Фуговальный станок по дереву: принцип работы, вал, направляющие, ножи

Строгальное оборудование – обязательная составляющая полноценного процесса деревообработки. Заводские изделия стоят довольно дорого, поэтому для домашних нужд вполне подойдет самодельный фуговальный станок.

Назначение этого инструмента – продольное выравнивание заготовки из дерева или ДСП (окрашенные или содержащие клей материалы могут затупить режущие элементы оборудования). После строгания на фуганке, обработанная сторона заготовки становится гладкой и ровной, что необходимо для последующей калибровки на рейсмусовом станке или фрезеровки.

Конструкция фуговального станка

Промышленные варианты отличаются габаритами и значительным весом, который обеспечивает подавление вибрации, возникающей от быстровращающихся деталей станка (до 12000 об/мин). Общая длина рабочей поверхности такого оборудования составляет 2–2,5 м. Ширина стола, которая определяет максимальную ширину обрабатываемой заготовки, находится в пределах 400–600 мм.

Более простые фуговальные станки, которые можно изготовить своими руками в домашних условиях, имеют меньший вес, размеры и соответственно, частоту вращения вала (не более 6000 об/мин). Совокупная длина столешниц на таком оборудовании составляет 1–1,5 м при ширине 200–300 мм.

Конструкция фуговального станка

Основные узлы фуговального станка

  • Станина. Массивный элемент, обеспечивающий жесткость конструкции, отвод стружки, размещение электропривода.
  • Рабочие столы (подающий и принимающий).
  • Упорная линейка. Для строгания под углом.
  • Вал с режущими элементами (ножами).
  • Электропривод. Обеспечивает вращение вала посредством ременной передачи и шкивов.
  • Защитный механизм реечного или веерного типа.

Основные этапы создания фуговального станка Основные составляющие фуговального станка

Дополнительно свой фуганок можно оборудовать механизмом подачи заготовки и аспирационной системой удаления стружки.

Самостоятельное изготовление фуганка

Перед началом каких-либо мероприятий по изготовлению станка своими руками понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, поскольку проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты есть в наличии. Если нет сварочного аппарата и навыков работы с ним, рассматривать проект, подразумевающий сварную конструкцию, нет смысла.

Настольный фуговальный станок — чертеж

Металлическую конструкцию можно собрать и при помощи болтовых соединений. Этот вариант будет обладать некоторыми положительными качествами: фуговальный станок на болтах можно при необходимости разобрать без особых усилий.

Для столяра наиболее удобный вариант – деревянная конструкция, но она уступает металлической в жесткости и в сроке эксплуатации некоторых элементов станка. К тому же, определенные узлы, из дерева невозможно сделать.

Часть комплектующих придется покупать или заказывать. Это такие части, как:

  • вал с ножами, фиксирующими клиньями, комплектом подшипников, бугелями;
  • электродвигатель;
  • шкивы;
  • ремень;
  • пусковое устройство.

Для составления проекта нужно определиться, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

  • Фуговальный станок. Устройство, назначение которого – строгание детали с одной стороны без калибровки.
  • Двухоперационный станок, выполняющий функцию циркулярной пилы и фуганка.
  • Многооперационный станок. Такие устройства можно использовать для распиловки, строгания, высверливания пазов и фрезеровки, как рейсмусовый станок.

Фуганок наиболее прост в изготовлении, требует меньше инструмента, материала и навыков.

Изготовление станины

Основной элемент фуговального станка, на нем будут расположены рабочие столы, вал с ножами и упорная линейка. В корпусе станины будет установлен привод, а также реализован отвод стружки. Чтобы конструкция получилась жесткой, понадобится соответствующий материал.

Сборка:

  • для верхней части, на которой располагаются столешницы, подойдет швеллер высотой 100 мм и толщиной стенки 5 мм;
  • ножки и нижнюю площадку можно изготовить из металлического уголка (50 мм);
  • конструкцию скрепляют при помощи сварки или болтового соединения.

Схема сборки станины станка

Вал с ножами

Этот узел нужно покупать в сборе. Комплект должен включать в себя:

  • вал;
  • ножи;
  • подшипники с корпусами (бугеля);
  • клинья, при помощи которых фиксируются ножи.

Сборка вала с ножами для фуганка

Качество материала и балансировка подобных элементов, выполненных в заводских условиях, намного выше самодельных экземпляров.

Этот узел можно заказать у токаря, предоставив ему чертежи и оговорив детали. Хорошо, если токарь работает на предприятии и у него есть доступ к балансировочному оборудованию.

Рабочие столы

Фуганок электрический стационарный

Промышленные фуганки оснащены массивными литыми столешницами с ребрами жесткости для исключения деформаций в процессе эксплуатации. При изготовлении своими руками подобное недостижимо. Поэтому в качестве оптимального решения для обустройства платформы рубанка лучше использовать листовой материал. В идеале это должна быть ровная металлическая плита толщиной 10 мм, в самом крайнем случае – лист фанеры.

Фанера должна быть достаточной толщины (минимум 10 мм), кроме этого, нужно обращать внимание на качество поверхности – плоскость должна быть ровной. Желательно использовать шлифованную водостойкую фанеру, без мелких бугорков или выпавших сучков. Чтобы увеличить срок службы фанерной столешницы, на ее рабочую поверхность можно прикрепить своими руками лист оцинкованного металла.

Подающий стол делают в 2 раза длиннее принимающего. Это облегчает выравнивание заготовки при фуговании.

Электродвигатель

Основные параметры, которые нужно учитывать, выбирая электропривод для своего фуговального станка:

  • мощность;
  • количество оборотов;
  • рабочее напряжение сети питания (220, 380 V).

Чем длиннее и больше в диаметре режущий инструмент, тем мощнее понадобится двигатель. Можно использовать маломощный привод, компенсируя недостаток мощности шкивами, но в таком случае не получится добиться оборотов, необходимых для чистой обработки.

В качестве примера, рассмотрим вал диаметром 100 мм и длиной 300 мм. Для стабильной продолжительной работы на оборотах порядка 6000 в минуту понадобится привод мощностью не менее 3 кВт. Если изменить во входных данных длину, уменьшив ее до 200 мм, можно использовать двигатель с минимальной мощностью 2 кВт.

Двигатель для фуганки — устройство

Что касается оборотов двигателя: более рационально использовать привод, у которого не менее 3000 об/мин. Иначе для получения достаточных оборотов режущего инструмента придется использовать шкивы.

Рабочее напряжение привода зависит от напряжения электрической сети в мастерской. Двигатель, который работает от 380 V, будет мощнее и более надежен, чем двигатель с такой же номинальной мощностью, но рассчитанный на работу в сети 220 V. Но в домашней мастерской 380 V – редкость, а подключение стоит столько, что на эти средства можно купить недорогой заводской фуганок.

Следует помнить, что это самодельный фуганок для бытового использования, и его не нужно безжалостно нагружать, строгая на всю ширину ножей по 5 мм за проход. Подобные нагрузки выдержит не каждый промышленный агрегат (особенно современный).

Сборка фуговального станка своими руками

Вал с режущими элементами крепят к верху станины посередине, точное расположение зависит от размеров рабочих столов, между которых он должен находиться. Вал и столешница должны располагаться в одной плоскости так, чтобы верхняя точка ножей режущего инструмента совпадала с верхней поверхностью принимающего стола.

Подающий стол монтируют в одной плоскости с принимающим, но на 1–2 мм ниже. Это расстояние определяет толщину снимаемой стружки за один проход. От того, насколько точно будут совпадать плоскости поверхностей, зависит качество строгания, а именно — насколько ровной будет строганая заготовка.

Схема сборки станка

Существуют варианты регулируемой высоты подающей плоскости посредством эксцентриков или винтового механизма.

При сборке фуговального станка своими руками в домашних условиях качественно реализовать подобный механизм очень сложно. Можно считать невероятным достижением, если это оборудование будет ровно строгать с фиксированными столешницами.

Электропривод крепят на нижней площадке станины. Желательно для установки двигателя использовать регулируемую платформу, чтобы обеспечить более удобное натяжение ремней. Натяжной механизм может быть реализован при помощи технологического отверстия в платформе и винта с гайкой в качестве регулирующих элементов.

Подключение механизмов

Вращение передается с двигателя на вал посредством ременной передачи, через шкивы. Размеры шкивов подбираются в соответствии с мощностью и оборотами двигателя.

Для привода с вращением 3000 об/мин нормальным можно считать соотношение 1 к 2. Например, диаметр шкива режущего инструмента – 100 мм, на приводе – 200 мм. Оптимальное соотношение при сборке своими руками может быть получено экспериментально и во многом зависит от качества и балансировки вращающихся деталей фуговального станка.

Подключение привода к электросети реализуется посредством пускового устройства, согласно инструкции электродвигателя.

Альтернативный вариант

Более простой и быстрый способ изготовить станок для строгания своими руками – это использовать ручной электрорубанок, предварительно его немного модернизировав. У каждого уважающего себя домашнего столяра такой инструмент обязан быть в наличии. Все что необходимо сделать, так это изготовить приспособление для его фиксации.

Самый простой вариант для изготовления станка своими руками — использовать в качестве основы листовой материал:

  • фанера;
  • ОСБ;
  • ДСП;
  • ЛДСП.

В нем необходимо сделать технологические отверстия для крепления инструмента, чтобы после установки рубанка режущие кромки ножей и принимающая платформа находились в одной плоскости с поверхностью стола.

Дополнительно свое устройство можно оснастить упорной линейкой для строгания под прямым углом, и системой вытяжки стружки, которую можно реализовать при помощи бытового пылесоса.

Видео по теме: Самодельный фуганок

Чтобы деревянная заготовка обладала ровной поверхностью, одного мастерства недостаточно. Необходимо использовать качественное оборудование. Особенно это стоит учитывать тогда, когда фугование выполняется в производственных масштабах. Важно подбирать оборудование исходя из его технических характеристик и области применения, ведь сегодня встречаются сотни моделей, которые различаются по производительности и эффективности, поэтому сделать выбор не так легко. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших фуговально-рейсмусовых станков на 2021 год.

Особенности конструкции

Станки для фугования и рейсмуса предназначены для красивой и качественной обработки передней части дерева. Удаляются все дефекты и неровности, отчего изделие приобретает красивый внешний вид. Устройства используются как в домашних мастерских, так и на крупном производстве, где необходимо выполнять эти операции ежедневно.

После обработки получается ровная и чистая заготовка, которая сохраняет текстуру дерева. Некоторые модели способны не только выполнять этот процесс, но и снимать фаску. Следует помнить, что перед началом работ важно полностью высушить древесину. Только так операция выполнится без проблем.

Главные параметры и ГОСТ

Большая часть фуговально-рейсмусовых станков, которые производятся на территории России, классифицируются по техническим характеристикам. Они установлены в стандарте ГОСТ 7228-93. К таким параметрам относят:

  • габариты деревянной заготовки (учитывается толщина и ширина материала);
  • допустимое значение длины;
  • количество режущих элементов;
  • число сторон, обрабатываемых за один проход;
  • частоту вращения вала;
  • мощность электродвигателя;
  • скорость выполнения операции;
  • общий вес конструкции.

Большая часть станков поддерживает обработку деревянных изделий, габариты которой:

  • 315-1250 мм – допустимое значение по ширине.
  • 5-160 мм – минимальная и максимальная толщина изделия.

Выше приведены средние параметры, которые могут отличаться в зависимости от модели. На минимальную длину древесины указывает диаметр барабана. По современным стандартам это значение не должно быть меньше 30 мм. При покупке фуговально-рейсмусового станка для дома это важно учитывать.

В зависимости от области применения на валу крепится 1 или 2/4 ножа. Максимальная частота вращения варьируется от 5000 до 10000 оборотов в минуту. В некоторых моделях это значение может быть выше или ниже. Например, у настольных, вал редко крутится со скоростью 5000 об. в мин, но если человек хочет получить качественный аппарат, то скорость должна быть приближена к этому значению. Если не соблюсти это правило, то оператору будет трудно выполнять эти операции.

Скорость подачи заготовки в стандартных и профессиональных аппаратах достигает 24 метров в минуту. Это оптимальное значение, которое позволяет обрабатывать сотни экземпляров за смену. Вес конструкции зависит от его оснастки и наличия вспомогательного оборудования. Если требуется изделие для дома, то лучше обратить внимание на настольные экземпляры. Для решения производственных задач отлично подойдут промышленные аппараты. Они обладают большой массой, поэтому устанавливаются только в определенном месте, тогда как бытовые станки можно перемещать.

Что важно знать о конструкции прибора

Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:

  • станина, которая выполняется из прочных материалов;
  • рабочий стол, на котором размещается заготовка;
  • вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента);
  • электродвигатель;
  • кнопка пуска и рычаги управления.

Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.

Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.

На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:

  1. Однокромочный.
  2. Двухкромочный.

При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.

Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.

Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.

На что обратить внимание

Чтобы выбрать качественное устройство, необходимо учитывать основные критерии. От них зависит надежность прибора и его производительность. Чаще всего, к таким параметрам относят:

  • размеры станка.
  • возможность установки дополнительных элементов;
  • габариты рабочей поверхности;
  • вес конструкции;
  • тип электрической сети, от которой питается устройство;
  • мощность электрического двигателя;
  • диаметр вала;
  • частоту вращения;
  • число режущих элементов;
  • допустимую глубину строгания;
  • безопасность выполнения работ;
  • производителя (желательно покупать устройство с длительной гарантией);
  • стоимость.

При покупке аппарата для дома или производства учитывается площадь помещения, где будет размещаться прибор. Лучше, чтобы было больше свободного пространства. Это позволит работать с длинными заготовками без особых проблем. Этот пункт также положительно влияет на удобство работы.

Качество обработки зависит от мощности электрического двигателя и частоты вращения вала. Нельзя забывать и о качестве режущих элементов, поскольку они также влияют на чистоту конечного результата. Диаметр вала играет особую роль, поэтому лучше приобрести модель с большим значением, так как скорость реза у нее выше, чем у стандартных представителей.

Нельзя забывать и о безопасности аппарата, поэтому при покупке проверяются защитные элементы. Это необходимо уточнять у продавца, так как фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. Связано это не только с высокой скоростью вращения режущих частей, но и с электрической схемой, которая работает с высоким напряжением. Во время проведения работ выделяется большое количество стружки и древесной пыли, поэтому желательно, чтобы изделие оснащалось системой пылеулавливания. Это повысит чистоту помещения и не повлияет на организм.

Последнее, на что обращается внимание, фирма-производитель. Лучше покупать изделия у проверенных компаний, которые предоставляют длительную гарантию и бесплатный ремонт в случае поломки устройства. Чтобы убедиться в качестве продукта, можно изучить мнения экспертов или почитать отзывы реальных покупателей, которые укажут на все нюансы использования и перечислят преимущества выбранного станка.

Стоимость – это показатель надежности и эффективности. Сэкономить на покупке фуговально-рейсмусового станка можно лишь в том случае, если не требуется наличие дополнительных функций.

Рейтинг бюджетных фуговально-рейсмусовых станков

Белмаш JT-2 204/210 S091A

Это надежное устройство с мощностью 1500 Вт и диаметром строгального вала 51 мм. Продукт отлично подойдет для установки в домашнюю мастерскую. Он питается от сети 220 В. В модели предусмотрены 2 ножа с хорошей заточкой. Передача – ременная. Максимальная глубина строгания – 2 мм.

Длина рабочего стола (фуганок) составляет 737 мм, у рейсмуса это значение – 285 мм. Вес изделия – 29 кг, способ установки – напольный. Небольшие габариты дают возможность установить продукт в любое место. Тип используемой станины – сборная. Частота вращения достигает 9000 оборотов в минуту. Имеется также параллельный упор, который изготовлен из алюминия.

Средняя стоимость – 23 990 рублей.

станок Белмаш JT-2 204/210 S091A

Достоинства:

Недостатки:

ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С

Это российский вариант, который позволяет обрабатывать фанеру методом строгания по плоскости. Станок прост в управлении: смена операций занимает пару минут. Главная особенность модели – не требуется постоянное техническое обслуживание.

Чтобы продукт прослужил максимально долго, производитель оснастил его ременной передачей. В модели установлен электрический двигатель с защитой от перегрузки. Потребляемая мощность – 1600 Вт. Имеется 2 режущих элемента, изготовленных из прочного материала.

Деталь подается автоматически. Скорость работы составляет 6 метров в минуту, что является оптимальным решением для домашнего пользования.

Продается по цене: от 25 290 рублей.

станок ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С

Достоинства:

Недостатки:

Энкор Корвет-26 90260

Это удобная модель, которая поможет провести обработку быстро и качественно. Она подойдет для небольшого строительства или мелкосерийного производства. Оборудование способно выполнять 2 функции:

  1. Строгание.
  2. Рейсмус.

Переход от одной операции к другой занимает минимум времени. Устройство не требует специального обслуживания. Чтобы сохранить рабочее пространство в чистоте, внизу расположен патрубок, к которому крепится мешок.

Опилки и пыль поступают внутрь, что позволяет не отвлекаться на уборку. Коллекторный двигатель обладает качественной защитой от перегрева, поэтому оператор может использовать продукт на протяжении длительного периода, не беспокоясь о перегреве силового агрегата.

Продается по цене: от 27 645 рублей.

станок Энкор Корвет-26 90260

Достоинства:

Недостатки:

СТАВР СДСР-2/1700

Это бюджетная модель, которая предназначена для домашнего применения. Максимальная толщина снимаемой стружки составляет 3 мм. Мощность оборудования – 1700 Вт. Частота вращения вала – 9000 оборотов в минуту. Вес конструкции – 27.5 кг, что позволит без труда переместить устройство с одного места в другое. Допустимая высота заготовки – 120 мм. Устройство оснащено качественным двигателем, который обеспечивает высокую производительность и безопасное выполнение различных работ.

Продается по цене: от 17 810 рублей.

станок СТАВР СДСР-2/1700

Достоинства:

Недостатки:

Рейтинг лучших моделей среднего ценового сегмента

BELMASH SDR-2200

Это надежная модель, которая предназначена для строгания и рейсмуса. Все операции выполняются быстро и придают заготовке нужную форму и размеры. Подача осуществляется вручную, что также является удобным решением и делает использование агрегата безопасным. Конструкция выполнена таким образом, что дает возможность легко перемещать изделие без специальных средств. Устройство обладает широким столом и удобной кнопкой пуска.

Средняя стоимость – 42 310 рублей.

станок BELMASH SDR-2200

Достоинства:

Недостатки:

Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт

Это удобная модель, которая предназначена для быстрой обработки деревянных заготовок. Конструкция выполнена по современным стандартам и обладает качественными узлами и силовыми агрегатами. Съем стружки при рейсмусе и фуговании одинаковый: от 0 до 3 мм. Панель выполнена из алюминиевого сплава, что повышает коррозийную стойкость. Скорость подачи заготовок – 5 метров в минуту. Диаметр ножевого вала – 63 мм. Предусмотрено 2 качественных ножа с хорошей заточкой. Скорость вращения вала составляет 6500 оборотов в минуту.

Продается по цене: от 76 000 рублей.

станок Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт

Достоинства:

Недостатки:

Мастер-Универсал 2200Р

Это эффективный деревообрабатывающий станок, который позволяет выполнить несколько операций:

  • строгание (фугование);
  • рейсмус;
  • сверление;
  • распиловку.

Для размещения не требуется стол, так как конструкция устанавливается на специальные опоры. Глубина строгания регулируется, а благодаря качественной системе упоров и прижимным механизмам обеспечивается высокая точность работы. Мусор удаляется через специальный патрубок, а гладкая поверхность гарантирует плавное и легкое скольжение.

Средняя стоимость – 40 700 рублей.

станок Мастер-Универсал 2200Р

Достоинства:

Недостатки:

Топ лучших станков премиального класса

Proma HP 410B

Это эффективное устройство, которое позволяет придать заготовке чистую и правильную форму. Станок отличается качественной оснасткой и способен работать на протяжении длительного периода. При помощи этого оборудования оператор может выполнять различные операции с максимальной производительностью. Изделие отличается качественным корпусом, который выполнен из чугуна. Это гарантирует высокую надежность на длительный период.

Продается по цене: от 294 000 рублей.

станок Proma HP 410B

Достоинства:

Недостатки:

JET JPT-410HH 10000296T

Это популярный продукт, который активно используется на крупном производстве. Изделие отличается качественным исполнением и высоким сроком службы. Электрический двигатель работает плавно и безотказно. Чтобы он не выключился в неподходящий момент предусмотрена защита от перегрева. Потребляемая мощность составляет 4500 Вт. Количество ножей – 72 шт., что позволяет проводить различные операции за один проход. Предельная глубина строгания – 3.5 мм.

Продается по цене: от 280 000 рублей.

станок JET JPT-410HH 10000296T

Достоинства:

Недостатки:

Robland NXSD 310

Это эффективный аппарат, который разработан для небольших и крупных заготовок. При помощи этого устройства можно выполнять строгание за небольшой промежуток времени. В модели установлено 3 острых ножа, которые моментально удаляют ненужные слои. Максимальная глубина строгания составляет 4 мм. Масса конструкции – 280 кг. Управление осуществляется посредством 2 кнопок. Заготовки подаются автоматически.

Продается по цене: от 274 500 рублей.

станок Robland NXSD 310

Достоинства:

Недостатки:

Заключение

Подобрать качественный станок для рейсмуса и фугования – непростая задача. Покупателю нужно учитывать десятки факторов и знать на какие технические характеристики следует обращать внимание. Если у Вас есть опыт использования моделей, описанных в рейтинге, или более интересные представители, расскажите нам об этом в комментариях.

х JJ-6L-M Фуговальный станок 69 000 ₽ 54A Фуговальный станок JET 99 000 ₽ 54A-HH Фуговальный станок JET с ножевым валом «helical» 125 000 ₽ JJ-866 (220 В) Фуговальный станок 98 700 ₽ новинка PJ-1285 Фуговальный станок Powermatic 340 000 ₽ PJ-1285 HH Фуговальный станок Powermatic с ножевым валом «helical» 420 000 ₽ PJ-1696 Фуговальный станок Powermatic 0 ₽ 480 000 ₽ PJ-1696 HH Фуговальный станок Powermatic с ножевым валом «helical» 580 000 ₽

Фуговальный станок предназначен для строгания различных пород древесины и задания базы для дальнейшей калибровки доски в рейсмусе

.

Основные параметры на которые стоит обратить внимание — максимальная ширина строгания, длина столов и максимальный съем материала за один проход. Хит продаж

Фуговальный станок по дереву JET JSJ-6 M

37000р.

Фуговальный станок по дереву JET JJ-6OS

57000р.

Фуговальный станок по дереву JET JJ-6-L-M

70000р.

Фуговальный станок по дереву JET JJ-6HH OS

84000р.

Продано

Фуговальный станок JET JJ-866 220В

90000р.

Фуговальный станок по дереву JET JJ-8-M

94000р.

Продано

Фуговальный станок JET JJ-866 380В

99000р.

Фуговальный станок JET 54A

105000р.

Фуговальный станок по дереву JET JJ-8L-M

115000р.

Фуговальный станок с валом Helical JET 54A HH

135000р.

Фуговальный станок по дереву с валом Helical JET JJ-8HH-M

150000р.

Фуговальный станок с валом Helical JET JJ-866HH 380В

170000р.

Фуговальный станок Powermatic 60C

175000р.

Фуговальный станок Powermatic 60C 380 Вольт

175000р.

Фуговальный станок с валом Helical Powermatic 60HH

230000р.

Фуговальный станок с валом Helical Powermatic 60HH 380 Вольт

230000р.

Фуговальный станок Powermatic PJ-882HH с валом Helical 220B

285000р.

Фуговальный станок Powermatic PJ-882HH с валом Helical 380B

285000р.

Продано

Профессиональный фуговальный станок по дереву JET PJ1696

305000р.

Фуговальный станок Powermatic PJ-1285

345000р.

Фуговальный станок Powermatic PJ-1696

450000р.

Фуговальный станок с ножевым валом helical Powermatic PJ-1285 HH

480000р.

Фуговальный станок с валом Helical Powermatic PJ-1696 HH

600000р.

Показано с 1 по 23 из 23 (всего 1 страниц)

Фуганок – один из самых простых столярных станков. Хотим рассказать о его свойствах, которые раскроют возможности, преимущества и недостатки техники на примере модели WoodTec F 300 (F 400).

Перовое, с чего стоит начать разбор фуганка – конструкция станины. Она может быть:

  • Комбинированной: сварная с литыми элементами;
  • Сборной: характерно для бытовых станков.

Основные производители фуговального оборудования используют на сварную конструкцию, и только столы оставляют литыми.

Также же поступили инженеры WoodTec при создании модели F 400 и F 300. Один из главных элементов машины — рабочий стол. Он должен быть литым, чугунным, усиленным ребрами жесткости, отфрезерованным за одну установку.

image

В 

Строгальный вал. Обязательно обратите внимание на ширину строгания: у станков профессиональной серии она начинается с 300 мм и выше. Чем больше строгальных ножей на валу, тем выше качество обработки.

На высоту ножей нужно смотреть особенно пристально, так как можно попасть в неприятную ситуацию, если они будут разной высоты.

Качество строгания зависит и от диаметра строгального вала. Чем он больше, тем меньше шероховатость и качественнее изделие на выходе.

Отдельное внимание стоит уделить типу и расположению вала. Есть несколько вариаций:

  • С плоскими ножами. Самый распространенный и бюджетный вариант. Из-за большой конкуренции на рынке и высоких требований покупателей к обработанной поверхности появились станки с диагональным валом. image
  • Диагональный вал. Представляет собой вал с плоскими ножами, но расположенный под углом. У такой компоновки есть свои преимущества: — исключается образование опережающей трещины; — так как нож входит в заготовку под углом, это обеспечивает меньшую кинематическую волну и тем самым лучше обработанную поверхность; — плавный вход ножей в заготовку устраняет подрывы в начале и в конце заготовки. image
  • Шейперный вал или по-другому вал «кукуруза» имеет большое количество четырехгранных ножей. Уместно сказать, что станок с таким валом будет обладать всеми преимуществами агрегата с диагональным валом и, в дополнение ко всему, — тише работать. Но установка такого механизма – процедура довольно затратная. image

В 

Регулировка стола на входе. Очень важный момент, от которого зависит удобство эксплуатации станка и, в конечном счете, производительность.

Конечно, самый простой вариант — купить станок с блоком автоматической установки величины съёма. Но это дорого. Есть более простые варианты:

  • маховик на станине станка;
  • рычаг под подающим столом.

На станках WoodTec реализован второй вариант. Именно на моделях с рычажной регулировкой останавливают свой выбор более 90% заказчиков. Потому что это недорого и функционально.

В современных станках важно и расположение пульта включения и выключения станка. Если он находится на станине, оператор будет постоянно наклоняться и совершать лишние движения. Из-за этого тратить лишнее время и силы, тем самым снижая свою производительность.

На станках WoodTec рабочий пульт вынесен на отдельную стойку – удобно и не мешает при строгании.

image

В 

Так же стоит обратить внимание на способ отслеживания величины съема.

Не самый удобный вариант — по шкале, находящейся сбоку подающего стола. Оператору нужно будет каждый раз садиться на корточки, так же этот способ мало информативен.

На станках WT этот аспект более продуман — окно с отражением глубины съема на передней панели. Настройка будет производиться легко и не потребует лишних движений от работника.

image

В 

Мощность двигателя – одна из важнейших характеристик. Чем она выше, тем надежнее и производительнее станок. Обычно достаточно 3 или 4-х кВт для нормальной эксплуатации станка.

На станках WoodTec, к примеру, оптимально подобранная мощность двигателя вместе с диагональным расположением вала дают высокое качество обработки, минимум брака и экономию электроэнергии. Кстати, в этом случает станок еще и тише работает.

Нужно обратить внимание на качество столов, из чего они сделаны. Если это «гаражное производство», — ни о каком качестве обработки базовой плоскости на заготовке не может быть и речи. Но если это заводское производство с контролем качества на всех этапах, обязательным процессом снятия внутренних напряжений после литья, обработкой за один установ на промышленном центре с ЧПУ, то вы вправе предъявлять самые жёсткие требования к уже обработанной поверхности. По такой технологии изготавливаются фуговальные столы на станках WoodTec.

image

В 

Упорная линейка. Без нее не обойтись, и чем линейка длиннее, тем лучше. Обратите внимание на ее прочность, как исполнено крепление. Если линейка наклоняется, — то на какие углы, как фиксируются углы наклона. На станках WoodTec механизм регулировки линейки выполнен основательно, удобно, просто и надежно.

image

В 

Как любая другая промышленная машина, фуганок должен оснащаться аспирационным отверстием для удаления отходов обработки. И инженеры WT на это тоже обратили внимание.

В 

Сделаем выводы

Обдумывая нюансы конструктивного исполнения большинства фуговальных установок – плюсы и минусы, мы решили представить Вашему вниманию фуговальные станки WoodTec F 300 и F 400 как пример станка, гармонично сочетающего удобство эксплуатации, качество и оптимальную стоимость.

В 

Примеры обрабатываемых заготовок на фуганке:

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий