Обзор сверлильного станка 2Н118 : особенности конструкции, характеристики

•  
•  

66 048 Чертежей и 3D моделей 1 143 622 Инженеров Каталог чертежей, схем, технической документации. Все для проектирования. Сообщество инженеров, студентов и технических специалистов. У нас Вы можете скачать готовый чертеж или проект и сэкономить время разработки. Кроме чертежей для Вас представлены проекты, 3D Модели, схемы, ГОСТы, уроки построения. Все работы распределены по разделам, машиностроение, строительство, робототехника и т.д. Файлы представлены в различных программных комплексах (САПР, CAD, CAE, CAM): КОМПАС-3D, SolidWorks, T-Flex, Inventor, AutoCAD. Это поможет Вам выбрать наиболее удобные инструменты для решения поставленных задач. Наша база пополняется каждый день. Присоединяйтесь сейчас, стройте свою репутацию, обменивайтесь опытом, скачивайте и делитесь CAD-моделями и чертежами. Каталог чертежей, схем, технической документации. Все для проектирования. Сообщество инженеров, студентов и технических специалистов. У нас Вы можете скачать готовый чертеж или проект и сэкономить время разработки. Наша база пополняется каждый день. Присоединяйтесь сейчас, стройте свою репутацию, обменивайтесь опытом, скачивайте и делитесь CAD-моделями и чертежами. 66 048 Чертежей и 3D моделей 1 143 622 Инженеров

Как тут качать.

На сайте работает рейтинговая система. Есть бесплатные работы доступные сразу после регистрации и работы с ограниченным доступом. Чтобы скачать чертеж – сначала нужно добавить свой (свою работу на сайт). За добавление работы Вам добавляются баллы, за скачивания отнимаются и передаются автору работы. Почитать подробнее можно внизу, ссылка «Как поднять рейтинг». Работа – это, например, 3D Модель, рабочий проект, курсовая работа или просто уникальный чертеж. Проверка работ осуществляется вручную модераторами, ознакомьтесь с правилами оформления, это сэкономит Ваше и наше время. Если у Вас нет своих работ, Вы можете воспользоваться другими способами поднятия рейтинга. В каталоге пункты помеченные (*) содержат бесплатные работы. На сайте работает рейтинговая система. Есть бесплатные работы доступные сразу после регистрации и работы с ограниченным доступом. Чтобы скачать чертеж – сначала нужно добавить свой (свою работу на сайт). За добавление работы Вам добавляются баллы, за скачивания отнимаются и передаются автору работы. Почитать подробнее можно внизу, ссылка «Как поднять рейтинг». Основные программы для работы с чертежами, опубликованными на сайте: • КОМПАС-3D • AutoCAD • SolidWorks • T-FLEX CAD Регистрация

• лучшие Инженеры
• топ Закачек
• топ Просмотров
• топ За месяц

Рейтинг: 150

Софт: КОМПАС-3D 17.01

Состав: Сборочный чертеж (СБ), спецификации, деталировка (рабочие чертежи).

    Мангал классический

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 17.01

Состав: 3D модель, Сборочный чертеж (СБ), спецификации, деталировка (рабочие чертежи).

    Каретка терибильного аппарата

Рейтинг: 40

Софт: SolidWorks 2019 SP5.0

Состав: 3D модель, DXF

    Картина “No limit”

Рейтинг: 30

Софт: КОМПАС-3D V15

Состав: 3D Деталь, чертеж

    Шкив ведущий токарного станка ДИП 500(1Д65)

Рейтинг: 50

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Съёмник подшипников кулачкового вала ТНВД (СБ), Спецификация, Деталировка (ручка, траверса, ось, Захват, Гайка и т.п.) Модель.

    Съемник подшипников кулачкового вала ТНВД

Рейтинг: 150

Софт: SolidWorks 2019

Состав: 3D модель

    Модуль пожаротушения тонкораспыленной водой “Гарант-160”

Рейтинг: 40

Софт: Autodesk Inventor 2018

Состав: 3D Сборка

    Контейнер 5т (2110х2640х2400)

Рейтинг: 50

Софт: КОМПАС-3D V19

Состав: Пневмоцилиндр (СБ), устройство открытия окна (ВО), Деталь “втулка”, спецификация, пневмопривод схема пневматическая принципиальна (ПЗ).

    Расчет и проектирование пневмопривода открытия окна

Рейтинг: 60

Софт: КОМПАС-3D 18,1

Состав: 3D Сборка, 3D подетально

    Ворота декоративная в сб 3D

Рейтинг: 60

Софт: AutoCAD 2018

Состав: РазделТС 1.Общие данные. (начало), 2.Общие данные. (окончание), 3.План теплосети. М 1:500 Указания к проекту, 4.Продольный профиль теплосети. Поперечные разрезы теплосети. (начало), 5.Продольный профиль теплосети. Поперечные разрезы теплосети. (окончание), 6.Монтажная схема теплосети, 7.Схема компенсационных зон теплосети, 8.Монтажный чертеж УТ-1, 9.Монтажный чертеж УТ-2, 10.Монтажный чертеж УТ-3, 11.Монтажный чертеж УТ-4, 12.Дренажный колодец, 13.Схема раскладки лотков и плит перекрытия канала,14.Сводная спецификация железобетонных изделий, 15.Узел пересечения теплосети с электрическим кабелем, 16.Ведомость работ, 17.Ведомость демонтажных работ, ТС.СО Спецификация оборудования и материалов. Раздел ТС.СОДК: Пояснительная записка, 1.Общие данные, 2.План теплосети. М 1:500, 3.Схема системы ОДК теплосети, 4.Таблица данных по характерным точкам, 5.Таблица расчетных пороговых значений сопротивления изоляции и сигнальной цепи, 6.Монтажная схема теплосети, 7.Схема электрических соединений терминала промежуточного типа “ИТ-12”, 8. Схема электрических соединений терминала двойного концевого типа “ИТ-15”, 9. Схема электрических соединений терминала терминала двойного концевого измерительного типа “ИТ-15/ш”, 10.Принципиальная схема установки ковера трубного типа на земле, 11.Принципиальная схема установки ящика ковера на стене здания, 12.Ведомость работ,,СОДК ТС.СО -Спецификация оборудования, изделий и материалов.

    Модернизация участка тепловых сетей с использованием ПИ-труб

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 18,1

Состав: 3D Сборка, 3D подетально

    Уличная задвижная ворота

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: 3D сборка

    Гексапод

Рейтинг: 20

Софт: SolidWorks 2017 sp3

Состав: модель одной деталью

    Тумблер ПТ19-2В АУБК.642.150.003 ТУ

Рейтинг: 80

Софт: AutoCAD 2010

Состав: Технол схема, планы цеха и агрегата, разрезы, спецификация

    Газовая обвязка компрессорного цеха с газоперекач агрегатами Mars100+C45

Рейтинг: 40

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Состав: 3D сборка

    Траверса для транспортировки колесной пары ЖД вагонов г.п. 2000 кг

Рейтинг: 20

Софт: AutoCAD 2016

Состав: План 1 этажа, план 2 этажа, аксомометрические схемы ,принципиальная схема подключения котла, спецификация

    Отопление 2-х этажного жилого дома от автоматического котла VSKZ-ЛЮКС 30 кВт.

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 18

Состав: Сборочный чертеж, спецификация , детали

    Стол под циркулярную пилу

Рейтинг: 60

Софт: КОМПАС-3D 18.1

Состав: 3D Сборка и деталировка с чертежем

    Приспособление для смены фрез

Рейтинг: 50

Софт: КОМПАС-3D v15.1

Состав: Ситуационный план

    Ситуационный план, монтажные работы при помощи МПРП(ПМС-328)

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 18

Состав: cборочный чертеж карданного вала, спецификация, промежуточная опора сборочный чертеж со спецификацией, структурная схема карданного вала

    Карданный вал ГАЗЕЛЬ NEXT

12345678910…203040…→ 3 298

Наши новости, события, конкурсы>

2021-04-16

Открытое бета-тестирование КОМПАС-3D v20. Приглашаем всех желающих испытать новинки!

В этом году старт бета-тестирования будущей версии приурочен ко Дню рождения компании АСКОН – 1 апреля нам исполнилось 32 года! […]

2021-02-08

Библиотека электромонтажных изделий КОМПАС-3D

Библиотека электромонтажных изделий БибЭлИй v0.1 для CAD системы КОМПАС-3D. Данная библиотека содержит электромонтажные изделия, создана специально для вашего удобства при […]

2020-10-28

Использование новых возможностей КОМПАС-3D v19 для проектирования

В июле 2020 года компания АСКОН выпустила новую версию системы проектирования КОМПАС-3D. Разработчики продолжают улучшать КОМПАС, подвергать его новым испытаниям […]

Новости компании АСКОН>

2021-07-01

АСКОН выпустил новый КОМПАС-3D v20

Компания АСКОН представила новую версию своего флагманского продукта — КОМПАС-3D v20. Это российская система проектирова […]

2021-06-30

Радость движения: как компания «Реабилитационные технологии» создает медицинские экзоскелеты с помощью решений АСКОН

Подробнее… […]

2021-06-29

Форум «Белые ночи САПР»: PLM-кейсы от ОПК и гражданского машиностроения

9 и 10 июня мы провели форум «Белые ночи САПР». Основанный много лет назад как «клуб по обмену опытом автоматизации», фо […]

Наши партнеры:

Портал «В масштабе.ру» работает при поддержке крупнейшего российского разработчика комплексных решений для автоматизации инженерной деятельности и управления производством — компании АСКОН

VK, YouTube, Instagram

Приглашаем отраслевые CAD компании, журналы, обучающие центры, высшие учебные заведения к сотрудничеству и информационному партнерству.

• Главная
• В |В 
• Продукция
• В |В 
• Б/У оборудование
• В |В 
• Металлообрабатывающее оборудование
• В |В 
• Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Задать вопрос

Белоруссия Выпуск: 1965 г. Б/У 35 000 руб. Станок предназначен для выполнения сверлильных работ с максимальным диаметром сверления 18 мм. Кроме этого, возможно выполнение и других работ: рассверливание, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.

Характеристики

Наибольший диаметр сверления, мм	18
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм
Конус шпинделя	Морзе 2
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм	150
Вылет шпинделя, мм	200
Цена деления лимба, мм	1
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм	300
Наибольшее перемещение стола, мм	350
Перемещение стола на 1 оборот рукоятки, мм	2,4
Мощность электродвигателя, кВт	1,5
Число оборотов в минуту	1420
Габариты станка, мм	870х590х2080
Вес станка, кг	450

Универсальный токарный станок CDS6250B/1000 Назад в раздел Станок вертикально-фрезерный по металлу СФ-35

• Легкое и быстрое переключение числа оборотов шпинделя двумя рукоятками коробки скоростей.
• Устройство для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы, а также
• Регулируемый упор глубины сверления.
• Светильник для освещения зоны обработки.
• Система охлаждения инструмента (по заказу, при этом в обозначении станка добавляется -01).
• 2Т118 оснащен устройством механической подачи с предохранительной муфтой.
• Станки комплектуются: переходная втулка, клин удаления инструмента, ключ электрашкафа, лампа к светильнику.

По заказу станки комплектуются: тумбой, патроном сверлильным с оправкой,  патроном резьбонарезным с комплектом головок М4…М12, тисками.

 Технические характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ДАННЫЕ	2Т118	2Т118-01
Наибольший диаметр сверления, мм	18
Нарезание резьбы, мм	М4…М16
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм, не менее	195
Размер конуса шпинделя	Морзе 2     ГОСТ 25557
Ход шпинделя наибольший, мм, не менее	110
Ход сверлильной головки по колонне, мм, не менее	300
Пределы частот вращения  шпинделя, об/мин	200…2100
Количество подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм/об	0,1;  0,2
Рабочая поверхность плиты, мм (длина х ширина)	250х250
Расстояние шпиндель – плита, мм	100-500
Мощность двигателя (380V  50Hz), кВт	0,75
Габаритные размеры станка, мм, не более	665х465х1285
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более	150/190
Габаритные размеры тумбы, мм, не более	505х405х720
Масса тумбы, кг, не более	38
Габаритные размеры упаковки, мм, не более	800х600х1230	1100х600х1230

 Входит в комплект и стоимость станка.

Втулки ГОСТ 13598:              6100-0141- 1 шт.

Клин       ГОСТ 3025-78:         7851-0012 – 1 шт.

Ключ для электрошкафа         2К52 -1.89.10.000   – 1 шт.

Лампа  М024-60У2     ТУ  РБ    00214280.002 – 1 шт.

Поводок  045.0020.003 – 1 шт.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату

Патрон сверлильный         6150-7003-01 – 1 шт. 

Оправка 6039-0012      ГОСТ 2682 – 1 шт.

Тумба  – 1 шт.

Поворотные тиски 7200-0210 или ГМ-7212П-02  – 1 шт.

045.0730.000   Патрон резьбонарезной с комплектом головок М4-М12 – 1 шт.

    Примечание:  Допускается замена вышеуказанных принадлежностей на принадлежности с аналогичными техническими данными.

Сверлильный станок 2Н118 рекомендован для применения в экспериментальных, инструментальных и ремонтно-механических цехах, в которых производится выпуск мелкосерийной либо единичной продукции.

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки

Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила — 42% в общем объеме выпуска продукции.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом

Краткая справка о градации станков

Классификация агрегатов:

• Обработка небольших отверстий до 16,0 мм. Чаще всего такие диаметры используются в приборостроении.
• Обработка средних и больших диаметров от 18,0 до 75,0 мм.
• Радиально-сверлильный тип для сверления крупных изделий.
• Станки для высверливания высокоточных диаметров.
• Фрезерного типа.
• Центровальные станки.
• Многошпиндельные станки.

Многошпиндельный станок

Конструктивные особенности

Внешний вид

Станок состоит из вертикально расположенной станины, в основании которой есть плита из чугуна. Она обеспечивает максимальную устойчивость конструкции. На станину установлен рабочий стол, который упирается регулировочными элементами на плиту-основание.

В верхней части находится блок управления оборудованием, шпиндельная головка, коробка передач и механизм переключения скоростей. В совокупности эти компоненты позволяют выбрать оптимальный режим работы. После установки заготовки на рабочем столе можно выполнять ее сверление, зенкования или нарезание резьбы. В последнем случае понадобится выбрать плашки определенного размера.

Перечень конструктивных особенностей и характеристик вертикально-сверлильного станка 2Н118:

• условный диаметр сверления составляет 18 мм;
• механизм для регулировки уровня рабочего стола. Эта операция осуществляется вручную с помощью рукояти;
• открытое расположение силовой установки. Такая компоновка дает возможность оперативно осуществлять ремонтные или профилактические работы.

Также в конструкции предусмотрена возможность опускания/поднимания шпинделя. После фиксации рабочего стола с деталью эта функция позволяет оперативно и с большой точностью делать сверление или другие типы операций.

Для освещения рабочего места в конструкции станка 2Н118 есть прибор, расположенный в нижней части позади шпиндельной головки. Он может быть настроен на любое удобное положение в зависимости от геометрии обрабатываемой детали.

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка

Особенности станка модели 2Н118

Станок 2Н118 благодаря своим техническим характеристикам позволяет выполнять такие технологические операции, как:

• сверление и рассверливание отверстий;
• развертывание;
• зенкерование;
• нарезание внутренней резьбы;
• подрезка торцов деталей (с применением специального инструмента).

Используя вертикально-сверлильный станок данной модели, в металле формируют отверстия, диаметр которых доходит до 18 мм. При этом развивается крутящий момент до 880 Нм, а максимальная величина рабочей подачи составляет 560 кгс.

При выполнении обработки на данном станке можно выбрать различные параметры подач и скоростей вращения шпиндельного узла, что позволяет использовать такое оборудование наиболее эффективно и с максимальной производительностью.

Габариты рабочего пространства и посадочные базы станка

Первый вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 был выпущен еще в 60-х годах прошлого века. Производством данного агрегата занимался Молодечненский станкостроительный комбинат, который и по сей день является предприятием, выпускающим эффективное и надежное металлорежущее оборудование.

Позднее на Гомельском и Молодечненском станкостроительных заводах выпускался аналог вертикально-сверлильного станка 2Н118 – 2Т118. Кроме данной модели, специалистами Молодечненского станкостроительного завода был разработан еще ряд модификаций станка 2Н118:

• 2Н118К – вертикально-сверлильный станок координатного типа;
• 2А118 – сверлильный станок с вертикальной компоновкой, оснащенный одношпиндельной рабочей головкой;
• 2Н118Ф2 – станок c программной системой управления.

Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 1987 года выпуска

Среди технических характеристик вертикально-сверлильного станка рассматриваемой модели (все они описаны в паспорте на оборудование) необходимо выделить следующие.

• Габариты рабочего стола, на поверхности которого выполнены три Т-образных паза, составляют 320х360 мм.
• Величина перемещения рабочего стола, которое приходится на один оборот рукоятки-маховика, составляет 2,4 мм.
• Величина максимального перемещения рабочего стола по вертикальной оси – 350 мм.
• Масса аппарата – 450 кг.
• Максимальное расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола – 650 мм.
• Расстояние от направляющих колонны до оси шпидельного узла (вылет станка) – 200 мм.
• Шпиндельная головка может перемещаться на величину до 300 мм.
• Ход гильзы шпиндельного узла составляет 150 мм.
• За один оборот маховика шпиндельная головка перемещается на 4,4 мм.
• Частота вращения шпиндельного узла находится в интервале 180–2800 об/мин.
• Скорость вращения шпиндельного узла может регулироваться по 9 ступеням.
• Шпиндельный узел выполнен с конусом Морзе 2.
• Вал электродвигателя главного движения (тип АОЛ2-22-4С2), мощность которого составляет 1,5 кВт, может вращаться с максимальной скоростью 1420 об/мин.
• За подачу СОЖ отвечает электрический насос ПА-22.
• Максимальная сила подачи, на которую рассчитана конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н118, составляет 560 кгс.
• Вертикальные рабочие подачи, совершаемые за один оборот шпиндельного узла, находятся в интервале 0,1–0,56 мм.
• Параметры рабочих подач станка могут регулироваться по 6 ступеням.
• Габариты вертикально-сверлильного станка (ДШВ) – 870х590х2080 мм.

Характеристики станка в формате таблицы

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н118

2 Станок 2Н118 – его общий вид и кинематическая схема

Одношпиндельный сверлильный агрегат представляет собой коробчатую колонну, установленную на фундаментную плиту. Шпиндельная головка располагается в верхней ее части. На головке имеется шпиндель с инструментом из быстрорежущей стали и электрический двигатель.

На направляющих (вертикальных) смонтирована шпиндельная бабка. Механизм подачи, обеспечивающий передвижение шпинделя по вертикали, находится внутри этого узла. Подъем и спуск шпинделя осуществляется вручную (применяется штурвал) и механически. Детали, которые подвергаются сверлению, устанавливаются на стол станка, он же служит и для закрепления заготовок. Ориентируясь на их параметры, можно регулировать высоту стола.

Кинематический принцип функционирования агрегата таков:

• коробка скоростей позволяет управлять шпинделем, изменяя его частоту вращения;
• электрический двигатель предназначен для вращения вала, от которого движение поступает на кинематические цепи агрегата (их две);
• в коробке скоростей имеется гильза полого вида со шлицевым отверстием (этот узел называют конечным валом), именно данный вал вращает шпиндель;
• если двигатель реверсируется оператором, происходит и реверс шпинделя (необходимость в подобной операции возникает при осуществлении на станке работ по нарезанию резьбы).

Шпиндель выполняет свою рабочую программу, используя реечную передачу. Рейка пиноли зацепляется с реечным колесом, при вращении коего шпиндель передвигается вместе с пинолью (вертикально). Через зубчатые цилиндрические колеса сверлильная установка может выполнить шесть разных передач.

Устройство подач и шпиндель, а также коробка подач и скоростей располагаются в сверлильной головке. Последняя через реечную и червячную пару движется вдоль колонны станка (задается такое перемещение посредством одной из управляющих рукояток). В вертикальном направлении стол передвигается вручную (в этом случае перемещение идет через винтовую и коническую пару).

К управляющим органам установки относят следующие элементы:

• рукоятки подъема и зажима стола, зажима головки сверлильной, переключения скоростей и подач, контроля за механизмом подачи;
• кулачки, необходимые для управления циклами работы;
• выключатели механической подачи, насоса охлаждения, освещения;
• регулирующие болты (с их помощью стол либо сверлильную головку заклинивают в нужном положении);
• кнопочная станция («Влево-Вправо-Стоп»);
• автоматический вводный выключатель.

Подключение оборудования к электросети производится через отверстие размером 3/4 дюйма.

Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118. Управление подачей и шпинделем

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка это чугунный корпус, в который устанавливаются следующие узлы станка:

• Коробка скоростей станка;
• Коробка подач станка;
• Шпиндельная бабка;
• Механизм подач

Основной частью узла сверлильной головки является механизм подач, состоящий из червячной передачи 1, горизонтального вала с реечной шестерней , лимба 3, штурвала 4,кулачковой муфты 5 и храповой муфты 6.

Механизм подач выполняет следующие функции:

• Ручной подвод режущего инструмента к заготовки;
• Включение и выключение рабочей подачи;
• Ручной отвод шпинделя;
• Ручная подача для нарезания резьбы

Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н118

Основные параметры	2Н118
Наибольший диаметр сверления,мм	18
Расстояние от конца шпинделя до стола,мм:
наибольшее	650
наименьшее
Шпиндель
Конус шпинделя	Морзе 2
Наибольшее осевое перемещение,мм	150
Вылет шпинделя,мм	200
Цена деления лимба,мм	1
Наибольшее перемещение шпиндельной головки,мм	300
Стол
Наибольшее перемещение стола,мм	350
Перемещение стола на 1 оборот рукоятки,мм	2,4
Электродвигатель
Мощность,кВт	1,5
Число оборотов в минуту	1420
Габариты станка,мм
длина	870
ширина	590
высота	2080
Вес станка,кг	450

Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118

Органы управления сверлильным станком 2н118

Спецификация органов управления сверлильным станком 2Н118

1. выключатель освещения
2. выключатель насоса охлаждения
3. вводный автоматический выключатель
4. рукоятка управления механизмом подачи
5. кнопка включения механической подачи
6. рукоятка переключения подач
7. кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
8. рукоятка переключения скоростей
9. рукоятка зажима сверлильной головки
10. болты для регулировки клина сверлильной головки
11. рукоятка зажима стола
12. болты для регулировки клина стола
13. рукоятка подъема стола
14. квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
15. кулачки настройки циклов работы
16. отверстие 3/4″ для подключения станка к электросети

Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка 2Н118

На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

2Н118 — Станок вертикально-сверлильный

Купить станочный подшипник с доставкой

Электрическая защита

Чтобы предотвратить нежелательные перегрузки производителем предусмотрена защита – автоматический выключатель АСТ – 3. Заземление станка обеспечивается катушкой магнитных пускателей. Сверлилка, равно как и контактная плата, должны быть подключены в соответствии с требованиями и нормами, которые относятся к производственному оборудованию.

Составные электрической части: электрический силовой агрегат, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, механизмы пуска и автоматического отключения, выпрямители, локальный осветительный прибор для улучшения рабочего процесса.

В обязательном порядке каждый сотрудник, особенно который работает за станком, должен строго соблюдать нормы и требования инструкции по охране труда. В противном случае рабочий не допускается на рабочее место.

Видео по теме: Вертикально-сверлильный станок 2118

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 15817 Количество использованных доноров: 7 Информация по каждому донору:

1. http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm: использовано 4 блоков из 11, кол-во символов 2594 (16%)
2. http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-sverlilnyy-stanok-2n118.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1490 (9%)
3. http://tutmet.ru/stanok-2n118.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2717 (17%)
4. http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2n118: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 1603 (10%)
5. http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/2n118-stanok-vertikalno-sverlilnyj-tehnicheskie-harakteristiki.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 6066 (38%)
6. https://mashinform.ru/sverlilnye-stanki/21/2n118.shtml: использовано 1 блоков из 10, кол-во символов 80 (1%)
7. https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n118.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1267 (8%)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Вертикально-сверлильный станок 2Н118 – универсальный агрегат, его мощность поражает специалистов и любителей точного сверления.

Сверлильный станок 2н118 предназначен для таких действий, как сверление, зенкование, развертывание отверстий, а также подрезания торцов деталей, при условии использования специальной насадки.

Основная сфера использования – предприятия среднего и малого профиля, где продукция выпускается небольшими партиями. Кузница оборудования – Молодеченский завод МСЗ, Республика Беларусь.

При проведении операции по сверлению, приходит в действие вращательное движение головки и шпиндель на движущей основе. Как видим, механизм довольно прост, ничего лишнего. При определении параметров сверления берутся во внимание показатели по диаметру сверления, длине вылета самого шпинделя.

Содержание

Краткая справка о градации станков

Классификация агрегатов:

• Обработка небольших отверстий до 16,0 мм. Чаще всего такие диаметры используются в приборостроении.
• Обработка средних и больших диаметров от 18,0 до 75,0 мм.
• Радиально-сверлильный тип для сверления крупных изделий.
• Станки для высверливания высокоточных диаметров.
• Фрезерного типа.
• Центровальные станки.
• Многошпиндельные станки.

Характерные преимущества станка

Сверлильная установка 2н118 предназначен для сверления малых отверстий до 18,0 мм в металлических поверхностях. С целью повышения качества работы развивается максимальный крутящий момент в 880 Нм и подача равна 560 кгс. При работе с каждой деталью имеется возможность выбора скорости и величины подачи, что делает работу более точной и эффективной, снижает риск брака.

Похожие модели:

• 2А118 компоновка и одношпиндельная головка.
• 2Н118Ф2 модернизированный вариант с автоматизированной системой управления.
• 2б118 с увеличенным количеством этапов подачи.
• Вертикальный механизм 2Н118К.

Технические показатели об изделии

Технические характеристики:

• «Т» – образная рабочая поверхность и равна 32,0×36,0 см.
• Движение поверхности при обороте маховика равно 2,4 мм, по вертикальной плоскости – 35,0 см.
• Общий вес аппарата равен 450 кг.
• Расстояние от крайней точки шпинделя до рабочей поверхности составляет 65,0 см.
• Вылет станка равен 20,0 см.
• Шпиндельная головка способна перемещаться до 30,0 см.
• Рабочий ход гильзы равен 15,0 см.
• Шпиндельная головка за один оборот перемещается на 4,4 мм.
• Частота вращения (средняя) шпинделя равна 2,4 об/мин, минимальная 200 об/мин, максимальная 2,8 тыс. об/мин.
• Скорость вращения шпинделя регулируется по девяти показателям.
• Мощность вала электрического мотора равна полтора киловатта, максимальная скорость вращения 1,42 об/мин.
• Показатель максимальной подачи равен 560 кгс.
• Габариты 87,0×59,0×208,0 см.

Среди главных особенностей – опция торможения шпинделя.

Конструкция оборудования

Описание: основным элементом служит колонна в форме коробки – передняя бабка. Установлена она на металлическую плиту – основание. Бабка перемещается по реечному механизму в стороны с помощью электрического привода мотора.

На фронтальной верхней части расположен электрический мотор. В нижней части, имеется шпиндельный узел с головкой вращения. Внутренняя часть наполнена коробкой скоростей, которая отвечает за частоту вращения, величину подачи, вертикальный подъем. Подъем и спуск по вертикали обеспечивает специальный реечный механизм. А приводит в действие этот орган – штурвал.

Обрабатываемая деталь крепится на рабочий стол, при необходимости перемещается, подгоняется высота. Регулируется специальной рукояткой с боковой стороны.

Кинематическая схема станка функционирует в таком порядке:

• Коробка передач регулирует подачу одной из девяти скоростей.
• С помощью реверсивного привода электрического мотора можно менять направление вращения.
• Функция особенно актуально, когда нужно нарезать внутреннюю резьбу на детали.
• Шпиндель подается по вертикали за счет рейки и зубчатого вала, который установлен в нижней фронтальной части шпиндельной бабки.
• Боковая рукоятка отвечает за перемещение шпиндельной бабки по направляющим колонны.
• Рабочий стол перемещается вертикально благодаря вращению рукоятки.

Элементы управления оборудованием

Существует ряд элементов агрегата:

• Автоматический выключатель питания.
• Тумблер освещения рабочей поверхности.
• Включатель насоса подачи жидкости в систему охлаждения.
• Рукоятка для регулировки подач.
• Кнопка для активации подачи.
• Регулятор выбора скоростей подачи.
• Блок управления и направления движения шпинделя.
• Регулятор частоты вращения головки сверления.
• Болты – фиксаторы клина рабочей головки.
• Рукоятка для фиксации зажима рабочего стола.
• Плата электрических контактов и питания сети.
• Для обеспечения вспомогательного управления используется ряд кнопок, пусковой автомат, ручной пускатель.

Остановка шпинделя

Для эффективности торможения на станке используется динамическая схема. Постоянный ток подается на три фазы обмотки через контактную группу.

Во время осуществления остановки, снижения скорости закорачиваются обмотки двух фаз. Полная остановка происходит при нажатии на соответствующую кнопку.

Электрическая защита

Чтобы предотвратить нежелательные перегрузки производителем предусмотрена защита – автоматический выключатель АСТ – 3. Заземление станка обеспечивается катушкой магнитных пускателей. Сверлилка, равно как и контактная плата, должны быть подключены в соответствии с требованиями и нормами, которые относятся к производственному оборудованию.

Составные электрической части: электрический силовой агрегат, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, механизмы пуска и автоматического отключения, выпрямители, локальный осветительный прибор для улучшения рабочего процесса.

В обязательном порядке каждый сотрудник, особенно который работает за станком, должен строго соблюдать нормы и требования инструкции по охране труда. В противном случае рабочий не допускается на рабочее место.