с копиром используются для работы с деревянными материалами. Их конструкция отличается тем, что система охлаждения не нужна в отличие от станков для работы с металлом. Станки копировального типа могут быть использованы для шаблонной работы – это упрощает задачу при производстве однотипных элементов.

Для выпуска деталей мелкими сериями применяется стан с ручным управлением.

Комбинированные

Такие станки приобретают все большую популярность на рынке. Конструируются они на базе токарного или фрезерного автомата. Конструкция включает фрезерный блок, вмонтированный в центре аппарата. Блок способен двигаться в поперечном и продольном направлениях. Фреза может подаваться как в ручном режиме, так и с помощью автомата.

Универсальные

Данные модели отличаются от остальных тем, что в конструкции имеется шпиндель с С-осью. Рабочая головка оснащена направляющими, по которым она может двигаться в различных направлениях. На таком оборудовании можно создавать элементы разной и сложной формы. Современные станки оборудованы датчиками для сохранения заданных параметров, мощности, перегрева.

По назначению и сложности

Начнем с классификации по назначению.

  • По металлу. Так как работа происходит с твердыми металлами и сплавами, металлообрабатывающая оснастка аппарата должны быть выполнена из высокопрочных материалов. Например, для изготовления трубных решеток должна быть высокая способность противостояния усилию резки металла. На таких станках можно высверливать отверстия до 5 сантиметров в диаметре и до 50 сантиметров в глубину.
  • По дереву.
  • Настольные. Главная особенность таких аппаратов – они устанавливаются на специальном столе. Имеют малый размер и вес. Станки данного вида обычно используются в быту и на мелкосерийном производстве. На настольных станах можно обрабатывать деревянные, пластмассовые и металлические заготовки. Основные преимущества – это низкая цена, малый уровень потребления электроэнергии, минимальный шум.

По сложности выделяются два вида аппаратуры.

  • Специализированные – станы, которые работают только по определенным операциям, их невозможно перенастроить.
  • Многофункциональные – могут работать по разным операциям, обычно монтируются на больших фирмах. Сюда же относятся и станки с ЧПУ, для работы с ними оператору необходимы определенные знания.

По типу точности обработки агрегаты делятся на пять типов:

  • С – особая точность;
  • В – высокая точность;
  • Н – нормальная точность;
  • А – особенно высокая точность;
  • П – повышенная точность.

По конструкции фрезерного шпинделя

Шпиндель – это своеобразный электродвигатель малого размера. Фреза устанавливается и фиксируется в нем цанговым зажимом. Цанга зажимает хвост фрезы и равномерно распределяет различные нагрузки, обеспечивая тем самым очень плотный зажим. Мощность шпинделя влияет на то, как в итоге будет фрезероваться деталь.

При малом параметре будут уменьшаться обороты оборудования, из-за чего снизится производительность, а сам аппарат деформируется.

По конструкции шпинделя станы бывают:

  • с противошпинделем;
  • простые;
  • с приводным центром;
  • с С-шпинделем.

От системы управления напрямую зависит эффективность работы стана – ручная система предназначается для обработки единичных элементов, ЧПУ – для производства серией.

Размеры и вес

От того, какие габариты имеет станок, зависит и то, с какими заготовками на нем можно работать:

  • большие станы – имеют вес больше 10 тонн;
  • средние станы – от 1 до 10 тонн;
  • маленькие станы – не больше 1 тонны.

Модели могут быть промышленные и настольные. Настольные или мини-станки имеют массу не больше 400 килограммов, на них можно обрабатывать как металл, так и дерево.

Советы по выбору

Выбирая токарно-фрезерный станок, нужно помнить о нескольких особенностях и рекомендациях.

  • Для промышленного производства подойдут станы с числовым программным управлением. Работа с ними проходит быстрее и точнее, а изготавливаемые элементы не будут иметь отличий.
  • Для часто используемой аппаратуры нужна система охлаждения.
  • Агрегаты, которые можно включить в сеть 220V, подойдут для частной мастерской или для дома.
  • Дополнительная оснастка подбирается в зависимости от того, какой материал предстоит обрабатывать. Фрезы должны быть прочнее обрабатываемых деталей.
  • Жесткость конструкции – это один из важнейших параметров. При недостаточной жесткости скорость обработки заготовок уменьшится, а значит, и производительность тоже будет низкой. При пренебрежении этим параметром риск того, что станок начнет вибрировать, повышается. Вибрация может привести к поломке и сокращению срока эксплуатации.

Как сделать своими руками?

Многие умельцы, чтобы не покупать оборудование, создают самодельные токарно-фрезерные станки. На таком аппарате можно обрабатывать деревянные и металлические детали поштучно. За основу берется движок от старой стиральной машины.

  1. Конструкция стана должна быть изготовлена из металлических элементов. Для этого можно использовать уголки, пруты, различные швеллеры. Соединяют их между собой при помощи сварочного оборудования.
  2. Следующий этап – это создание задней и передней бабок. Первая предназначена для закрепления подвижного шпинделя и рабочего узла, вторая – для установки обрабатываемой детали.
  3. Для возможности обрабатывать торцы и боковые части к станку монтируется дополнительный суппорт, на который далее будут крепиться различные стамески или резцы.
  4. Дополнительно для комфортной работы устанавливаются щитки и подвеска из фанеры.

Чтобы от двигателя передавалась энергия вращения на фрезу, следует использовать ремень, который нужно постоянно подтягивать.

Для обработки крупногабаритных деталей потребуется двигатель более высокой мощности.

Сейчас на токарно-фрезерном оборудовании работают в самых различных отраслях промышленности. С ним можно создать элементы необычных форм, нарезать винтовую резьбу, сделать отверстия и т. д. Аппараты с числовым программным управлением помогают сделать работу быстрее, эффективнее, исключают возможность появления погрешностей и неточностей от работы оператора.

Обзор самодельного токарно-фрезерного станка в следующем видео.

Основное и главное предназначение любых модификаций [токарно-винторезных станков] — это обработка металлических поверхностей по их прямому назначению.

В настоящее время есть несколько различных устройств данного типа, которые, несмотря на некоторую свою функциональную схожесть, имеют ряд принципиальных различий, в том числе и конструкционного плана.

Сегодня универсальные токарные винторезные станки можно встретить практически на всех крупных предприятиях промышленной сферы, а также во многих небольших мастерских.

Станки токарно-винторезного типа предназначены, главным образом, для работы по металлу и могут выполнять нарезание практически всех видов резьбы, осуществлять различные токарные операции с высокой точностью.

Технические характеристики многих устройств данного типа позволяют производить даже сложную обработку непосредственно по своему прямому назначению.

Станок, относящийся к классу токарно-винторезных, имеет и настольное исполнение, что дает возможность его применения и в домашних условиях.

Современное токарно-винторезное оборудование дополнительно оснащается устройствами управления ЧПУ.

Данный блок ЧПУ дает возможность сократить участие человека в рабочем процессе и значительно увеличивает не только технические характеристики станка, но и его функциональный потенциал.

Основные параметры и возможности

Токарно-винторезные станки используются для работы по металлу уже достаточно давно.

Данное оборудование постоянно совершенствуется и дополняется новыми функциями, что дает возможность проводить еще более сложные работы.

Все современные агрегаты состоят не только из рабочих органов, но и устройств ЧПУ, которые дают возможность наладить автоматическое управление всеми рабочими операциями.

Оборудование, относящееся к данному типу и классу, отличается своей безопасной эксплуатацией и абсолютной надежностью в работе.

Они обладают достаточной точностью для выполнения операций практически любой сложности.

Данного класса станки достаточно просто обслуживать, особенно если они дополнительно оснащены управляющим устройством ЧПУ.

Такие универсальные агрегаты достаточно долговечны даже при активной эксплуатации.

Даже настольный вариант станка имеет хорошую производительность и способен решать многие задачи по своему прямому назначению.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Сборка профилегиба своими руками

Такие устройства имеют жесткую и прочную станину, выполненную преимущественно из стали.

Для крепления заготовок в них используется либо усовершенствованный патрон, либо специальные центры, расположенные в области рабочей зоны.

Видео:

В агрегатах данного типа и класса отмечается стабильная фиксация рабочего резца за счет некоторых конструктивных особенностей держателя.

Станок, в том числе и настольный, имеет шпиндель, который особым образом устанавливается на подшипниках качения, относящихся к прецизионной группе.

Для обеспечения максимальной безопасности, в станках предусматриваются специальные комплексы в виде блокирующих и ограждающих механизмов.

Следует отметить и достаточно простое выставление рабочих параметров, даже на тех агрегатах, которые не оснащены устройствами управления ЧПУ.

В большинстве модификаций станков токарно-винторезного класса предусмотрено удобное отключение суппорта, которое происходит за счет нажатие на устройство, расположенное на фартуке агрегата.

Оборудование данного класса выпускается на протяжении многих лет, при этом качество выполнения всевозможных работ по металлу, даже на устройствах раннего выпуска, всегда оставалось на высоком уровне.

Современные агрегаты, конечно, имеют более высокие технические характеристики, что позволяет добиться еще более качественной обработки всевозможных металлических поверхностей.

Некоторые модификации

Универсальное оборудование данного класса используются непосредственно для работ по металлу на протяжении многих лет, и за все время эксплуатации этих устройств было выпущено множество самых разных модификаций.

В настоящее время на промышленных объектах можно найти как старое оборудование, так и современное, оснащенное управляющими системами ЧПУ, которые имеют более высокие характеристики своей работы.

Видео:

Так, токарно-винторезный станок 16к20 выпускается сразу несколькими отечественными предприятиями и не предусматривает установку автоматического управления блока ЧПУ.

Между тем, в его схеме работы предусмотрено управление перемещениями суппорта, а также каретки практически на всех скоростях, в том числе и на высоких.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Применение малогабаритных фрезерных станков с ЧПУ по металлу

Есть переключатели автоматической остановки двигателя, а также насоса охлаждения.

Также он оснащен рычагами задания типа выполняемых работ, контроля за фиксацией рабочих муфт, установкой значения шага резьбы и так далее.

Работа на нем осуществляется в режиме ручного управления, а все необходимые операции задает непосредственно оператор.

Практически аналогичные параметры имеет токарно-винторезный станок 1к62, который также предназначен для нарезания резьбы различных типов, сверления, а также зенкерования и так далее.

Данное оборудование отличается высокой надежностью и хорошей управляемостью.

Также к проверенному в работе оборудованию данного класса можно отнести токарно-винторезный станок 1м63, который имеет высокие показатели по надежности и производительности.

Некоторые модели агрегата предусматривают монтаж управляющего блока ЧПУ, но только в дополнительной комплектации.

В нем предусмотрено применение резцов различных типов, в том числе и для твердых сплавов, регулировка шага нарезания резьбового соединения, а также выполнение различных видов работ на высоких скоростях.

Видео:

Следует отметить то, что в данном станке за движение суппорта отвечает отдельный двигатель.

Универсальное и функциональное оборудование данной марки позволяет осуществлять при необходимости точение конусов с большой длиной.

В этом случае следует отметить и токарно-винторезный станок 1в62г, который также рассчитан на работу на крупных производствах и позволяет решать большое количество самых разных задач.

Хорошо себя проявил в работе и токарно-винторезный станок тв 4, который может дополнительно оснащаться управляющим устройством ЧПУ.

Все агрегаты данного класса предназначены исключительно для работы по металлу с большой точностью и высокой производительностью.

Их отличительной чертой является легкость при управлении и эксплуатации. К достоинствам данного оборудования можно также отнести и долговечность.

Особенности исполнения

Следует отметить, что в конструктивном исполнении данные универсальные устройства могут иметь некоторые различия.

Токарно-винторезный станок 1к62 отличается достаточно объемными габаритами и большим весом.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Выбор ступенчатого сверла по металлу

Он предназначен для использования преимущественно в промышленных целях. Аналогичное исполнение имеет и токарно-винторезный станок 1в62г.

Их характеристики работы дают возможность выполнять практически любые операции по обработке металлических поверхностей, согласно их прямому назначению.

Токарно-винторезный станок 1к62 подходит и для домашних работ по металлу.

Видео:

В большинстве случаев настольный универсальный станок имеет достаточно компактные габариты, сравнительно небольшой собственный вес и великолепный характеристики.

Между тем, настольный агрегат по многим своим возможностям мало в чем уступает промышленным устройствам.

Настольный станок данного класса нашел широкое применение на небольших производствах, а также в быту.

Характеристики такого оборудования, конечно, несколько ниже, чем у заводских агрегатов, однако для выполнения многих задач по назначению их вполне хватает.

У оборудования данного класса основным рабочим узлом считается шпиндель, который обеспечивает необходимое вращение обрабатываемых деталей.

Кроме этого, в этих станках вращается и рабочий режущий инструмент для работы по металлу. Настольный агрегат выпускается с нормальной и повышенной точностью обработки.

За счет того, что в устройствах данного класса присутствует винт, они способны выполнять нарезку резьбы при помощи резца. Все рабочие элементы станков размещаются непосредственно на рабочей станине.

Видео:

Повысить функциональные возможности устройств этого типа можно, путем использования дополнительного оборудования для фрезеровки, шлифования, а также для сверления отверстий радиального типа.

Современные устройств данного типа дополнительно оснащаются управляющими устройствами ЧПУ, и в этом случае управление их работой происходит за счет компьютерной программы, что повышает точность обработки и увеличивает общую производительность.

Станки этого класса для работы по металлу можно встретить в различных производственных сферах, в том числе в кораблестроении и автостроении.

Токарный станок – станок, предназначенный для обработки заготовок из металла, дерева и прочих твердых материалов путем точения. За счет ряда регулировочных приспособлений обеспечивает высокую точность обработки.

Виды работ

С помощью токарного станка возможна обработка цилиндрических, фасонных и конических заготовок, что обусловлено спецификой его устройства.

С помощью станка выполняют:

  • Нарезание резьбы.
  • Зенкование.
  • Сверление.
  • Выравнивание торцов.
  • Обрезку.
  • Развертывание отверстий.
  • Стачивание диаметра и т.п.

Функциональность станков сильно ограничена размерами заготовок. В металлообработке применяется гораздо больше вариаций действий, поэтому токарный станок используется в сочетании с другим оборудованием как в профессиональной металлообработке.

Принцип действия

Станок для токарных работ является очень точным дорогостоящим оборудованием, нуждающимся в правильной регулировке. Сложность его устройства может существенно отличаться. Поэтому на отдельных устройствах можно сделать гораздо больше операций и с более высоким качеством.

Рассматривая упрощенную схему устройства токарного станка можно отметить следующие узлы:
  • Электропривод.
  • Передняя бабка.
  • Шпиндель с патроном.
  • Резец.
  • Суппорт.
  • Салазки.
  • Задняя бабка.
  • Станина.

Помещаемая в токарный станок заготовка зажимается кулачками патрона размещенного на шпинделе. Тот в свою очередь приводится в движение электроприводом. На станине станка находятся поперечные салазки. По ним скользит суппорт, в механизме которого зажимается резец. При включении вращения шпинделя заготовка оборачивается с заданной скоростью. Регулируя суппорт можно приближать или удалять от заготовки резец. За счет вращения детали при примыкании к ней резца осуществляет снятие материала с высокой точностью.

При обработке крупных заготовок применяется задняя бабка. Она скользит на продольных салазках станины и используется в качестве дополнительного упора. Задняя бабка оснащается пинолем. Тот представляет собой свободно вращающийся конус. Он поджимается к детали, чем предотвращает ее биение при прикладывании резца.

При производстве токарных станков детали поддаются точной обработке и подгонке. За счет этого соблюдаются минимальные допуски, что позволяет на готовом оборудовании создавать изделия с погрешностью в доли миллиметров. Базовая конструкция станка может существенно усложняться. В частности в нем может предусматриваться электропривод для изменения положения суппорта на салазках. Нередко предусматривается регулировка скорости оборота электродвигателя.

Виды токарных станков
Помимо универсальных токарных станков, предназначенных для выполнения различных видов работ, существуют также специализированные конструкции, работающие по схожему принципу:
  • Токарно-винторезный.
  • Токарно-карусельный.
  • Лобовой.
  • Токарно-револьверный.
  • Автомат продольного точения.
  • Многошпиндельный.
  • Токарно-фрезерный.

Помимо функциональных отличий, станки могут различаться между собой по максимальному размеру обрабатываемых заготовок. также они могут отличаться по удобству и точности регулировок, материалам обработки. По последнему критерию станки в основном разделяют на предназначенные для работы с металлом или деревом. Токарный станок для металла оснащается более мощным мотором и усиленными узлами. За счет этого они имеют высокую устойчивость к сопротивлению в результате трения при обработке заготовок. Станок по дереву более облегченный, так как точить дерево существенно легче, чем металл.

Токарно-винторезный

Может использоваться для единичного изготовления деталей. Скорость производства на нем недостаточная для серийного выпуска изделий. Обычно станки этого типа рассчитаны на обработку металлов, в том числе твердых черных и более мягких цветных.

Устройство этого станка отличается от базового наличием коробки скоростей, за счет чего осуществляется весьма точная регулировка обработки заготовок. За счет того что настройка выполняется за счет коробки, а не изменения скорости вращения самого электромотора, станок имеет высокую мощность даже при малой скорости работы.

Устройство имеет большое расстояние между центром патрона и пинолем на задней бабке. Это позволяет обрабатывать достаточно длинные заготовки. Станки винторезного типа разделяются на 5 классов. Каждому из них присваивается буква: Н, П, В, А, С.

Станки класса Н имеют нормальную точность. Они могут использоваться для выполнения большинства задач по ремонту или изготовлению новых деталей. Устройства класса П имеют повышенную точность, В – высокую точность, А – особо высокую точность. Станки класса С являются особо точными. Это мастер станки для выполнения самых точных деталей и их подгонки в притирку без зазоров.

Токарно-карусельные

Имеют вертикальное расположение оси вращения зажимаемой заготовки. Его можно использовать для точения, растачивания, обрезки, подравнивания торца и нарезания резьбы. Устройства этого типа не отличаются большим размером. За счет этого они зачастую не могут использоваться для обработки крупных заготовок. Часто такие станки используют в ремонтных мастерских, так как они не занимают много места, и работают с деталями не крупнее необходимых.

Используя специальные приспособления подобные станки также можно применять для  точного фрезерования стальных заготовок и их шлифования. Отличительным качеством карусельного станка является наличие стола с план шайбой. Последняя выполняет функцию держателя заготовки. План шайба вращает заготовку. Подача резца вдоль детали выполняется перемещением суппорта. Для его приближения к обрабатываемой поверхности по поперечному направлению выполняется перемещение траверсы.

Лоботокарный

Лобовой токарный станок имеет короткую станину. За счет этого он может использоваться для обработки только тонких заготовок. Однако лоботокарные станки имеют широкий захват. За счет этого они зачастую могут зажать для обработки деталь, ширина которой превосходит длину.

Такое оборудование часто применяется на точном производстве. Им вполне можно обрабатывать детали, масса которых превосходит несколько тонн. Однако останавливающим фактором для использования подобных станков является большая сложность при установке столь тяжелых заготовок. Зачастую на это уходит не меньше времени, чем на саму обработку. В связи с этим такое оборудование часто меняется на более привычные карусельные станки.

Автомат продольного точения

Такой токарный станок в отличие от предыдущих разновидностей может использоваться в серийном производстве. Его конструктивные особенности позволяют добиться высокой производительности обработки однотипных деталей. Устройство рассчитано на работу с прутом или фасонным профилем.

