Содержание
- Основные технические характеристики токарного станка УТ16В
- Перечень органов управления токарным станком УТ16ПМ
- Назначение и применение
- Понятие токарного станка
- Разбор токарного станка ТВ-6
- Технические характеристики
- Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-16
- Настройка механизмов и узлов
- Особенности монтажа
- Правила эксплуатации
- Техника безопасности
- Аналоги станка
Автор блога “Простые штуки” сделал обзор купленного недавно подержанного токарного станка тв 16. Это небольшой настольный станок, все основные узлы на нем присутствуют и даже в комплекте осталось несколько резцов.
Разные станки и инструменты в этом китайском магазине.
Имеется в этом станке автоматическая подача вперед и назад, шестеренки которыми подача регулируется. Единственно, нет дополнительного комплекта шестеренок для нарезания различной резьбы. Этим комплектом можно лишь слегка регулировать скорость подачи.
Изобретения для самодельщиков в китайском интернет-магазине.
Станок смонтирован на массивной металлической основе. Внутри установлен электрический трехфазный двигатель, ремни и шкивки, которыми можно регулировать обороты шпинделя. Питается от китайского частотного преобразователя HT1000B. Им можно запитывать двигатели до 1.5 кВт. То есть сам частотник питается от 220 вольт однофазного напряжения, а на выходе выдает трех-фазное напряжение также 220 вольт. Поэтому двигатель мастер переключил по схеме треугольник, чтобы он работал на 220 вольт. 3 фазы, 220 вольт.
Прежний хозяин сообщил, что была маленькая поломка Не работал регулятор, но после перепайки переменный резистор работает. В этом частотнике еще есть функция – возможность установки дополнительного переменного резистора, он выносной, что позволяет прямо управлять оборотами. Также установил три кнопки “вперед”, “назад” и “остановка”, то есть включаем, добавляем обороты и патрон вращается в одну сторону. Останавливаем, потом вращается в другую сторону и можно добавлять обороты.
Бюджетный частотник для токарного станка
Частотник удивил, потому что он оказался очень бюджетным по сравнению с другими в интернете. Инструкцию к нему скачал в интернете, на английском языке. Но для тех, кто уже подключал частотники и программировал, никакого труда не составит разобраться. Есть различные функции – торможение и ускорение.
Изобретения для самодельщиков в китайском интернет-магазине.
Установил светильник, который также включается тумблером. Подвижный на 12 вольт, его можно регулировать и подсвечивать рабочую область.
Проверка работы станка
Попробуем установить какую-нибудь заготовку, ее поточить. Посмотрим как станок работает. Станок изначально немного вибрировал и оставлял волну на заготовке от резца. Посидев на форумах, изучил этот вопрос, поджал гайку шпинделя, стянулись конусные подшипники в передней бабке. Видимо, в этом была причина, вибрация прекратилось и сейчас станок вполне нормально точит. Установим 20-ый кружок, посмотрим, как работает станок. Включаем подачу, добавляем обороты. Такая обработка получается. Хозяин покупкой в целом доволен, поскольку для тех кто работает в мастерской, необходимость в токарном станке возникает постоянно.
Основные технические характеристики токарного станка УТ16В
Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.
Наименование параметра | 1Е61ПМ | УТ16В |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 320 | 320 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 170 | 170 |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 710 | 710 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 175 | 175 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм | 175 | 175 |
Шпиндель | ||
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 30 | 30 |
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм | 25 | 25 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 35,5..1800 | 40..2000 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 18 | 18 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 | 5К | 5К |
Торможение шпинделя | есть | есть |
Блокировка шпинделя | есть | есть |
Защита от перегрузок шпинделя | есть | есть |
Подачи | ||
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) — продольное перемещение, мм | 710 | 710 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 230 | 230 |
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм | 0,1 | 0,1 |
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 |
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм | 140 | 140 |
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 |
Количество подач продольных/ поперечных суппорта | 40 | 40 |
Пределы подач продольных, мм | 0,018..1,1 | 0,018..1,1 |
Пределы подач поперечных, мм | 0,01..0,625 | 0,01..0,625 |
Количество нарезаемых резьб метрических, мм | 35 | 35 |
Количество нарезаемых резьб модульных, мм | 31 | 31 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм | 26 | 26 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,1..56 | 0,1..56 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,1..28 | 0,1..28 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 30..3,0 | 60..3,0 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | нет | нет |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 20 | 20 |
Задняя бабка | ||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 100 | 100 |
Цена деления лимба задней бабки, мм | 0,05 | 0,05 |
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Поперечное смещение задней бабки, мм | ±5 | ±5 |
Диаметр сверла при сверлении стали, мм | 12 | |
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм | 15 | |
Электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 2,7/ 4,4 | 3,2/ 5,3 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт | 0,08 | 0,09 |
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт | нет | нет |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2290 х 1150 х 1365 | 2290 х 1150 х 1395 |
Масса станка, кг | 1670 | 1800 |
Перечень органов управления токарным станком УТ16ПМ
- Маховик выбора частоты вращения шпинделя
- Рукоятка переключения множительного механизма и ходового винта или ходового валика
- Рукоятка переключения наборного механизма при нарезании резьб напрямую
- Рукоятка переключения множительного механизма
- Рукоятка включения перебора
- Рукоятка включения трензеля и механизма восьмикратного увеличения шагов резьб
- Амперметр нагрузки
- Рукоятка включения насоса подачи охлаждающей жидкости
- Переключатель частоты вращения электродвигателя
- Вводной выключатель
- Лампа сигнальная
- Кнопка установки нейтрального положения продольной или поперечной подачи
- Рукоятка поперечной подачи суппорта
- Рукоятка включения продольной и поперечной подачи
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Рукоятка ручного перемещения верхнего суппорта
- Рукоятка зажима пиноли задней бабки
- Рукоятка крепления задней бабки к станине
- Маховик перемещения пиноли задней бабки
- Винт поперечного перемещения задней бабки
- Рукоятки управления вращением шпинделя
- Рукоятка регулировки усилия отключения фартука по упору
- Рукоятка включения маховика ручного перемещения каретки
- Кнопка золотника смазки направляющих станины и каретки
- Рукоятка включения частоты вращения шпинделя (педаль)
- Кнопка включения электродвигателя насоса смазки и схемы управления станка
- Кнопка аварийного выключения станка
- Рукоятка крепления каретки к станине
- Упор автоматического останова поперечного суппорта
- Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
- Маховик ручного перемещения каретки
- Рукоятки управления вращением шпинделя
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Наименование параметра |
УТ61ПМ |
Основные параметры станка |
|
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
П |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм |
320 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм |
170 |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм |
710 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм |
175 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм |
175 |
Шпиндель |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
30 |
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм |
25 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
40..2000 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя |
18 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 |
Морзе 5 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 |
5К |
Торможение шпинделя |
есть |
Блокировка шпинделя |
есть |
Защита от перегрузок шпинделя |
есть |
Подачи |
|
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) — продольное перемещение, мм |
710 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм |
230 |
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм |
0,1 |
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм |
0,02 |
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм |
140 |
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм |
0,02 |
Количество подач продольных/ поперечных суппорта |
40 |
Пределы подач продольных, мм |
0,018..1,1 |
Пределы подач поперечных, мм |
0,01..0,625 |
Количество нарезаемых резьб метрических, мм |
35 |
Количество нарезаемых резьб модульных, мм |
31 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм |
26 |
Пределы шагов метрических резьб, мм |
0,1..56 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль |
0,1..28 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм |
60..3,0 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин |
нет |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
20 |
Задняя бабка |
|
Наибольшее перемещение пиноли, мм |
100 |
Цена деления лимба задней бабки, мм |
0,05 |
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 |
Морзе 3 |
Поперечное смещение задней бабки, мм |
±5 |
Диаметр сверла при сверлении стали, мм |
12 |
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм |
15 |
Электрооборудование станка |
|
Количество электродвигателей на станке |
3 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
3,2/ 5,3 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,12 |
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт |
0,09 |
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт |
нет |
Габариты и масса станка |
|
Габариты станка (длина ширина высота), мм |
2290 х 1150 х 1395 |
Масса станка, кг |
1800 |
Назначение и применение
Данное универсальное оборудование создавалось на основе станка 1Е61М. Является легким станочным оборудованием. Предназначается для осуществления чистовой токарной обработки с высокой точностью и создания разнообразного рода резьбовых соединений. Класс точности – «П».
Станок токарно-винторезный УТ16ПМ имеет следующие особенности:
- Способен проводить чистовые и получистовые токарные операции. Обширный диапазон регулировки частоты оборотов шпинделя, подач и шага создаваемых резьб.
- Возможно комплектование большим набором приспособлений, открывающих большие возможности для выбора необходимого режима обрабатывания.
- Легкость в управлении. Эргономичен и безопасен.
- Большой набор вариантов точной и экономной обработки различных изделий как из стали, так и цветных металлов.
Так как производство основывалось на основе станка 1Е61ПМ, то кинематическая схема идентична с ним и обладает унифицированным устройством.
Следует акцентировать внимание на том, что модель имеет повышенную точность обработки. В связи с этим, чтобы избежать потерь степени точности не рекомендуется применять их при черновой обработке деталей
С этим читают
Токарные станки одни из самых древних инструментов в своем направлении. Оборудование широко применяется как в промышленности, так и домашнем хозяйстве, для мелких/средних ремонтных работ.
В сегодняшней статье мы разберем токарный станок ТВ-6 – его технические характеристики, особенности в эксплуатации + аналоги на рынке РФ.
Понятие токарного станка
Первые полуавтоматические инструменты для обработки металла из дерева по подобию токарного станка были произведены на свет еще в 1 300 году до нашей эры. Прародителем современного агрегата был Древний Египет. На втором месте по развитию технологии обработки шли китайцы. В последующие столетия, примитивные конструкции токарного станка были распространены по всем уголкам планеты у развивающихся народов.
Первый полноценный токарный цельнометаллический станок был разработан в 1751 году, Вокансоном. Автоматизация же оборудования стала возможна только во второй половине 20 века. ЧПУ по сей день считаются элитой в отношении токарных станков, потому, для домашнего пользования люди закупают преимущественно машины с ручным типом управления – дешево и сердито.
Достоинства токарных станков | Недостатки оборудования |
---|---|
Возможность изготовления элементов со сложной геометрией всего за один цикл по обработке. | Промышленные токарные станки по металлу стоят на рынке РФ не дешево. Аналогичная ситуация складывается и с обслуживанием оборудования. Особо крупные траты будут при работе с ЧПУ системами. |
Оборудование позволяет обрабатывать любые типы металла – цветной и черный + разнообразные сплавы. Главное, правильно подобрать параметры по мощности и скорости обработки. | |
Стружка из металла уходит на переплавку, а значит производство на токарных станках по металлу можно считать безотходным. | Большинство токарных станков имеют большие габариты и вес, что для гаражного использования зайдет единицам. |
Высокий уровень чистоты поверхности изделия + многофункциональность за счет большого выбора сменных инструментов конструкции. |
Нивелировать недостатки можно за счет покупки бывшего в употреблении оборудования с ручной системой управления. Второй момент, обращать внимание на компактные модели устройств, предназначенных специально для гаражного пользования рядовыми покупателями.
Теперь пару слов о классификации токарных станков. Для удобства информацию представим в виде таблицы.
Тип станка | Особенности | Популярность (из 5 ★) |
---|---|---|
Токарно-винторезный | Оборудование используется для обработки цветных и черных металлов/сплавов. Основные задачи – точение, нарезка метрической/дюймовой и прочих типов резьбы. Агрегаты относятся к категории универсальных, и часто используются для частного пользования либо мелкосерийного производства. | ★★★★★ |
Токарно-карусельный | Ключевое отличие – ось вращения расположена вертикально. Используются для точения, подрезки торцов, прорезания каналов и нарезки резьбы. Использование дополнительных насадок расширяет функционал, добавляя фрезерование, шлифовку и точение фасонных поверхностей под копирку. | ★★★★ |
Лоботокарный | Используется для обтачивания заготовок с большим радиусом и небольшой высотой. Минус агрегата – сложности монтажа изделий для обработки. | ★★ |
Токарно-револьверный | Специализированная машина для изготовления деталей из прутка. | ★★ |
Автомат продольного точения | Хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном производстве деталей из прутка, фасонного профиля и проволоки. Легко обрабатывают как цветные металлы, так и легированные типы стали. | ★★★ |
Многошпиндельный автомат | Используется для получения точных заготовок из прутка различной геометрии сечения или труб. Преимущественно используется в промышленном производстве. Повышает КПД работ за счет ЧПУ и возможности выполнения нескольких операций. | ★★★★ |
Токарно-фрезерный | Соединяет в себе функции обоих агрегатов. Особая конструкция машины позволяет использовать один шпиндель для статики и вращения, что хорошо заходит для обработки сложных заготовок. | ★★★ |
Существуют еще токарно-полировальные, токарно-отрезные и прочие подтипы станков, но они относятся к узкоспециализированным, а потому, широко распространения среди мелкого производства не приобрели.
Важным параметром при выборе станка является его степень точности обработки. Существует классификация на 5 классов – С, В, Н, А, П (от низшего к высшему). В зависимости от класса точности, формируется область применения оборудования + его стоимость.
Разбор токарного станка ТВ-6
Агрегаты специально разрабатывали для изучения навыков токарского дела среди новичков в школах, училищах и прочих профильных заведениях. Его поставки в 2020 году не производятся, но найти в мастерских такое оборудование все еще можно.
Параметры токарных резцов, установки, правила заточки
1) Описание + технические характеристики
Какие операции можно выполнять на ТВ-6:
- просверливание;
- расточка заготовок по форме цилиндра или конуса;
- торцевание;
- нарезка метрической резьбы;
- разрез заготовок на части.
В техническом паспорте машины четко указано, что к обработке на ТВ-6 допустимы заготовки из цветного металла, не выделяющие в процессе работы с ними соединений летучего типа и мелкодисперсной пыли. Оговоренные вещества негативно сказываются на здоровье взрослого человека, а для молодых людей школьного/академического возрастов, эффект влияния губителен еще больше.
Основное преимущество станка перед конкурентами – минимализм. Машина имеет вес всего в 0.3 центнера, а его пиковая размерность по длине всего 144 сантиметра. Оговорённые параметры позволяют разместить пару-тройку таких станков даже в небольшой школьной мастерской.
Важно: в 2020 году токарный станок ТВ-6 не выпускается. Оборудование заменили более современными обучающими агрегатами.
Из-за недостатка финансирования сферы образования, учебное оборудование в нашей стране заменяется очень медленно. Даже сейчас более 80%+ учебных заведений России еще не получили замену старым моделям ТВ-6, потому, при желании полюбоваться агрегатом, можно зайти в ближайшую школьную мастерскую.
Заготовки для обработки на станке ТВ-6 обязаны быть не более 200 миллиметров в диаметре над станиной и не более 80 миллиметров над суппортом. Если брать в расчет габариты заготовки, то пиковые значения – 350 мм по длине + максимум по длине проточки до 300 мм.
Технические характеристики суппорта | Технические характеристики шпинделя |
---|---|
Перемещение по горизонтали – 10 сантиметров. Одно деление лимба будет содержать 0.025 мм. | Прямое и обратное вращение составляет не более 7 сотен оборотов за минуту. |
Максимальное перемещение по горизонтали – 30 сантиметров. Одно деление лимба составит ¼ миллиметра. | Максимально допустимый диаметр вставляемого прутка не должен превышать 1.2 сантиметра. |
Салазки для резца могут смещаться до 8 сантиметров, а благодаря возможностям инструмента, поддерживается нарезка 3 типов резьбы. | Регулировка вращающего движения производится за счет 6 ступеней переключения. |
Перемещение по продольной регулируется 3 ступенями, а максимальная скорость подачи составляет 0.1 оборота в минуту. | Конус Морзе №3. |
Из явных недостатков конструкционных элементов выделим отсутствие у шпинделя механики, позволяющей блокировать рукоять + неимение тормозящего устройства. В остальном заявленные технические параметры станка ТВ-6 вполне сгодятся для проведения простых операций по обработке деталей из цветных металлов.
2) Какую конструкцию имеет станок ТВ-6?
Конструкционные узлы токарного станка ТВ-6:
- Бабка передней части.
- Передаточный механизм.
- Подающая коробка.
- Фартук.
- Суппорт.
- Бабка задней части.
- Основа.
- Электрическое оборудование.
- Тумба задняя.
- Тумба передняя.
Станок довольно известный, потому при желании ознакомиться с мелкими нюансами конструкции ТВ-6 детальнее, достаточно ввести соответствующий запрос в строке поиска картинок системы Google или Яндекс. Ниже в таблице подано краткое описание базовых функциональных узлов станка.
Узел | Описание |
---|---|
Станина | Основа станка, объединяющая все остальные функциональные узлы. Материал изготовления – чугун. Форма – в виде коробки с несколькими «окнами». Располагается станина на двух тумбах. Узел снабжен 4 направляющими – 2 плоского и 2 призматического типов. Функционал направляющих заключается в смещении суппорта и задней бабки. |
Тумба впереди | Конструкция из стали/чугуна, имеющая ребра жесткости сверху и снизу. Форма тумбы по типу буквы «П». Сзади тумбы расположен двигатель, а спереди – кнопка вкл/выкл. |
Тумба сзади | Конструкция аналогична передней – сталь/чугун, «П» -форма и ребра жесткости. Функционал – удержание щитка с электрическим оборудованием токарного станка ТВ-6. |
Бабка впереди | Располагается впереди и слева на основе. Крепится на винты установочного типа. В движение приходит за счет конвертации силы передачи с ремня. Назначение – поддержка заготовки во время обработки + предание ей вращения. Конструкционная особенность узла конкретно на ТВ-6 станке – совмещение с коробкой скорости. Внутри устройства имеется решение, за счет которого производится смена направления в перемещении суппорта. |
Гитара | Механизм передает вращательное движение от шпинделя до подающей коробки. Узел складывается из кронштейна с шестернями. |
Подающая коробка | Ход винта и валика производится за счет смены положения рукоятки. Смазывание узла происходит через специально корыто, от которого через фитили вещество поступает на шестерни с трущимися поверхностями. Излишки масла с корыта сливаются через специальную сливную коробку. |
Суппорт | Узел, состоящий из 5 значимых компонентов – салазок поперечных и продольных, каретки, фартука и держателя резцов. Благодаря нижним салазкам заготовка может перемещаться вдоль и поперек оси вращения, а верхние отвечают за обработку конических элементов поверхности. Держатель резца имеет прямое назначение, соответствующее названию, – удержание резцов токарного станка ТВ-6. |
Фартук | Часть суппорта. За счет фартука происходит механическая/продольная подача в ручном режиме при помощи рукояток. |
Электрический двигатель на станке ТВ-6 асинхронного типа, и выдает 380 В. Станок позволяет получать детали с классом точности «Н», что для учебного оборудования более чем приемлемо/
Чертежи и схемы токарного станка ТВ-6:
- механизмы;
- схема кинематики станка;
- передняя бабка или коробка скоростей ТВ-6;
- передаточный механизм;
- подающая коробка;
- фартук;
- суппорт;
- задняя бабка;
- электросхема работы токарного станка ТВ-6;
Получить полное описание всех мелких конструкционных элементов можно в техническом паспорте оборудования. Пусть документ и невозможно сейчас получить в печатном виде напрямую из-за снятого с производства агрегата, всегда можно обратиться в мировую сеть.
В конце добавим стандартный комплект поставки токарного станка ТВ-6, который предлагался при покупке нового оборудования. Приобретая б/у вариант себе в гараж, представленный список может помочь в сборке нужных деталей и выигрыше по стоимости подержанного агрегата.
3) Эксплуатационные особенности + техника безопасности
Обратите внимание: токарный станок ТВ-6 считается одним из лучших для домашнего использования. Небольшие габариты и масса дают возможность сэкономить пространство, что для владельца гаража/хозпостройки крайне важный параметр выбора покупки.
Из-за клиноременных передач, самая распространенная проблема с ТВ-6 – это натяжение ремней. Регулярные проверки узла помогут избежать потери в точности работы оборудования + продлят срок эксплуатации самого ремня и передачи.
Какие еще могут возникнуть проблемы:
- вибрация шпинделя. Причина – ослабление соединений винтов. Если затяжка не привела к решению проблемы, причина кроется уже в подшипниках, а значит, придется потратиться на квалифицированные ремонтные работы;
- зазоры подшипниковых узлов. Устраняются за счет шлифовки, либо через регулирование гаек и контргаек.
В последнем случае за счет регулировки гаек можно исправить лишь незначительные зазоры. При возникновении крупных щелей прется обращаться к специалистам, ибо самостоятельный ремонт может лишь усугубить ситуацию.
При работе с токарным станком ТВ-6 также важно соблюдать технику безопасности. Сюда следует отнести спецодежду с полным застегиванием всех пуговиц, предварительный технический осмотр станка на факт неисправностей и целевое назначение агрегата (наносить резьбу на арбузы будет не лучшим решением).
Придерживаясь рекомендаций выше + соблюдая общие правила безопасной эксплуатации оборудования, вы получить качество обработки выше среднего + сохраните собственное здоровье.
Иван Заволожин — эксперт по токарной обработке
4) Аналоги станка ТВ-6 в 2020 году
А) Универсал-3М
Стоимость | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Доступность | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Отзывы по работе | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Станок разработан в России и выпускался для России. Сейчас производство оборудования приостановлено, но спрос на агрегат все также высок. Габариты станка – 69х41х23 сантиметров, что делает его сверхкомпактным для домашнего использования. Масса всего комплекта не более 80 кг. Станок работает от обычной розетки + поддерживается обработка металла, дерева и пластика. Станина из чугуна обеспечивает прочность всей конструкции, а набор насадок позволяет обрабатывать заготовки по классу точности «Н». Прямой конкурент ТВ-6.
Б) ТВ-11
Стоимость | ★★★★ (4.0 из 5.0) |
Доступность | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Отзывы по работе | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Универсальный агрегат от российского производителя, что также используется как обучающее оборудование, и который также снят с производства. На устройстве допустимы операции с заготовками диаметром до 24 сантиметров и длиной не более 75 сантиметров. Электродвигатель выдает 1.1 кВт мощности, а частотный диапазон вращения стартует с 40 и финиширует на 2000 оборотов в минуту. По массе ТВ-11 меньше станка ТВ-6 – 245 кг. Габариты – 160х65х69 сантиметров. Хорошая замена при неимении возможности приобрести ТВ-6.
Описание устройства токарного станка ТВ-6:
В) ТВ7М
Стоимость | ★★★★ (4.0 из 5.0) |
Доступность | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Отзывы по работе | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Данный станок еще не приостановлен в производстве, потому, новый агрегат можно приобрести за 350 000-370 000 рублей. Оборудование используется как для обучения в школах, лицеях, профессиональных училищах, так и в мелком производстве. Конструкция ТВ7М дает возможность проводить весь спектр работ, присущих «взрослым» собратьям модели. Габариты станка – 114х59х74 сантиметра, а масса составляет 220 килограмм.
Среди прочих альтернатив станка ТВ-6 стоит выделить такие модели как ТВ-9, ТВ-7, ТВ-16, PROMA SM-300E и JET BD-11W. Большинство агрегатов снято с производства, но в качестве этого оборудования вы можете точно не сомневаться.
Токарный
Станок токарный ТВ-16 – в чем предназначение, составляющие конструкции, технические эксплуатационные характеристики, правила использования и возможные аналоги станка импортного производства.
- Технические характеристики
- Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-16
- Станина
- Передняя бабка
- Привод станка
- Механизм подач
- Фартук
- Суппорт
- Задняя бабка
- Стол
- Электрооборудование
- Настройка механизмов и узлов
- Особенности монтажа
- Правила эксплуатации
- Техника безопасности
- Аналоги станка
- Токарный станок TSA 16
- Токарно-винторезный настольный станок TSB 16
Станок токарный модели ТВ-16 является универсальным вариантом оборудования, применяемым в процессе обучения в учебных учреждениях работе с небольшими деталями из металла. Школьники работали на нем на уроках труда, а в специализированных училищах подготавливали слесарей. Это удобный и простой агрегат для обучения ребят и благодаря своим техническим характеристиками получил название «школьник».
Технические характеристики
Станок ТВ-16 по металлу предназначен для следующих видов работ:
- Нарезания резьбы (внутри или снаружи детали);
- Точного высверливания отверстия в деталях;
- Расточения металлоконструкции;
- Выполнения простых видов токарных работ.
По техническим характеристикам на станке можно воспроизводить следующие детали:
- С максимальным допустимым радиусом обтачивания изделия – 18 мм,
- С наибольшей дистанцией между центрами станочного устройства в 250 мм.
- С максимальным диаметром заготовки, фиксируемой над суппортом для обрабатывания – 90 мм.
По габаритам малогабаритный станок ТВ-16 впишется в небольшую мастерскую. Параметры станка небольшие: 1200 мм*1150 мм*600 мм, по весу – 180 кг.
Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-16
В конструкцию входят следующие узлы и механизмы:
Станина
Предназначается в качестве несущей чугунной опоры, на которой устанавливаются и фиксируются механизмы и составляющие детали.
Передняя бабка
Устанавливается на левом конце станины и предназначается для осуществления двух функций:
- Воспроизвести вращательное движение;
- Поддерживать движение во время обтачивания деталей из металла.
Обрабатывать изделие и регулировать быстроту кручения заготовки помогают такие узлы и элементы, как шпиндель, подшипники, шкив и коробка скоростей.
Привод станка
Приводит станок в движение, используя электрический двигатель со скоростью вращения 1400 оборотов в минуту.
Механизм подач
Отвечает за необходимое движение и амплитуду суппорта, управляется с помощью наружных рукояток.
Фартук
Закреплен к каретке суппорта винтовым способом. Обеспечивает движение суппортного хода, управляя рукоятью, размещенной на корпусе.
Важно! Необходимо следить и обеспечивать опоры фартука постоянной масляной смазкой, наполняя ею специальный резервуар.
Суппорт
Является узлом, который закрепляет режущий инструмент и обеспечивает его перемещение в разном направлении – по наклонному, поперечному или продольному. Держатель, в котором закреплен инструмент, способен вращаться в четыре стороны на 360 градусов.
Задняя бабка
Предназначается для фиксации длинных заготовительных деталей и режущих инструментов. Фиксируется на станине с помощью обыкновенных болтов.
Стол
Оборудование необходимо устанавливать на деревянную поверхность, используя крепежное винтовое соединение. Левая тумба предназначена для размещения привода, электрооборудования и выключателя, который служит для автоматической остановки электродвигателя, правая в качестве места хранения рабочего инструмента и сменных шестеренок.
Читайте также: Особенности и техника заточки резцов для токарного станка по металлу
Электрооборудование
Основа электрической системы станка, включает в себя другие дополнительные элементы, которые функционируют совместно.
Обеспечивает запуск и отключение оборудования, защищая и обеспечивая экстренную блокировку двигателя в случае необходимости, например, из-за перебоя напряжения, короткого замыкания или других факторов.
Оборудование подключается к трехфазной сети. Согласно технике безопасности требуется обязательное заземление устройства с помощью нейтрального провода.
Перед выполнением пробного запуска необходимо удостовериться, что частота сети и напряжение соответствует допустимым параметрам ТВ-16 и регулярно проверять соединение.
Настройка механизмов и узлов
Перед монтированием токарного станка ТВ-16 необходимо совершить следующие действия:
- Произвести фиксацию подшипников шпинделя, используя гайки.
- Отрегулировать натяжение ремней передачи и закрепить в выбранном положении.
- Выполнить чистку и смазку шестерен.
Особенности монтажа
В дополнение к станку поставляется стол. Необходимо выполнить точную фиксацию оборудования на деревянной поверхности стола (можно воспользоваться горизонтальным уровнем) с помощью шести винтов. Особое внимание стоит уделить заземлению. Заземляющий провод необходимо пропустить сквозь специальные отверстия в станине и закрепить болтами.
Перед эксплуатацией необходимо выполнить тщательный осмотр и проверку всех деталей и узлов.
Насколько правильно будет произведена установка оборудования, настолько точно будет работать станок.
Правила эксплуатации
При работе на оборудовании необходимо придерживать правил его эксплуатации. Во-первых, следить за состояние прибора:
- Выполнять капитальную очистку и внешний осмотр агрегата не реже раза в месяц.
- Следить, чтобы на поверхности станка не имелось ржавчины. Для этого необходимо поверхность соединения сердечника и якоря промазывать маслом, после чего протирать насухо, чтобы масло не спровоцировало склеивание комплектующих узлов. Смазывать необходимо в соответствии со схемой, указанной в руководстве по эксплуатации. При этом требуется контролировать уровень масла в системе. Также рекомендуется использовать смазочные средства, указанные в руководстве по обслуживанию.
- Кроме профилактического обследования, необходимо ежегодно проводить тщательный осмотр и оценку состояния оборудования, а также выполнять текущий ремонт комплектующих: состояние выключателя, гаек, прочистки электрошкафа и другие виды работ.
- Контакты оборудования изготовлены из материалов, содержащих серебро. Соответственно, нет необходимости в тщательном уходе за их состоянием и регулировке. При любой поломке они заменяются новыми. Выполнение зачистки контактов может привести к почернению, что может сказаться на функциональности оборудования.
Читайте также: Возможности, технические характеристики и схемы токарного станка 1А616
Выполнение профилактического осмотра мест соединения:
- При засорении мест соединения необходимо их прочистить, чтобы обеспечить болтам прокручивание без напряжения и рисков сорвать резьбу.
- При ослаблении болтов, необходимо их подтянуть, чтобы исключить дребезжание станка, что негативно сказывается на точности выполнения правильных параметров детали.
- При появлении следов эксплуатации с рабочих поверхностей необходимо производить очистку, удаляя нагар.
Важно! Обслуживать оборудование разрешается только после отключения его от сети.
Выполнение и соблюдение подобных мер предосторожности способствуют продлению срока эксплуатации станка, улучшению качества обтачиваемой на нем продукции. Неправильный уход за оборудованием способствует износу и уменьшению срока эксплуатации. Поэтому важно своевременно выполнять техническое обслуживание станка и его уборку.
Техника безопасности
Соблюдение техники безопасности способствует предотвращению травм при эксплуатации оборудования.
Для недопущения возникновения несчастных случаев необходимо придерживаться следующих правил:
- Не допускается выполнение очистительных и смазочных работ элементов оборудования во время его эксплуатации.
- Не разрешается оставлять оборудование включенным и отходить от него, предварительно необходимо отключить его от электрической сети.
- Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочего пространства.
- При возникновении поломки необходимо незамедлительно прекратить работу.
- В случае аварийной ситуации требуется немедленно отсоединить оборудование от электрической сети.
Аналоги станка
Цель использования станка ТВ-16 – обучить и привить навыки у учащихся для работы по металлообработке. ТВ-16 осваивается учеником достаточно быстро, а навыки работы на нем можно легко перенести на оборудование, использующееся на крупных предприятиях. ТВ-16 сняли с производства, поскольку перестало справляться с необходимым объемом работы, что привело к появлению современных аналогов с большими возможностями использования. На базе распространенных моделей станков, в том числе и ТВ-16, создаются усовершенствованные конструкции с оригинальной компоновкой. Особенно популярны стали импортные аналоги токарных станков.
Токарный станок TSA 16
Польский токарный станок TSA-16 обладает следующими достоинствами:
- Легким управлением.
- Надежностью.
- Возможностью обработки деревянных и пластмассовых заготовок (не только из металла).
- Высокой точностью.
- Небольшой стоимостью.
- Маленькими размерами.
Токарно-винторезный настольный станок TSB 16
Один из настольных вариантов полнофункциональных токарных станков для обтачивания небольших изделий из металла. Дополнительная конфигурация, которая входит в комплект к станку, расширяет его возможности применения. Станок TSB 16 польского производства обладает мощностью сверления 30 мм, несколькими ступенями регулирования частоты вращения и другими высокотехническими характеристиками.
ли со статьей или есть что добавить?