ИТ-1М токарный станок — технические характеристики, паспорт, эксплуатация

Содержание:

Хорошо известные всем станки модели ИТ-1М, относящиеся к оборудованию токарно-винторезной группы, производились на Ивановском станкостроительном заводе, расположенном на территории Украины (Луганская область).

Токарный станок ИТ-1М

Сферы применения станков

При помощи станка этой модели токарные операции могут выполняться при закреплении заготовки в планшайбе, патроне оборудования и в его центрах. Данный станок имеет облегченную конструкцию (общий вес 1140 кг), что и определило основную область его использования: небольшие ремонтные мастерские часто передвижного типа.

Что удобно, если на токарный станок ИТ-1М установить специальные приспособления, то на нем получится выполнять и отдельные фрезерные операции. В частности, на таком станке можно делать обработку различных пазов, плоскостей, осуществлять внутреннее и наружное шлифование, производить расточку негабаритных корпусных деталей. ИТ-1М в своей стандартной комплектации может использоваться для выполнения следующих технологических операций:

• расточных;
• обточных;
• сверления отверстий;
• операций торцевания.

Станку токарно-винторезной группы данной модели, в соответствии с требованиями государственного стандарта (8-82Е), присвоен класс точности «Н». На все источники электрического потребления данного станка напряжение подается от генератора, который приводит в действие традиционный автомобильный двигатель.

ИТ-1М имеет определенные конструктивные особенности. К таковым, в частности, можно отнести:

• направляющие, по которым движутся рабочие элементы станка, имеют призматическую конфигурацию, они предварительно были подвергнуты термической обработке и отшлифованы;
• станина данного токарного станка получена методом литья, она имеет коробчатую форму, а для большей жесткости снабжена поперечными ребрами;
• вращение шпинделя может осуществляться в одном из 12-ти возможных режимов;
• основные механизмы станка располагаются в передней бабке: шпиндельный узел, коробка подач, блок зубчатых колес, механизм реверса подачи, узел для изменения шага нарезаемой резьбы и др.;
• перемещение задней бабки токарно-винторезного станка данной модели осуществляется за счет специальных направляющих, закрепленных на ее станине;
• вращение и точное расположение шпинделя обеспечивают две опоры, одна из которых (задняя) вращается на подшипниках шарикового типа, а вторая (передняя) — на двухрядных роликовых подшипниках с регулирующимся радиальным зазором;
• плунжерный насос, за счет которого обеспечивается смазка всех узлов станка ИТ-1М, размещен на лицевой части передней бабки;
• движение элементов коробки подач осуществляется за счет привода, размещенного в передней бабке данного оборудования, что и дает возможность использовать такое оборудование для получения резьбы;
• задняя бабка станка имеет возможность перемещаться по направлению, перпендикулярному к оси обрабатываемой детали, что дает возможность осуществлять на таком оборудовании обточку конусных поверхностей;
• если при обработке отдельных деталей кулачки патрона выступают за его наружный диаметр, то используется специальное ограждение, которое закрепляется при помощи прижимных механизмов.

Малая продольная подача с резцедержателем

Технические характеристики и конструктивные особенности

Токарно-винторезный станок данной модели состоит из следующих основных узлов:

• узла, обеспечивающего смазку элементов оборудования;
• основания-тумбы;
• фартука;
• передней и задней бабки;
• шкафа для размещения электрических элементов оборудования;
• редуктора;
• суппорта;
• коробки, отвечающей за регулировку параметров подач;
• станины-основания;
• механизма, обеспечивающего ограждение патрона;
• панели с элементами управления.

Патрон для станка ИТ-1М

Габариты данной модели станка токарно-винторезной группы составляют: 216,5 см (длина) х 150 см (высота) х 96 см (ширина). Благодаря таким характеристикам на станке допускается обрабатывать детали длиной до 1400 мм, величина сечения которых составляет:

• над суппортом — 225 мм;
• над выемкой в станине — 550 мм;
• над станиной — 400 мм.

Следует также обратить внимание и на технические характеристики шпинделя станка данной модели:

• конец шпинделя соответствует стандарту 12593-6К;
• количество ступеней вращения в прямом и обратном направлении — 12;
• диапазон частоты вращения в любом направлении — 18–1250 об/мин;
• диаметр сквозного отверстия — 38 мм;
• внутренний конус, соответствующий стандарту 13214 — Морзе 5;
• максимальный диаметр прутка, который может быть установлен в шпинделе — 36 мм.

Общий вид токарного станка ИТ-1М

Технические особенности данного станка допускают возможность торможения шпинделя.

• Двигатель, приводящий в действие насос для подачи охлаждающей жидкости. Данный двигатель (Х14-22М) имеет мощность 0,12 кВт, а частота его вращения составляет 2800 об/мин.
• Электродвигатель, обеспечивающий главное перемещение. Этот двигатель (4АМ100S4) может обеспечивать вращение с частотой 1410 об/мин, а его мощность составляет 3 кВт.

Примечательной характеристикой станка данной модели является то, что он, в зависимости от необходимости, может работать от напряжения как 220, так и 380 Вольт. Единственно, что необходимо сделать перед началом работы, это установить требуемое напряжение при помощи пакетно-кулачкового переключателя. Кроме этого, в конструкции станка ИТ-1М предусмотрены элементы управления для подключения следующих опций:

• освещения рабочего места оператора;
• системы охлаждения основных узлов оборудования;
• запуска главного двигателя.

Прежде чем приступить к работе на станке, необходимо обеспечить его заземление. Для осуществления данной процедуры в конструкции станка (на левой тумбе) предусмотрен специальный болт, который и подключают к заземляющей системе.

Основные конструктивные элементы станка

Самыми габаритными элементами конструкции станка ИТ-1М являются две его тумбы. Свободное место внутри таких тумб используется эффективно: в правой размещен бак для охлаждающей жидкости и насос для ее перекачки, в левую помещена смазочная система, и в ней же расположен редуктор с тормозом. Бак для охлаждающей жидкости оснащен двумя патрубками, один из которых предназначен для полного сливания жидкости, а второй — для обеспечения заполнения емкости до требуемого уровня.

Задняя бабка оборудования, как мы уже говорили, перемещается по специальным направляющим. После того как задняя бабка оказалась перемещена в требуемое положение относительно обрабатываемой детали, ее фиксируют при помощи специальной гайки, и только после этого начинают выполнять все работы. Передвижение пиноли, величина которой контролируется при помощи миллиметровой шкалы, обеспечивается за счет вращения маховика.

На станке ИТ-1М установлен редуктор шестеренчатого типа, который оснащен специальной муфтой. В нижней части данного устройства имеется отверстие, которое необходимо для слива масла из его тормозного отделения. Слив масла выполняется по мере необходимости.

Приведение в движение элементов коробки подач осуществляется от передней бабки. Система управления данной коробки включает в себя зубчатые колеса, кулачки плоской формы и различные рычаги. Для того чтобы воздействовать на рычаги, необходимо совершить манипуляции с соответствующими рукоятками, которые расположены на лицевой панели коробки подач.

Коробка передач станка ИТ-1М

Характеристики суппорта станка формируются его конструкцией, которая включает в себя:

• верхнюю каретку;
• салазки для продольных и поперечных перемещений;
• узел для закрепления резца, который имеет поворотную конструкцию.

Поворот и фиксация узла для крепления резца осуществляется за счет использования одной рукоятки.

Продольное и поперечное движение суппорта оборудования обеспечивается за счет специального механизма, который расположен в фартуке станка. Такой механизм преобразует вращательное движение ходового винта в продольное и поперечное перемещение суппорта. В станке реализована эффективная система защиты, которая блокирует рукоятку ходового вала в тот момент, когда запускается ходовой винт. Такая характеристика защищает оператора от последствий одновременного включения вала и винта, что может быть небезопасно.

Система смазки токарно-винторезного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

• фильтр;
• масляный насос шестеренного типа;
• патрон магнитного типа, который располагается в стакане сливного отверстия;
• емкость для размещения масла.

Насос для подачи смазочной жидкости приводится в действие от вала редуктора, вне зависимости от того, в какую сторону он вращается.

Токарный станок модели ИТ-1М является специализированным токарным оборудованием, разработанным для передвижных автомобильных мастерских Министерства обороны, размещавшихся в стандартных КУНГах. Габариты его рабочего пространства практически такие же, как и у самого массового советского токарного станка 16К20. При этом его вес почти в три раза меньше, а мощность главного двигателя составляет всего 3 кВт (против 11 кВт у 16К20).

Электропитание станка может осуществляться как от сети 220 В и 380 В, так и от автономного генератора. ИТ-1М является лучшей моделью для «гаражного использования», т.к. может обрабатывать детали того же габарита, что и промышленные токарные станки, но при этом запитывается от бытовой электросети. Помимо мобильной выпускалась и стационарная версия этого токарного станка, которая носит обозначение ИТ-1ГМ.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИТ-1М

Универсальные токарно-винторезные станки ИТ-1М выпускались на предприятии Ивановский станкостроительный завод в поселке Ивановка Луганской области (бывшей Ворошиловоградской) на Украине.

Станки токарные производства Ивановский станкостроительный завод, поселок Ивановка Луганской области

• ИТ-1М станок токарно-винторезный облегченный Ø 400
• ЛТ-10, ЛТ-11 станок токарно-винторезный облегченный Ø 400

Конструктивные особенности устройства

Основные элементы конструкции рассматриваемого агрегата:

• узел коробки подач;
• упорная тумба;
• шпиндельная бабка;
• электрооборудование;
• стопор патрона;
• станина из чугуна;
• система для охлаждения с отдельным двигателем;
• фартук;
• суппорт;
• подвзадняя бабка;
• редуктор с рукоятками на передней панели, чтобы переключать диапазон частоты вращения шпинделя.

Читайте также:  Каким клеем приклеить резину к металлу – выбор и применение

Также в системе имеется электрошкаф, защищающий агрегат от коротких замыканий и перегрузок.

ИТ-1М Cтанок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения.

Станок токарно-винторезный ИТ-1М заменил в производстве устаревшую модель ЛТ-10, ЛТ-11

.

Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, ИТ-1ГМ предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах.

На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.

При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование.

Модель ИТ-1М предназначена для использования в подвижных ремонтных мастерских, модель ИТ-1ГМ — станок стационарного исполнения.

Принцип работы и особенности конструкции станка ИТ-1М

Напряжение питания на станок ИТ-1М подается от генератора, который приводится в действие от двигателя автомобиля через трансмиссию.

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка со вставленным в нее мостиком.

Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой.

В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач.

В опорах шпинделя применены: в передней — двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней — радиальный шарикоподшипник.

Шпиндель имеет двенадцать частот вращения.

Конец шпинделя фланцевый с центрирующим коротким конусом под поворотную шайбу по ГОСТ 12593. Условный размер конца шпинделя 6 (D = 106,375 мм).

Читайте также:  Винтовая лестница из металла своими руками — сложно, но можно

Бабка задняя перемещается по направляющим станины.

Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу.

Коробка подач получает движение от передней бабки станка через сменные зубчатые колеса и обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Ограждение патрона используется при работе с выдвижением кулачков за пределы наружного диаметра патрона.

На станке ИТ-1М предусмотрен прижим, которым закрепляется ограждение при проходном положении.

Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки.

Модификации токарно-винторезного станка ИТ-1М

• ИТ-1М (РМЦ = 1000 мм) — станок облегченного типа для передвижных мастерских
• ИТ-1М-01 (РМЦ = 1400 мм) — станок облегченного типа для передвижных мастерских
• ИТ-1ГМ (РМЦ = 1000 мм) — станок облегченного типа стационарного исполнения
• ИТ-1ГМ-01 (РМЦ = 1400 мм) — станок облегченного типа стационарного исполнения

Как правильно купить б/у

Как правило, любое оборудование требует тщательного осмотра перед покупкой. Всё это для того, чтобы ваша покупка работала ещё очень долго. Привилегии имеют все критерии:

1. Срок службы.
2. Правильность эксплуатации.
3. Условия содержания агрегата.
4. Ценовая категория.
5. При покупке станка паспорт на него обязательно должен быть.
6. Фото размещённые на сайте не всегда правдивые, поэтому при выборе станка необходим визуальный осмотр.
7. И многое другое.