Зачастую такие станки рассчитаны на работу с системой ЧПУ. За счет этого производство однотипных деталей может выполняться полностью автоматически. Устройство может оснащаться одним или несколькими шпинделями. За счет этого оно способно использоваться для одновременной обработки нескольких одинаковых деталей.

Многошпиндельный

Он разработан для серийного производства и предназначен для работы с калиброванными заготовками. Они должны иметь круглое или квадратное сечение. В противном случае обработка несоответствующей формы заготовки невозможна.

Станок способен использоваться для выполнения любой задачи из спектра универсального токарного оборудования.  Данное оборудование оснащается мощным электроприводом и усиленной конструкцией. Это обеспечивает возможность обработки деталей из особо твердой стали.

Токарно-фрезерный

Предназначен исключительно для обработки центра заготовки. Им выполняется фрезеровка заготовок большого размера с более высокой точностью, чем это возможно сделать, используя просто фрезерный станок. На таком станке можно совмещать операции точения и фрезерования.

Как правильно выбрать токарный станок

При выборе станка одним из самых важных параметров является размер его станины, в частности максимальная ширина и длина заготовок, которые можно на нем обрабатывать. Расстояние между центрами станка от пиноля до патрона может существенно отличаться. Устройство может иметь размер между центрами вплоть до нескольких метров. Столь крупные устройства применяются в основном для работы с деревом. В частности с их помощью выполняется выравнивание оцилиндрованнгого бревна и т.д.

Стоит обратить внимание на тип станины. Она может быть прямой, что является универсальным решением за счет обеспечения более широкого захвата заготовок. Это в свою очередь дает высокий вынос патрона и пиноля. Устройство с наклоном является более жестким. Детали в нем держаться надежней, но такой тип станины существенно уменьшает ширину заготовок, которые возможно зажать, избежав их блокировки в случае легкого перекоса при обработке.

Также при выборе станка может возникнуть сложность в определении типа управления. Токарный станок может быть ручным или управляемым ЧПУ. В последнем случае устройство выполняет точную сложную работу согласно чертежу проекта. Также на удобство работы со станком влияет применяемый в нем способ регулировки положения пиноля. Он может настраиваться вручную, путем вращения регулировочной ручки. Также пиноль может управляться электрическим приводом.

Похожие темы:

РубрикаОБОРУДОВАНИЕ Назад в каталогТочность, с которой станок способен обрабатывать заготовку, является для него самым основным показателем.Высокоточные токарные станки позволяют достигать необходимого размера заготовки практически за один проход резца —> Высокоточные сервомеханические токарные станки

Сервомеханические токарные станки — простые в управлении, надежные, с низкими затратами на техобслуживание. Станина из минерального литья гасит вибрации в 6 раз быстрее чугуна и в 10 раз быстрее стали, гаратируя высокое качество обработки.

Название станка Длина заготовки (макс.) Макс. Ø установки заготовки над станиной Макс. Ø установки заготовки над суппортом Внутренний диаметр шпинделя
Servoturn 410×1000 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм
Servoturn 500×1000 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм
Servoturn 500×1500 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм
Servoturn 500×2000 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм
Servoturn 660×1500 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм
Servoturn 600×2000 — Точный тoкapный cтaнoк 1050 мм 410 мм 250 мм 52 мм

Sinus Plus

Высокая мощность привода и полное оснащение.

