Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по установкау

Ознакомление с конструктивными особенностями

Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.

Особенности долбежных работ

При долбежных работах по металлу резец совершает рабочее перемещение по вертикальной оси (см. движение П1 на рис. ниже). При движении вниз он срезает заданный припуск, а при движении вверх просто скользит по металлу, возвращаясь в исходное положение. Расстояние от верхней до нижней точки его перемещения называется длиной хода. Эта величина должна быть больше глубины обрабатываемого металла (на рис. t) на величину технологического перебега. У долбежного станка позиционирование детали выполняется рабочим столом. Он должен перемещать ее навстречу режущей кромке резца на толщину срезаемого металла (см. движение П2 на рис. ниже) после выхода инструмента в верхнее положение. Но обычно долбежные станки оснащены столами с точным позиционированием по поперечной и круговой оси. Это позволяет выбирать в металле не только канавки и пазы, но и широкие выемки, а также такие профильные поверхности, как зубья для шестерен.

В общем виде рабочий цикл долбежного станка выглядит следующим образом:

Читайте также:  Станок токарно винторезный Корвет 401.Мнения владельцев.

1. Точное позиционирование кромки металла детали относительно режущей кромки резца.
2. Вывод долбежного инструмента в верхнюю точку.
3. Рабочий ход вниз со съемом заданного припуска и выходом в нижнюю точку.
4. Холостой ход с возвращением в верхнюю точку (режущая кромка просто скользит по поверхности металла).
5. Подача детали в сторону резца на толщину припуска.
6. Циклическое повторение пунктов 2–5 до достижения требуемого размера.

Резцы для долбежных работ по своей конструкции аналогичны токарным. Их основные разновидности: проходные, прорезные, фасонные и шпоночные. Режущая часть современных резцов — это напайные пластины из быстрореза или твердых сплавов, а их корпуса изготавливают из инструментальных сталей.

Рекомендации по изготовлению станка

Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат. В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика. Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:

• электрический двигатель;
• металлический уголок;
• кусок швеллера;
• 4-мм толстая фанера;
• обрезки трубы;
• струбцина;
• гайки.

Монтаж станка

Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.

Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.

Когда выполняется долбежный станок по дереву своими руками, на рельсы нужно наложить уголки, приварив предварительно перпендикулярно рельсы для поперечного перемещения. Из уголка формируется основа платформы, площадка выполняется из фанеры или древесины. Самодельные струбцины легко собираются из отрезков труб, гаек, штырей и крепятся к платформе при помощи саморезов.

На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.

Устройство и принцип работы долбежного станка

По внешнему виду долбежный станок похож на традиционный вертикально-фрезерный. Его опорным элементом является станина с вертикальной колонной (см. рис. ниже), представляющая собой сварную конструкцию из толстого металла с внутренними ребрами жесткости и нишами для размещения механизмов и электроаппаратуры. На верхней плоскости станины смонтированы направляющие из закаленного металла, по которым перемещается каретка с поворотным столом. На лицевой части колонны также находятся направляющие из упрочненного и отшлифованного металла, по которым вверх и вниз движется ползун (долбяк). На его нижнем торце установлен резцедержатель, в который крепится долбежный инструмент. На боковых поверхностях станины и колонны находятся лючки и дверцы для обслуживания устройств и агрегатов долбежного станка, а также рычаги и рукоятки для управления его механизмами. Круглый стол с Т-образными пазами расположен на массивной плите из металла. Внутри нее находится поворотный механизм, с помощью которого стол позиционируется по круговой оси. Плита перемещается вдоль продольной оси по направляющим на верхней части каретки, которая также может передвигаться, но уже в поперечном направлении.

Наличие трех осей позиционирования (двух линейных и одной круговой) дает возможность за одну установку поочередно выполнять долбление нескольких разных поверхностей, срезая металл под разными углами и на разные глубины. Рабочий цикл долбежного станка выглядит так:

1. Деталь устанавливается и крепится на рабочем столе с использованием Т-образных пазов.
2. Кромка металла обрабатываемой поверхности с помощью ручных маховичков выставляется в исходную позицию относительно резца.
3. Запускается ход долбяка, который при проходе вниз срезает заданный слой металла.
4. После возврата ползуна в верхнюю точку деталь сдвигается по одной из осей с помощью механической подачи на величину заданного припуска.
5. Далее долбежный процесс повторяется вплоть до достижения требуемой глубины срезанного металла.

Однотипные детали из металла на долбежных станках можно обрабатывать пакетами, при этом в качестве шаблона, как правило, используется уже готовая деталь с проверенными размерами (см. рис. ниже). Синхронизация работы ползуна и подач по осям на долбежных станках обычно осуществляется с помощью механических или электромеханических устройств.

Изготовление станка из ручного фрезера

Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.

Читайте также:  Н3121 Ножницы гильотинные кривошипны для листового металла

Сборка станка

На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты. Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее.

Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.

Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.

Из чего состоит приспособление?

И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.

Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).

Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.

В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.

Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.

Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.

Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).

Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.

Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Виды настольных фрезерных станков по металлу

Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.

Читайте также:  Шипорезный станок: виды, основные характеристики, принцип работы

На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.

Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.

Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.

Видео:

Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.

Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.

У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.

Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.

Дополнительное оснащение

Когда вы самостоятельно соберете горизонтальный долбежный станок по дереву, обязательно дополните его рычагами. Из фанеры вырежьте прямоугольник, на длинном краю при помощи саморезов зафиксируйте брусок. К бруску прикрутите рычаг в продольном направлении. Он поможет вам погружать инструмент в заготовку на необходимую глубину.

Для передвижения оборудования в перпендикулярном направлении следует изменить положение нижнего фанерного пласта. К рабочей столешнице прикрепите сустав с ручкой.

Важные критерии выбора

Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:

• мощность станка;
• возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
• размеры обрабатывающих инструментов;
• возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
• предельный угол наклона и скорость хода долбяка.

Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.

Особенности оборудования

Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:

1. Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
2. Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
3. Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
4. Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
5. Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
6. Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.

Вертикальный долбежный станок 7М430

Горизонтальный долбежный станок 7305ТД

Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.

Читайте также:  Какое масло заливать в стеклорез

Принцип работы оборудования

Если рассматривать типы долбежных станков, следует обратить внимание, что классификация проводится по расположению режущего инструмента, типу подачи, системе управления и многим другим признакам. Примером можно назвать долбежные станки по металлу настольный, который может иметь ручной или электрический привод.

К особенностям принципов работы можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Режущий инструмент выполняет возвратно-поступательное движение за счет чего и происходит обработка заготовки.
2. Подача заготовки проводится при помощи стола, на котором происходит закрепление заготовки.

При этом можно разделить два режима работу оборудования: простой и сложный. Простой можно охарактеризовать следующим образом:

1. Резец проходит в упор.
2. В подобном режиме проводится создание обычных отверстий.
3. Отверстия, получаемые при простой обработке, имеют одинаковые размеры и формы.

Кинематическая схема

Сложный режим охарактеризуем следующим образом:

1. может проводится обработка труднодоступных отверстий;
2. получаемые выемки и отверстия могут находится под углом

Только профессиональное оборудование может использоваться для сложной обработки. Модель, которая создается своими руками, как правило, не обладает нужным набором функций.

Самодельный или ручной долбежный станок по металлу подходит исключительно для оснащения небольших мастерских и производственных цехов, в которых проводится производство небольших партий различных деталей. При крупносерийном производстве достаточно часто приобретаются модели, которые имеют ЧПУ. Своими руками оснастить долбежный станок системой числового программного управления достаточно сложно.

Устройство долбежного станка

Долбежный станок представляет собой полое основание, на которой закреплена стойка. Внутри колонны размещены приводные механизмы, а под ней электромотор. На лицевой части стойки находится долбяк, снизу которого закреплен резцедержатель. Положение исполнительного органа относительно столешницы изменяется с помощью зажимов. Ход долбяка определяет длину обработки детали. Относительно детали уровень долбяка тоже можно изменять. Привод ползуна работает на механической или гидравлической тяге.

Самый крупный промышленный долбежный станок по металлу обладает максимальной амплитудой ползуна до 160 см и поперечником столешницы 160 см. Долбежные станки широко применяют в работах по дереву: производстве мебели и столярных изделий.

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
2. Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
3. Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
4. Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Читайте также:  Сверлильные станки – основные разновидности, классификация…

Создание своими руками

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
2. Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
3. На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
4. Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
5. Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
6. Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
7. Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

Общий вид самодельного долбежного станка

Чертеж общего вида самодельного долбежного станка

Суппорт

Консоль

Оправка-резцедержатель

Самодельный долбежный станок

Выбор сверлильно-долбежных станков достаточно велик, как и их стоимость. Поэтому для домашней столярной мастерской своими руками можно сделать небольшой долбежный станок. Мы представляем две модели: первая требует больших вложений труда, исполнительным механизмом второй будет ручной фрезер.

Станок из того, что можно найти в любом гараже

Чтобы своими руками сделать долбежные станки, необходимы навыки сварщика, токаря и разнообразный металлический хлам:

• электродвигатель, подойдет от стиральной машинки;
• кусок швеллера;
• металлический уголок 30 х 30 и уголок 50 х 50;
• толстая фанера;
• штыри;
• струбцины;
• обрезки труб;
• гайки 4 шт.

Изготовление самодельного станка по дереву:

• рама станка сваривается из швеллера, по которому на направляющих перемещается платформа. На левом конце швеллера привариваем площадку для крепления электродвигателя. В ней необходимо просверлить отверстия под крепежные болты;
• на правый конец своими руками привариваем металлическую пластинку длиной, равной ходу каретки. С каждой стороны швеллера должно выступать по 5 — 7 см. На выступающие части привариваем уголки 30 х 30 углом вверх — это будут рельсы для каретки;
• на рельсы накладываем такие же отрезки уголков и к ним перпендикулярно привариваем рельсы для поперечного перемещения, на которые накладываем вторые, приваренные уже к платформе. Из уголка собираем основу платформы, площадку вырезаем из дерева (фанеры);
• к платформе крепим самодельные струбцины, сделанные из штырей, гаек и отрезков труб;
• подключаем электрический провод с вилкой к двигателю;
• рельсы обильно промазываем солидолом и станок готов к работе.

Станок из ручного фрезера

Долбёжный станок такой конструкции обладает несколькими преимуществами:

• сама фреза и обрабатываемый участок дерева находятся на виду, значит, процесс можно контролировать;
• можно задать горизонтальный уровень перемещения фрезы, то есть на множестве заготовок выполняются одинаковые гнезда.

Для изготовления своими руками понадобятся следующие материалы:

• брусок из дерева;
• фанера 10 мм;
• металлический штырь;
• саморезы;
• электролобзик;
• шуруповерт.

Процесс сборки станка своими руками:

• вырезаем из фанеры прямоугольник, размеры которого зависят от габаритов фрезера;
• прикрепляем на саморезы два бруска по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, это учитывается при выборе высоты. Фрезер должен выставляться по уровню, чтобы ось электромотора располагалась строго горизонтально;
• для крепления фрезера предусматривается металлический штырь. В брусках и основании фрезера под него просверливаются отверстия.

Установив фрезер, можно использовать его в качестве сверлильно- долбёжного станка. Однако перемещать и держать его придется вручную. Чтобы улучшить эргономику устройства, дополняем его толкателями-рычагами:

• вырезаем из фанеры большой прямоугольник, на его длинный край с помощью саморезов крепим брусок. К бруску своими руками прикручиваем толкатель-рычаг в продольном направлении. Он будет перемещать инструмент по глубине.

Чтобы передвигать инструмент перпендикулярно, необходимо перемещать нижний фанерный пласт. Шток дополнительного рычага фиксируется к бруску справа на длинной стороне фанеры. К рабочей столешнице прикрепляем сустав с ручкой. Для качественного использования этого механизма необходимо, чтобы два листа фанеры плавно и легко скользили друг по другу. Поэтому можно один из них заменить металлическим листом, поставить на шарикоподшипники или натереть воском.

Читайте также:  Кромкооблицовочный станок с ручной подачей FILATO. Модель NOVA

Для продольного перемещения оборудуем направляющие, а ход фрезы ограничиваем, установив ограничители в брусках. Чтобы выставить высоту заготовки перед началом работы, используем брусочки различных размеров, после чего заготовка крепится струбцинами и обрабатывается.

Первый видеоролик демонстрирует работу долбежного станка, изготовление которого мы описали:

Все видеоНовые видеоПопулярные видеоКатегории видео

Авто	Видео-блоги	ДТП, аварии	Для маленьких	Еда, напитки
Животные	Закон и право	Знаменитости	Игры	Искусство
Комедии	Красота, мода	Кулинария, рецепты	Люди	Мото
Музыка	Мультфильмы	Наука, технологии	Новости	Образование
Политика	Праздники	Приколы	Природа	Происшествия
Путешествия	Развлечения	Ржач	Семья	Сериалы
Спорт	Стиль жизни	ТВ передачи	Танцы	Технологии
Товары	Ужасы	Фильмы	Шоу-бизнес	Юмор

Главные новости Акция «Будь ярче»”>#ПДДнаАсфальте: в Верхней и Нижней Салде надписями на асфальте дети и инспектор по пропаганде Безопасности дорожного движения ОГИБДД напомнили о правилах безопасного перехода!”>Историческая справка о создании отделения Государственной инспекции безопасности дорожного движения на территории Верхнесалдинского городского округа и городского округа Нижняя Салда”>Не открывайте дверь незнакомцам! Это могут быть мошенники!”>Госавтоинспекция ищет очевидцев!”>Масштабные проверки автобусов пройдут в Свердловской области в ближайшее время”>В праздники и будни сотрудники Росгвардии стоят на страже вашей безопасности, оберегают ваше имущество”>Забыть — значит предать! Свердловский Главк МВД принял участие в акции, приуроченной к Дню памяти и скорби”>Житель Екатеринбурга хотел подзаработать на торговле газом и нефтью, не зная, что связался с мошенниками”>Информация для иностранных граждан проживающих по разрешению на временное проживание в Российской Федерации или виду на жительство иностранного гражданина”> Как диагностируют сердечные заболевания в Германии”>Sagrada – мир удивительных красок за одним столом”>Лидерство в стиле «Первый после бога». Книга бестселлер”>Кредит для студентов онлайн в CreditPrime”>Преимущества доставки цветов курьером”>Строительство домов из кирпича”>Преимущества пластиковых окон”>Шичида – методика для раскрытия потенциала малыша”>Что лучше имплант или вкладка? Как восстановить зубы и что лучше выбрать: имплант или вкладку?”>The Witcher 3: Wild Hunt Прохождение – Cнаряжение Школы Грифона #28″> Куплю кабель алюминиевый АВВГ, АПВБШВ, АПВПУ, АПвВнг LS,АПВБП с хранения, остатки с монтажа, любой объем, любой город. Дорого. Самовывоз”>Закупаем кабель Транскаб НППнг HF, ПВ1, ПВ3, ВВГ,КВВГ, ВБШВ, КГ-хл, АС, ААБл, ААШВ, АСБл, АСБ2л и другие, не в лом. Остатки с монтажа, невостребованный в производстве. Дорого.”>На постоянной основе закупаю кабель КВВГнг LS, КГ, Кг-хл, КУИН, КВИП, МКЭШ,МКЭКШВ, остатки с монтажа. Оптом. Любой регион. Дорого Самовывоз Расчет при”>Покупка акций ВСМПО-АВИСМА”>Вывод из запоя, кодирование, стационар, реабилитация зависимых.”>Ковромоечное оборудование CLEANVAC – FJB GROUP LLC”>Предлагаем услуги дезинсекции, дезинфекции и дератизации в родном городе”>Фторопластовые втулки ф4, ф4К20 куплю по России неликвиды, невостребованные”>Стержень фторопластовый ф4, ф4к20 куплю по России излишки, неликвиды”>Куплю кабель апвпу2г, ввгнг-ls, пвпу2г, пввнг-ls, пвкп2г, асбл, сбшв, аабл и прочий по России”> Фото wgarantoz”>Фото natalija.0rlov4″>Фото Мария Ложкина”>Фото Андрей Б.”>Фото tolick.fomicheff”>Фото александр никифоров”>Фото радик аллагулов”>Фото Лариса С.”>Фото юрий алимов”>Фото Светлана Смирнова (Козловская)”> Женские носки 3 мин. назад КОВРЫ НАПОЛЬНЫЕ BMW X5 32 мин. назад Трусы мужские оптом 34 мин. назад Трусы оптом 46 мин. назад Интернет-сервис продажи и аренды Facebook аккаунтов 57 мин. назад Женское белье 1 ч. 2 мин. назад Автоподбор с Автовыбор 1 ч. 31 мин. назад Ремонт под ключ 1 ч. 58 мин. назад Предоставление услуг квалифицированных юристов 2 ч. 7 мин. назад Батарейки оптом купить 2 ч. 21 мин. назад Последние комментарии Carona Давно знакома с техникой “Сократовский диалог”. Она действительно рабочая, спасала не раз. Важно не идти на поводу у с… 20 июня 2021 г. 21:13:28 mednat64 antiislamofob000333@gmail.com, это не сказка. Так и было. Езжайте в это село в Чечне и проверьте. Можете ещё видео мое послушать… 20 июня 2021 г. 1:42:44 antiislamofob000333@gmail.com Честно не думаю что эта статья написана всерьез) 18 июня 2021 г. 23:43:09 antiislamofob000333@gmail.com Если честно, сказка совсем не правдоподобная. Какое платье посреди войны? Что за идиотские выдумки?… 18 июня 2021 г. 23:24:34 Сергей Эти 3 техники помогают мне когда я напряжен, в основном на работе. Использую их на обеде. Случайно наткнулся на статью и попробо… 16 июня 2021 г. 3:41:07 aresfok Приветствуем вас на страницах нашего туристического портала Gidlite.ru, посвящённым отпуску. Очень важно не только работать, но … 15 июня 2021 г. 23:40:32 Анна Волкова Как оказалось не такая-уж и простая стала задача: в кратчайшие сроки найти работу вебкам моделью на дому. Гдето платят сущие коп… 15 июня 2021 г. 13:44:29 07072016uva Холодильник должен быть вместительным, не шумным и надежным. Стоит обратить внимание на зарекомендовавшие себя торговые марки. Н… 14 июня 2021 г. 16:55:19 07072016uva Холодильник должен быть вместительным, не шумным и надежным. Стоит обратить внимание на зарекомендовавшие себя торговые марки. Н… 11 июня 2021 г. 21:32:51 bakir7458 Выбирать нужно проверенные бренды. Даже если дороговато, но зато надежно… 11 июня 2021 г. 21:11:19

Ознакомление с конструктивными особенностями

Основные характеристики

Характеристика	Варианты	Комментарий
Обрабатываемый материал	Древесина	Небольшие станки бывают в настольном или напольном исполнении. Вес до 100 кг с тумбой приемлем и для профессиональной столярки и для хоббийной мастерской.
Металл	Оборудование для профессиональных мастерских и промышленных цехов. Массивное, тяжёлое и дорогое, несмотря на то, что преимущественно бывшее в употреблении.
Тип привода рабочего узла	Механический	У деревообрабатывающего станка вращение на патрон сверла передаётся напрямую с мотора, который расположен над рабочим узлом – хорошо тем, что не требует специального обслуживания, что выгодно для любителя-хоббийщика. У оборудования для металлообработки механический привод предполагает наличие ременно-шестерёнчатых вариантов раздатки, которым необходим ежедневный контроль натяжения ремней и состояние системы смазки – целесообразно только в случае профессионального использования.
Гидравлический	Гидравлика двигает рабочие элементы самых мощных долбёжных и строгальных станков, которые обслуживаются специально обученным персоналом.
Рабочая оснастка	Сверлильно-пазовальный по дереву	Сверлильно-пазовальная насадка – комплект из бура и 4-хгранного долота.
Долбёжный по металлу	Резцы разных форм, размеров и конфигураций.
Максимальные габариты обрабатываемой заготовки, мм	120-160	Сверлильно-пазовальные станки. В базовом положении – не более 120; с фирменными удлинителями стойки — до 160. Если перевернуть стойку в обратную сторону от рабочего стола, то габариты ограничены только расстоянием до пола.
500-700	Станки по металлу. У серийно выпускаемых вертикальных – до 500. У строгальных – до 700.
Способ регулировки подачи оснастки	Вручную	Для работы с древесиной. Конструкция оборудована длинным рычагом, который позволяет без чрезмерного усилия погружать квадратное долото в просверливаемое отверстие. Глубина обработки контролируется оператором по месту или ограничивается разного рода упорами.
Автоматически	Значения частоты и глубины хода резца задаются настройками станка. Применяется на металлообрабатывающих станках.
Вес	До 100	Деревообрабатывающие настольные и стационарные станки, для монтажа которых требуется только ровная поверхность пола или верстака.
Свыше 250	Металлообратывающее оборудование. Фиксируется жёстко, для моделей весом в тонну и более необходим собственный фундамент. Если рядом расположены станки высокой точности (класс В, А, С, Т, К), то необходима виброизоляция.

На сверлильно-пазовальных станках настройка положения заготовки выполняется вручную, двумя разными способами. У одних моделей есть подвижный стол, на котором крепится заготовка – стол с деталью регулируется в пространстве с точностью до миллиметра. А у других приходится перемещать заготовку по неподвижному столу. У долбёжных по металлу фиксация детали выполняется в токарном патроне; положение настраивается вручную с точностью до сотых долей миллиметра.

Читайте также:  JET BD-3 Токарный станок для обрабатывания сложных деталей

Модель	Особенность	Средняя цена, руб.
Деревообрабатывающие
1. Энкор Корвет 91	Хороший станок с приличной функциональностью и высокой точностью работы. Укомплектован набором из 5 резцов со свёрлами. Но всё положительное впечатление портит постоянная необходимость его подстройки. Для хоббийщика потенциал огромный, для потокового производства станок надо доработать и подобрать качественные долота с бурами.	23 000
2. Jet jbm5	Профессиональное оборудование. Каждая деталь на своём месте, ничего лишнего. Минимум настроек, максимум удобства в работе. Может показаться, что при отсутствии оснастки станок дорого обходится, но зато с ним меньше проблем, чем с недорогими моделями.	28 000
Металлообрабатывающие
3. 7Д36	Надёжный и мощный промышленный станок для строжки и подрезания горизонтальных поверхностей. В базовой комплектации это оборудование не в полной мере способно заменить вертикальный долбёжник, но прикупив к нему универсальную делительную головку, можно делать внутренние шлицы и шестерни.	100 000
4. 7а420	Ремонтопригодный, удобный в работе и обслуживании. Но с учётом всех его возможностей – внутренние шлицы, пазы, шестерни, в том числе и конусные и сложной формы – место ему не на поточном производстве, а в ремзоне.	200 000

Рекомендации по изготовлению станка

Смотреть галерею

Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат. В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика. Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:

• электрический двигатель;
• металлический уголок;
• кусок швеллера;
• 4-мм толстая фанера;
• обрезки трубы;
• струбцина;
• гайки.

Монтаж станка

Смотреть галерею

Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.

Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.

Когда выполняется долбежный станок по дереву своими руками, на рельсы нужно наложить уголки, приварив предварительно перпендикулярно рельсы для поперечного перемещения. Из уголка формируется основа платформы, площадка выполняется из фанеры или древесины. Самодельные струбцины легко собираются из отрезков труб, гаек, штырей и крепятся к платформе при помощи саморезов.

На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.

Строение и принцип действия долбежного станка

Самодельный долбежный станок состоит из следующих основных частей:

• основание, на котором устанавливается подвижная платформа для крепления столярных заготовок,
• электродвигатель мощностью до 2 кВт,
• вал – на одном конце устанавливается ременная передача к двигателю, на другом — патрон под исполнительный вращающийся инструмент (долбяк, сверло, фреза),
• держатели деталей, тиски,
• рычаги для подъёма/опускания и регулировки движения стойки,
• кнопка включения/выключения,
• дополнительные опции, в зависимости от рабочих задач.

В основе принципа работы самодельного долбежного агрегата – возвратно-поступательное движение вращающего сверлильно-долбежного инструмента. Процесс изготовления отверстий в деревянных деталях происходит по следующей схеме:

• заготовка устанавливается на стойке и надёжно закрепляется тисками,
• сверло (резак) закрепляется в патроне вала, мотор запускается,
• при подвижной конструкции рамы, заготовка подаётся на сверлильный (долбежный) инструмент, который проделывает отверстие нужных параметров и конфигурации.

Чтобы получить паз вытянутой формы, заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, просверленные отверстия совмещаются в единую выборку. Ход долбяка, который можно регулировать, определяет размер выборки.

Изготовление станка из ручного фрезера

Смотреть галерею

Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.

Читайте также:  Хотите купить электроискровую установку в Москве?

Подготовка материалов инструментов

Смотреть галерею

Самодельные станки из ручного фрезера изготавливаются с использованием особых инструментов и материалов, среди которых следует упомянуть следующие:

• брусок из дерева;
• металлический штырь;
• электрический лобзик;
• 10-мм фанеру;
• саморезы;
• шуруповёрт.

Сборка станка

На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты. Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее.

Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.

Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.

Монтаж стальных рычагов на долбежный станок по дереву.

• Каретки имеют два рычага управления (H, I), поворотный рычаг (J) и связующие рычаги (K, L) [изображение общего вида и рисунок 1]. Все рычаги имеют овальные края и соединяются через отверстия крепежными винтами. Короткую связь осуществляет рычаг (K) [Фото F].
• Соедините собранный блок с основанием (C). Вставьте стальные трубы в бронзовые втулки и болтами крепко зажмите трубы в основных опорах (A) [Фото G]. Соедините длинный рычаг (L) с основанием (C).

Фото G.

Основные опоры (A) крепко соединяются со стальной трубой резьбовыми вставками.

Фото H.

Закрепите поворотный рычаг (J) к одной из основных опор (A). Затем соедините рычаг управления (I) с поворотными рычагами (J, K). Проверьте изготовленный узел на плавность хода по никелированным трубам.

Фото I.

Положите фрезер в нижние башмаки (F) так, чтобы обеспечить максимальную глубину фрезерования. Затем верхними башмаками (Е) закрепите фрезер.

Фото J.

Фрезер располагается так, чтобы он не упирался в стойки (P / Q) при их монтаже на основании (M).

Фото K.

Изготовление прорезей в прокладках (S, T) на циркулярном столе.

Фото L.

Затем проверьте их посадку на болт стойках (P / Q). Они не должны плотно прилегать к болтам; болты, при затяжке, будет удерживать их на месте.

Дополнительное оснащение

Когда вы самостоятельно соберете горизонтальный долбежный станок по дереву, обязательно дополните его рычагами. Из фанеры вырежьте прямоугольник, на длинном краю при помощи саморезов зафиксируйте брусок. К бруску прикрутите рычаг в продольном направлении. Он поможет вам погружать инструмент в заготовку на необходимую глубину.

Для передвижения оборудования в перпендикулярном направлении следует изменить положение нижнего фанерного пласта. К рабочей столешнице прикрепите сустав с ручкой.

Делаем долбежный агрегат своими руками

Изготовить самодельный долбежный агрегат для работы по дереву — решение достаточно распространенное. Это обусловлено тем, что стоимость заводского оборудования высока. Не каждый домашний мастер или начинающий производитель готов потратить такие деньги.

Хотя весомые преимущества у заводских моделей долбежных устройств есть:

Читайте также:  Наждачник Металлургическое производство Профессия рабочих

• Высокое качество сборки;
• Повышенная точность обработки;
• Идеальная балансировка узлов;
• Высокоэффективные долбежные и сверлильные элементы;
• Долговечность конструкции.

Если вам необходим станок для налаживания небольшого мебельного производства или открытия целого цеха, обойтись малой кровью в лице самодельного станка не удастся. Здесь стоит отдать предпочтение заводскому оборудованию.

Для домашних мастеров, которые хотят оборудовать долбежным станком собственный гараж, небольшую мастерскую, можно подумать над вариантом самостоятельной сборки долбежного станка по дереву.

Чтобы собрать агрегат, вам необходимо:

• Обзавестись свободным временем. Оба варианта, которые мы предлагаем, достаточно трудоемкие и потребуют потратить на сборку станка не один час;
• Купить или отыскать чертежи, инструкции и видео руководства. В качестве дополнения к нашей инструкции они будут незаменимы;
• Собрать комплектующие и подготовить инструменты.