Если вы собрались покупать станок бывшего употребления, обязательно пролистайте интернет, где всё дословно и понятно написано. Ценовая категория этого оборудования колеблется от 80 000 тысяч рублей и выше. Однако цена не говорит за качество. Можно купить дорогой, но он быстро сломается и потребует капитальный ремонт, а можно купить дешёвый и он прослужит у вас долгое время. Огромное количество объявлений размещено на известном всем и каждому портале объявлений «Авито», именно там и можно выбрать для себя подходящий б/у станок.

Общий вид токарно-винторезного станка ИТ-1М

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М

Читайте также:  Как сделать простой пресс для брикетов в домашних условиях

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М

Техника безопасности при работе на станке

Токарный станок по металлу ИТ-1М относится к категории повышенной опасности, поэтому здесь существуют строгие правила:

• человеку без квалификации запрещено работать на подобном оборудовании;
• в ходе всех процедур следует соблюдать правильное положение туловища и рук;
• перед началом действий мастер обязан провести инструктаж;
• в помещении с оборудованием должен быть огнетушитель и другие противопожарные системы;
• если обнаружиться неисправность агрегата, следует немедленно остановить работу и вызвать специалиста;
• самостоятельный ремонт строго запрещён;
• глаза работника должны быть защищены от попадания металлической стружки;
• запрещено проводить манипуляции со спущенными рукавами.

Это лишь часть правил, которые обязан знать каждый сотрудник. С более подробной версией можно ознакомиться в полной версии правил безопасности и эксплуатации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Расположение составных частей токарного станка ИТ-1М

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1М

Перечень составных частей токарного станка ИТ-1М

1. Тумбы и охлаждение — ИТ-1М.12.000; ИТ-1М.14.000*
2. Коробка подач — 16Б20П.070.000-03
3. Бабка передняя — ИТ-1М.22.000
4. Пульт управления — ИТ-1М.81.000
5. Ограждение патрона — ИТ-1М.78.000; ИТ-1ГМ.79.000**
6. Суппорт — ИТ-1М.60.000
7. Бабка задняя — ИТ-1М.40.000
8. Фартук — 16Б16П.061.000.01
9. Станина — ИТ-1М.10.000; ИТ-1М.11.000*
10. Редуктор — ИТ-1М.20.000
11. Агрегат смазки — ИТ-1М.75.000
12. Электрошкаф — ИТ-1ГМ.82.000**

* Для станка с расстоянием между центрами 1400 мм.

** Для станка стационарного исполнения модели ИТ-1ГМ.

Применение оборудования

Станок по металлу пригоден для нанесения как внутренней, так и внешней резьбы с любым шагом, выполнения фрезерной обработки, расточки и разрезки металлических изделий. К основным его функциям можно отнести:

• сверление;
• заточка резцов;
• торцовка;
• обточка.

Также токарный аппарат может выполнить множество функций, не связанных с резаньем, а описание всех возможностей вряд ли поместиться в одну статью. Однако подробнее ознакомиться с возможностями можно, почитав руководство по эксплуатации. Следует отметить, что этой модели присвоен класс точности «Н», что говорит о повышенном качестве готовой продукции. Но создание деталей всегда сопровождается определёнными рисками, и чтобы обезопасить себя, рекомендуется ознакомиться с правилами работы.

Расположение органов управления токарным станком ИТ-1ГМ

ИТ-1М органы управления облегченным токарно-винторезным станком

Перечень органов управления токарным станком ИТ-1М

1. Рукоятки переключения частоты вращения шпинделя
2. Рукоятка установки величины подач, шага резьбы и отключения механизма коробки
3. Рукоятка установки подач или типа резьб (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая)
4. Рукоятка установки подач и шага резьб
5. Блок переключения подач
6. Рукоятка переключения шага резьбы: «Стандартный шаг», «Увеличенный шаг»
7. Рукоятка установки правой или левой резьб
8. Рукоятка перебора (переключения частоты вращения шпинделя)
9. Таблица переключения скоростей шпинделя
10. * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)
11. Переключатель установки напряжения
12. * Блок переключения напряжений (ИТ-1М)
13. Выключатель электродвигателя охлаждения
14. Выключатель автоматический
15. Винт зажима кожуха ограждения патрона
16. * Выключатель освещения (ИТ-1М)
17. Винт зажима штанги экрана
18. Рукоятка поворота и зажима резцедержателя
19. Регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости
20. Винт зажима трубопровода охлаждения
21. Рукоятка поперечного перемещения каретки суппорта
22. Рукоятка перемещения верхней каретки
23. Винт зажима суппорта
24. Рукоятка зажима пиноли
25. Гайка зажима задней бабки на станине
26. Маховик выдвижения пиноли
27. Винт поперечного смещения задней бабки
28. Рукоятка механического перемещения каретки и поперечных салазок суппорта
29. Рукоятка включения гайки ходового винта
30. Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя
31. Рукоятка зажима арматуры освещения

1. Кнопка включения реечной шестерни
2. Маховик продольного перемещения суппорта
3. Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя

1. * Кнопка «Стоп» (ИТ-1М)
2. * Лампа сигнальная (ИТ-1М)
3. Кнопка предварительной подготовки
4. * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)

Инструкция по эксплуатации

Полная инструкция управления и руководство по применению поставляется вместе с единицей оборудования. Однако есть основные правила, без следования которым работа на станке не допускается.

1. Перед началом работ проверяется состояние заземления.
2. Производится осмотр узла смазочной системы на предмет локализации протечек, достаточного количества масла в баке. Проверяются также сальники передней бабки.
3. Станок запускается на холостом ходе, путем включения основного привода без активации рабочих органов.
4. Для проверки работоспособности последовательно запускаются все функциональные части оборудования.
5. Оборудование оставляется на холостом ходу на срок не менее 5 минут.

Если первичные проверки пройдены, следует остановить работу главного привода и настроить параметры для текущей операции. В список действий входят установка резцов, позиционирование и закрепление задней бабки, перемещение суппорта в нужное положение. Окончанием процесса подготовки служит регулировка натяжения шкивов, установка периода торможения шпинделя.

Схема электрическая принципиальная токарного станка ИТ-1М

Электрическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1М

1. Сеть питания: 380 В, 50 Гц
2. Автоматический выключатель
3. Электродвигатель главного привода
4. Электродвигатель охлаждения
5. Штепсельное соединение
6. Предохранитель
7. Трансформатор управления
8. Штепсельная лампа наличия напряжения
9. Местное освещение
10. Кнопка управления «Все Стоп»
11. Нулевая защита
12. Тепловая защита
13. Главный привод Вправо
14. Главный привод Влево
15. Управление охлаждением

Технические характеристики станки токарно-винторезные ИТ-1М-01 (РМЦ1400)

Габариты, мм:	2585x960x1500
Начало серийного производства:	1987
Мощность двигателя главного движения, кВт:	3
Масса станка с выносным оборудованием, кг:	1330
Класс точности:	Н
Модель ЧПУ:	–
Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин:	28
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин:	1200

Производители станки токарно-винторезные ИТ-1М-01 (РМЦ1400) ОАО «Ивановский станкостроительный завод»

Доска объявлений

Ценовой справочник

Каталог предприятий

Всем известный станок нашёл широкое применение в различных токарных мастерских и на предприятиях широкого спектра деятельности. Даже в школьных мастерских можно встретить данный вид станка. В советское время, данное оборудование производилось на Ивановском заводе, который располагался в Луганской области, на Украине. На сегодняшний день их уже не производят. На таком аппарате можно осуществлять широкий перечень токарных работ. Также его используют для передвижных мастерских. Чтобы иметь представление об этом оборудовании, рассмотрим его во всей красе ниже.

Технические характеристики

Основные характеристики токарного станка ИТ-1М:

1. Максимальный диаметр, обрабатываемого изделия зависит от расположения: непосредственно над станиной – 400, над выемкой – 550, над суппортом – 225.
2. В выемке максимальная длина обработки – 30 см.
3. Параметры диаметра прутка, проходящего в отверстие шпинделя – 36 мм.
4. Количество передач, чтобы переключать обороты шпинделя– 12.
5. Ограничение длины заготовки – 140 см.

На станке обеспечивается вращение в прямом и обратном направлении. Основной привод агрегата имеет мощность 3 кВт и номинальную частоту вращения 1410 об/мин. Точность обработки – нормальная (Н).

Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок ИТ-1М применяется на небольших предприятиях, в домашних мастерских и цехах. При стандартной комплектации выполняет все классические токарные процессы, но может работать и с расширенным функционалом. Работа с изделием производится в патроне, в планшайбе, а также при закреплении на центрах.

Читайте также:  Виды и функциональные особенности обратного фланцевого клапана

Используется данный агрегат на малых производствах, но при этом соответствует все требованиям к профессиональному оборудованию. Станок надежен и требует минимальных затрат на обслуживание. В стандартной комплектации он выполняет следующие функции:

• расточка отверстий;
• сверление и обточка поверхностей;
• нарезание резьбы;
• обработка краев заготовки, в том числе точение торцов.

Если использовать на агрегате дополнительные инструменты или оборудование, то функционал значительно расширяется. Мастер может проводить фрезерные операции, шлифовку, расточку корпусных изделий ограниченных размеров.

Сферы применения станков

При помощи станка этой модели токарные операции могут выполняться при закреплении заготовки в планшайбе, патроне оборудования и в его центрах. Данный станок имеет облегченную конструкцию (общий вес 1140 кг), что и определило основную область его использования: небольшие ремонтные мастерские часто передвижного типа.

Что удобно, если на токарный станок ИТ-1М установить специальные приспособления, то на нем получится выполнять и отдельные фрезерные операции. В частности, на таком станке можно делать обработку различных пазов, плоскостей, осуществлять внутреннее и наружное шлифование, производить расточку негабаритных корпусных деталей. ИТ-1М в своей стандартной комплектации может использоваться для выполнения следующих технологических операций:

• расточных;
• обточных;
• сверления отверстий;
• операций торцевания.

Станку токарно-винторезной группы данной модели, в соответствии с требованиями государственного стандарта (8-82Е), присвоен класс точности «Н». На все источники электрического потребления данного станка напряжение подается от генератора, который приводит в действие традиционный автомобильный двигатель.

ИТ-1М имеет определенные конструктивные особенности. К таковым, в частности, можно отнести:

• направляющие, по которым движутся рабочие элементы станка, имеют призматическую конфигурацию, они предварительно были подвергнуты термической обработке и отшлифованы;
• станина данного токарного станка получена методом литья, она имеет коробчатую форму, а для большей жесткости снабжена поперечными ребрами;
• вращение шпинделя может осуществляться в одном из 12-ти возможных режимов;
• основные механизмы станка располагаются в передней бабке: шпиндельный узел, коробка подач, блок зубчатых колес, механизм реверса подачи, узел для изменения шага нарезаемой резьбы и др.;
• перемещение задней бабки токарно-винторезного станка данной модели осуществляется за счет специальных направляющих, закрепленных на ее станине;
• вращение и точное расположение шпинделя обеспечивают две опоры, одна из которых (задняя) вращается на подшипниках шарикового типа, а вторая (передняя) — на двухрядных роликовых подшипниках с регулирующимся радиальным зазором;
• плунжерный насос, за счет которого обеспечивается смазка всех узлов станка ИТ-1М, размещен на лицевой части передней бабки;
• движение элементов коробки подач осуществляется за счет привода, размещенного в передней бабке данного оборудования, что и дает возможность использовать такое оборудование для получения резьбы;
• задняя бабка станка имеет возможность перемещаться по направлению, перпендикулярному к оси обрабатываемой детали, что дает возможность осуществлять на таком оборудовании обточку конусных поверхностей;
• если при обработке отдельных деталей кулачки патрона выступают за его наружный диаметр, то используется специальное ограждение, которое закрепляется при помощи прижимных механизмов.

Малая продольная подача с резцедержателем

Конструктивные особенности устройства

Основные элементы конструкции рассматриваемого агрегата:

• узел коробки подач;
• упорная тумба;
• шпиндельная бабка;
• электрооборудование;
• стопор патрона;
• станина из чугуна;
• система для охлаждения с отдельным двигателем;
• фартук;
• суппорт;
• подвзадняя бабка;
• редуктор с рукоятками на передней панели, чтобы переключать диапазон частоты вращения шпинделя.

Также в системе имеется электрошкаф, защищающий агрегат от коротких замыканий и перегрузок.

Главные составляющие

Если говорить о составе этого токарного станка, то в него входят такие основные узлы, как:

• тумбы;
• механизмы для обеспечения заграждения патрона;
• фартук;
• редуктор;
• узел для обеспечения смазки;
• бабки (задняя и передняя);
• шкафчик, в котором размещено электрооборудование;
• коробка подач;
• панель управления;
• станина;
• суппорт.

Суппорт

Благодаря габаритным характеристикам (2160*1500*960 мм) на станке есть возможность работать с деталями до 1400 мм длиной.

Расположение и особенности функционирование органов управления

Большинство органов управления станка расположены на его передней бабке.

Читайте также:  Резка бетона болгаркой — выбор инструмента и особенности работы с ним

Главные составляющие

Сверху на передней бабке расположена панель с тумблером. Снизу – рукоятка для подбора скорости шпинделя. Над ним расположены 3 ручки, отвечающие за шаг и тип резьбы, а также величину подачи. Справа от нижнего рычага расположена ручка для управления вращением шпинделя.

Непосредственно под панелью тумблеров располагается рычаг выбора типа резьбы и ручка перебора.

Для управления задней бабкой рычагов меньше:

• рычаг, чтобы управлять пинолю;
• рычаг для ее зажима.

На фартуке станка имеется маховик для позиционирования суппорта и каретки, а также ручка для позиционирования поперечных салазок и ручка ходовой гайки.

Шпиндель

Шпиндель имеет 12 частот вращений. Конец шпинделя фланцевый, конец шпинделя соответствует стандарту 12593-6К.

Диапазон частоты вращения в любом из доступных направлений 18-250 об/мин.

Электрическая схема

Для питания электродвигателей станка используется трехфазное напряжение 380 и 220 В.

Основные узлы электрической схемы:

• основной электродвигатель;
• автоматический выключатель;
• переключатель реверса основного движка;
• пакетный переключатель движка и системы охлаждения;
• выключатель насоса и двигатель системы охлаждения.

Кинетическая схема

Электрооборудование

Комплектация ИТ-1М включает в себя два асинхронных электродвигателя с тремя фазами:

1. Двигатель главного движения.
2. Двигатель насоса охлаждения.

На этом станке используются следующие величины переменного тока:

• Силовая цепь — от 3 до 50 Гц, 220-380 В.
• Цепь на местное освещение, как правило, используется бортовая электрическая цепь на 12 В.

В данном оборудовании, в левой тумбе располагается электрический ввод питающей проводки. На вводных проводах используется марка ПВГ с сечением 2,5 квадратных миллиметров. Вместе с этим проводом находится провод выводной на двигатель главного движения и штепсельный разъём ШР32П8ЭГ2, для подключения шлифовочного инструмента.

Читайте также:  Пошаговая инструкция как сделать простой и надежный забор из фасадной сетки

Вверху передней бабки располагается пульт управления, на котором размещены рукояти для переключений операций:

1. Выключатель автоматический (QF) с электромагнитным расцеплением для включения/выключения. Оборудования от сети.
2. Пакетно-кулачковый переключатель (SA2). Предназначен он для выбора напряжения двигателя главного движения.
3. Пакетно-кулачковый переключатель (SA4). Он необходим для выбора напряжения двигателя насоса охлаждения и штепсельного разъёма.
4. Тумблер (SA4) для двигателя насоса охлаждения.

Сзади расположен короб с пакетным переключателем (SA1) который включает и производит реверс двигателя главного движения.

Тумблер (SA5) расположен на гибкой стойке освещения, на самом светильнике.

Все необходимые электрические схемы можно найти в руководстве по эксплуатации станка.

Совет: Эксплуатация электродвигателей предусматривает систематический осмотр двигателей на исправность хотя бы один раз в два месяца. Для профилактики правильной работы двигателей, важна их наружная и внутренняя чистка, а также осуществление смазки рабочих подшипников.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Инструкция по эксплуатации данного агрегата традиционно включает в себя указания по настройке оборудования, его установке, наладке и использованию. Здесь же имеются все схемы и чертежи, которые касаются токарно-винторезного станка ИТ-1М. Основные правила работы:

1. Перед включением станка проверить заземление.
2. Проверить смазочную систему и сальник передней бабки.
3. На первом этапе агрегат включают на холостом ходу без задействования рабочих органов.
4. Затем последовательно запускаются для проверки все рабочие органы станка.
5. Перед началом работы станок должен быть на холостом ходу не меньше 5 минут.

После прохождения первичной проверки следует прекратить работу главного привода и настроить параметры станка для текущей операции.

Паспорт токарного станка вы можете бесплатно скачать по ссылке Паспорт токарного станка ИТ-1М

ИТ-1М — Токарные ИТ-1М и ЛТ-10

вот пример наших двух систем отопления.

1я твердотопливный котел, циркуляционный насос, радиатор автомобильный (текущий, по этому временный и по этой причине) диффузор самопальный, из пенакартона, сделаный за пол часа. что бы проверить какую мощность можно снимать, обдувая вентилятором весь радиатор.

Датчик температуры стоит от холодильного оборудования, для того что бы следить за тем что бы не закипеть. потому что одного радиатора, маловато. или не хватает обдува…

хотя вентилятор не маленький. (он подключен к регулировке оборотов)

дальше фото.

Ревизия сделана из фрионного баллона. нижняя часть сидит в натяг, трубу обстучал, снял ее и выкинул остатки сажи. делалось вместе с переходом от котла из того что было под рукой.

www.chipmaker.ru

Правила и техника безопасности

При работе со станком нужно соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать травмирования. Основные правила техники безопасности:

• работать на станке с спецодежде, в очках;
• станок должен стоять на жесткой поверхности, исключающей вибрацию;
• обязательно соблюдать правила пожарной безопасности.

При работе с токарным станком не допускается наличие провисающих частей одежды. Волосы должны быть строго под головным убором.

Проблемы со шпинделем и особенности ремонта

Шпиндель – довольно дорогая деталь, а потому менять его необходимо в крайних случаях. В большинстве вариантов его проще отремонтировать.

1. В случае износа шейки ее необходимо заточить, отполировать с использованием пасты ГОИ.
2. Проверка размеров конуса выполняется после зачистки наждачной бумагой и шлифовки. Используется специальный калибр.
3. При неправильной форме посадочного гнезда, которая чаще всего случается из-за отсутствия регулярной чистки, следует расточить гнездо под переходную втулку, в которой формируется конус стандартной конфигурации.

Перед расточкой необходимо в обязательном порядке провести обкатку подшипников. Их подтягивают, проверяют биение, а затем соответствие нормам точности по ГОСТу.

Токарный станок ИТ-1М относится к надежному оборудованию с высоким уровнем производительности. Они успешно используются в домашних мастерских и небольших цехах. Оборудование в стандартной комплектации выполняет все основные токарные функции, при добавлении дополнительного оборудования функционал станка значительно расширяется.

Суппорт

Технические характеристики этого элемента обусловлены конструкцией, которая состоит из:

• верхней каретки;
• салазок для выполнения перемещений;
• узла, закрепляющего резец, имеющий поворотную конструкцию.

Поворот и фиксирующее действие узла для закрепления резца производится применением одной рукоятки.

А также интересно то, что передвижение суппорта в разных направлениях производится специальным механизмом, расположенным в фартуке токарного станка. Этот механизм конвертирует вращение ходового винта в передвижение суппорта.

Читайте также:  История возникновения прокатного стана (стр. 1 из 3)

Еще в станке применена довольно эффективная защита, фиксирующую рукоять ходового вала во время его запуска, что предохраняет оператора от неприятных последствий.

Смазочная система

В станке ИТ-1М задействована специальная система смазки, в которую входят такие элементы:

• фильтр;
• магнитный патрон;
• масляный насос;
• резервуар для масла.

Чтобы осуществлялась подача жидкости для смазки, используется специальный насос, работающего от вращающегося вала редуктора, причем независимо от направления его вращения.