Sinus Plus 330/1000 — Точный тoкapный cтaнoк 1000 мм 660 мм 420 мм 105 мм
Sinus Plus 330/1500 — Точный тoкapный cтaнoк 1500 мм 660 мм 420 мм 105 мм
Sinus Plus 330/2000 — Точный тoкapный cтaнoк 2000 мм 660 мм 420 мм 105 мм
Sinus Plus 330/3000 — Точный тoкapный cтaнoк 3000 мм 660 мм 420 мм 105 мм
Sinus Plus 400/1000 — Точный тoкapный cтaнoк 1000 мм 770 мм 575 мм 105 мм
Sinus Plus 400/1500 — Точный тoкapный cтaнoк 1500 мм 770 мм 575 мм 105 мм
Sinus Plus 400/2000 — Точный тoкapный cтaнoк 2000 мм 770 мм 575 мм 105 мм
Sinus Plus 400/3000 — Точный тoкapный cтaнoк 3000 мм 770 мм 577 мм 105 мм

Точность, с которой станок способен обрабатывать заготовку, является для него самым основным показателем.Высокоточные токарные станки позволяют достигать необходимого размера заготовки практически за один проход резца

Цена от 16 960 €

Для уточнения цены сделайте запрос на интересующий вас станок.

Название станка Расстояние между центрами Ø установки заготовки над станиной Ø установки заготовки над суппортом Внутренний Ø шпинделя
V-Turn 410 PRO — Точный тoкapный cтaнoк 1000 мм 380 мм 255 мм 52 мм
V-Turn 410/1000 — Точный тoкapный cтaнoк 1000 мм 380 мм 255 мм 52 мм
V-Turn 410/1500 — Точный тoкapный cтaнoк 1500 мм 380 мм 255 мм 52 мм
Turnado 230/1500 PRO — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1000 мм 460 мм 260 мм 58 мм
Turnado 230/1000 PRO — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1000 мм 460 мм 260 мм 58 мм
Turnado 280/1500 PRO — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1000 мм 460 мм 260 мм 58 мм
Turnado 230/1000 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1000 мм 460 мм 260 мм 58 мм
Turnado 230/1500 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1500 мм 460 мм 270 мм 58 мм
Turnado 230/2000 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 2000 мм 460 мм 270 мм 58 мм
Turnado 280/1500 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1428 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Turnado 280/2000 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1928 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Turnado 280/3000 — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 2928 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Turnado 230/1000 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1000 мм 460 мм 260 мм 58 мм
Turnado 230/1500 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1500 мм 460 мм 270 мм 58 мм
Turnado 230/2000 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 2000 мм 460 мм 270 мм 58 мм
Turnado 280/1500 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1428 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Turnado 280/2000 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 1928 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Turnado 280/3000 V — Тoкapнo-винтopeзный cтaнoк 2928 мм 560 мм 355 мм 80 мм
Sinus 330/1500 D — Точный тoкapный cтaнoк 1500 мм 660 мм 440 мм 105 мм
Sinus 330/2000 D — Точный тoкapный cтaнoк 2000 мм 660 мм 440 мм 105 мм
Sinus 330/3000 D — Точный тoкapный cтaнoк 3000 мм 660 мм 440 мм 105 мм
Sinus 400/1500 D — Точный тoкapный cтaнoк 1500 мм 800 мм 570 мм 105 мм
Sinus 400/2000 D — Точный тoкapный cтaнoк 2000 мм 800 мм 570 мм 105 мм
Sinus 400/3000 D — Точный тoкapный cтaнoк 3000 мм 800 мм 570 мм 105 мм
Trendturn 5015 — Универсальный токарный станок 1500 мм 500 мм 270 мм 80 мм
Trendturn 5010 — Универсальный токарный станок 865 мм 500 мм 270 мм 80 мм
Trendturn 5020 — Универсальный токарный станок 2000 мм 500 мм 270 мм 80 мм
DM 1000 A.2 — Универсальный токарный станок 1000 мм 400 мм 240 мм 52 мм

Зачастую на промышленных предприятиях главным приоритетом является высокая точность выполнения работ. В таких случаях необходимо использовать соответствующее оборудование. Во многих производственных областях не обойтись без использования высокоточных токарных станков.

Наша компания готова предложить своим клиентам высокоточные токарные станки, которые были произведены немецкой компанией «Knuth». Эта компания по праву считается мировым лидером в деле производства высокоточного оборудования. Так как мы являемся российским представителем «Knuth», то у нас можно приобрести подобные станки по цене непосредственного производителя. На станки предоставляется годовая заводская гарантия.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий