Токарно револьверные станки

Сегодня большой популярностью пользуются револьверно-токарные станки с ЧПУ, имеющие дополнительные отделения для размещения рабочих инструментов.

Револьверные станки один из новейших видов оборудование для создания сложных конструкций из металлических заготовок. Каждый из них различается по характеристикам и предназначается для разных видов обработки. В этой статье вы узнаете необходимую информацию о технических особенностях и предназначении устройства.

Аппарат относится к устройствам токарной группы, но имеет преимущество перед старыми моделями. Поворотная головка станка состоит из многопозиционной модели. Деталь повышает скорость и эффективность работы.

Содержание

Технические характеристики оборудования

Новейшие револьверные станки по обработке металла внесли вклад в развитие металлургической промышленности. Это связано с наличием револьверных головок в аппарате.

Если же проводить работы вместе со станком ЧПУ, то результат заметно улучшится. Мало того, что такое сочетание ускоряет работу, так ещё и повышает точность размеров.

Если работать в паре с ЧПУ, то поверхность изделий повысит шероховатость.

image

Если вы всерьёз заинтересовались токарными станками, то при выборе обращайте внимание на некоторые детали:

  • Стоимость. Токарно-револьверные станки имеют высокую стоимость, а поэтому используются для работы на металлургических заводах. Использование аппарата в маленьком цеху не раскроет всей мощности. Оборудование становится не окупаемым.
  • Класс точности определяет точность и эффективность работы. Большинству устройств присвоен класс Н.
  • Размер заготовки и расположение узлов. Станки с наибольшим размером заготовки выполняют работу гораздо быстрее.

image

  • Материал заготовки чугун, углерод, легированная сталь и другие.
  • Количество оборотов в минуту.
  • Скорость перемещения каждого отдельного узла.
  • Характеристики мотора. В профессиональных станках присутствует от 2 до 4 двигателей.
  • Вес и размер оборудования.

Эти характеристики присутствуют в описании товара.

Разновидности токарно-револьверного оборудования

Существует огромное количество револьверных станков, которые отличаются друг от друга по некоторым параметрам.

Отличия:

  • Вид заготовок. Существует 2 главных элемента для обработки патроны и пруты. Станки с 1 типом заготовок содержат в себе более крупные валы. Прутковые станки не имеют такой возможности, из-за низкого диаметра заготовок, но длина прутьев больше, чем у патронов.
  • Расположение заготовки по оси. Заготовка может закрепляться в вертикальном или горизонтальном положении, либо же находиться под наклоном.

Самыми распространенными являются станки с прямым расположением заготовок вертикальным или горизонтальным.

Оборудование с наклонными заготовками дает возможность проводить некоторые дополнительные операции, но используется гораздо реже. Также такая конструкция повышает эффективность работ по заточке металла.

  • Станки различаются по объему принимаемой продукции. Те, что работают с крупными видами продукции, используются на крупных промышленных предприятиях.

Особенностью таких станков является наличие планшайбы. Деталь содержит в себе несколько кулачков 3 или 4, которые действуют за счет гидравлического двигателя.

Станки для крупной обработки используются на литейных цехах. Виды продукции приравниваются к кованым или отлитым изделиям.

Полуавтоматические токарно-револьверные станки

Существует отдельная группа револьверного оборудования, работающая в полуавтоматическом режиме. Как правило, они не используют для обработки крупные заготовки, но обрабатывают прутья.

Характеристики полуавтоматического оборудования:

  1. Оборудование имеет наличие одного шпинделя. Шпиндель конструкция с отверстием под обрабатываемый прут.
  2. Наличие дополнительного узла для подачи и фиксации заготовок. Эта деталь используется для создания автоматического производства, так как самостоятельно отводит готовые изделия.

На рынке оборудования предоставлен огромный выбор полуавтоматических моделей станков. Между собой они различаются по следующим параметрам:

  1. Количество шпинделей влияет на количество обрабатываемой продукции.
  2. Расположение револьверной головки прямое (по горизонтали и по вертикали) и наклонное.

Горизонтальные станки, при выводе продукции, ведут её в одном направлении, которое зависит от того, по какой оси вращается головка.

Станки с вертикальным или наклонным расположением головок используют различные виды суппортов. В основном используются поперечные или револьверные.

Современные токарно-револьверные станки в паре с ЧПУ изменяют положение револьверной головки. Это позволяет им выполнять работу с высокой точностью.

Кроме того, такое оборудование безопасно главные узлы аппарата находятся под специальной защитной конструкцией. Её ещё называют защитным кожухом.

Особенности конструкции

Технология создания токарно-револьверных станков довольна непроста. Устройство имеет очень сложную конструкцию, в которой выделяют несколько элементов:

  1. Коробка скоростей.
  2. Суппорт.
  3. Узел шпинделя.

Коробка скоростей

Скоростная коробка устройства отвечает за количество выполняемых оборотов. С количеством оборотов переключается скорость станка.

В механизме содержится 3-4 электромагнитные муфты, которые определяют количество скоростей устройства. Муфта состоит из металлических дисков.

Как правило, в каждом станке содержится по 4 муфты 2 электромагнитные и 2 обгонные. Между ними находится 1 двухвенцовый зубчатый блок. Он обеспечивает работу деталей коробки, позволяя скоростям переключаться.

Суппорт

Суппорт токарного станка отвечает за перемещение резца по оси шпинделя.

Деталь представляет собой конструкцию в виде креста, состоящую из 3 элементов каретка, поперечные салазки и резцовые салазки.

Узел шпинделя

Узлы металлорежущего револьверного станка передают энергию от двигателя к рабочим инструментам.

В шпинделе содержится 8 узлов:

  1. Станина соединяет узлы аппарата.
  2. Передняя бабка фиксирует и вращает обрабатываемый материал.
  3. Задняя бабка устанавливает режущий инструмент.
  4. Суппорт перемещение резца по оси.
  5. Коробка подач передача движения.
  6. Ходовой вал сообщает суппорту о наличии материала для обработки.
  7. Ходовой винт нарезание резьбы.
  8. Фартук останавливает ходовой вал и активирует суппорт.

Виды выполняемых работ

Токарно-револьверные станки работают с множеством материалов, выполняя разные задачи. Список работ:

  1. Чистовой проход и черный проход. Вытачивание изделия по его внешнему диаметру.
  2. Надрезка поверхности. С помощью дополнительных инструментов способен отрезать немалую часть материала.
  3. Работа с внутренней и внешней резьбой.
  4. Создание канавок. Требуются специальные инструменты.

Кроме проводимых работ, присутствует разнообразие обрабатываемых материалов:

  1. Заготовки с фасонным профилем. Лучше всего обрабатывать на полуавтоматическом станке, так как становятся доступны особые шаблоны.
  2. Материалы с конической поверхностью. Для выполнения обработки также используются специальные шаблоны.

Техника безопасности

Перед работой с оборудованием необходимо пройти медицинскую комиссию. Также требуется обучение работе и технике безопасности. Она включает в себя следующие правила:

  1. Выполнять только ту работу, которая вам предоставлена, и только безопасным способом.
  2. Работать только на том оборудовании, в работе с которым у вас имеются специальные навыки.
  3. Работать только в специальной униформе, которая выдается перед началом работы.
  4. Работнику должны обеспечить широкое пространство для работы.
  5. Перед работой требуется проверка исправности аппарата.
  6. Ни в коем случае не пытаться ремонтировать устройство самостоятельно. Не трогать внутренний механизм станка
  7. На рабочем месте не должно находиться лишних предметов.
  8. Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена.
  9. Не прикасаться к обрабатываемому материалу.
  10. Не прикасаться к заготовкам во время работы.

Назад в каталогТокарно-револьверные станки с ручной подачей применяются для серийного производства деталей, отличающихся тяжёлой конфигурацией, основой которых могут служить штучные заготовки или пруток. По этой причине такие станки подразделяются на патронные и прутковые. —>

Токарно-револьверные станки с ручной подачей применяются для серийного производства деталей, отличающихся тяжёлой конфигурацией, основой которых могут служить штучные заготовки или пруток. По этой причине такие станки подразделяются на патронные и прутковые.

Цена от 15680 €

Для уточнения цены сделайте запрос на интересующий вас станок.

Название станка Макс. ход продольных салазок Макс. ход поперечных салазок Макс. ход револьверных салазок Ø зажимной цанги
HRD 42 PF — Токарно-револьверный станок 90 мм 100 мм 150 мм 30, 42 мм
HRD 60 PF — Токарно-револьверный станок 90 мм 100 мм 150 мм 42, 60 мм

Особенности токарно-револьверного станка с ручной подачей

Одной из отличительных особенностей структуры токарно-револьверных станков с ручной подачей является то, что у них имеется поворотная линейно перемещаемая револьверная головка, где и располагаются в соответствующей последовательности все необходимые для обработки наборы инструментов. Ко всему прочему, в таких аппаратах, как правило, отсутствует задняя бабка.

Компоновка токарно-револьверных станков с ручной подачей, т.е. вертикальной или горизонтальной будет ось револьверной головки, определяется местонахождением оси поворота самой револьверной головки. Движение суппортов, сообщающих рабочему инструменту движение подачи, происходит по направляющим станины, к которой крепится шпиндельная бабка. Функцию подачи заготовки, как и следует из названия станка, выполняет оператор. Для сбора стружки используется специальный поддон. Управление станком осуществляется рукоятками управления, расположенными на фартуках.

Важно заметить, что токарно-револьверные станки с ручной подачей позволяют сразу же производить обработку плоскостей заготовки несколькими инструментами, которые закреплены в револьверной голове и поперечном суппорте, благодаря чему существенно повышается производительность. Другим фактором, влияющим на производительность станка, а также на его рентабельность является возможность произвести предварительную настройку аппарата на определённую обработку заготовки, а в дальнейшем работать по упорам.

В станках для прутковой работы круглые, шестигранные и другой формы прутки зажимаются в цанге и периодически после отжатия подаются цангой до упора, закреплённого в данной из позиций револьверной головки.

В станках для патронной работы обрабатываются штучные отливки и паковки. Основным размером револьверных станков является наибольший диаметр прутка или диаметр штучной заготовки, закрепляемой в патроне. Специфичными узлами револьверных станков являются: револьверная головка, поперечный суппорт и механизм подачи и зажима прутка. Остальные узлы подобны узлам токарных станков.

Поперечный суппорт, в отличии от токарных станков имеет лишь нижнюю каретку с поперечными салазками, несущими передний поворотный четырёх позиционный резцедержатель и задний одно или двух резцовый резцедержатель.

В небольших токарно-револьверных станках имеется только револьверный суппорт, а поперечную подачу заменяет ручное или механизированное вращение револьверной головки вокруг оси, параллельной оси шпинделя.

Револьверные головки бывают с вертикальной а), в), горизонтальной б) и наклонной г) осями вращения.

Ходовой винт револьверным станкам не требуется, т.к. резьба на них нарезается только метчиками или плашками.

В токарно-револьверных станках частота вращения и подача переключаются в основном с помощью командоаппаратов. Основными размерами, характеризующими прутковые револьверные станки, являются наибольший диаметр обрабатываемой в патроне детали над станиной и над суппортом. К основным размерам относятся, и максимальное расстояние от переднего конца шпинделя до передней грани или торца револьверной головки и наибольшее перемещение головки.

Патронные токарно-револьверные станки выпускают с наибольшим диаметром обрабатываемой детали от 160 до 630 мм.

К преимуществам токарно-револьверных станков по сравнению с токарными относятся возможность сокращения машинного времени в результате применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментами револьверной головки и поперечного суппорта и сравнительно малые затраты вспомогательного времени вследствие предварительной настройки станка на обработку несколькими инструментами.

Токарно-револьверный станок модели 1П365, например, предназначен для обработки в патроне заготовок с диаметром до 500 мм или прутков с диаметром до 65 мм. У него N = 14 кВт, n = 34…1500 об/мин с преселективным (предварительным) выбором скоростей и подач и гидравлическим их переключением.

Коробки подач у него независимые для револьверного и поперечного суппортов. Муфта М1 позволяет производить переключение (реверс) без остановки шпинделя. Перед переключением подач она выключается автоматически с помощью гидропривода.

Быстрые перемещения суппортов выполняются электродвигателем Дб при включении соответствующих реверсирующих механизмов Р1 или Р2.

Токарно-револьверный станок модели 1П326 предназначен для обработки деталей из прутка с диаметром до 25 мм и длинной до 150 мм (рис. 7).

В нём автоматизирован поворот револьверной головки на новую позицию в конце быстрого её отвода и связанный с ним поворот барабана командоаппарата Б2, переключающего электромагнитными муфтами скорости подач, а также поворот блока упоров Б1 для следующего перехода. Механизирована подача и зажим прутка барабанными кулачками Б3 и Б4 пруткового материала электродвигателем ДВС, а также быстрое перемещение только револьверного суппорта двигателем ДБ.

У токарно-револьверного станка модели 1336М нет поперечного суппорта рис. 4.9. стр. 6, поэтому поперечная подача выполняется поворотом револьверной головки вручную или механически вокруг оси параллельно шпинделю Выключение подачи револьверного суппорта выполняется “подающим червяком” от упоров УП.



Токарно-револьверный станок, Токарный станок GILDEMEISTER NEF 400, Токарно-револьверный станок, 1325Ф30 Станок модели СБ5540 горизонтальный односторонний одношпиндельный с ЧПУ, Станок, 1П420ПФ40 с NC-201. Станок токарно-револьверный, 1К341 Cтанок токарно-револьверный с ЧПУ, 1П426ДФ3 Токарно-револьверный автомат, 1Б118 Станок, 1И125П Токарно-револьверные станки, 1М425,1Е365БП,АР-83 Токарный станок Gildemeister, SPRINT 65 Станок Токарно-револьверный, 1И140П Станок токарно-револьверный многооперационный с ЧПУ 1П420 ПФ40, Станок токарно-револьверный, 1В340Ф30 Токарно-револьверные одношпиндельные прутковые автоматы, 1В116, 1В116П, 1В116 Токарный станок CTX 310 ECO, Токарно-револьверный автомат, 1Б136 Металлорежущие станки 1П426ДФ3 ,1Е365БП, Станок Токарно-револьверный, 1В340Ф30 Станок токарно-револьверный, 1И125 Токарно-револьверный станок, 1П426ДФ3

Доставка из г. Екатеринбург Нет в наличии Новое

Токарно-револьверный станок с числовым программным управлением предназначен для токарной обработки штучных заготовок (патронное исполнение) или деталей из

4 000 000 руб

  • Металлообрабатывающее оборудование

    • +Аспирация для металлообработки28
  • +Устройства загрузки доменных печей7
    • Оборудование для полимеризации металлов1

Токарным станком называют особый вид оборудования, предназначенного для обработки внутренних и наружных поверхностей тел вращения (в основном конической и цилиндрической формы), нарезания резьбы и выполнения других подобных работ. Разновидностей оборудования этого типа существует множество. Одной из самых популярных и распространенных моделей является револьверный станок.

Немного истории

Похожие на токарный станок инструменты начали использоваться человеком еще во втором тысячелетии до нашей эры. В 1949 г. профессором Б. Куфтиным при раскопках одного из поселений в Грузии был найден резец, имеющий с обеих сторон стержня режущие кромки. Использовался он для обработки не только дерева, но и золота, а также серебра.

image

Применялось подобное оборудование и позже. К примеру, в эпоху Возрождения разработками довольно-таки сложного конструктивно устройства, предназначенного для изготовления тел вращения, занимался Леонардо да Винчи. Прототип же современного станка был создан в конце 19 века, во времена технической революции.

Основные разновидности токарного оборудования

В настоящее время на производстве используются такие типы станков:

  • лобовые;

  • винторезные;

  • карусельные;

  • револьверные.

Также для изготовления и обработки деталей разного рода инструментов и оборудования применяются автоматы и полуавтоматы.

Револьверные токарные станки: описание

Эта распространенная разновидность используется практически для всех видов токарных работ. Чаще всего оборудование револьверного типа применяется на средних и крупных производствах для изготовления деталей сложной конфигурации. В зависимости от применяемого сырья токарные револьверные станки подразделяются на патронные и прутковые. В первом случае для производства готовой продукции используются специальные заготовки. Во втором детали изготавливаются из прутков.

image

Токарные револьверные станки: достоинства и недостатки

К преимуществам работы с оборудованием этого типа относят в первую очередь высокую скорость обработки и изготовления деталей. Также револьверные станки удобны тем, что процесс выточки заготовок на них может осуществляться с использованием ПО. Именно станки с ЧПУ получили на предприятиях наиболее широкое распространение. Также к плюсам этого оборудования относят низкий уровень отходов при обработке деталей и возможность быстрой замены или заточки затупившегося инструмента.

Довольно-таки высокая стоимость — это, пожалуй, единственный недостаток, которым отличаются такие токарные станки. Цены на оборудование этой разновидности колеблются в пределах 120-250 тыс. руб. Модели с ЧПУ стоят еще дороже — в среднем около 750 тыс. руб.

В каких случаях рационально использование револьверных станков?

Оборудование этого типа обычно применяют тогда, когда заготовка должна пройти несколько этапов обработки. Для изготовления детали при этом периодически вводятся в работу соответствующие рабочие инструменты станка: сверла, резцы, метчики, развертки. На станках револьверного типа могут производиться такие операции, как расточка, накатка резьбы, сверление, точение, зенкерование.

image

Оборудование этого типа используется для изготовления многогранных или круглых деталей толщиной от 20 до 200 мм. Иногда такие станки доукомплектовываются специальными зажимами. В этом случае на них можно обрабатывать небольшие заготовки толщиной в 15-25 мм.

Современные токарные револьверные станки используются в основном:

  • на крупных металлообрабатывающих предприятиях;

  • в машиностроении;

  • в сфере ремонта транспорта;

  • на предприятиях, занимающихся изготовлением бытового и строительного инструмента.

Разновидности

Токарные револьверные станки по своим техническим характеристикам подразделяются на:

  • станки с поперечным механизмом вращения;

  • устройства с суппортом, перемещающимся в продольном направлении.

На станках последней разновидности чаще всего выполняют операции по развертыванию заготовок, нарезке резьбы, сверлению и обтачиванию. Кроме того, оборудование этого типа может использоваться для выравнивания торцевой части деталей либо ее подрезки. Станки с поперечным механизмом вращения предназначены для работы с деталями, имеющими фасонные поверхности.

Помимо обычного на современных производствах часто используется такое оборудование, как станок токарный настольный. Преимуществом этого вида считаются в основном довольно-таки компактные размеры. Станки данного типа удобно использовать в небольших авторемонтных мастерских, учебных заведениях и т. д. Предназначено оборудование этой разновидности в основном для изготовления деталей малых размеров.

Станок токарный настольный может выполнять все те же функции, что и обычный. Управляются эти устройства в большинстве своем электроникой, что практически исключает возможность выпуска брака. Крепится станок этой разновидности на стол или специальную подставку.

image

Принцип работы

Процедура изготовления деталей на таком оборудовании, как станок универсальный револьверного типа, выглядит следующим образом:

  • Устанавливают основной и вспомогательный режущий инструмент.

  • Крепят зажимной механизм для заготовок.

  • Настраивают приспособление, предназначенное для регулировки амплитуды движения суппорта и подачи заготовок.

  • Монтируют рукоятки и кулачки, обеспечивающие необходимую скорость движения рабочего механизма.

  • Производят необходимый вид работ.

image

Особенности конструкции

Основными элементами конструкции токарного станка револьверного типа являются:

  1. Станина. Представляет собой чугунную отливку, состоящую из верхней станины, основания и коробки скоростей. Последняя необходима для того, чтобы у оператора была возможность переключения скорости вращения рабочего органа под нагрузкой или на ходу.

  2. Коробка подач. Этот узел передает крутящий момент на шпиндельную бабку.

  3. Револьверный суппорт. Этот механизм отвечает за перемещение режущего органа в продольном и поперечном направлениях.

  4. Револьверная головка. Именно в ней находятся все нужные для обработки детали комплекты инструментов. По форме револьверные головки бывают цилиндрическими и призматическими.

Схема токарного станка револьверного типа самой простой конструкции представлена ниже.

image

Технические характеристики

Основными параметрами, на которые нужно обратить внимание при покупке такого оборудования, как станок универсальный револьверный, являются максимальные диаметры обрабатываемого прутка или детали над суппортом и станиной. При выборе этого оборудования также стоит обращать внимание на размер рабочей зоны. Этот параметр определяет максимальную длину заготовки, а также скорость работы станка.

Технические характеристики револьверных станков, таким образом, могут различаться. Ниже в таблице представлены данные для одной из самых распространенных моделей — 1В340Ф30.

Параметры

Значение

Максимальный диаметр заготовки над станиной

400 мм

Максимальный диаметр обрабатываемой детали

200 мм

Максимальное расстояние, на которое может перемещаться револьверная головка токарного станка

110 мм

Высота детали

15-75 мм

Скорость вращения шпинделя

10-2500 оборотов в минуту

Мощность

15 кВт

Система ЧПУ

NC-210

Длина станка

3850 мм

Высота

1710 мм

Ширина

1880 мм

Выгрузка деталей из рабочей зоны этого станка производится с помощью специального механизма. Сам рабочий орган имеет автоматизированный узел зажима круглых и шестигранных прутков, а также штучных заготовок.

Немного другие технические характеристики имеет популярный токарно-револьверный станок 1341. Это несколько более дешевое оборудование мощностью 5,5 кВт. Максимально допустимый диаметр обрабатываемой детали у него такой же, как и у предыдущей модели, — 200 мм, а скорость вращения шпинделя составляет 60-2000 оборотов в минуту.

image

Преимущества моделей с ЧПУ

Как уже упоминалось, автоматизированные револьверные токарные станки (цены на них довольно-таки высоки, но удобство использования полностью это компенсирует) в последнее время стали очень популярными. В большинстве случаев модели этого типа имеют компьютеризированный блок управления. Такое оборудование отличается от обычного следующими преимуществами:

  • максимальная точность обработки детали;

  • отсутствие необходимости проведения разного рода расчетов;

  • полная безопасность работы.

Роль оператора при использовании такого оборудования, как токарно-револьверный станок с ЧПУ, сводится к минимуму. ПО, являющееся управляющим элементом устройства, разрабатывается специалистами при помощи различных языков программирования.

Современные револьверные токарные станки, характеристики которых говорят сами за себя, таким образом, способны выполнять самые сложные задачи по изготовлению деталей для разного рода промышленного, строительного и бытового оборудования. Работать на них максимально удобно, а продукция, изготовленная с их использованием, отличается высочайшим качеством.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий