ГОСТ 18870-73 Резцы токарные проходные упорные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

Огромное количество самых разных работ, которые постоянно выполняются с помощью токарных станков, привело к созданию ряда резцов позволяющих производительно выполнять технологические операции. Все они имеют разную конструкцию и назначение, для которого создавались.

Каждый токарный резец, в зависимости от того, какую геометрическую форму он имеет, получил свое отдельное название. Оно зависит не только от формы, но также от его свойств и назначения. Все они будут указаны ниже.

image

1 – проходной прямой резец ; 2 – проходной отогнутый; 3 – проходной упорный; 4 – подрезной резец; 5 – широкий проходной; 6 – расточный резец; 7 – расточный упорный; 8 – отрезной резец; 9 – резьбовой резец; 10 – фасонный резец.

Проходные прямые резцы используются, если нужно обточить внешнюю поверхность цилиндрической формы.

Проходные упорные резцы используются для протачивания цилиндрических поверхностей и валов с небольшими уступами. Если обратить внимание на форму резца, то главный угол подобного инструмента ровен девяносто градусам. Это позволит уменьшить вибрацию, которая появится во время выполнения работы.

Проходной отогнутый резец считается более универсальным инструментом. Не меняя его положение в резцедержателе, можно обтачивать, как цилиндрические поверхности, так и подрезать торцы заготовки. Этот резец часто используют, чтобы обрабатывать ступенчатые валы или какие либо другие детали, которые в результате технологического процесса требуют подрезки небольшого уступа.

Подрезной резец используют, чтобы обработать торцевые наружные поверхности. В процессе работы подача движения инструмента должна быть такой, чтобы её движение было перпендикулярно оси вращения детали, которая будет обрабатываться.

Расточные резцы используют, чтобы растачивать различные сквозные отверстия, предварительно обработанные сверлом.

Расточные упорные резцы так же используют для расточки детали после сверления. Обычно этот инструмент используется для обработки глухих отверстий.

Отрезные резцы используют, чтобы разрезать материал. Обычно чтобы получить желаемый результат при выполнении работ подобными резцами, нужно выбирать такой инструмент, у которого длина головки будет больше, чем радиус самой обрабатываемой детали. При этом соблюдается правило, когда толщина головки по направлению к телу резца постепенно уменьшается. Это делается, чтобы минимизировать трение, которое образуется во время резки детали, между торцевыми плоскостями и вспомогательными режущими кромками.

Резьбовые резцы используют, чтобы нарезать внутреннюю резьбу или наружную. При этом профилю резьбы, которая нарезается, должна соответствовать форма режущей части инструмента.

Канавочные резцы используют для обработки технологических канавок различного профиля и назначения.

Фасонные резцы используют, чтобы обрабатывать специальные фасонные поверхности. При этом важно соблюсти профиль, который будет у режущей кромки инструмента. Он должен быть таким, чтобы отвечать профилю заготовки и ее поверхности, которая будет обрабатываться. Затачивают такие резцы исключительно по передней поверхности. По этой причине не меняется профиль кромки.

Современное эффективное производство отличается использованием специальных резцов, которые оснащаются неперетачиваемыми и часто многогранными твердосплавными пластинками. Когда лезвие изнашивается, то пластинка достается и переставляется таким образом, чтобы закрепить следующую не сработанную грань лезвия.

image

Требования к инструментам

На токарном станке могут использовать самые разные режущие инструменты, каждый из которых будет работать в более тяжелых условиях по сравнению с любыми деталями машин. По этой причине к материалу, из которого они изготовляются, предъявляются повышенные требования.

Твердость инструмента всегда должна оказываться выше, чем она же у обрабатываемой заготовки. Если это не соблюдать, то вместо резания будет наблюдаться смятие режущей кромки.

Высокая износостойкость наиважнейшая требование, предъявляемое к металлорежущему инструменту от которого зависит время на обработку до последующей переточки.

Высокая теплостойкость подразумевает такое качество инструмента, при котором он способен выполнять обработку без потери режущих свойств не смотря на высокую температуру.

Высокая механическая прочность влияет на устойчивость инструмента к воздействию силы резания, которая в процессе обработки достигает высоких значений. Материал, из которого изготавливается режущий инструмент, должен хорошо работать, как на изгиб, так и на сжатие.

Каталог → Металлорежущий инструмент → Резцы токарные с напайными пластинами → Резцы проходные упорные прямые →

Арт Название Цена В наличии Заказать
1 16585 Резец проходной упорный прямой 16х10х100 ВК8 85,0 руб. 21 шт
2 16586 Резец проходной упорный прямой 16х10х100 Т15К6 85,0 руб. 17 шт
3 16587 Резец проходной упорный прямой 16х10х100 Т5К10 85,0 руб. 6 шт
4 16582 Резец проходной упорный прямой 20х12х120 ВК8 115,0 руб. 10 шт
5 16583 Резец проходной упорный прямой 20х12х120 Т15К6 115,0 руб. 10 шт
6 16584 Резец проходной упорный прямой 20х12х120 Т5К10 115,0 руб. 13 шт
7 10098 Резец проходной упорный прямой 25х16х140 ВК8 148,0 руб. 64 шт
8 10096 Резец проходной упорный прямой 25х16х140 Т15К6 148,0 руб. 67 шт
9 10026 Резец проходной упорный прямой 25х16х140 Т5К10 148,0 руб. 135 шт
10 2961 Резец проходной упорный прямой 32х20х170 ВК8 290,0 руб. 27 шт
11 10447 Резец проходной упорный прямой 32х20х170 Т15К6 290,0 руб. 32 шт
12 5078 Резец проходной упорный прямой 32х20х170 Т5К10 290,0 руб. 25 шт
13 18062 Резец проходной упорный прямой 40х25х200 ВК8 480,0 руб. 8 шт
14 18063 Резец проходной упорный прямой 40х25х200 Т15К6 480,0 руб. 17 шт
15 7008 Резец проходной упорный прямой 40х25х200 Т5К10 480,0 руб. 5 шт

Токарные резцы предназначены для выполнения всего многообразия различных операций на станках с ЧПУ, на ГПМ и ГПС, а также на станках токарной группы с ручным управлением.

По назначению система токарных резцов подразделяется на следующие подсистемы:

-В для наружного точения, растачивания, нарезания резьб, прорезания канавок, отрезания на станках легких и средних серий;

-В для работ на тяжелых, крупных токарных и карусельных станках;

-В для работ на ГПМ, многоцелевых станках со встроенными роботизированными комплексами автоматической смены инструмента;

-В для специальных работ (резцы для плазменно-механической обработки).

Каждая из подсистем имеет свои специфические особенности, обусловленные многими факторами и в первую очередь конструкцией оборудования, его технологическим назначением и т.д.

Система резцов базируется на общих методологических принципах и предусматривает:

-В разработку (выбор) и унификацию надежных методов закрепления сменных пластин в державке (в том числе цельные и составные резцы, с напаянными пластинами, сборные);

-В обеспечение удовлетворительного дробления и отвода стружки из зоны резания;

-В достаточно высокую точность позиционирования вершин сменных пластин (за счет создания точных баз гнезда);

-В быстросменность и удобство съема и замены сменных пластин, режущего инструмента или кассеты (блока);

-В унификацию и максимально допустимое сокращение (сведение к оптимальному значению технико-экономических показателей промышленного производства и применения) числа методов закрепления пластин в державке;

-В возможность использования всей гаммы размеров сменных пластин отечественного и зарубежного производства;

-В соответствие точностных параметров резцов международным стандартам;

-В обязательность применения специальных деталей крепежа (винтов, штифтов и т.п.) повышенной точности и надежности, разработка новых форм и размеров режущих пластин, форм их передних поверхностей, обеспечивающих удовлетворительное дробление и отвод стружки;

-В использование опыта новаторов и изобретателей;

-В применение прогрессивных ресурсосберегающих технологий изготовления деталей крепежа, ключей; технологичность и экономичность изготовления (сбережение материалов и трудовых ресурсов);

-В возможность применения составных твердосплавных пластин с блоками (державками) инструмента в случаях несомненной их технико-экономической эффективности или невозможности конструкторского решения резца в сборном варианте (в первую очередь для малых сечений державок, некоторых расточных и отрезных операций и т.п.).

Подсистемы конструкций резцов созданы на основе общепринятой мировой практикой системы форм державок и углов в плане для обеспечения всех операций точения.

В дипломном проекте разрабатывается конструкция токарного проходного упорного резца, который применяется на токарно-винторезном станке с ЧПУ модели 16К20ФЗС5, для чернового и чистового точения пильного вала торцовочного станка модели Т1.

Исходные данные:

станок токарно-винторезный с ЧПУ модели 16К20ФЗС5, сталь 40Х ГОСТ 4543-71, подача S=0,3В мм/об, глубина резания t=2,5В мм.

Схема обработки вала представлена на рис.В 3.2.

Рис.В 3.2 — Схема обработки вала

Порядок расчета:

1. В зависимости от расстояния между опорной плоскостью резцедержателя и линией центров станка определяем сечение державки резца по справочнику [12]. Выбираем Н=25В мм, В=20В мм.

2. В зависимости от условий работы выбираем значения геометрических параметров резца [12]:

а) главный угол в плане ц=90°;

б) вспомогательный угол в плане ц 1=10°;

в) радиус закругления вершины г=0,8В мм;

г) передний угол в нормальном сечении г=10;

д) угол наклона режущей кромки л,=12°;

е) задние углы б=8°, б1=8°.

3. В зависимости от обрабатываемого металла и условий работы выбираем марку твердого сплава [13]. Так как обрабатываем легированную сталь 40Х с данными режимами резания, то выбираем пластинку из твердого сплава марки Т15К6.

4. Выбираем конструкцию резца с припаянной пластиной.

5. Определяем углы продольного гу и поперечного гх наклона передней грани по формулам [12]:

Конструкция резца представлена на рис.В 3.3.

Рис.В 3.3. Резец проходной упорный с пластиной из твердого сплава ТК15К6

6. В зависимости от характера обработки выбираем подачу S по справочнику [9]: S=0,4В мм/об.

7. Для данного сечения среза и обрабатываемого металла по таблицам справочника [9] выбираем скорость резания н=l 10В м/мин.

8. Определяем тангенциальную силу резания по формуле:

, Н, (3.10)

где Ср — постоянная;

t — глубина резания, мм;

S — подача, мм/об;

н — скорость резания, м/мин;

х, у, п — показатели степени для расчетных условий обработки;

Кр — поправочный коэффициент.

Поправочный коэффициент равен:

, (3.11)

где — поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров и материала режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке.

Значения постоянной, показателей степени, поправочных коэффициентов выбираем по справочнику [9].

Поправочный коэффициент по формуле (3.11) определим как:

Сила резания по формуле (3.10) равна:

Н

9. Определим силу резания, допускаемую сечением державки по прочности, по формуле:

, Н,

где В-ширина стержня державки, мм;

Н — высота стержня державки, мм;

Re — допускаемое напряжение изгиба материала стержня, принимаем Re=200…250 Н/мм2;

l — вылет резца, мм.

Вылет резца должен равняться:

l = 1,5В, мм

l = 1,5·20 = 30В мм

Допустимое значение силы резания по формуле (3.12) составит:

Н

Необходимо, чтобы выполнялось условие:

Рz ? Р

944,91 ? 13888

Условие выполняется.

10. Определяем эффективную мощность, потребляемую на резание, по формуле [9]:

, кВт

кВт

11. Определяем эффективную мощность станка по формуле:

, кВт,

где Ncm — мощность электродвигателя станка, кВт;

зст — К.П.Д. станка.

кВт

Необходимо, чтобы выполнялось условие:

Nэф ? Nэф.ст

1,7 ? 7,5

Условие выполняется, значит, обработка вала данным резцом возможна.

Сортировать: Показывать: Код: 036325

Резец проходной упорный отогнутый ВК8 16х10х100мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого ВК8 16х10х100мм «ТехноСталь» Марка т..

97 ₽

Код: 036228

Резец проходной упорный отогнутый ВК8 25х16х140мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого ВК8 25х16х140мм «ТехноСталь» Марка т..

202 ₽

Код: 036327

Резец проходной упорный отогнутый Т15К6 16х10х100мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого Т15К6 16х10х100мм «ТехноСталь» Марка..

73 ₽

Код: 029064

Резец проходной упорный отогнутый Т15К6 25х16х140мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого Т15К6 25х16х140мм «ТехноСталь» Марка..

202 ₽

Код: 036380

Резец проходной упорный отогнутый Т5К10 16х10х100мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого Т5К10 16х10х100мм «ТехноСталь» Марка..

99 ₽

Код: 036229

Резец проходной упорный отогнутый Т5К10 25х16х140мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого Т5К10 25х16х140мм «ТехноСталь» Марка..

202 ₽

Код: 036230

Резец проходной упорный отогнутый Т5К10 32х20х170мм «ТехноСталь»

Технические характеристики резца проходного упорного отогнутого Т5К10 32х20х170мм «ТехноСталь» Марка..

280 ₽

Резцы токарные проходные упорные отогнутые: нюансы выбора инструментов

Резцы токарные проходные упорные отогнутые используются в токарном производстве, машиностроении и других отраслях для обтачивания заготовок округлой формы, а также с уступами. Данный вид инструментов отлично справляется с задачей подготовки деталей небольшого размера, поскольку обеспечивает высокую точность обработки.Ввиду особенностей конструкции, резцы токарные проходные упорные отогнутые отличаются низким риском брака изделий при их изготовлении благодаря низкому уровню негативной вибрации. При этом необходимо иметь в виду, что данный инструмент рассчитан на обработку материалов с низкой жесткостью.

Купить резцы токарные проходные упорные отогнутые следует в тех случаях, когда предполагается обрабатывать заготовки высокой степени сложности: с изогнутой конфигурацией, спиральной формы и т.д.

Инструменты данной категории могут изготавливаться из различных материалов. В зависимости от этого отличается и цена резцов токарных проходных упорных отогнутых:

1. Если рабочая часть, предназначенная для резки, произведена из твердосплавных материалов, инструмент будет иметь более высокую стоимость. Однако при этом он будет отличаться повышенной термо устойчивостью и большим уровнем сопротивляемости вибрационному воздействию. Другими словами, такой инструмент прослужит дольше аналогов из других материалов, даже при интенсивном использовании.

2. Если режущая часть инструмента изготовлена из стали, его стоимость будет более доступной, однако при этом сфера его использования ограничится лишь обработкой деталей из мягких материалов.

Крепежная часть резцов токарных проходных упорных отогнутых изготавливается, как правило, из инструментальной стали.

Дата введения 1974-07-01

1 — проходные упорные прямые с углом image, правые и левые;

2 — проходные упорные изогнутые с углом image, правые и левые.

Тип 1

image

Черт.1

Тип 2

image

_______________

Черт.2

Размеры в мм

Сечение резца

Тип пластин по ГОСТ 25426-90

07 (угол врезки 10°)

67; 07 (угол врезки 0°)

Пример условного обозначения правого резца типа 1, сечением image мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2101-0005 ВК6 ГОСТ 18879-73

Размеры в мм

Сечение резца

67; 07; 70

Примечание. Резцы по ряду 1 являются предпочтительными для применения. Пример условного обозначения правого резца типа 2 сечением image мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2103-0007 ВК6 ГОСТ 18879-73

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

Черт.1

Тип 1

image

Размеры в мм

Сечение резца

11,3

Черт.2

image

Размеры в мм

Сечение резца

Черт.3

Тип 2

Размеры в мм

Сечение резца

9,0

27

29,5

07130

07140

Черт.4

Размеры в мм

Сечение резца

Примечание к табл.1-4. Допускается изменение размеров и , если это необходимо для исключения утопания или провисания пластин более 0,8 мм. ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий