Токарный станок 1п611 отзывы

Содержание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1ИС611В

Изготовитель и разработчик токарного станка модели 1ИС611В — Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

  • 1И611П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 270
  • 1И611ПМФ3 — станок токарный повышенной точности с ЧПУØ 320
  • 1ИС611В — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ) — станок токарно-винторезный Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) — станок токарно-винторезный универсальный Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 — станок токарно-винторезный высокой точности Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2 — станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ Ø 320
  • 1336м — станок токарно-револьверный Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623) — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • ИЖ-250, ИЖ-250П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • ИТ-42 — станок токарный с ЧПУ Ø 320

Читайте также:  «Устройство и назначение сверлильного станка» план-конспект урока (7 класс)

Вот и мне ИЖик перепал (1ИС611В) — Токарные ИЖ250, 1П611, 1И611 и их модификации.

Затащили тушку в норку…

Доволен как … даже незнаю как! Уже лет 5 как мечтал, и вот- встретились два одиночества…

Ценой очень доволен, состоянием, с некоторыми оговорками, тоже…

Буду перебирать, красить, жарить-парить, в планах замена всех подшипников во всех узлах. Естественно, будет бой с течами масла. Будут 3 (наверное) частотника, 1 на гл.мотор и по 1 на маслостанцию и СОЖ (если, конечно, нельзя поставить 1 частотник на масло и СОЖ — посмотрим, что знатоки скажут..)

Ну и, сам Валико джан (подсудимый).

www.chipmaker.ru

Универсальный токарно-винторезный станок 1ИС611В высокой точности. Назначение и область применения

Станок токарно-винторезный 1ИС611В изготовлен на базе токарно-винторезного станка 1и611п

.

Универсальный токарно-винторезный станок 1ИС611В высокой точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб

Станок 1ИС611В применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.

Токарно-винторезный станок 1ИС611В обеспечивает:

  • Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах
  • Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности
  • фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне
  • наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне

Станок токарно-винторезный, 1ИС611В цена 60 000 руб

Описание

Станок токарно-винторезный 1ИС611В 1ИС611В — специальный токарно-винторезный станок высокой точности. Предназначен для выполнения различных токарных работ на деталях оптико-механического назначения. Станок класса точности «В», по резьбонарезным работам-«П» по ГОСТ 18097-72. Станок предназначен для применения в макроклиматических условиях с умеренным климатом (исполнение V) и категорией размещения 4.1. по ГОСТ 15150-69. Основные технические характеристики станка. Наибольший диаметр изделия,устанакливаемого над станиной 250 Расстояние между центрами, мм 500 Длина выемки до планшайбы, мм нет Длина выемки общая, мм нет Высота центров, мм 130 Наибольшая длина обточки, мм 500 Наибольший диаметр прутка, мм 24 Наиб.диаметр над верхней частью суппорта, мм — Наиб.диаметр над нижней частью суппорта, мм 125 Габариты станка (ДxШxВ), мм 1880x830x1330 Масса станка,кг 1200 Связаться с продавцом

Основные технические характеристики станка. Наибольший диаметр изделия,устанакливаемого над станиной 250 Расстояние между центрами, мм 500 Длина выемки до планшайбы, мм нет Длина выемки общая, мм нет Высота центров, мм 130 Наибольшая длина обточки, мм 500 Наибольший диаметр прутка, мм 24 Наиб.диаметр над верхней частью суппорта, мм — Наиб.диаметр над нижней частью суппорта, мм 125 Габариты станка (ДxШxВ), мм 1880x830x1330 Масса станка,кг 1200

Лицензии и сертификаты

Читайте также:  О гвоздях и их разновидностях: для мебели, строительства и других целей

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Самовывоз

Связаться с продавцом

www.equipnet.ru

Общий вид токарно-винторезного станка 1ИС611В

image

Фото токарно-винторезного станка 1ис611в

image

Фото токарно-винторезного станка 1ис611в

Фото токарно-винторезного станка 1ис611в

Капитальный ремонт 1И611П и 1ИС611В

В свое время отрасль станкостроения входила в состав Минобороны страны. Производство высокоточных токарно-винторезных станков приравнивались к уровню самолетостроения или другого военного оборудования. выпускал станки 1ИС611В, 1И611П на протяжении пятидесяти лет, но с годами производство станочной продукции прошло модернизацию и вышло на новый уровень, однако модели станков 1ИС611В и 1И611П востребованы и работают на многих предприятиях по сегодняшний день.

Честная ремонтная компания

Наша компания имеет большой опыт в ремонте станочного оборудования. У нас работают настоящие мастера своего дела. Они знают все составные станка, возможные поломки и методы их устранения. Наше предприятие поступает честно с покупателями. Предприятие на протяжении многих лет имеет большой опыт в проведении качественного ремонта станков 1ИС611В, 1И611П. Почитайте приятные отзывы о нашей работе на сайте, и вы больше не будете искать лучшего исполнителя для проведения капремонта 1И611.

Пришло время капитального ремонта

Износ станка зависит от его времени эксплуатации и условий работы. Поводом для капитального ремонта станка 1ИС611В, 1И611П является его высокий уровень энергопотребления и выхода из строя быстроизнашиваемых деталей, пускателей, реле, подшипников, редуктора, конечных выключателей, элементов электроаппаратуры и различных деталей предотвращающие работоспособность и точностные параметры станка. Часто из строя выходят целые механические узлы. Небольшие поломки приводят к износу электродвигателей, который со временем может не выдержать повышенных нагрузок. В станках есть свой выработанный ресурс, который не стоит нарушать.

Читайте также:  Продам Компактный токарный станок, 1А616, видео в объявлении Б/У

Капитальный ремонт 1ИС611В, 1И611П

Наша компания выполнит капремонт станков 1ИС611В, 1И611П с соблюдением всех норм и технических условий в оптимально возможные сроки. Мы восстановим паспортные характеристики станка на должном уровне. Имея опыт в производстве такого оборудования, мы знаем, как исполнить капитальный ремонт 1ИС611В, 1И611П для того, чтобы он еще много лет служил на производстве без частых поломок.

Ремонт токарного станка 1ИС611В, 1И611П заключается в:

  • замене изношенных механических узлов;
  • замене элементов электроаппаратуры;
  • ремонте направляющих суппортов и станины;
  • ремонте коробки скоростей;
  • ремонте шпинделя, фартука, подшипников скольжения;
  • замене резцедержателя;
  • ремонте ( замена) системы смазки;
  • изготовлении и установке ограждения от разбрызгивания СОЖ;
  • ремонте суппортов;
  • замене прокладок, ремней;
  • качественной покраске.

Стоимость проведения ремонта станка складывается из расчета затрат материалов, проведенных работ, замене изношенных деталей, либо согласно технического задания заказчика. Уже очень скоро обновленный станок займет свое рабочее место в вашем производстве и будет вас радовать на протяжении многих лет безотказной работы.

Заказать ремонт станка

www.izhstank.ru

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 1ИС611В

Расположение основных узлов станка 1ис611в

Спецификация основных узлов токарно-винторезного станка 1ИС611В

  1. 1ИС611В.10.000 Станина
  2. 1ИС611В.17.000 Редуктор
  3. 1ИС611В.20.000 Бабка передняя
  4. 1ИС611В.60.000 Суппорт
  5. 1ИС611В.66.000 Упор продольный
  6. 1ИС611В.87.000 Зажим цанговый
  7. 1ИС611В.88.000 Принадлежности
  8. 1И611П.25.00 Гитара
  9. 1И611.30.00 Коробка подач
  10. 1И611П.40.00 Задняя бабка
  11. 1И611.52.00 Фартук
  12. 1И611.64.00 Резцедержка задняя
  13. 1И611П.67.00 Упор поперечный индикаторный
  14. 1И611.68.00 Упор четырехпозиционный
  15. 1И611.70А.00 Охлаждение
  16. 1И611.72.00 Смазка
  17. 1И611.80.00 Патрон поводковый
  18. 1И611.86.00 Ограждение к трехкулачковому патрону
  19. 1И611П.89.000 Ограждение
  20. 1И611П.90.000 Электрооборудование

Паспорт станка 1И611

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 1И611» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-винторезного станка 1И611.

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и область применения станка

Техническая характеристика

Распаковка и транспортировка станка

Фундамент станка, монтаж и установка

Подготовка станка к первоначальному пуску

Паспорт токарного станка

  • Основные данные
  • Дополнительные данные
  • Привод
  • Спецификация основных узлов станка
  • Спецификация органов управления •
  • Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
  • Набор зубчатых колес при нарезке резьб прямым включением ходового винта
  • Спецификации шарико и роликоподшипников
  • Ведомость комплектации принадлежностей

Описание конструкции станка

  • Станина
  • Тумба
  • Редуктор
  • Механизм управления
  • Передняя бабка
  • Гитара
  • Коробка подач
  • Фартук
  • Суппорт
  • Задняя бабка
  • Конусная линейка
  • Охлаждение
  • Ограждение

Описание электрооборудования

  • Работа схемы
  • Защита
  • Спецификация покупного электрооборудования
  • Спецификация к принципиальной электросхеме

Спецификация к схеме смазки стайка 1П611

  • Указания но обслуживанию смазочной системы станка

Первоначальный пуск станка

  • Указания по технике безопасности

Наладка станка

  • Обслуживание и регулирование станка
  • Схема транспортировки станка
  • Установочный чертеж
  • Общий вид
  • Схема органов управления
  • Кинематическая схема станка
  • Таблица чисел оборотов шпинделя через редуктор и перебор
  • Таблица настройки станка для нарезания резьб
  • Настройка станка для резьб
  • Схема расположения подшипников
  • Станина
  • Тумба
  • Редуктор
  • Механизм управления
  • Передняя бабка
  • Гитара
  • Коробка подач
  • Фартук
  • Суппорт
  • Задняя бабка
  • Конусная линейка
  • Охлаждение
  • Ограждение
  • Принципиальная электросхема
  • Монтажная электросхема
  • Схема смазки
  • Натяжение ремней

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 1И611 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1ИС611В

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1ис611в

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 1ИС611В

  1. маховик выбора скоростей шпинделя
  2. рукоятка переключения подач и резьб
  3. рукоятка переключения подач и резьб
  4. рукоятка переключения подач и резьб
  5. рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
  6. рукоятка переключения перебора
  7. маховик ручной продольной подачи
  8. рукоятка ручной поперечной подачи
  9. рукоятка закрепления резцовой головки
  10. рукоятка включения и выключения ходового винта
  11. рукоятка фиксации системы охлаждения
  12. выключатель освещения
  13. рукоятка перемещения верхних салазок
  14. рукоятка зажима пиноли
  15. рукоятка закрепления задней бабки на станине
  16. рукоятка реверсирования подачи
  17. маховик перемещения пиноли
  18. гайка для закрепления задней бабки на станине
  19. рукоятка пуска и останова
  20. винт регулирования предохранительного механизма
  21. кнопка «Стоп общий»
  22. кнопка включения маслонасоса
  23. выключатель «Охлаждение»
  24. выключатель «Сеть»
  25. рукоятка переключения скоростей шпинделя

Токарный 1ИС611В — Токарные ИЖ250, 1П611, 1И611 и их модификации.

перебрал маслостанцию. Интересно устроена(никогда раньше насосов разбирать не приходилось), наборные пластины её были склеены или сгерметизированы эпоксидкой, она пооблупилась и разрушилась. Для эксперимента уже после съёма я дал компрессором чуть больше атмосферы в одну дырку и заткнул другую — под водой, булькало во все стороны :).

Разобрал, зачистил щеточкой

Изъял кучу со дна и почистил фильтр

Читайте также:  ГОСТ 18098-94 Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности

Собирал на красный автомобильный герметик. Два раза собирал, т.к. вот на фотке ниже это слишком МНОГО герметика

Безусловно, агрегат обладает существенными преимуществами, что позволяет ему выполнять достаточно сложные работы:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • шлифовальные (обработка различных деталей);
  • обработка заготовок концевыми приспособлениями, крепящимися непосредственно в патроне.

Фото 1: токарный станок иж 1и611п

Важно! Сегодня мы не только ознакомимся с устройством, назначением и главными преимуществами установки, но, и обозначим важные моменты, на которые стоит обратить внимание, прежде чем купить установку.

Станок так же обладает впечатляющими характеристиками, о чем свидетельствует его технический паспорт.

Предназначение станка

ИЖ 1И611П относится к профессиональному оборудованию. Хоть он был произведен в середине прошлого века до сих на многих предприятиях успешно пользуются этой техникой. С его помощью проводят работы по металлу:

Читайте также:  Дробилки для солода –конструкция и типы агрегатов

  • фрезерные;
  • токарные;
  • шлифовочные.

Выполняются действия не только в центрах, и на патронах. Последние могут быть цанговые или кулачковые — принципиальной разницы нет.

Также возможно шлифование внутри предметов при помощи инструмента, который укрепляется в патроне. Винторезный станок справляется с изделиями различных форм. Его используют для работы с вариантами конусной формы, цилиндрической. Резьба нарезается модульная, метрическая или дюймовая — завит от требуемых характеристик. Особенности:

  • жесткость головки резьбы определяется фиксаций по принципу отсутствия зазора;
  • коробка передач удобна, так как не меняются шестерни для изготовления резьбы;
  • охлаждающая жидкость увеличивает срок службы оборудования;
  • есть профессиональная система отвода стружки;
  • есть возможность выбрать в предыдущем ходе оборудования то, с какой скоростью шпиндель будет вращаться в следуем шаге — это упрощает работу специалиста;
  • есть специальное устройство, защищающее от перегрев коробку передач;
  • узел шпинделя не нуждается в плановой разборке и сборке;
  • верньер, которые есть отнюдь не в каждой технике, позволяет суппорту перемещаться с высокой точностью;
  • винт, при помощи которого происходит выполнение резьбы, автоматически периодически смазывается, что улучшает характеристики;
  • удобство управления станком из-за особым образом установленной рукоятки управления.

Станок ИЖ можно устанавливать в удобном на производстве месте. В конструкции нет узлов, которые нужно дополнительно обслуживать в процессе использования, например, переставлять шпинделя для провидения резьбы или смазывать узлы при работе. Это дает возможность установить громоздкий прибор около стенки.

Покупка б/у токарного станка?

Это очень важный вопрос, который требует досконального рассмотрения. Ведь не каждый может раскошелится на новенький станок, стоимость которого может, буквально, зашкаливать.

Приобрести б/у ИЖ 1И611П будет целесообразно. Таким образом вы получите надежный агрегат, и сэкономите средства. Но, чтобы достичь именно таких результатов, нужно знать основные нюансы, на что следует обратить внимание в первую очередь при покупке.

Во-первых, необходимо выбрать нужный сервис. Для этого подойдет сайт частных объявлений Авито. Здесь предоставлен самый разнообразный товар в достаточно широком ассортименте, в том числе и токарные станки ИЖ 1И611П. Из предоставленного множества можно выбрать тот вариант, который идеально подойдет вам не только по цене, но и по параметрам.

Эксплуатационные характеристики

В паспорте оборудования указываются все сферы применения и эксплуатационные характеристики устройства. В частности, допустимо использовать 1И611П для обработки деталей до 12,5 сантиметров под суппортом и до 25 сантиметров под станиной. Число вращений конститутивного узла устройство минимальное 10 и достигает 2 тысяч оборотов с минуту. Конус — категория Морзе 5, что следует учитывать при выборе изделий и способе обработки. Минимальная длина в паспорте не прописывается, но можно сказать, что она составляет 1-2 сантиметра. Максимально возможная длина агрегата — до полуметра. Основные характеристики устройства:

  • диаметр шпинделя — 25 миллиметров;
  • диаметр прутка — 24 миллиметра;
  • конец шпинделя по государственному образцу — 4;
  • максимальный ход — 50 сантиметров (этим объясняется максимально возможная длина обрабатываемого изделия);
  • диапазон подача продольных от 0,01 до 1,8;
  • диапазон подачи поперечных от 0,005 до 0,9;
  • число электрических двигателей — три;
  • мощность — 3 кВт;
  • гидравлическая мощность — 0,08 кВт;
  • мощность охлаждения — 0,05 кВт.

Система управления

Для безопасной и эффективной эксплуатации необходимо ознакомиться с основными характеристиками, приведенными в техническом паспорте, тщательно изучить систему управления токарно-винторезным станком.

Следует знать такие нюансы:

  • смазка ходового винта осуществляется автоматически;
  • скорость вращения шпинделя подбирается перед началом обработки заготовки;
  • ремни привода можно заменить без разборки шпиндельного узла;
  • перед выполнением фрезерования необходимо установить соответствующий механизм на поперечной каретке суппорта, для повышения точности перемещения можно использовать верньер;
  • особенностью системы управления суппортом является реализация мнемонического принципа – суппорт перемещается в ту сторону, в которую отклоняется рукоятка;
  • с тыльной стороны станка отсутствуют какие-либо рычаги и узлы, что значительно облегчает расположение оборудования в стесненных условиях.

Устройство станка – основные узлы и механизмы

Составные элементы станка обуславливают его высокие технические характеристики и расширенную сферу применения. Винторезная модель обладает рядом своих преимуществ из-за использования качественных и профессиональных деталей.

Читайте также:  Ручная лебедка для подъема и опускания груза

Станина

Станина в станке ИЖ неподвижная. Ее разборка не требуется, так как конструкция не предусматривает переключения режимов, проведение смазки во время работы. Станина противоударная, собрана из качественного, толстого и прочного металла. Она защищает от получения электрического удара сотрудника.

Передняя бабка

В центре передней бабки есть шкив на гильзе. Он заставляет вращаться узел, который соединяется с редуктором ремнями. В результате работы узла получится 12 скоростей вращения плюс столько же через перебор.

В передней бабке установлен механизм, который позволяют увеличивать шаг резьбы. Есть трензель, необходимый для передачи вращения на коробку передач. Передняя бабка с блокировочным механизмом.

Задняя бабка

Задняя бабка в модели станка относится в округленному типу. Пинол отвечает за плавность хода. Устройство обеспечивает характерный плавный переход и поддержание во время действия режущего инструментария.

Шпиндель

Размер входа равен 2,5 сантиметрам, в то время как прутка отличается в меньшей сторону на 1 мм. Частота вращения минимальная от 20, максимальная до 2 тысяч оборотов в минуту. По ГОСТу конец — 4, размер внутреннего конуса — 4 М.

Суппорт и фартук

Узел рассматриваемой модели станка, на котором сверху расположен суппорт, имеет относительно небольшие размеры в сравнении в другими видами оборудования. Внутри есть механизм, отвечающий за трансформацию вращательного движения ходового вала и ходового винта.

Строение

Ключевыми элементами строения данного токарного станка являются:

  • Фартук – позволяет перемещать суппорт в продольном и поперечном направлении. Осуществлять эти движения можно и вручную и при помощи коробки подач. Реверсная и прямая подача обеспечивается наличием в фартуке 4 муфт, а одновременная работа винта и ходового валика становится невозможной благодаря наличию устройства блокировки.
  • Задняя бабка – ее действие заключается в жестком поджатии длинной детали, что повышает точность проводимых работ. Задняя бабка на данном токарном станке может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношению к центрам. Это позволяет расширить диапазон обрабатываемых деталей.
  • Передняя бабка – шпиндель станка приводится в движение передачей с 4 ремнями. Работа всех 12 скоростей шпинделя обеспечивается ведомым шкивом через муфту. Управление узлом осуществляется через приводы переключения шестерен и зубчатой муфты. Механизм блокировки предотвращает совместную работу перебора и муфты.
  • Станина данного токарного станка имеет две призматические и две плоские направляющие и располагается на целостной тумбе. Фронтальная призма – это основа для установки передней бабки. В устройство станины входит охлаждающая система, система смазки, полка защиты ходового винта от стружки, редуктор основного движения. Контейнер для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей находится в тумбе.
  • Конусная линейка – с ее помощью на станке можно обрабатывать заготовки конусной формы, делать конические нарезы. Каретка суппорта жестко удерживается при помощи тяги и кронштейна. Верхняя часть суппорта передвигается на необходимый угол посредством скольжения ползушки по линейке.
  • Гитара – данный механизм установлен на левом торце коробки подач и позволяет не менять шестерни при изготовлении метрической резьбы разных типов и обычной сложности. При создании дюймовой и модульной резьбы уже появляется необходимость замены шестерней. После их установки можно изготовлять резьбу не прибегая к применению механизмов коробки подач. В каждом паспорте токарного станка 1и611п имеются четкие инструкции по настройке параметров гитары. Перед применением установки необходимо детально изучить соответствующие рекомендации.

Электрическая схема станка

За подачу энергии отвечают три двигателя. Они функционируют от сети трех фаз. Обязательно наличие характерного выключателя.

Сначала включается насос, который связывает узлы. Потом уже включается рукоятка с выключателем — Вперед или Назад. Есть режимы:

  • ВО — локальное освещение;
  • КТ — притормаживание электродвигателя.

Как работать со станком

Внимание стоит обратить на технику безопасности. Изначально включается насос, а уже потом после смазывания деталей происходит включение электрической сети. Невыполнение этого правила грозит замыканием и небезопасно для специалиста.

Читайте также:  Как самостоятельно сделать установку для бурения скважины: самые простые конструкции

Время работы не указано в паспорте. Станок относится к профессиональный виду, потому может работать бесперебойно несколько часов. Главное следить за тем, чтоб происходила смазка деталей.

1И611П — универсальное оборудование для промышленных целей. Но встречается оно в домашних мастерских. Выбирая устройство внимательно проверяйте его технические характеристики на практике самостоятельно.

Обслуживание и ремонт

Обслуживание заключается в поддержании уровня масла в системе смазки и периодической очистки от стружки магнитов на спускных пробках масляного бачка и редуктора.

  • Смазка в передней бабке производится индивидуальным шестеренчатым насосом. Емкость масляного бачка – восемь литров.
  • Смазка суппорта и фартука производится плунжерным насосом, установленным в нижней части фартука.
  • Смазка механизмов редуктора и коробки подач осуществляется разбрызгиванием масла, налитого в корпус каждого узла.
  • Общее количество масло необходимого для станка – 11 литров. При техническом осмотре следят за наличием масла через глазки указателей масла.
  • Запрещается попадание масло или эмульсии на электрооборудование.
  • Подшипники двигателей осматриваются не реже двух раз в год.

В случае выключения станка системами защиты, включать его повторно можно, только когда будет установлена причина отключения.

Каталог товаров

  • Настольные токарные станки Настольные комбинированные станки Универсальные токарные станки Токарные станки с бесступенчатым регулированием Трубонарезные токарные станки Токарные станки с ЧПУ и ОЦ
  • Настольные фрезерные станки Вертикальные консольно-фрезерные станки Горизонтальный консольно-фрезерный станок Универсально фрезерные станки Фрезерно-гравировальные станки 3D фрезерные станки Фрезерные станки с ЧПУ и ОЦ
  • Настольные сверлильные станки Сверлильные станки на магнитном основании Вертикально-сверлильные станки Радиально-сверлильные станки Резьбонарезные станки
  • Экстрактор для метчиков Проволочно-вырезные Копировально-прошивные Электроэрозионные станки с ЧПУ Супердрели
  • Точильно — шлифовальные станки Плоскошлифовальные станки Круглошлифовальные станки Универсальные заточные станки Заточные станки для сверл Заточные станки для фрез Комбинированные заточные станки Заточные станки для метчиков Станки для заточки дисковых и ленточных пил Заточные станки для токарных резцов Галтовки Станки для снятия фаски
  • Ленточнопильные станки по металлу Ручные ленточнопильные станки Полуавтоматические ленточнопильные станки Автоматические ленточнопильные станки Дисковые отрезные станки Рольганги
  • Кузнечнопрессовое оборудование Ножницы Прессы Станки для обработки труб Станки для работы с арматурой Станки для работы с рулоном Трубогибы Угловысечные станки Формовка Гильотины Вальцы Для воздуховодов Зиговки
  • Средства измерения и контроля Токарные патроны Тиски станочные Столы поворотные Поворотные столы для станков с ЧПУ Вакуумные столы
  • Борштанги Расточные головки Цанговые патроны Фрезерные патроны Сверлильные патроны Резьбонарезные патроны Штревель для фрезерного станка Цанги Приспособления для монтажа оснастки Угловые головки
  • Корончатые сверла Торцеватель для металлических труб Спиральные сверла Зенкера Борфрезы Твердосплавные пластины Пилы Ленточное полотно по металлу
  • Для маркираторов Проволока и принадлежнасти для эрозионных станков Трубки подачи СОЖ Станочные светильники Пульты станочные Резцедержатели для токарных станков Магазины смены инструмента Кондиционеры для электрошкафов и охладители Станции смазки Уловители масляного тумана Шпиндели для станков ЧПУ ЗиП по брендам Вспомогательное оборудование
  • Ручные маркираторы Настольные маркираторы Комбинированные маркираторы Встраиваемые маркировочные модули Прочерчивающие модули Маркираторы каплеструйные
  • New Новинки
  • Хит Хиты продаж
  • % Скидки

Производители

Ann WAY

Avalon

Beka-Mak

CHEN YING

ChumPower

detron

Dispa

DMT

ENITUICE

Euroboor

Evermore

Fedek

FPS

Ganro

HOMGE

IMES

Jeton

JINN FA

Karmetal

Karnasch

Все производители Будьте в курсе!

Новости, обзоры и акции

Обзоры и советы Все обзоры и советы О маркираторах FlyMarker PRO Вакуумные столы. Устройство. Виды Вакуумные столы. Решетчатые Все обзоры и советы Главная Каталог Токарные станки Универсальные токарные станки 1И611П

Универсальный токарно-винторезный станок 1И611П повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб. Не указана цена за 1 шт Нет в наличии Заказать товар Сравнить Печать страницы Характеристики Модель 1И611П Тип станка Токарно-винторезный Гарантия, мес. 12 Класс точности П Мощность привода гл. движения P, кВт 3 Мощность привода гидростанции, кВт 0,08 Диаметр обработки над станиной, мм 250 Диаметр обработки над суппортом, мм 125 Диаметр отверстия шпинделя, мм 25 Диаметр прутковой заготовки, мм 24 Расстояние между центрами (РМЦ), мм 500 Перемещение верхних салазок, мм 500 Диапазон вращения, об/мин 20..2000 Диапазон продольных подач, мм/об 0,01..1,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,005..0,9 Диапазон метрической резьбы, мм 0,2..48 Диапазон дюймовой резьбы, TPI 24..0,5 Диапазон модульной резьбы, MP 0,2..30 Конец шпинделя 4 Конус шпинделя Морзе 4 Габариты ДхШхВ, мм 1770x970x1300 Вес нетто, кг 1120 Добавить свой отзыв или задать вопросДобавить свой отзыв Похожие товары Станок токарный WM500Bx2000 с УЦИ Станок токарный модели WM500 предназначен для токарной обработки изделий. Направляющие станины типа «ласточкин хвост» закалены и отшлифованы. Шпиндель поддерживается точными роликовыми подшипниками. Регулируемое перемещение в поперечном направлении крестовых салазок позволяет получать необходимые размеры конусов. Выемка в станине позволяет обрабатывать большие изделия над станиной до 720мм 1 473 975 руб. за 1 шт Нет в наличии Под заказ Токарный станок CW61160M Тяжелый высокопроизводительный токарный станок для высокоточной обработки валов большого диаметра длиной до 8 метров, крупногабаритных деталей типа крышек, фланцев и шкивов. Не указана цена за 1 шт В наличии Станок токарный универсальный C11MT Станок токарный универсальный C11MT предназначен для обработки деталей с вращательно-симметричными внешними и внутренними поверхностями. От 2 344 687 руб. за 1 шт В наличии Станок токарно-винторезный CM6241 Станок токарно-винторезный CM6241. Автоматическая продольная и поперечная подача. Диаметр обработки над станиной 410 мм. Конус шпинделя МТ6. Расстояние между центрами на выбор: 1000 мм или 1500 мм. От 931 596 руб. за 1 шт В наличии Так же вы можете приобрести Электроэрозионный проволочно-вырезной станок FR400/S. Купить Передняя бабка для станка 250ИТВМ. Заказать Гитара для станка 250ИТВМ.

Токарный станок ИЖ 1И611П – устройство, выпускаемое еще в 60-х годах прошлого столетия, за более чем полувековую историю показал высокую эффективность. Аппарат предназначен для выполнения токарно-винторезных работ в центре или патронах. На нем легко проводить обработку как черных, так и цветных металлов.

Технические характеристики этого станка дают ему долгое время оставаться популярным, так как он имеет возможность точной обработки деталей.

image

Дополнительно он зарекомендовал себя надежностью и универсальностью.

Краткие сведения о производителе

Команда конструкторов Одесского станкостроительного завода разработала новый токарно-винторезный станок. От аналогов он отличался высокой точностью обработки. В 1968 году модель 1П611 была запущена в производство.

Читайте также:  Расчёт мощности циркуляционного насоса для системы отопления и ГВС

Проектно-конструкторская документация была передана на Саратовский станкостроительный завод. Станки выпускались одновременно и отличались фактически только табличкой на передней бабке. На ней указывалось название завода-производителя.

После 1995 года станкостроительные заводы в Одессе были приватизированы, производство сократилось. В настоящее время работает только часть цехов. В них делают прессы для изготовления кирпича, выпускают деревообрабатывающие станки.

image
image
image

Конструктивные особенности

Токарно-винторезный станок 1И611П обладает следующими характеристиками особенностями конструкции:

  • Возможность запрограммировать автоматический режим.
  • Отсутствие зазора между креплением резцовой головки, придающее жесткость устройству.
  • Механизм защиты, предохраняющий от перегрузки в процессе использования.
  • Точность расположения суппорта во время движения, благодаря присутствию верньеры.
  • При формировании резьбы имеется возможность смазки деталей специальной жидкостью, поступающей из емкости, находящейся в задней части прибора.
  • Присутствие множества скоростей и режимов, которые подходят разным видам работ.
  • Конструкция станка предусматривает контейнер для охлаждения и электрики.
  • Имеется специальная емкость для сбора стружки.
  • Станина изготовлена из особого сплава, а ее движущие части закалены.
  • Встроенная коробка переключения скоростей.

image Коробка скоростей токарного станка 1и611п Обработка деталей проводится только с тыльной стороны, что дает возможность его эксплуатации в небольших помещениях без изменения качества работы станка.

Токарный станок иж 1и611п более пятидесяти лет используется в производстве металлических деталей, но, несмотря на это, сегодня он считается эффективным механизмом, качественно производящим обработку различных деталей.

Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок 1П611 проектировался для работы в помещениях, не имеющих под оборудованием прочных залитых фундаментов. Его используют в многоэтажных производственных помещениях, устанавливают в передвижных мастерских, включая пароходы. Конструкция станины гасит вибрацию. Технологическая точность не зависит от положения оборудования. Станок стабильно работает при крене пола.

image Справка. Модель токарно-винторезного станка 1П611 выпускается в разных климатических вариантах: тропики, север, стандартный.

Назначение 1П611 – изготовление мелких серий и единичных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. На станке производится обдирка заготовок и чистовая обработка деталей с высокой точностью и чистотой.

Обработка поверхностей

На станке производится обработка резанием цилиндрических и конических поверхностей, обработка торцов и нарезка резьбы. Используются резцы и многолезвийный инструмент:

  • резцы;
  • сверла;
  • зенкера;
  • метчики и плашки.

При необходимости упрочнить поверхность и придать ей высокий класс чистоты, возможна обкатка роликом, зачистка напильником и наждачной бумагой. Для выполнения этих операций используют простые приспособления.

Нарезание резьбы

На гитаре устанавливается нужное передаточное число для нарезки резьбы. Каждый набор шестерен соответствует определенному шагу. Форма нити обеспечивается заточкой резца по шаблону.

image

На модели 1П611 нарезаются резьбы:

  • метрические;
  • модульные;
  • дюймовые.

Трубные – конические, выполняются с помощью специального инструмента.

Читайте также:  Бизнес идеи на токарном станке по металлу

Резьбы с диаметром до 24 мм, расположенные от торца, нарезаются многолезвийным слесарным инструментом:

  • метчик для внутренней поверхности, детали типа гайка;
  • плашка для наружной резьбы: болты, шпильки.

Для их нарезки инструмент крепится на задней бабке.

На участках, где невозможно использовать слесарный инструмент, резьба нарезается резцом. Для вывода инструмента в чертеже предусматривают канавку.

Важно!

Резец отводится вручную. От токаря требуется высокая квалификация для выполнения операции: одновременно вращается ручка салазок, и выключаются обороты и подача рычагом на фартуке.

image

Сверление

На токарно-винторезном станке 1П611 сверление производится в оси вращения детали в торце со стороны задней бабки.

  1. Сверло вставляется в конус пиноли.
  2. Инструмент подводится к детали. Задняя бабка фиксируется неподвижно.
  3. Включаются обратные обороты.
  4. Вращением ручки пиноль перемещается, сверло врезается в деталь.

При обработке тонких длинных валов для жесткости ставится люнет. Сверловка больших отверстий может проходить в 2 этапа: сначала сверло меньшего диаметра, затем требуемого.

Отрезка

На модели 1П611 нет поперечной механической подачи резца. Салазки перемещаются вручную, ручкой. Резец выставляется режущей кромкой точно по оси детали. Включается вращение шпинделя и подводится режущий инструмент. Отрезка прямым резцом производится на обратных оборотах.

Развертывание отверстий

Отверстия разворачиваются в коротких деталях большого диаметра, типа шайб, колец, после сверловки.

  1. Резец крепится в резцедержателе стеблем вдоль оси детали.
  2. Включается вращение.
  3. Движением суппорта вдоль направляющих обрабатывается деталь.

Важно!

Тонкие детали обрабатываются на ручном ходу. На механической подаче большая вероятность не успеть остановить суппорт и инструмент врежется в кулачки.

Зенкерование

Длинные заготовки типа вал зажимаются одним концом в кулачках. Со стороны задней бабки ставится люнет, для предотвращения биения. В пиноль устанавливается зенкер. Он врезается центр торца при вращении на заданную глубину. Конфигурация – тип, отверстия под центровку, задается формой зенкера.

Конструкция токарно-винторезного станка

На станине неподвижно закреплены:

  • передняя бабка;
  • коробка подач;
  • гитара;
  • электродвигатели.

По направляющим перемещается суппорт с резцедержателем и фартуком. Справа стоит задняя бабка.

Читайте также:  Влияние химического состава и примесей на свойства стали

Передняя бабка

Передняя бабка – самый сложный и массивный узел токарного станка 1П611. Она расположена на станине слева, выше линии направляющих.

В нее вмонтировано несколько узлов:

  • шпиндель с подшипниками;
  • привод подачи;
  • переборные шестерни;
  • механизм управления.

Упорные и радиальные подшипники принимают на себя нагрузки на шпиндель и делают вращение равномерным. Снаружи передней бабки, в рабочей зоне, на шпиндель крепится патрон с кулачками для фиксации детали.

Гитара

Без гитары станок может работать, но резьбы нарезать не получится. Набором шестерен с определенным количеством зубьев, регулируется шаг – перемещение резца за определенный размер за один оборот шпинделя – детали.

Приклон гитары поворачивается, изменяя межцентровое расстояние между шестернями. Это обеспечивает качественное зубчатое зацепление колес с разным количеством зубьев. В рабочем положении конец приклона зажимается болтом.

Суппорт

Подвижный узел суппорт перемещает режущий инструмент по направляющим вдоль станка. На нем установлены:

  • фартук с механизмом управления подачи;
  • салазки с резцедержателем.

Через фартук проходят ходовой винт и вал. Внутри стоят зубчатые муфты. Перемещение режущего инструмента перпендикулярно оси станка осуществляется движением, резцедержателя по поперечным направляющим в верхней части салазок.

Задняя бабка

Стоящая справа на направляющих задняя бабка используется для выполнения операций:

  • фиксации в центрах длинных деталей;
  • сверловки;
  • зенкерования;
  • нарезки внутренней резьбы метчиком.

Горизонтальное смещение пиноли с центром, позволяет точить конусные валы с малым углом. Корпус перемещается 2 винтами, расположенными у основания узла.

Задняя бабка стоит на направляющих станины и перемещается по ним. Фиксируется прижимными планками, расположенными снизу. Пиноль с инструментом приводится в движение ручкой, выступающей справа из корпуса. Рычаг в верхней части впереди корпуса зажимает пиноль в рабочем положении.

Электрооборудование

Устройство электрической схемы станка 1П611 позволяет приводу, системе охлаждения и освещения включаться и работать независимо.

Электродвигатель привода

Приводной асинхронный электродвигатель имеет мощность 1,7 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Он установлен внизу, внутри левой стойки станины и через клиноременную передачу передает вращение на вал привода.

Электронасос охлаждения

Электронасос СОЖ мощностью 0,12 кВт располагается на правой стойке. Там же на передней стороне корпуса находятся кнопки его запуска и остановки. Включается система охлаждения независимо от работы привода станка.

Переключатель управления

Вводным выключателем подается и отключается напряжение силовых и управляющих цепей. Переключатель запускает шпиндельную бабку и задает направление:

  • вращение шпинделя прямое или обратное;
  • отключение вращения патрона и торможение.

Отключение вращения и срабатывание тормоза происходит при возврате рукоятки в нейтральное положение.

Местное освещение

Лампочка местного освещения установлена сзади на корпусе суппорта и движется синхронно с инструментом. Светильник представляет собой плафон на гибкой стойке. Он работает от постоянного тока 36 В.

Тормозное сопротивление

Торможение двигателя происходит за счет включения обратного тока и сопротивления при нажатии на кнопку «Стоп».

Пусковая и защитная аппаратура

На передней панели правой станины расположен входной выключатель. Ниже него кнопки включения освещения и охлаждения.

На левой стойке ниже передней бабки изменяется направление и скорость вращения шпинделя.

Для защиты рабочего от поражения током и предупреждения аварийных ситуаций, электросхема станка, кроме заземления имеет:

Читайте также:  Марки токарных станков по металлу ссср

  • предохранители от коротких замыканий;
  • тепловые реле от перегрузок;
  • магнитный пускатель.

Вся защитная аппаратура указана в электрической схеме оборудования.

Принцип работы

С двигателя через ременную передачу вращение передается на перебор. Зубчатая муфта соединена с шестерней на шпинделе. Она вращает его и патрон с зажатой в кулачках деталью со скоростью 33,5–3000 об/мин.

Разбираемся в конструкции станка

В конструкции токарно-винторезного станка 1И611П выделяют следующие составные элементы.

Передняя бабка

В ее центре находится шкив, посаженный на гильзу. Данный шкив, приводящий во вращение шпиндельный узел, соединяется с редуктором при помощи 4 клиновых ремней. От приемного шкива посредством зубчатой муфты шпиндельный узел получает 12 скоростей вращения, еще 12 ему может сообщаться через перебор. Подключается зубчатая муфта или перебор при помощи специальной рукоятки, которая расположена на лицевой части корпуса передней бабки – с его правой стороны. Чтобы исключить возможность одновременного запуска в работу перебора и зубчатой муфты, в конструкции передней бабки предусмотрен блокировочный механизм. Кроме того, в конструкции передней бабки имеется механизм, отвечающий за увеличение шага нарезаемой резьбы (8:1), а также трензель, при помощи которого вращение передается на гитару и далее – на коробку подач.

Таблица параметров нарезание резьбы расположена Коробка подач

В токарном станке 1И611П этот узел имеет закрытую конструкцию. Характеристики коробки подач позволяют нарезать метрическую резьбу со стандартным шагом (0,2–48 мм) без использования набора сменных шестерен.

Расположение шестерен и валов в коробке подачи

Технические характеристики

Модель 1П611 – прецизионный токарно-винторезный станок. Он предназначен для обработки резанием металлических заготовок и изготовления деталей сложной конфигурации с высокой точностью.

Основные параметры

Максимальные размеры обрабатываемых на станке деталей:

  • длина заготовки 500 мм;
  • длина рабочего хода резца 450 мм;
  • диаметр над станиной 250 мм;
  • диаметр над суппортом 145 мм.

Класс точности обработки резанием П.

Шпиндель. Детали при обработке фиксируются в патроне и цанге. Размеры шпинделя:

  • внутренний конус Морзе 4;
  • число ступеней вращения 14;
  • частота вращений 33,5–3000 об/мин;
  • диаметр отверстия 26,5 мм;
  • диаметр обрабатываемого прутка 25 мм.

При обработке прокатной заготовки в цанге, ее максимальный диаметр меньше – 16 мм.

Суппорт. Суппорт не имеет быстрых продольных и поперечных передач. Питчевые резьбы на станке не нарезаются. Характеристики узла:

  • максимальное продольное перемещение 580 мм;
  • диаметр ходового вала 20 мм;
  • ходовой винт диаметр и шаг – 30×6 мм;
  • число ступеней подач – 24.

Метрические резьбы нарезаются с шагом 0,25 – 3,5 мм.

Верхние салазки. Салазки перемещаются максимально на 150 мм. Угол поворота до 45⁰. Резец устанавливается с державкой до 16 мм.

Задняя бабка. Конус пиноли задней бабки Морзе 3 с диаметром 40 мм. Она перемещается максимально на 70 мм. Наибольшее горизонтальное смещение верхней части корпуса относительно оси вращения шпинделя 10 мм с каждую сторону.

Электрооборудование. На станке 1П611 установлены 2 независимых двигателя: приводной и СОЖ.

Габариты и масса. Чистый вес станка 560 кг. Габариты 1510×700×1360 мм.

Основные размеры оборудования

Они указаны в ГОСТ 440-57 (не действует).

К таким размерам относят (мм):

  • диаметр заготовки, устанавливаемый над: станиной – 250;
  • суппортом – 145;

длина заготовки – 500;от станины до центров – 135;диаметр отверстия в шпинделе – 26,5;перемещение суппорта:

    поперечное – 150;длина передвижения пиноли – 70;габарит станка (L*B*H) – 1510*700*1360.

    Рабочие параметры:

    • мощность:
    • двигателя – 1,7 квт;
    • насоса СОЖ – 120 Вт.
    • число об/мин – до 3000.

    Вес оборудования 560 кг.

    Документация

    В комплект поставки станка входит паспорт. В нем содержится:

    • руководство по эксплуатации;
    • комплектация приспособлениями, инструментом;
    • схема монтажа;
    • электрическая принципиальная схема;
    • кинематическая схема;
    • чертежи сборочные всех узлов;
    • график замены смазки.

    В руководстве имеется отдельный раздел по технике безопасности.

    Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1П611.

    Оцените статью
    Рейтинг автора
    5
    Материал подготовил
    Илья Коршунов
    Наш эксперт
    Написано статей
    134
    А как считаете Вы?
    Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
    ли со статьей или есть что добавить?
    Добавить комментарий