Как выбрать ручной фрезер для дома, мастерской и строительства

image Фрезерный станок по дереву служит для переработки при помощи металлообрабатывающего инструмента (фрезы) тонких, усложнённых плоскостей, зубчатых колёс и подобных объектов. Также этот станок за небольшой период времени может очень быстро обработать любой пиломатериал в очень больших объёмах.

Фрезерный станок для дома

Деревообрабатывающий станок довольно дорогое удовольствие, если приобретать его прямо с завода, поэтому мало кто мог бы его себе купить. Но если посмотреть на другую «сторону медали», то иметь фрезерный станок дома довольно рентабельно. По этой причине зачастую многие обычные люди, работающие на данных станках и мастера, с большим стажем работы приходят к пониманию того что: «Нужно сделать фрезерный станок самому, своими руками!» и они правильно мыслят, ведь это вполне возможно и не так уж сложно.

image

Какими знаниями нужно владеть для того, чтобы соорудить фрезерный станок по дереву своими руками?

Люди, имеющие опыт со станками дают рекомендацию: Нужно сначала узнать, из чего сконструированы эти станки, понять схему фрезерного станка, прежде чем приниматься за сборку.

Фрезерный станок характеристики

Существует множество разных установок. Начиная от самых простых до самых сложных. Для домашних условий хватит обычной установки с зафиксированным положением, имеющая возможность ручной разборки, регулировки и переустановки металлообрабатывающего инструмента (фрезы).

Детали фрезерного станка

Для того чтобы соорудить обычную установку, обязательно надо узнать из чего она состоит, её основные компоненты и приниматься за работу, основываясь на схемах строения домашнего фрезерного станка.

Устройство фрезерного станка:

Станина – это фундаментальная часть всей системы. Станина не должна расшатываться, она должна быть крепкой, иметь хорошую подпорку.

Куда крепится станина?

Ручной фрезерный станок

Без крепления работа будет быстрой и супер мобильной.

Столешница – это 2-й по важности компонент в данном сооружении. Главная характеристика – это её размер.

Куда крепят столешницу?

Столешницу крепят к станине. Также она обязана обладать горизонтальной, ровной поверхностью.

Чертеж столешницы для фрезерного станка

На столе для фрезерного станка не должны находиться: сучки, зазоры, с краю должен быть ограничитель под видом деревянной или металлической планки. С боку делаются отверстия для установки металлообрабатывающего инструмента (фрезы).

Металлообрабатывающий инструмент (фреза)

Закреплённую фрезу устанавливают таким образом, чтобы ось вращения была расположена в вертикальном положении. Обрабатывая пиломатериал, важно проводить его при горизонтальном направлении по ограничителю с отверстием. Если нужно обработать доски или брусья, очень важно иметь возможности замены и регулировку размещения фрезы по высоте. Чтобы это сделать нужно использовать один из 2-х вариантов:

Мотор фрезерного станка

Мотор широко универсального фрезерного станка нужно расположить рядом с фрезой и подсоединить к ней.

Установить его можно несколькими способами:

  1. Расположить под столешницей
  2. Расположить над столешницей

Если нужен более сложный токарно фрезерный станок, то при желании можно подобрать и другие расположения металлообрабатывающего инструмента (фрезы) и двигателя. Пример: сначала оборудовать горизонтальный фрезерный аппарат, однако перед этим нужно заранее подготовить чертёж фрезерного станка.

Также в целях безопасности важно будет провести электричество к мотору и надёжно зафиксировать, потому что, когда пойдёт сильная вибрация на не закреплённых замках, то при больших и мощных витках двигатель способен вылететь из аппарата, так как крепления имеют большую вероятность сильно повредиться из-за огромной перегрузки.

Когда будет идти этап подключения к эл.питанию, то нужно полагаться на стандартное напряжение электробытовой сети в 22O B.

Фрезеровщики – специалисты советуют никак не менять обмотку двигателя, так как в данном случае это не увеличит коэффициент полезного действия (КПД), очень велика вероятность, что снизит.

Безопасность домашнего фрезерного станка

Для того, чтобы гарантировать защищённость, необходимо помимо оснащения с ограничителями, привести к рабочей поверхности хорошее освещение.

С целью производительной деятельности при обработке на фрезерных станках, мотор необходимо применять конкретной мощности:

Самодельный фрезерный станок видео

Когда  самодельный фрезерный станок для дома будет изготовлен и установлен, то при аккуратном его использовании у любого специалиста на все 100% будут любые необходимые материалы, которые точно сделают работу как минимум удобной.

8 октября 2017

Хотите купить фрезерный станок по дереву или по металлу, но теряетесь в многообразии выбора? В этой статье мы постараемся рассмотреть основные моменты, на которые стоит обращать внимание при покупке такого оборудования.

Содержание:

Что можно делать на фрезерном станке?

Фрезерный станок по дереву может стать отличным помощником в домашней мастерской. На нем можно выполнить массу различных действий:

  • ✓изготовить филенки для дверей и кухонных фасадов;
  • ✓выполнить шиповые соединения в деревянных дверных или оконных блоках;
  • ✓нарезать мини-шипы на ребрах деталей;
  • ✓изготовить ножки различной формы для столов, пуфов и пр.;
  • ✓произвести высокоточное сверление отверстий;
  • ✓нанести на деревянную плоскость узор различной сложности;
  • ✓обработать кромки изделий с целью их закругления;
  • ✓скопировать изделия по имеющемуся шаблону;
  • ✓произвести шлифовку торцов и довести изделия до необходимой формы.

Исходя из вышеописанных возможностей, можно сделать вывод, что для дома фрезерный станок крайне нужная вещь, так как он с легкостью может заменить целый «парк» станков столярной мастерской.

Основные виды фрезерных станков и их конструкционные особенности

Фрезерная машинка ручного типа: данная машинка представляет собой небольшой аппарат с пластиковым корпусом и одной (двумя) ручками. Мощность таких фрезеров находится в пределах от 400 и до 2600 Вт, а частота вращения достигает 34 000 об/мин. Данное устройство при выполнении основных своих функций опирается на специальную платформу, регулируемую по высоте. Данная платформа оборудуется пружинами и винтом – фиксатором. Съемные фрезы устанавливаются через зажимную цангу. Цена такого фрезерного станка одна из самых низких по сравнению с другими видами фрезеров. Также стоит отметить, что аппарат такого типа идеально подходит для обработки кромок и изготовления различных пазов. Агрегат настольного типа: настольный фрезерный станок по своей сути является тем же ручным фрезером, но в перевернутом виде. При этом агрегат оснащен еще и небольшим рабочим столом. Кстати, вы можете самостоятельно сделать из ручного фрезера настольный вариант. Для этого нужно лишь снять его пластмассовую подошву и присоединить сам аппарат к куску ДСП или фанеры. Но предварительно советуем в этом куске вырезать отверстие под фрезу. Чаще всего настольное устройство используют для изготовления различных мебельных накладок путем обкатки их по имеющемуся шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ: такое оборудование на рынке обрабатывающих устройств появилось не очень давно. Данный агрегат оборудуется специальным компьютером, который при помощи заданной программы производит управление фрезерным устройством. Купить фрезерный станок с ЧПУ, конечно, хотят многие, но его стоимость достаточно высока даже в том случае, если магазином предоставляется скидка. С другой стороны, фрезерный станок ЧПУ по дереву с легкостью позволит вам изготовить детали различной сложности. При этом вы выполните все необходимые работы быстро и практически с нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок: необходим для изготовления одинаковых деталей определенной сложности. Ручным способом ни один мастер не сможет добиться идеальной точности при изготовлении двух идентичных деталей. Именно для этих целей и нужен копировальный фрезерный аппарат. Копирование происходит по шаблону, который прикрепляется вместе с заготовкой непосредственно к рабочему столу. Над этим столом устанавливается специальное подвижное приспособление, на котором фиксируется щуп (он-то и отслеживает повторение контуров шаблона), а также сама фреза, совершающая режущие движения по необходимой траектории. Подобного рода технология позволяет быстро и качественно производить копирование деталей.

Токарно-фрезерный станок: такая модификация фрезерного станка используется для изготовления различных витых и резных балясин. Токарно-фрезерный станок может оборудоваться как ручной приводной системой, так и электронной системой ЧПУ. Если есть возможность, то лучше купить фрезерный станок с ЧПУ. Как уже говорилось ранее, подобная система управления поможет быстро и без особых трудозатрат изготовить необходимые детали.

Вертикально-фрезерный станок: для выполнения работ на таком агрегате используются различные типы фрез: фасонные, торцевые, цилиндрические, угловые и т.д. Вертикально-фрезерный станок состоит из следующих узлов:

  • ✓шпиндель, в который устанавливаются фрезы;
  • ✓коробка скоростей;
  • ✓электродвигатель.
  • ✓фрезерно-гравировальный станок;
  • ✓сверлильно-фрезерный станок;
  • ✓универсально фрезерный станок.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

1. Размер обрабатываемых заготовок: деталь должна полностью укладываться на рабочий стол. Поэтому советуем обращать внимание не только на ширину и длину детали, но и на ее высоту, чтобы она не задевала шпиндель. 2. Мощность электродвигателя: параметр, который нужно обязательно учитывать при выборе агрегата. Если вы собираетесь работать на станке регулярно, к примеру, по нескольку часов в день, то лучше приобретать более мощное устройство. Конечно, в этом случае цена на фрезерный станок будет выше, чем на аналог с более слабым двигателем, но зато вы гарантированно сможете выполнять запланированный объем работ. 3. Установка и подключение станка: при покупке станка для использования в домашней мастерской обязательно нужно обращать внимание на напряжение, при котором может работать агрегат. Если у вас дома есть возможность подключения к трехфазной сети с напряжением 380 В, то лучше брать станок именно под такие условия, в противном случае вам подойдут только станки, работающие от 220 В. Также обращайте внимание на габаритные размеры станка. Конечно, если вы покупаете оборудования для просторной мастерской, то этот нюанс не так уж и важен, но многие мастера пытаются поместить станок даже в квартиру и тогда вопрос с размерами станка выходит на первое место. 4. Максимальный диаметр сверления: данный параметр указывается в технических характеристиках станка и говорит о максимальном диаметре сверления в стальной детали. Для дерева и пластмассы этот показатель будет, как минимум, в два раза больше. 5. Вес: чем тяжелее станок, тем выше будет его жесткость, а этот параметр, в свою очередь, будет гарантировать отсутствие вибраций и, соответственно, улучшенное качество обработки деталей. Профессиональный фрезерный станок весит от 300 кг. Такие агрегаты зачастую используют лишь на производстве. Цена на фрезерный станок по дереву профессионального уровня, как вы понимаете, тоже не из дешевых, поэтому для домашних целей приобретать данное устройство не имеет смысла. Для редкого домашнего использования достаточно взять простую настольную модель весом около 50 кг.

В древние годы, резьба по дереву выполнялась только вручную. И все узоры, даже самые маленькие, высекались на поверхности собственными руками мастера. Естественно, это отнимало очень много времени и усилий. И сейчас, в эпоху технического развития, с появлением различных деревообрабатывающих верстаков разработан еще один — фрезерный станок по дереву. Именно этот инструмент позволяет выполнить узор на поверхности мебели за максимально короткий временной промежуток. Применяется он в основном в частных компаниях при серийном производстве корпусной мебели.

Применение

Как мы уже отметили, главной функцией данного устройства является нанесение различных узоров и рисунков на поверхность дерева. Таким образом, основное применение данный станок находит при производстве фасонных древесных деталей. Но кроме этого, данный инструмент используется при обработке профилей (при плоскостном фрезеровании) для образования на их поверхности объемных рельефных узоров. Отдельные модели могут снабжаться специальными пылесосами для эффективного удаления древесной стружки и пыли.

Конструкция

Стоит отметить, что фрезерный станок по дереву, насколько бы дорогим  он ни был, не может на 100 процентов обезопасить оператора (человека, работающего за станком) от травм. Однако снизить эту статистику позволило применение специальных приборов с ЧПУ — числовым программным управлением. Они отличаются тем, что не требуют постоянного контроля человека за процессом обработки материала. По сути, всю работу здесь выполняет робот, а потому риск травмирования сводится практически на нет.

Кроме этого, значительным преимуществом данного фрезерного аппарата является высокая скорость обработки материала, качество и точность производимых работ. Таким образом, фрезерный станок по дереву с числовым программным управлением позволяет выполнять наиболее сложные узоры без привлечения к работе оператора. Кстати, работать таким устройством очень просто. Для того чтобы уметь обращаться с данным инструментом, достаточно иметь базовые знания по фрезеровке и знать, на какие кнопки в какой последовательности следует нажимать. Для этого нужно всего лишь прочитать инструкцию к той или иной модели станка.

Этапы работ

Бытовой фрезерный станок по дереву (как и промышленный) выполняет работу по выкройке узора в 1-2 черновых прохода. При этом на первых этапах задействуется цилиндрическая концевая фреза, которая снимает большую часть слоя дерева. Далее сферическая или конусная фреза очищает поверхность обрабатываемого материала от слоя стружки и пыли, после чего изделие будет полностью готово к использованию.

К сожалению, настольный фрезерный станок по дереву не имеет возможности обработки детали защитным лаком сверху, поэтому данный процесс приходится делать вручную. А лакируется поверхность рисунка, для того чтобы защитить изделие от механических повреждений и вредных воздействий факторов окружающей среды (прямых солнечных лучей, воды, влаги и т. д.).

Ручной фрезер подходит для обработки дерева, пластика, оргстекла и даже камня. Используется для обработки кромок, художественной отделки, производства фигурных и сложных пазов и т.д. В статье мы расскажем про фрезеры по дереву, рассмотрим основные характеристики, расскажем о технике безопасности и дадим несколько советов по использованию.

Виды ручных фрезеров

Универсальные

Также их называют «вертикальные», «штанговые» и «фрезеры верхнего типа». Подходят для любых фрезеровальных работ.

По типу рабочего механизма делятся на погружные и неподвижные.

  • Фреза в погружных перемещается по направляющей — штанговому механизму. Широко распространены, удобно настраиваются на определённую глубину. Используются профессионалами и любителями. Некоторые модели также подходят и для стационарной установки.

  • В неподвижных фрезерах нет направляющих. Отсутствие дополнительных упоров может повлиять на точность работ и не позволяет ограничить глубину фрезерования без дополнительных средств. Обычно такие фрезеры, предназначены для установки на станок. Также к неподвижным относятся узкоспециальные фрезеры: кромочные, ламельные и т.д.

Кромочные

Они же «окантовочные». Применяются для финальной обработки кромок, снятия фасок, художественного оформления граней и небольшой гравировки. Лёгкие и компактные, используются при изготовлении мебели, дверей, рам, напольных покрытий.

Ламельные

Профессиональные фрезеры для вырезания овальных пазов под ламели и точной подгонки деталей. Используются на мебельных фабриках.

Ротационные

Часто называются «плиточные». Используются для отделочных работ. Помогут вырезать узоры, углубления или сквозные отверстия в дереве, керамике, гипсокартоне и пластике.

Присадочные

Используются для вырезания одиночных и парных гнёзд и пазов под соединительные элементы. Пригодится на столярном или мебельном производстве.

Для снятия покрытия

Применяются для экологичного и безопасного удаления краски или лака с мебели. Эффективней и быстрее химических растворителей – не нужно ждать, пока пройдёт химическая реакция, покрытие удаляется механически. Используются при реставрации старой мебели, дверей и т.д.

Основные характеристики фрезеров

Мощность

Определяет максимальный диаметр фрезы и глубину обработки заготовки. Влияет на вес инструмента и продолжительность работ. Чем мощнее двигатель, тем тяжелее фрезер, но тем большую нагрузку он переносит.

По мощности и весу выделяют три класса фрезеров:

Лёгкие — мощность до 1000 Вт, вес до 3 кг. Узкоспециальные фрезеры, а также модели начального уровня. Используются для финишной отделки и кратковременных работ.

Средние — мощность от 1000 до 1500 Вт, вес до 5 кг. Подойдут для широко спектра фрезеровальных работ, используются в домашних и профессиональных мастерских.

Тяжёлые — мощность свыше 1500 Вт, вес больше 5 кг. Профессиональные устройства для регулярных высоких нагрузок.

Скорость вращения

От скорости фрезера зависит его совместимость с оснасткой и обрабатываемыми материалами. Каждая фреза работает на определённом количестве оборотов, которое указывается на упаковке.

Для обработки дерева нужна высокая скорость, для пластика – низкая. Регулировка скорости существенно расширяет возможности фрезера.

Рабочий ход фрезы

Показывает максимальную глубину фрезерования. У бытовых аппаратов она обычно в районе 30 мм, у профессиональных – до 80 мм.

Механизм установки глубины ограничивает проникновение фрезы в заготовку. Для тонкой настройки воспользуйтесь винтом, с ним точность регулировки меняется вплоть до 0,1 мм.

Дополнительно

  • Плавный пуск. Снижает нагрузку на электросеть.
  • Поддержание оборотов под нагрузкой. Увеличивает производительность, поскольку оснастка сохраняет обороты даже в точках повышенной плотности. Например, в местах, где раньше были ветки.
  • Защита от непреднамеренного пуска. Предотвращает включение от случайного нажатия кнопки.
  • Патрубок для, который будет собирать стружку прямо во время работы.
  • Параллельный упор. Облегчает вытачивание прямых выемок и снятие четверти, позволяет на разных заготовках делать пазы на одинаковом расстоянии.

Техника безопасности при работе с фрезером

Работать с фрезером нужно в защитных очках и в плотной одежде без свисающих элементов, которые могут намотаться на ось.

Рабочий верстак должен быть устойчив. Из-за случайного движения рабочего стола легко испортить заготовку или пораниться.

Заготовку фиксируйте станиной или тисками. При контакте фрезера с поверхностью следует ощутимый обратный удар. Если держать фрезер недостаточно крепко, он может выпасть из рук.

Фрезы меняйте только на выключенном из розетки инструменте. Это позволит избежать нежелательного включения.

Полезные советы

Рычаг стопора фиксирует глубину обработки. Используется для ровной обработки кромок или производства нескольких одинаковых по глубине пазов. Может располагаться как на корпусе, так и на рукоятке управления. Это никак не влияет на функционал, главное, чтобы вам было удобно дотягиваться до него пальцами.

Перед началом работы с новым фрезером обязательно потренируйтесь. Возьмите ненужную заготовку и проведите произвольные работы, постепенно увеличивая обороты. Так вы почувствуете инструмент в деле и успеете привыкнуть к нему.

Не пытайтесь выполнить всю работу за один подход, продвигайтесь постепенно. Это снизит нагрузку на инструмент и его оснастку.

  • СравнитьУбрать из сравнения Фрезер KOLNER KER 1200V

    универсальный, Макс. обороты: 30000 об/мин, Рабочий ход фрезы: 50 мм, 1200 Вт, 220 В

    Мощность (Вт)

    1200 Вт

    Питание от аккумулятора

    нет

    Напряжение

    220 В

    Макс. обороты

    30000 об/мин

    Обороты (об/мин)

    0-30000

    Рабочий ход фрезы

    50 мм

    В 

    СравнитьУбрать из сравнения Фрезер ФИОЛЕНТ МФ3-1100Э

    универсальный, Макс. обороты: 30000 об/мин, Рабочий ход фрезы: 50 мм, 1100 Вт, 220 В

    Мощность (Вт)

    1100 Вт

    Питание от аккумулятора

    нет

    Напряжение

    220 В

    Макс. обороты

    30000 об/мин

    Обороты (об/мин)

    0-30000

    Рабочий ход фрезы

    50 мм

    В 

СравнитьУбрать из сравнения Фрезер MAKITA RP2300FC

универсальный, Макс. обороты: 22000 об/мин, Рабочий ход фрезы: 70 мм, 2300 Вт, 220 В

Мощность (Вт)

2300 Вт

Питание от аккумулятора

нет

Напряжение

220 В

Макс. обороты

22000 об/мин

Обороты (об/мин)

9000-22000

Рабочий ход фрезы

70 мм

В 

СравнитьУбрать из сравнения Кромочный фрезер MAKITA RT0700CX2

универсальный, Макс. обороты: 30000 об/мин, Рабочий ход фрезы: 35 мм, 710 Вт, 220 В

Мощность (Вт)

710 Вт

Питание от аккумулятора

нет

Напряжение

220 В

Макс. обороты

30000 об/мин

Обороты (об/мин)

10000/30000

Рабочий ход фрезы

35 мм

В 

СравнитьУбрать из сравнения Фрезер BOSCH POF 1200 AE (060326A100)

универсальный, Макс. обороты: 28000 об/мин, Рабочий ход фрезы: 55 мм, 1200 Вт, 220 В

Мощность (Вт)

1200 Вт

Питание от аккумулятора

нет

Напряжение

220 В

Макс. обороты

28000 об/мин

Обороты (об/мин)

11000-28000

Рабочий ход фрезы

55 мм

В 

Гарантия 24 мес.

В 

6 921 р.

+

Получить сегодня В корзину Добавить комментарий

Всем привет и с наступившими праздниками.В  Сегодня продолжу рассказывать свою историю про домашнюю мастерскую, и речь пойдет про чпу фрезерный станок.

Начало истории:

Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля

Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля (Часть 2)

Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля. (Часть3)

Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля. Юстировка. (Часть4)

К прошлым постам у коментирующих возникло очень много вопросов по поводу качества станков, и прямоты рук владельцев. Отвечу — я не претендую на звание профессионала и ни в коем случае не претендую на советы окружающим, я любитель и рассказываю свою историю. До этих станочков в руках держала только лобзик и ручную пилу по дереву, ну еще швейную машинку и оверлок, но это другая история)), поэтому ошибок я допустила довольно много. Но станки работают третий год и пока со своими задачами полностью справляются. О качестве с высоты полученного опыта сейчас я рассуждаю немного по-другому, чем на момент покупки, но о своем выборе не жалею ни капельки, так как за те деньги, которые мы с мужем отложили на совместное дело, купить более качественные станочки было можно, но только с сильно худшими характеристиками. Если вы знаете где можно купить качественные станочки (фрезерник 150*100, лазерник руида 60*90 трубка 100в) бюджетом до 250к за все, очень прошу написать где и как это возможно.

Сегодня же я расскажу об установке, настройке, первом пуске и доработках фрезерного ЧПУ станка.

По-хорошему, станок надо ставить так, чтобы к нему был подход со всех сторон, но в наших условиях ограниченного места, нам пришлось выбрать место в углу, то есть подойти можно только спереди и сбоку (что в дальнейшем оказалось не очень удобным, но терпимым). Изначально, еще перед приездом станка, мы с мужем собрали стол под станок, очень простенький: два листа фанеры, 4 куска бруса 10см, и 5-ти сантиметровые бруски для усиления конструкции и укосин. Стол получился большой, станок влез хорошо, а управление поместилось под стол, так-же под столом у нас склад. Фанеру мы заказываем распиленную на 6 частей толщиной 3мм, 4мм и 6мм. Под столом как раз образовалось три стопочки. Под стол отлично поместился компьютер, а мониторы на стену. Все расположилось крайне удачно и удобно. Стол выставили по уровню и прикрутили к полу. Три длинных Т8 лампы над станком отлично освещают рабочую поверхность. Поскольку у меня в одном помещении находится и лазерный и фрезерный станок их надо как-то отделять, для этого сбоку к потолку прикреплена занавеска для ванны, а у фрезера сделана заслоночка, чтобы стружка не так сильно разлеталась. Конечно, приходится после каждой работы на фрезерном станке делать уборку с пылесосом и компрессором, но в таком довольно небольшом пространстве других вариантов просто нет. Через пару месяцев использования было замечено, что фрезер начал резать не совсем ровно по высоте. Разобрались быстро, стол в середине просел, муж добавил три подпорки в центральной части стола — до сих пор полет нормальный.

image
image

После того, как все подключено надо подружить станок с компьютером, и вот здесь начались небольшие проблемки. С той версией ПО и драйверами, которые прислал производитель станок отказался запускаться. После небольшого общения со службой поддержки скачали более старый драйвер и более новый Candle, и все заработало.

При первом пуске и довольно продолжительное время после, ставились эксперименты и тесты режимов работы: какой задавать ход, какое заглубление, какие фрезы для какого материала больше подходят. Все это было прочитано в справочной литературе, так-что было понятно от чего отталкиваться, но все равно в итоге настройки довольно сильно отличаются от эталонных. Тренировалась я на вырезании жирафов (игрушек для сына) разной толшины и из разного материала. Мне станок был нужен для мягких пород дерева, оргстекла и пенопласта. И для каждого материала в течение пары дней я подбирала подходящую фрезу, скорость подачи и шаг заглубления. Шпиндель Makita, который установлен на этом станочке не имеет водяного охлаждения, но для моих нужд этого и не требовалось — он ни разу не перегревался.

Станочек хорошо режет, если его не сильно нагружать. Основное правило — чем дольше ждешь, тем качественнее изделие получится. Однозначно этот станок не подойдет для каждодневного использования, особенно при больших объемах (разве что резать пенопласт, чем я и занималась), также он довольно тяжело берет материалы тверже чем сосна и береза, особенно с большим заглублением. Хотя для начинающего он вполне подходит — для того чтобы понять принцип работы, поучиться делать макеты или работать с мягкими материалами.

image
image

Примерно чуть меньше чем год после покупки сгорела управляющая плата. Просто при присоединении к компьютеру станок перестал обнаруживаться. Обратились в техподдержку, они без вопросов выслали новую, заменили мы сами.

Все фрезы заказывали в Китае. Там дешевле, ну а мне для пробы пера самое то. Ох сколько фрез я поломала)) Но часть фрез оттуда так и не доехала, денежку вернули. Оказалось, что не доехали самые ходовые. Ну что, Авито мне в помощь! Муж отправлен к частнику, который занимается перепродажей. У него были куплены основные фрезы однозаходные, двухзаходные, трехзаходные малых диаметров. Купила много, так как опыт в поломке фрез уже имелся. Могу сказать, что китайская оснастка вполне сносна, особенно для моих целей, особых проблем с ней замечено не было.

Самая основная проблема возникла с переходной цангой на хвостовик 3,175мм и 4мм. Ее я заказала из Китая, но она не пришла, а половина фрез, включая самые ходовые у нас под диаметр хвостовика 3,175мм. Я думала, что в Москве уж точно найду, но не все оказалось так просто. В одном месте я нашла переходник в 20раз дороже, а в другом написано, что есть, а на самом деле нет. Что ж , оформляем из Китая, но резать то надо сейчас. Ищем дальше, а дальше по вменяемой цене в Ростовской области, г. Новошахтинск. Делать нечего, заказываем, и на наше счастье все пришло довольно быстро. А из Китая не пришло вообще.

Из опыта теперь я знаю на что обратить внимание:

— Стол должен быть ровный. Если даже в каком-то месте немного просел, этот станок все чувствует и на его рабочем поле уже есть погрешность по оси Y, что очень заметно при резке изделия.

— Тонкие фрезы быстро ломаются, особенно если немного выставили не ту глубину реза.

— Чтобы изделие было качественное и красивое, нужно потратить больше времени на обработку.

— Со станком надо подружиться)) Мне фрезерный станок нравится меньше, чем лазерный. Он это чувствует и ревнует

— Во время сохранения УП надо учитывать последовательность выборки и резки.

— Если в УП разные фрезы, НЕ забыть в начале поставить контрольную точку, иначе при смене фрезы не получится выставить уже новую фрезу в нужной начальной точке.

На самом деле больше рассказать особо нечего. Я делала в основном изделия из пенополистирола — остовы для специальных рюкзаков, с этой задачей станок справляется идеально, только убираться потом сложно, стружка электризуется и пристает ко всему. Делала развивающие игрушки для сына — проблем также замечено не было. Полочки, изделия из акрила, фасады кухонь, тарелки, плошки и т.д. Станок справляется, если его не торопить и хорошо ухаживать. Я после каждой работы пылесосила, продувала компрессором и смазывала. Станок и сейчас в работе уже почти 3 года.

Всем, кто прочитал — спасибо, добра, удачи и с наступившими и наступающими праздниками!!!

image
image
image
image

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий