Поворотный стол для фрезерного станка

Чтобы увеличить производительность, а также добиться повышения эффективности оборудования, устанавливается специальный поворотный стол для фрезерного станка. Такое дополнение поможет легко работать с крупными и мелкими деталями.

Сегодня важнейшей деталью для металлообработки стал поворотный стол для фрезерного станка с ЧПУ. Понятие ЧПУ знакомо далеко не всем мастерам, оно означает, что станок оборудовано числовым программным управлением. С его помощью агрегат легко переходит на механизированную обработку в автономном режиме. Присутствие мастера необходимо только во время контрольных замеров.

Стол фрезерного станка

От этой детали зависит жесткость самого оборудования, а это важно во время процесса фрезерования. Базовой функцией поворотного стола фрезерного станка с ЧПУ является удобное крепление оснастки для дальнейшей обработки деталей.

Поворотный стол для фрезерных работ с ЧПУ Поворотный стол для фрезерных работ с ЧПУ

Важнейшим показателем устройства, считается его площадь, от нее зависит возможность установки деталей различных габаритов. Чем больше рабочая площадь поворотного стола для фрезерного станка, тем выше его универсальность.

Другими словами, если изделие имеет небольшие размеры, его очень легко закрепить на большой поверхности. А вот большую деталь невозможно установить на небольшой поворотный механизм. Многофункциональная установка решает подобные проблемы за считаные секунды. Для полноценной работы с современным агрегатом необходимо щепетильно изучить инструкцию, а также испробовать разные детали в работе.

Другим положительным качеством большого устройства, считается возможность раскроя заготовок. В результате повышается технологичность фрезерного оборудования. Исчезает потребность устанавливать специальные дополнительные системы для этих целей.

Движимое устройство агрегата обязательно имеет защитное покрытие, сделанное из разного материала, например, пластмассы.

Конструкция такого механизма обязана иметь высокую прочность и быть очень жесткой. Таким образом, гасится вибрация, возникающая во время фрезерования.

Виды дополнительного оснащения

Конструкция подобных столов отличается по многим параметрам:

  • Они могут перемещаться в разных плоскостях, например, механизм, имеющий возможность двигаться горизонтально, одновременно подниматься вертикально, дает возможность выполнять круговое фрезерование, когда необходимо сделать в детали винтовые канавки.
  • Механизм, способный наклоняться под различными углами, позволяет проводить обработку стальных деталей, установленных на поверхности под определенным углом. Исчезает необходимость постоянно переустанавливать заготовку, достаточно просто повернуть поверхность стола и зафиксировать ее в нужном положении.
  • В таких фрезерных устройствах устанавливаются специальные диски, разбивающие поверхность устройства на рабочие участки. Простой считается горизонтальная плоскость, она используется в небольших малогабаритных установках, позволяет выполнять различные фрезерные операции.

Благодаря поворотному механизму, легко обрабатывать углы заготовки, делать пазы и фрезеровать уступы.

Существуют также особые вакуумные системы, выпускающиеся в нескольких вариантах.

Вакуумная помпа Вакуумная помпа для вакуумного прижима листовых материалов

Деталь прижимается к поверхности поворотного стола специальным вакуумным механизмом, он ее фиксирует в определенном положении. Надежность такого приспособления очень высокая, деталь не двигается во время работы, не повреждается, а также не выходит из зоны видимости мастера.

Как устроена поворотная система?

Принцип работы такого механизма фрезерного станка с ЧПУ, а также любого другого фрезерного оборудования, не имеет никаких принципиальных отличий. Основными деталями считаются:

  • Основание – очень напоминает станину, оснащено механизмом фиксации к поверхности станка.
  • Управление – чтобы обеспечить вращение планшайбы вокруг оси, устанавливается электродвигатель. Новейшие фрезерные системы с ЧПУ, на которых установлены такие механизмы, отличающиеся своей конструкцией, они работают по специально заданной программе.
  • Планшайба – играет роль поворотного механизма, оборудована надежной фиксацией. Посередине сделано отверстие в виде конуса Морзе. Рабочая плоскость оборудована Т-образными пазами, в них вставляются струбцины, фиксирующие обрабатываемую заготовку.

Планшайба

Поворотный стол, установленный на основание станка, дает возможность обрабатывать детали одновременно в нескольких плоскостях:

  • вертикальной;
  • поперечной;
  • продольной.

Любой фрезерный механизм, оборудованный подобной системой, имеет возможность двигаться в различных плоскостях. Это помогает создать необходимый наклон заготовке. К примеру, аппараты, оборудованные ЧПУ, дают возможность проводить обработку деталей, имеющих спиральную конфигурацию.

Если управление выполняется вручную, устройство проводит различные переходы, закругляя детали, выполняя фрезеровку криволинейных поверхностей. Такой подход к работе позволяет увеличить КПД агрегата в десять раз, а также упростить выполняемою работу в два раза.

Фрезерная работа на поворотном столе

Как работает оснастка?

С помощью поворотного устройства легко обрабатывать заготовки различными способами, их просто невозможно сделать на обыкновенном фрезерном оборудовании.

К примеру, токарный станок позволяет изготовить круглые заготовки. Однако, часть такой заготовки остается необработанной, так как она выходит за пределы резания. Обработку проводят с использованием координатных векторов, поворотное устройство поможет расточить отверстия и обработать тела вращения, которые не подлежат установке в шпиндель токарного станка.

Необходимые манипуляции с помощью изменения поверхности помогут выполнить сложную задачу за два действия. Мастеру необходимо скорректировать механизмы станка, а также надежно закрепить деталь на его основе.

Модификация поворотных систем

PROMA OS-250 25002501 – предназначено для фиксации заготовок в горизонтальном положении, для сверления отверстий, нарезания резьбы.

PROMA OS-250 25002501

Оборудование также работает в нескольких положениях:

  • горизонтальное;
  • вертикальное.

Для большей универсальности его следует дополнительно оснастить специальной делительной панелью.

Технологические характеристики:

  • угол поворота – 360 градусов;
  • вид отверстия – конус МкШ;
  • габарит Т-образного паза – 12 мм;
  • гарантийный срок – не менее 3 лет.

«Энкор» – это универсальное приспособление, оно дает возможность выполнять на фрезерном станке, следующие операции:

  • фрезерные;
  • расточные;
  • зубофрезерные;
  • разметочные;
  • сверлильные.

Фрезерный станок Энкор

Такой механизм легко поворачивать на любой нужный угол. Устройство имеет специальное крепление для фиксации обрабатываемых заготовок.

Крепление также происходит прямо на планшайбе, с помощью специальных прихваток и струбцин.

Параметры:

  • диаметр -100 мм;
  • вид отверстия – конус МТ 2;
  • угол Т-образного паза – 90 градусов.

Vertex VUT-6, VUT-10, VUT-12 – этот наклонный механизм был специально разработан в качестве дополнительной оснастки, ее легко использовать в самых разных станках. На фрезерном оборудовании, наклонная система подобного вида, помогает осуществить несколько технологических операций:

  • фрезерование по кругу;
  • обработка отверстий, разного диаметра;
  • фрезеровка шлицов;
  • создание пазов;
  • фрезерование шпоночных канавок;
  • обработка заготовки под заданным углом.

Vertex VUT-6

Поворотный механизм на таком станке остается важнейшей частью всего оборудования. Без него просто невозможно провести обработку большинства сложных заготовок.

Современные тенденции

Дополнения к станкам на современном рынке больше не новость, но многие мастера не принимают прогресса в своей мастерской. Стоит учесть требования рынка и перенять опыт иностранных коллег, особенно при комплектации своего рабочего места.

Многофункциональные столы завоевывают популярность среди умельцев многих стран, благодаря универсальности каждой составляющей оборудования на нем легко работать людям разного возраста, роста и квалификации. ЧПУ помогает дополнить арсенал автоматизацией некоторых действий.

Для полноценной работы с поворотным столом необходимо иметь большую площадь мастерской, исправную вентиляцию, а также качественное освещение. Не стоит устанавливать многофункциональное оборудование в маленьких помещениях, это приведет к усложнению рабочего процесса, а также снизит его КПД.

Видео: Что нужно знать при покупке поворотного стола

  • Мебельное оборудование
    • Кромкооблицовочные станки
      • Кромкооблицовочные станки автоматические
      • Кромкооблицовочные станки с ручной подачей
      • Станки для снятия свесов
      • Станки для обкатки углов
      • Клей для кромкооблицовочных станков
      • Кромочный материал
    • Сверлильно-присадочные станки
      • Одноблочные сверлильно-присадочные станки
      • Многоблочные сверлильно-присадочные станки
      • Сверлильно-присадочные станки под петли
      • Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ
    • Форматно-раскроечные станки
      • Форматно-раскроечные станки из Азии
      • Форматно-раскроечные станки из Европы
      • Пневматические прижимы
    • Вакумные прессы
    • Горячие прессы
    • Панельные пилы вертикальные
    • Форматно-раскроечные центры
  • Фрезерные станки
    • Фрезерные станки с ЧПУ
    • Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
    • Фрезерные станки с ЧПУ по камню
    • Мини-фрезерные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки ЧПУ по дереву и фанере
    • Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ
    • Настольные фрезерные станки
    • Фрезерные станки с водяным охлаждением
    • Фрезерные станки с воздушным охлаждением
    • Фрезерные станки с токарной приставкой
    • Фрезерные станки с автоматической сменой инструмента
    • Фрезерные станки с полуавтоматической сменой инструмента
    • Фрезерные станки с наклоном шпинделя
    • Многошпиндельные фрезерные станки
    • Токарно-фрезерные станки
    • 3D фрезерные станки
    • Вакуумные насосы
  • Лазерные станки
    • Лазерно-гравировальные станки
      • Лазерные станки по дереву
      • Лазерные станки для резки фанеры
      • Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ
      • Настольные лазерные станки и граверы
      • Лазерные граверы по дереву
    • Оборудование для лазерной резки металла
      • Лазеры для гравировки по металлу
      • Оптоволоконные лазеры по металлу
      • Оптоволоконные граверы по металлу
      • Лазеры для резки труб
  • Деревообрабатывающее оборудование
    • Автоподатчики
      • Автоподатчики универсальные
      • Автоподатчики для круглопильных станков
      • Автоподатчики для ленточно-пильных станков
    • Чашкозарезные станки
      • Оцилиндровочные станки
      • Станки для резки бруса
      • Чашкозарезные станки автоматические
      • Чашкозарезные станки с ручным управлением
    • Шлифовальные станки
      • Калибровально-шлифовальные станки
      • Ленточно-шлифовальные станки
      • Рельефношлифовальные станки
      • Шлифовальные станки для погонажа
      • Барабанные шлифовальные станки
      • Тарельчато-ленточные шлифовальные станки
    • Четырехсторонние станки
      • Четырехшпиндельные четырехсторонние станки
      • Пятишпиндельные четырехсторонние станки
      • Шестишпиндельные четырехсторонние станки
      • Многошпиндельные четырехсторонние станки
    • Оборудование для лесопиления
      • Дисковые пилорамы (брусовалы)
      • Кромкообрезные станки
      • Ленточные пилорамы
      • Многопильные станки
      • Реброво-горбыльные станки
      • Шинные пилорамы
      • Пилорамы
      • Пильные станки
    • Сращивание торцевое
      • Автоматические линии торцевого сращивания
      • Полуавтоматические линии торцевого сращивания
      • Автоматические прессы для сращивания
      • Полуавтоматические прессы для сращивания
      • Шипорезные станки для сращивания
    • Прессовое оборудование
      • Холодные прессы
      • Ваймы для сборки окон и дверей
      • Прессы для склейки щита
      • Веерные ваймы
      • Прессы для склейки бруса
    • Тиснение
    • Упаковочное оборудование
      • Упаковка погонажа
      • Упаковка щитовых деталей и дверей
      • Стреппинг машины
    • Дровоколы
      • Электрические дровоколы
      • Бензиновые дровоколы
    • Ленточно-делительные станки
      • Однолетночные делительные станки
      • Двухленточные делительные станки
    • Оборудование для переработки древесных отходов
      • Брикетировочные прессы
      • Дробильные станки
      • Древесно-стружечные станки
    • Автоматические и полуавтоматические линии для станков
      • Линии с роликовой подачей
      • Линии с подачей толкателем
    • Оборудования для систем механизации
    • Клеенаносящие станки
    • Ванны для антисептирования древесины
    • Станки для окутывания погонажных изделий
    • Пантографы
    • Оборудование для производства паркета
    • Станки для старения древесины
    • Сушильные камеры конвективные
    • Шипорезные станки
    • Станки для шкантов
    • Оборудование для резки и сшивки шпона
      • Гильотины для шпона
      • Станки для сшивки шпона
  • Столярное оборудование
    • Торцовочные станки
      • Торцовочные станки подача пилы снизу
      • Торцовочные станки подача пилы сверху
      • Торцовочно-усовочные станки
      • Торцовочные станки проходного типа
      • Пакетные торцовочные станки
    • Круглопалочное оборудование
      • Круглопалочные станки
      • Круглошлифовальные станки
      • Станки для производства конуса и полусферы на черенках
    • Токарные станки по дереву
      • Токарные станки с ЧПУ
      • Токарно-копировальные станки
      • Токарные станки ручные
    • Рейсмусовые станки
      • Двухсторонние рейсмусовые станки
      • Односторонние рейсмусовые станки
    • Комбинированные станки
    • Круглопильные (циркулярные) станки
    • Ленточные пилы по дереву
    • Сверлильные станки по дереву
    • Сверлильно-пазовальные станки
    • Фрезерные станки по дереву
    • Фуговально-рейсмусовые станки
    • Фуговальные станки по дереву
    • Фрезерно-копировальные станки
  • Металлообрабатывающее оборудование
    • Гильотины
      • Ручные гильотины
      • Электромеханические гильотины
      • Гидравлические гильотины
    • Листогибочные станки
      • Ручные листогибочные станки
      • Электромеханические листогибочные станки
      • Гидравлические листогибы
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
    • Вальцовочные станки
      • Ручные вальцовочные станки
    • Дисковые отрезные станки
    • Зиговочные станки
    • Ленточнопильные станки по металлу
      • Вертикальные ленточнопильные станки по металлу
    • Станки для плазменной резки
    • Пресс ножницы
    • Прессы гидравлические
    • Профилегибочные станки
    • Сверлильные станки
      • Сверлильно-фрезерные станки
      • Вертикально-сверлильные станки
      • Магнитные сверлильные станки
      • Мини сверлильные настольные станки
    • Специальное оборудование
    • Станки для обработки листа
    • Токарные станки
      • Настольные токарные станки
      • Токарные центры с ЧПУ
      • Токарно-винторезные станки
      • Универсальные токарные станки
    • Трубогибы
    • Труборезы
    • Угловысечные прессы
    • Фрезерные станки по металлу
    • Штамповочные прессы
    • Шлифовальное оборудование
      • Плоскошлифовальные станки
    • Станки для работы с рулоном
  • Покрасочное оборудование
    • Покрасочные камеры с водяной завесой
    • Покрасочные камеры сухой фильтрации
    • Оборудование для покрасочных работ
    • Автоматические окрасочные кабины
    • Окрасочные комнаты избыточного давления
    • Фильтры
  • Аспирационные установки
    • Стружкоотсосы
    • Шланги
  • Компрессоры
  • Заточное оборудование и инструмент
    • Заточные станки
      • Оборудование для подготовки ленточных пил
      • Оборудование для подготовки дисковых пил
      • Оборудование для подготовки прямых ножей
      • Оборудование для заточки и профилирования ножей
      • Оборудование для подготовки рамных пил
      • Сварочные станки для ленточных пил
      • Универсальные заточные станки
    • Влагомеры
    • Концевой инструмент (Сверла)
    • Ножевые головки строгальные
    • Ножевые головки профильные
    • Ножи строгальные
    • Ножи профильные
    • Пилы дисковые
      • Лесопильные дисковые пилы
      • Дисковые пилы для форматно-раскроечных станков
      • Дисковые пилы столярные
    • Пилы ленточные
    • Фрезы
      • Фрезы Глобус

Будьте всегда в курсе! Узнавайте о скидках и акциях первым

/> />
ГлавнаяКаталогСтаночная оснасткаПоворотный стол Сравнение товаров нет товаров Сортировать по цене (убыв.) | наименованию (убыв.) /> /> /> /> /> />
Фото Название Цена Количество
120, «height» => 120), BX_RESIZE_IMAGE_EXACT, false); echo ‘ Стол поворотный горизонтально-вертикальный 250 мм В наличии 32 000 руб. (с НДС) 1) $(‘#cnt_9560’).val(parseInt($(‘#cnt_9560’).val())-1);»>- + В корзину Сравнить
120, «height» => 120), BX_RESIZE_IMAGE_EXACT, false); echo ‘ Стол поворотный горизонтально-вертикальный 400 мм В наличии 73 600 руб. (с НДС) 1) $(‘#cnt_9561’).val(parseInt($(‘#cnt_9561’).val())-1);»>- + В корзину Сравнить

ООО «СовИнструментСервис» предлагает купить качественную станочную оснастку по оптимальным ценам. В текущем разделе каталога представлены поворотные столы.

Поворотные столы предназначены для надежного закрепления детали, обрабатываемой на станке. Наличие такой оснастки позволяет в процессе обработки поворачивать заготовку как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Крепление столов производится болтами к Т-образным пазам. Поворотные столы имеют чугунный или стальной корпус, в котором размещены:

  • планшайба для крепления к ней детали;
  • червячное колесо;
  • «червяк».

Вращение поворотного стола производится вручную посредством червячной передачи. При необходимости синхронизации вращательного движения планшайбы с действиями металлорежущего станка возможно механическое подключение к его приводу. На выбор заказчикам представлено высококачественное оборудование с диаметром шайбы 250 и 400 мм.

Хотите выгодно приобрести поворотные столы? Обращайтесь в компанию «СовИнструментСервис», реализующую только оригинальное оборудование и инструмент по оптимальной стоимости с организацией доставки.

Лидеры продаж Патрон резьбонарезной с автоматическим реверсом КМ 3 для метчиков М10-М20 «SOVIS» (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_24273’).val(parseInt($(‘#cnt_24273’).val())-1);»>- + В корзину Метчик машинный М 5 (х0,8) HSSE 6H R40 DIN-371-C «800X» TN2 (TiAlN+TiN) с винтовой канавкой для глухих отверстий /C2-513X01-0050/ (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_10932’).val(parseInt($(‘#cnt_10932’).val())-1);»>- + В корзину Патрон резьбонарезной с автоматическим реверсом КМ 3 для метчиков М3-М12 «SOVIS» (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_9420’).val(parseInt($(‘#cnt_9420’).val())-1);»>- + В корзину Сверло ц/хв. 4,2 мм ГОСТ 10902-77 Р6М5 шлифованное (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_8061’).val(parseInt($(‘#cnt_8061’).val())-1);»>- + В корзину Резец отрезной 25х16 ВК8 ГОСТ 18884-73 (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_7449’).val(parseInt($(‘#cnt_7449’).val())-1);»>- + В корзину Плашка М 3 (х0,5) 6g HSSE INOX DIN 22568 /N2-188001-0030/ (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_6960’).val(parseInt($(‘#cnt_6960’).val())-1);»>- + В корзину Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,05 нерж. сталь «LINKS» (ПОВЕРКА) (с НДС) —> 1) $(‘#cnt_5549’).val(parseInt($(‘#cnt_5549’).val())-1);»>- + В корзину

500 предложений от интернет-магазинов МоскваДоставка, Склад Поворотный стол для фрезерных станков OS-160 44 175 В МАГАЗИН Электродача.ру МоскваДоставка Фрезерный станок с передвижным рабочим столом MX5112K 191 052 В МАГАЗИН ООО Станлайн МоскваДоставка, Склад Размер рабочего стола: 3400×1350 мм, Тип исполнения: Напольный, Электропитание: 380 Вольт Стол принимающий TigerTec для фрезерного станка с ЧПУ 220 400 В МАГАЗИН ЮСТО МоскваДоставка, Склад Стол поворотный круглый фрезерный Барановичи 730307000120 70 629 В МАГАЗИН ООО «Инструментальная компания «Викселен Санкт-Пет МоскваДоставка, Склад Тип: Стол фрезерный, Марка: ЭНКОР, Гарантия (лет): 3 Стол фрезерный Энкор Корвет 80, 610х360 мм, 90800 6 385 В МАГАЗИН ЛЕРУА МЕРЛЕН (Москва) МоскваДоставка, Склад Поворотное устройство Ф-1200 Д150 60 719 В МАГАЗИН ЮСТО МоскваДоставка, Склад Поворотное устройство Ф-1800 Д150 68 619 В МАГАЗИН ЮСТО МоскваДоставка, Склад Поворотное устройство Ф-900 Д150 61 939 В МАГАЗИН ЮСТО МоскваДоставка, Склад Фрезерный станок с передвижным рабочим столом MX5118B 427 063 В МАГАЗИН ООО Станлайн МоскваДоставка, Склад Фрезерный станок с передвижным рабочим столом MX5513B 226 382 В МАГАЗИН ООО Станлайн МоскваДоставка Фрезерный станок с ЧПУ вакуумным столом LTT-1325A» src=»https://static.regmarkets.ru/listpreview/idata/46/65/4665f863da61d706af01ca40adb7f5e7.webp»> Фрезерный станок с ЧПУ вакуумным столом LTT-1325A 581 400 В МАГАЗИН Проминструмент

2 страница из 18

Ручной фрезер – уникальный инструмент, значительно облегчающий процесс изготовления изделий из дерева. Его используют не только для создания технологических соединений, но и во время декоративной обработки. Главное достоинство ручного фрезера – мобильность, возможность работать вне зависимости от наличия мастерской.

Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

Зачем нужен стол для фрезера

Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.

Деревообрабатывающий станок требует соответствующего опыта

Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?

  1. Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
  2. Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
  3. Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Ручным фрезером работать не всегда удобно

Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик

Фанерный

Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.

Металлический

Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.

Комбинированный

Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола

Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.

Стандартное устройство фрезерного стола

Изготовление столешницы

Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.

Обрезают лист по размеру столешницы

Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.

Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.

Выполняют разметку отверстия под фрезу

Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:

  • чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
  • если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.

Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.

По разметке сверлят отверстие

Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.

Примеряют фрезер к отверстию и аккуратно обводят его карандашом

Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.

Посадочное место должно точно соответствовать контуру фрезера

Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.

Делают заготовку с вырезом такой же формы и размера

Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.

Заготовки совмещают и вставляют фрезер

Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.

Вырезают канавки под штифты

Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.

После подгонки элементов прикручивают заготовки саморезами

Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.

Изготовление и врезка монтажной пластины

Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.

Всю поверхность нужно тщательно зашкурить

Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.

Для фиксации фрезера используют две планки из фанеры

Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.

Изготовление фиксаторов

Сборка каркаса стола

Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.

По периметру столешницы крепят деревянные бруски

Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.

Скручивают раму из брусков по размеру столешницы

Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.

К раме крепят ножки, после чего усиливают каркас распорками

Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.

Устанавливают столешницу на место

Изготовление комбинированного стола

Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.

  1. Вдоль столешницы прикручивают листовую сталь толщиной 2 мм. Это место сильно изнашивается, металл значительно увеличивает срок эксплуатации. К ней винтами прикручивается фрезер, надежность фиксации намного увеличивается.

    Посередине столешницы набивают широкую стальную полосу с вырезанным отверстием под фрезу

  2. Крепят кронштейны опорной рейки из металлической полосы. Эти детали часто затягиваются, фанера не выдерживает значительных циклических нагрузок и прогибается, крепление ослабевает и приходится менять элементы. Под кронштейнами к столешнице для увеличения прочности также прикручены небольшие куски металлических пластин.

    Опорную рейку закрепляют металлическими кронштейнами

  3. Металлическими уголками повышают устойчивость стола, лифт для поднятия фрезы крепится к площадке из проката.

    Рама усиливается стальными уголками, на них же монтируется лифт для перемещения фрезы

При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.

Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление

Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий