Электроды для сваркиГлавнаяДОМА И КВАРТИРЫСтроительство
<!DOCTYPE html PUBLIC “-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN” “http://www.w3.org/TR/REC-html40/loose.dtd”> <?xml encoding=”UTF-8″>
Скрепление поверхностей и массивов различных материалов – неотъемлемая часть работ на любой стройке. О таких «соединителях» как гвоздь, клей, скобы или цементный раствор знают все. А сможете ли вы без раздумий назвать предмет, благодаря которому можно надёжно скрепить воедино два куска металла? Всё верно – это электроды для сварки сталей и сплавов. На первый взгляд, они кажутся простым расходным материалом, не требующим особого внимания. Увы, в данном случае логика «Бери любой, все они одинаковые!» не сработает, поскольку сварка относится к ответственным процессам, к которым нельзя подходить без должной подготовки. Как же выбрать подходящую модификацию, не затратив нерационально много времени и сил? Стоит просто обратиться к нашей новой статье — ведь сегодня редакция Homius поделится со своими читателями теоретическими знаниями о сварочных электродах, а также тонкостями их выбора. Если вы всерьёз задумались освоить навыки сварки, изучите внимательно предложенный материал.
Технические особенности: конструкция и принцип работы
Думаем, большинство из вас хотя бы раз в жизни видели электрод. Да, в конструктивном плане герой нашего обзора имеет весьма простой внешний вид – стержень с небольшим узким основанием и более широкой основной частью. На самом деле, в данном случае подходит утверждение: «Всё гениальное – просто». Основная тонкая часть, именуемая сердечником, изготавливается из определённого вида стали или сплава. Обволакивающее сердечник утолщение именуется покрытием и может иметь различный состав, влияющий на сферу использования электрода.
С точки зрения техники выполнения сварки, происходит всё следующим образом:
тонким основанием электрод закрепляется в электродержателе, после чего сварщик осуществляет контакт расходного материала со швом;
под воздействием электрического тока металл сердечника начинает плавиться, заполняя собой пространство между двумя стыкуемыми участками;
покрытие (либо смазка) постепенно испаряется, образуя вокруг рабочей зоны защитный «купол», улучшающий качество работы и предотвращающий возможное окисление кромок.
Виды электродов для сварки металлов и сплавов по различным характеристикам
Каждый сварщик обязан чётко знать отличительные черты различных видов электродов. Чтобы эти знания были максимально систематизированными и понятными, мы собрали героев нашего обзора в отдельные группы по различным показателям. Именно эти критерии позволят выбрать наиболее оптимальный вариант.
Классификация по типу плавления
По этому признаку принято деление на два характерных вида – плавящиеся и неплавящиеся.
К первым относится изделия, которые в процессе сварки превращаются в расплавленный металл, а после отвердевания становятся единым целым с обеими кромками, выступая своеобразным «клеем».
Представители неплавящегося типа, наоборот, имеют сопротивляемость высоким температурам и износу. Их основная цель – стабилизировать дугу. Для наплавки придётся использовать специальную сварочную проволоку.
Классификация по виду покрытия
Не менее значимым и показательным критерием является тип защитного покрытия на сердечнике. Превалирующее большинство производителей предпочитает использовать следующие варианты в своих продуктах:
основное покрытие (горячая смесь из углекислого магния, кальцита и щепотки флюорита), отлично подходящее к работе с углеродистыми и нержавеющими сталями любого уровня сложности и нагрузки;
рутиловая обмазка, состоящая из двуокиси титана. Это решение идеально для новичков, поскольку не создаёт большого количества искр и предотвращает разбрызгивание проволоки;
целлюлозная «оболочка», наоборот, характеризуется образованием массы брызг, но при этом позволяет надёжно «запечатывать» самые требовательные и сложные швы, не боясь в некоторых ситуациях даже чугуна;
кислые покрытия (в составе присутствует оксид марганца либо железа) лучше использовать только на крупных предприятиях или специальных комплексах ввиду высокой токсичности. Тем не менее, они позволяют достигнуть максимальной скорости при сварке.
Обратите внимание! На современном рынке можно встретить и электроды без покрытия. Думаем, не составит особого труда представить, как они выглядят… Конечно! Это обычная сварная проволока с легирующими примесями, позволяющими достигнуть максимального результата. Но для применения подобной модификации понадобится полуавтомат либо более продвинутое оборудование.
Классификация по диаметру электрода
Диаметр сварочного стержня также имеет значение. Измеряется он исключительно в миллиметрах и зависит от толщины стали. Вот наиболее распространённые значения, встречающиеся на сегодняшний день:
Наконец, производители и сварщики классифицируют героев нашего обзора по их расположению в процессе сварки. Данный критерий разделяет всю продукцию на пять положений: горизонтальное, вертикальное, нижнее, потолочное либо универсальное. Какое из них выбрать – каждый, в соответствии с поставленными задачами, решает сам.
Расшифровка маркировки на электродах – что скрывают таинственные буквенные и цифровые коды
Благодаря предыдущему разделу, вы сможете определиться, какую модификацию лучше приобрести для конкретных потребностей – более подробно эту тему рассматривать не имеет смысла. Но давайте представим картину: приходите вы в магазин, обращаетесь к продавцу, он приносит продукцию марок МР-3, УОНИ-13/55 и ЦЧ-4. Какие из них брать? Профессионал быстро определит необходимый вариант, но что использовать новичкам? Всё просто – нужно знать расшифровку кодов, заложенных производителем. Давайте же без промедления разберёмся в этом тонком вопросе.
Для образца возьмём вышеупомянутую марку УОНИ и на её примере рассмотрим наиболее популярные коды, присутствующие на большинстве упаковок.
Итак, смотрим на маркировку, показанную на скриншоте, и расшифровываем всё по порядку.
Сначала мы видим надпись Е513. Буквой Е обозначают едкие электроды. Цифра 513 скрывает сразу несколько параметров. 5 – это сопротивление готового шва коррозии. 1 – указывает на жаропрочность, а 3 – на рабочую температуру стыка. Значения для каждой цифры разные, поэтому лучше ориентироваться по таблице, приложенной ниже.
Следующий блок (Б20) также указывает на ряд параметров. Литера «Б» говорит нам о наличии определённого покрытия на электроде. Расшифровку смотрите в таблице ниже.
Буквенный код
Покрытие
А
Кислое
Б
Основное
Р
Рутиловое
Ц
Целлюлозное
П
Нестандартное
Цифра 2 в блоке рассказывает покупателю о положении электрода в пространстве:
Шифр
Расположение
1
Универсальное
2
Любое, кроме вертикального
3
Горизонтальное
4
Нижнее угловое
Переходим к следующей строчке, содержащей массу важной информации. Кодом «Э» обозначается принадлежность к ручной дуговой сварке (полуавтомат лучше сочетается с проволокой). Последующей цифрой указывается значение предела прочности шва. Наконец, шифр «А» говорит нам о высокой ударной вязкости соединения, а следовательно, и пластичности.
Следующий ряд знаков обозначает марку (в нашем случае УОНИ-13/55) – наименование зависит от производителя. Следом идёт обозначение диаметра.
Предпоследняя буква в строке рассказывает покупателю о соответствии продукта определённому типу металла, либо возможности выполнять особые работы (например, наплавку).
Последним кодом указывают толщину покрытия на стальном сердечнике:
Шифр
Расшифровка
М
Тонкий слой
С
Средний слой
Д
Толстый слой
Г
Очень толстый слой
Вот и все тонкости. Теперь вы без труда определите необходимую для своих задумок марку электродов.
Полезный совет! Многие начинающие сварщики забывают о такой важной теме, как хранение сварочных стержней в надлежащих условиях. В итоге, полезный расходный материал может отсыреть и потерять свои рабочие свойства. Чтобы этого избежать, нужно складывать подобную продукцию в сухом месте, защищённом от внешних воздействий.
Также существуют и профилактические меры. О них – в приложенном ниже видео:
Лучшие электроды для сварки в 2019 году – выбор настоящих мастеров
Если вы не хотите тратить много времени на выбор оптимального компонента надёжной сварки, наша редакция к вашим услугам. Специально для своих читателей мы отобрали пять наиболее интересных и практичных решений, которые подойдут как новичкам, так и профессионалам.
Электроды СВЭЛ МР-3 3 мм 1 кг
Простейший вариант, к основным достоинствам которого можно отнести чрезвычайно демократичную цену и возможность сварки во всех положениях. Тем не менее, качество шва вряд ли подойдёт для основательной работы. Сфера применения — практика или неответственные конструкции.
ФОТО: krsk.au.ru
Оценка редакции Homius: 6,2 / 10
Электроды СВЭЛ МР-3 3 мм 1 кг
Электроды Quattro Elementi 770-414 2 мм 0,9 кг
Следующий номинант хорошо проявляет себя среди низкоуглеродистых сталей, которые активно применяются как в повседневном быту, так и в промышленности. Да, их стоимость в два раза выше по сравнению с предыдущим образцом, но и качество на голову выше.
По характеристикам этот сварочный стержень не уступает лучшим продуктам именитых брендов, но главное его достоинство – универсальность. С помощью этой модели можно сваривать любые углеродистые и нержавеющие стали (только алюминий и чугун не поддадутся жару данной модификации).
ФОТО: gotti-expert.ru
Оценка редакции Homius: 8,4 / 10
Электроды СЗСМ МР-3С 1,6 мм 1 кг
Электроды РЕСАНТА МР-3 3 мм 1 кг
Отечественный производитель Ресанта известен производством не только расходных материалов, но и сварочных аппаратов различного уровня. Многие сварщики по всей России отдают предпочтение именно этому бренду из-за доступной стоимости и соответствующего качества. И МР-3 диаметром 3 мм будет наглядным тому примером, хотя и у них есть недостатки.
ФОТО: mir-resanta.ru
Оценка редакции Homius: 9,2 / 10
Отзыв об электродах РЕСАНТА МР-3 3 мм 1 кг:
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_5700997.html
Электроды РЕСАНТА МР-3 3 мм 1 кг
Электроды ESAB OK 46.00 3 мм 5,3 кг
Как можно обойти стороной продукцию компании ESAB? Качество их марки широко известно, а многие крупные предприятия отдают предпочтения именно их моделям. Да, стоимость в два с лишним раза превышает любые стандартные решения, но оно того стоит. Выбранный нами образец справится практически с любой бытовой задачей, будь то мелкий ремонт или серьёзное строительство.
Наше стремительное и яркое путешествие в необъятный мир сварочных электродов подходит к концу. Мы разобрали только самые крупные и значимые вопросы, без которых невозможно выбрать действительно качественный продукт. Чтобы раскрыть все тонкости и нюансы, не хватит и десятка статей, поскольку многообразие изделий растёт с каждым годом, а мастера своего дела открывают всё больше интересных подробностей в сфере сварки.
Может, именно вы обладаете редкой и ценной информацией по данной теме? Будем рады комментариям к нашей статье. В завершение, хотим пожелать вам удачной работы и потрясающих результатов!
ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:г.Минск, 1-й Твёрдый переулок, 11к3, пом.34+375 (29) 354-78-87
Выбор электродов для инвертора напрямую влияет на эффективность сварки и на качество шва. Иногда это определяет разницу между идеальным соединением и испорченным изделием. При этом подобрать подходящий электрод не так просто, как может показаться. Они отличаются типом, размером, материалом и т.д. И каждый параметр может оказаться решающим. Давайте разберемся, как правильно выбирать электроды для инверторного сварочного аппарата.
Все электроды можно разделить на две большие группы:
Плавящиеся электроды
Неплавящиеся электроды
Для большинства видов сварки используют первые. Неплавящиеся электроды применяются только для аргонодуговой сварки TIG. Критерии выбора для каждой группы электродов различаются, поэтому сначала мы расскажем все о плавящихся электродах, а потом поговорим о неплавящихся.
Критерии выбора плавящихся электродов
Сразу обратите внимание на материал сердечника электрода. Он должен быть из того же металла, что свариваемые детали. Вы без труда найдете электроды с сердечником из стали, чугуна, алюминия, меди и т.д. Есть даже электроды для сварки изделий из различных сплавов. Чем более похожи материалы, тем лучше. Например, при сваривании стальных изделий важно учесть количество легирующих элементов и углерода в составе стали.
Покрытие электрода также играет большую роль в процессе сварки. Есть четыре основных типа покрытия:
Основной – состоит из фтористых соединений и карбонатов. Применяется при многократной проварке швов. Соединение получается прочным и пластичным. Уменьшается риск появления дефектов.
Кислотный – состоит из оксида железа, марганца и кремния. Используется для эффективного соединения деталей, имеющих ржавчину или оксидную пленку.
Рутиловый – в составе присутствует диоксид титана. Заметно снижает разбрызгивание металла во время сварки. Ржавчина и остатки краски на металле почти не влияют на качество шва.
Целлюлозный – имеет около 50% органических соединений в составе (мука, целлюлоза, смолы). Электроды с такой обмазкой заметно повышают прочность соединения.
Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и силы тока, используемого во время работы:
Ø 2 мм – толщина детали: до 2 мм, сила тока: 55 – 65 Ампер.
Ø 2,5 мм – толщина детали: 2 – 3 мм, сила тока: 65 – 80 Ампер.
Ø 3 мм – толщина детали: 3 мм, сила тока: 70 – 130 Ампер.
Ø 3,2 – 4 мм – толщина детали: 4 – 5 мм, сила тока: 130 – 160 Ампер.
Ø 4 – 5 мм – толщина детали: 6 – 12 мм, сила тока: 130 – 210 Ампер.
Ø 5 мм – толщина детали: от 13 мм, сила тока: 210 – 240 Ампер.
Также обратите внимание на марку электрода. На рынке их очень много, однако для начала достаточно знать несколько самых популярных:
АНО – подходит как профессионалам, так и начинающим сварщикам. Электрод легко воспламеняется и хорошо плавится. Перед работой не нужно прокаливать.
МР-3 – универсальный электрод для любых типов работ. Хорошо соединяет металлы с оксидной пленкой и небольшой ржавчиной на поверхности.
МР-3С – используется для создания наиболее прочных и аккуратных швов.
УОНИ 13/55 – требуют хорошего навыка сварки, однако позволяют получать очень надежные и качественные соединения.
Критерии выбора неплавящихся электродов
Неплавящиеся электроды применяются для аргонодуговой сварки TIG. В первую очередь нас интересует материал из которого изготовлен электрод. Это определяет сферу его применения.
Угольный – подходит как для сварки, так и для резки. Также позволяет быстро и эффективно устранять дефекты на металлических поверхностях. Работает практически с любыми металлами (черными и цветными) на токе силой до 580 Ампер.
Графитовый – применяется для сварки цветных металлов, чаще всего меди или алюминия. Отличается устойчивостью к высоким температурам и механическому износу. При этом затачивать такой стержень гораздо проще.
Вольфрамовый – самый распространенный тип неплавящихся электродов. Применяется для работы с любыми металлами. Высокая термоустойчивость позволяет использовать вольфрамовый электрод даже при работе на очень высоких температурах.
Возможно, кого-то удивит такой подбор материалов. Но помните, что эти электроды не плавятся во время сварки. Поэтому нет смысла делать электроды из того же металла, что и свариваемые детали. Гораздо выгоднее и эффективнее использовать другие материалы.
Нужный диаметр неплавящегося электрода, как и в случае с плавящимся, зависит от силы тока и толщины свариваемых изделий:
Ø 1 – 1,6 мм – толщина детали: 0,5 – 1 мм, сила тока: до 10 – 130 Ампер.
Ø 1,6 – 2 мм – толщина детали: 1 – 2 мм, сила тока: 30 – 160 Ампер.
Ø 2 – 3 мм – толщина детали: 2 – 4 мм, сила тока: 50 – 180 Ампер.
Ø 3 – 4 мм – толщина детали: 3 – 6 мм, сила тока: 100 – 340 Ампер.
Ø 5 – 6 мм – толщина детали: от 5 мм, сила тока: 200 – 450 Ампер.
Также перечислим самые популярные марки вольфрамовых электродов:
WP – сварка алюминия, магния и их сплавов. Для работы используется переменный ток.
WT-20 – сварка углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
WС-20 – сварка любой стали. Переменный или постоянный ток.
WL-15 – сварка легированной и нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
WL-20 – сварка нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
WY-20 – сварка меди, а также углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
WZ-8 – сварка алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток.
Читайте также
Вам может быть интересно
Универсальный набор электродов FB UniKit O 3мм [38883] Код товара: 8008
Диаметр, мм:
3
Вес упаковки, кг:
0,9
14.54BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение
Диаметр, мм:
3
Вес упаковки, кг:
0,9
Электроды МР‑3 ф 3мм ПЛАЗМА (уп. 2,5 кг) ТМ Континент Код товара: 1501614.51BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение Электроды УОНИИ‑13/55 ф 3мм (уп. 2,5 кг) ТМ Monolith Код товара: 2038313.85BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение Электроды ЦУ‑5 ф 2,5мм (уп. 2 кг) ТМ Monolith (ООО “СЗСЭ”) Код товара: 2097111.84BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение Электрод сварочный FUBAG FB 46 D3,0 мм [38856] Код товара: 8010
Тип покрытия:
рутилово-целлюлозное
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
3
Длина, мм:
350
Сила тока при сварке, А:
70-130
8.72BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение
Тип покрытия:
рутилово-целлюлозное
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
3
Длина, мм:
350
Сила тока при сварке, А:
70-130
Электрод сварочный FUBAG FB 3 D3,0 мм [38859] Код товара: 8013
Тип покрытия:
рутиловое
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
3
Длина, мм:
350
Сила тока при сварке, А:
70-130
7.35 7.27BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение
Тип покрытия:
рутиловое
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
3
Длина, мм:
350
Сила тока при сварке, А:
70-130
Электрод сварочный FUBAG FB 3 D4,0 мм [38860] Код товара: 8014
Тип покрытия:
рутиловое
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
4
Длина, мм:
450
Сила тока при сварке, А:
110-180
7.35 7.27BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение
Тип покрытия:
рутиловое
Применение:
низкоуглеродистые и низколегированные стали
Диаметр, мм:
4
Длина, мм:
450
Сила тока при сварке, А:
110-180
Электрод сварочный с основным покрытием Fubag FB 13/55 D3.0 мм [38881] Код товара: 8015
Покрытие:
Основное
Марка электрода:
FB 13/55
Диаметр, мм:
3
Вес упаковки, кг:
0,9
7.99BYN/шт. с НДС Купить в 1 клик В сравнение
Покрытие:
Основное
Марка электрода:
FB 13/55
Диаметр, мм:
3
Вес упаковки, кг:
0,9
Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами.
Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Просто коротко охарактеризуем основные типы и о том, какие электроды для инверторной сварки больше других подходят новичкам. Еще речь пойдет о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.
Что такое электрод и для чего обмазка
Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако. Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.
Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия
Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь. Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена. Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.
Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.
Покупать влажные электроды не стоит: их можно, конечно, высушить, но их характеристики при этом снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.
Обмазка (защитное покрытие) электродов бывает: основной, рутиловой, целлюлозной и кислой
Виды обмазки и их характеристики
Различают всего четыре вида покрытий:
Основное.
Рутиловое.
Кислое.
Целлюлозное.
Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.
Электродов для сварки более 200 марок, около 100 из них может использоваться при ручной дуговой электросварке
Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.
Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом. Они хорошо зажигаются даже если инвертор имеет низкое напряжение холостого хода (для уверенного розжига основной обмазки требуется хорошая вольт-амперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте тут.). При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.
Возможно вас заинтересует как сварить беседку из металлической трубы или как сделать сарай на каркасе из трубы.
Как выбрать электроды для инверторной сварки
В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды. Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.
Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:
МР-3
УОНИ 13/55
АНО 21
ОК 63.34
Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.
Электроды с рутиловым покрытием МР 3
Это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов: УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.
Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.
Про типы сварочных аппаратов читайте тут.
Электроды МР 3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.
Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР 3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР3. У вас все должно получится.
Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, мм
Длина, мм
Рекомендуемый сварочный ток, А
Масса пачки, кг
Цена, руб
2,0
250
40-60 А
1,0
146
2,5
300
60-100 А
1,0
120
3
350
70-100 А
1,0
95
4
450
80-170 А
1,0
91
5
450
130-210 А
1,0
91
УОНИ 13/55 с основной обмазкой
Предпочитаемые профессионалами электроды для инвертора УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
Это самые, пожалуй, широко распространенные и популярные электроды с основным покрытием. Они рекомендованы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходят для соединений ответственных конструкций. Швы получаются прочными к ударным нагрузкам и пластичными, хорошо переносят воздействие низких температур.
Недостаток этих электродов: они хорошо разжигаются только при достаточно большом значении холостого хода у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.
Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.
Этот тип электродов с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины. (О сварке тонких металлов читайте тут.) При их использовании дуга разжигается легко (в том числе и при повторном розжиге), шов получается мелкочешуйчатым (из волн небольшого размера), шлак отделяется легко. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.
Попробуйте для работы на инверторе электроды АНО 21
Работают как с переменным так и постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°C на протяжении 40 минут.
Диаметр, мм
Нижнее положение электрода
Вертикальное положение электрода
Потолочное положение электрода
2
сила тока 50-90 А
сила тока 50-70 А
сила тока 70-90 А
2,5
сила тока 60-110 А
сила тока 60-90 А
сила тока 80100 А
3
сила тока 90-140 А
сила тока 80-100 А
сила тока 100-130 А
Электроды по нержавейке ОК 63.34
Если вам необходимо сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Ими же можно варить и конструкционные стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.
Этим электродом хорошо варить вертикальные швы а металле 6-8 мм, проходя сверху-вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлестных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.
Электроды для сварки ОК 63.34
Для сварки вам еще понадобится маска. Чтобы проще было работать, берите сварочную маску-хамелеон.
Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока
Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:
какой диаметр электрода использовать при сварке;
какой ток выставить;
к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.
Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».
Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла
Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.
Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе
Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.
Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.
Как выбрать сварочный инверторный аппарат читайте тут. Может вас заинтересует строительство забора из профнастила.
Сила тока при сварке
В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.
Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)
Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).
В общем, даже рекомендованные производителем токи — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.
О том как правильно варить инверторной сваркой читайте тут.
Ошибки, которые могут возникнуть при сварке
Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток. Теперь поговорим немного о держателях для электродов.
Держатели для электродов
На одном из сварочных кабелей есть держатель (держак), в который вставляется сварочный электрод. Они есть двух типов:
с клавишей-курком, в них зажимается электрод автоматически при отпускании подпружиненой клавиши, освобождается при нажатии на нее;
резьбовые — рукоятка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный сердечник электрода.
Какой из них лучше? Решать вам, но случайно нажав на клавишу, можете уронить электрод во время сварки. Ничего страшного не происходит при этом, но неприятно…
При выборе электродного держака главное обращать внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбираете по максимальному параметру, который доступен для вашего сварочного аппарата.
Как подключать кабель к держателю сварочного электрода с резьбовым зажимом показано в видео.
Подключить держатель электрода для сварки несложно. Только есть один нюанс: при частой работе сварочный кабель перетирается его краем. Можно, конечно, укоротить кабель и перезаделать его, но не всегда хочется отрезать даже 10-20 см. Чтобы этого не происходило, найдите шланг, внутренний диаметр которого совпадает или чуть меньше, чем наружный диаметр сварного кабеля. Отрежьте небольшой его кусок — сантиметров 15 -и разрежьте вдоль. Теперь его можно надеть на кабель, подтянуть вверх и там закрепить.
RMNT.RU В /В Статьи и обзоры В /В Строительное оборудование и техника В /В Строительное оборудование
В сварочном ремесле умение правильно выбирать электроды вВ зависимости от типа соединений иВ марки стали — очень важный профессиональный навык. ВВ этой статье мы расскажем вам об основных разновидностях обмазочных электродов для MMA-сварки иВ объясним, как их использовать по назначению.
Как работают иВ чем отличаются
Отличие электродов по расположению шва
Тип иВ полярность сварочного тока
Расшифровка условных обозначений
Виды покрытий
Самые популярные марки
Как работают иВ чем отличаются
Электрод — простой металлический стержень, который плавится вВ зажженной электрической дуге иВ заполняет собой шов между двумя деталями, попутно разогревая их кромки. Покрытие электрода, сгорая, ионизирует среду иВ поддерживает непрерывное горение дуги. КВ тому же, при сгорании состав выделяет газы, вытесняющие кислород из сварочной ванны, иВ образует шлак, который всплывает на поверхность расплавленного металла иВ накрывает его, защищая от коррозии, растрескивания иВ прочих негативных эффектов вВ момент остывания.
Понимание сути работы электродов очень важно для объяснения такого огромного количества их разновидностей. Различаются они не только по прочностным характеристикам шва, но также по его положению иВ типу используемого сварочного тока.
Отличие электродов по расположению шва
Вкратце вспомним оВ том, как может меняться ориентация сварочной ванны вВ пространстве иВ как это влияет на технику сварки. Наиболее удобным считается нижнее положение горизонтального шва, который может быть плоским иВ угловым. ВВ этом случае расплав эффективно заполняет шов иВ фаску, аВ сверху образуется равномерная корка шлака, который легко отделяется. Практически всеми марками электродов, за исключением специальных, можно варить вВ нижнем горизонтальном положении.
Вертикальные швы варить сложнее. Обычно применяется техника сварки сВ отрывом по направлению снизу вверх. Соответственно, покрытие электрода должно позволять быстро иВ кратковременно разжигать дугу иВ эффективно направлять расплавленный металл. Также вертикальные швы можно варить иВ без отрыва, но для этого покрытие должно иметь толщину больше обычного, чтобы вВ месте контакта на электроде образовывалась полукруглая лунка.
Верхнее (потолочное) расположение горизонтального шва считается вВ ММА-сварке наиболее сложным. Без отрыва такие швы варить практически невозможно, чаще их наплавляют точечным методом сВ перекрытием вВ 3/4 предыдущего наплава. Покрытие электродов для потолочных швов способствует быстрому расплавлению небольших порций металла иВ такому же быстрому их остыванию. Шлак от электродов также ведет себя иначе. По большей части он отлетает вВ сторону (электрод держится под углом) иВ накрывает предыдущую точку прихвата. Электроды для потолочной сварки наиболее чувствительны кВ соблюдению режима тока иВ полярности.
Тип иВ полярность сварочного тока
Как известно, инверторы имеют на выходе переменный или постоянный ток, последний имеет прямую иВ обратную полярность подключения. Большинство задач электродной сварки решается обратной полярностью, при которой электрод подключается кВ положительному контакту В«+В», аВ деталь — кВ отрицательному В«-В». Особенность обратной полярности вВ том, что электроны, непрерывно двигаясь от отрицательного полюса кВ положительному, раскаляют электрод иВ его покрытие, аВ металл детали прогревается лишь косвенным излучением.
При прямой полярности поток электродов направлен от электрода кВ детали иВ разогревает ее непосредственно. Электрод обгорает медленнее, добавляя вВ ванну небольшие порции расплавленного металла. Бесполезно ожидать, что при такой сварке будет эффективно заполняться стык сВ широким зазором, прямую полярность используют для соединения хорошо подогнанных деталей сВ равномерной толщиной шва. Например, этим способом хорошо сваривать листы металла, шов получается минимально заметным. Благодаря более высокой температуре сварочной ванны при прямой полярности оптимально проводить сварку массивных деталей, для которых требуется максимальная глубина прогрева.
Сварка переменным током обычно характеризуется сильным разбрызгиванием расплавленного металла. Покрытие электродов для AC-сварки имеет присадки для стабилизации дуги иВ специальные легирующие примеси, делающие расплав более вязким. Качество сварного шва при работе электродами на переменном токе считается наивысшим для РДС.
Расшифровка условных обозначений
Существует две основные спецификации, согласно которым маркируются электроды: отечественный ГОСТВ 9466 иВ евростандарт ISOВ 2560. ВВ каждом из них применяется собственная система условных обозначений.
ГОСТ
Верхняя строчка — Т11-XXX-Y-ZN:
Т — тип электродов, В«ЭВ» для ММА-сварки;
11 — предел текучести металла вВ МПА;
ХXX — марка электродов;
Y — диаметр электрода;
Z — назначение электрода (У — низколегированные иВ углеродистые до 60В кгс/мм, Л — легированные свыше 60В кгс/мм);
N — толщина покрытия.
Нижняя строчка — Е-ААА-B-C-D:
E-AAA — тип иВ нормативный индекс, определяющие прочностные характеристики шва;
B — вид покрытия;
C — положение шва;
D — характеристики тока.
ISO
T XX Y SS 01:
Т — обозначение типа электродов, В«Е» — для сварки ММА;
ХХ — предел текучести металла вВ МПА;
Y — индекс сопротивления ударному разрушению вВ МПА;
SS — тип покрытия электрода;
0 — индекс производительности наплавки, рода тока иВ полярности;
1 — индекс положения шва.
Виды покрытий
Кислое покрытие (А) сильно расплавляет сварочную ванну, из-за чего металл при застывании подвержен растрескиванию. ВВ настоящий момент вытеснено рутилово-кислым.
Основное (Б, B) покрытие обеспечивает большую вязкость металла вВ ванне иВ равномерный прогрев детали. Такие электроды предназначены для сварки нагруженных конструкций, однако перед использованием их следует прокаливать, чтобы избежать образования пор вВ металле.
Целлюлозное (Ц, С) покрытие сгорает вВ дуге практически полностью, почти не образуя шлака. Такой тип электродов один из немногих, которыми можно варить вертикальные швы сверху вниз.
Основа рутилового (Р, R) покрытия — диоксид титана. Электроды оптимальны для сварки сВ отрывом: хорошо зажигают иВ удерживают дугу, равномерно наплавляют металл. Рутиловое покрытие обеспечивает полный контроль над процессом сварки иВ позволяет варьировать длину дуги вВ широком диапазоне.
Рутилово-целлюлозные (РЦ, RC) покрытия наследуют положительные качества обоих типов. Именно эти электроды применяются при монтаже вВ стесненных условиях, они оставляют эстетичный лицевой шов, который не требует последующей обработки.
Самые популярные марки
Чем ниже сложность шва, тем более удобны вВ работе электроды, некоторые буквально варят сами. КВ таким, вВ первую очередь, следует отнести знаменитые Э46 торговой марки MONOLITH, они же АНО-36, вВ народе называемые В«школьнымиВ» электродами. Варить ими действительно просто: рутилово-целлюлозное покрытие хорошо держит дугу даже на очень низких токах, металл переносится мелкими иВ средними каплями, хорошо заполняя ванну. Однако подходить сВ такими электродами кВ ответственным конструкциям все же не следует: из-за повышенного содержания кремния шов теряет пластичность иВ ударную вязкость.
Узлы иВ соединения, эксплуатирующиеся на открытом воздухе, включая металлокаркасные конструкции сВ навесной облицовкой, рекомендуется сваривать электродами, покрытие которых содержит легирующие присадки. Такие швы имеют гораздо больший предел текучести, да иВ коррозии они подвергаются вВ гораздо меньшей степени за счет малого водородного показателя. Пример такой марки — ОК-48. Они имеют основное покрытие иВ плавят металл до вязко-жидкого состояния, задавая оптимальную степень нагрева, подходят для сварки вВ любом положении. Если нужен провар вВ 12В мм иВ выше, рекомендуется предварительно заваривать шов электродами сВ органическим покрытием типа АНО-7 иВ АНО-8.
Для сварки конструкций сВ колебательными типами нагрузок иВ емкостей под давлением применяются электроды марки ОКВ 61.35. Покрытие уВ них основное, металл при плавлении очень вязкий, шов практически не чувствителен кВ межкристаллической коррозии.
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
Обсудить
Материалы по теме:
Как выбрать сварочный аппарат: советы профессионала
Как научиться варить: советы профессионального сварщика
Виды и типы сварочных аппаратов
Сварка чугуна электродами: особенности технологии иВ условия
Какой сварочный инвертор выбрать для дома иВ дачи
Как выбрать сварочный инвертор: советы профессионала
Сварочные работы для начинающих
Сварочные аппараты — типы и описание
Сварка полуавтоматом для начинающих
Материалы из сети:
Читайте также
Как выбрать мини-токарный станок по древесине Абразивоструйная обработка поверхностей — что нужно иВ где применяется Строительные леса: собрать самому или взять вВ аренду Выбираем иВ используем смазку для опалубки Выбираем бытовой компрессор Козлы для распиловки дров: виды, конструкция, как сделать самому Вибростол своими руками Методы укрепления грунтов Как выбрать промышленный пылесос: рекомендации профессионала Отрезной станок из болгарки своими руками Листогибы: виды иВ советы по выбору Габионы — надёжная защита иВ прекрасный декор участка
Специальные предложения
Фасад-Грунт — водный акриловый грунт для фасадов и стен
Читайте также:
ли со статьей или есть что добавить?