Суппорт 16К20 « ООО «ОМТС» Запасные части к станкам, оснастка и комплектующие.

Токарно-винторезный станок 16К20, выпускаемый еще во времена СССР, являлся одним из самых часто встречающихся на многих предприятиях. Причина его огромной популярности – универсальность металлорежущего оборудования и высокие эксплуатационные характеристики. С помощью данного агрегата можно производить множество различных операций. В наши дни такое оборудование и его аналоги больше не выпускаются, а приобрести можно лишь единичные б/у экземпляры по сравнительно невысокой цене.

image

Назначение и список функций станка

Токарный станок 16К20 предоставляет возможность осуществлять обработку деталей как из холоднокатаного, так и горячекатаного проката. Несмотря на то, что характеристики агрегата не позволяют ему выполнять все функции фрезерного оборудования, на нем можно производить немало других операций.

Основными функциями, которые выполняет станок модели 16К20, являются:

  • нарезка питчевой, метрической, дюймовой или модульной резьбы;
  • выполнение отверстий;
  • расточка заготовок;
  • обточка;
  • сверление осевых отверстий;
  • подрезание торцов изделий;
  • зенкерование;
  • развертывание деталей.

Технические параметры оборудования позволяют точить на нем заготовки массой до 1300 кг (при условии их обработки в центрах) и длиной до двух метров.

Благодаря своим возможностям, 16К20 позволяет производить нарезку практически любой резьбы. Так, питчевую и модульную можно изготовить с шагом, варьирующимся в диапазоне 0,5-56, метрическую с шагом от 0,5 до 112 мм, дюймовую – 0,5-112 ниток на 1 дюйм.

Агрегаты данного типа широко применяют в инструментальных цехах для проведения чистовой или получистовой обработки изделий, в штучном производстве и для изготовления небольших партий одинаковых деталей. Для многих малых предприятий этот вариант наиболее оптимален. Цена, по которой можно купить станок, существенно ниже стоимости современного оборудования.

image

Технические характеристики и отличительные особенности

Главные характеристики этой модели и ее аналогов следующие:

  • Класс точности обработки поверхности – Н;
  • Допустимый наибольший диаметральный размер детали, располагаемой над суппортом, составляет 22 см, а над выемкой – 31 см;
  • Диаметр заготовки, размещаемой над станиной, не должен превышать 40 см;
  • Наибольший вес обрабатываемой детали, которую можно зажать в патроне, составляет 300 кг;
  • Внутренний шпиндельный конус выполнен по типу Морзе 6 М80;
  • Межцентровое расстояние станка составляет 1 метр;
  • Диапазон частот при прямом вращении шпинделя – 12,5 – 2000 оборотов за минуту;
  • Частоты при обратном вращении изменяются в пределах от 19 до 2420 об./мин.;
  • Число ступеней прямого шпиндельного вращения составляет 23, обратного – 12;
  • Максимальная величина сечений используемых резцов – 25 мм;
  • Крутящий момент может достигать 2 кН*м;
  • Скорость быстрых перемещений: поперечных – 1,9 метров в минуту, продольных – 3,8 метров в минуту;
  • Величина допустимых смещений корпуса в поперечном направлении варьируется в пределах ±15 мм;
  • Максимальная величина выдвижения пиноли – 200 мм;
  • Мощность привода, отвечающего за движение суппорта – 0,75 или 1,1 кВт;
  • Мощность охлаждающего насоса – 0,12 кВт;
  • Мощность электродвигателя токарного станка зависит от конкретной модификации и составляет 10 или 11 кВт;
  • Масса оборудования в полной комплектации – 3,5 тонны;
  • Размеры 2 800/3 200х1150 х1325 мм.

16К20 способен обеспечить достаточно высокую точность обработки заготовок. Так, отклонение от конусности на 300 мм длины детали не превышает 20 мкм, цилиндричности – не больше 7 мкм.

  • Монолитное массивное основание, обеспечивающее жесткую фиксацию расположенной на нем станины.
  • Надежные направляющие, позволяющие производить перемещения подвижной бабки и суппорта с высочайшей степенью точности.
  • Возможность закрепления обрабатываемой детали как методом зажима на центрах, так и при помощи патрона.
  • Возможность получения 4 рядов числовых оборотов шпинделя благодаря особому механизму, которым оснащена передняя бабка;
  • Использование в конструкции исключительно высококачественных подшипников качения обеспечивает полное отсутствие биений и, соответственно, точнейшую настройку шпинделя без необходимости каких-либо дополнительных манипуляций с оборудованием во время работы.
  • Наличие функции экстренного выключения суппорта, ряда блокировок и ограждений для безопасности обслуживающего персонала.
  • Особая конструкция держателя позволяет закреплять резец максимально надежно.
  • Коробка передач имеет жесткую связь с валом передней бабки благодаря наличию зубчатых колес. Это предоставляет возможность точного перемещения суппорта.
  • Наличие на станке специальной линейки, по которой контроль за точностью передвижения режущего инструмента может осуществляться оператором в режиме реального времени.

Чтобы понять, как устроен токарный станок и принцип его работы, достаточно посмотреть фото, видео, а также ознакомиться с данными паспорта и кинематической схемой.

  • Электропривод.
  • Клиноременная передача.
  • Коробка скоростей.
  • Шпиндель, оснащенный кулачковым патроном для надежного крепления и центрирования заготовки перед началом ее обработки. Благодаря наличию реверса направление вращения можно изменять соответствующим переключателем, расположенным на панели управления.
  • Станина.
  • Система подачи охлаждающей и смазывающей жидкости.

Задняя бабка нужна для фиксации в ее пиноли сверел, центров или разверток. Она перемещается по направляющим и фиксируется на необходимом для обработки заготовки расстоянии в зависимости от ее размеров.

Суппорт станка служит для крепления рабочего инструмента в резцедержателе и его передвижения по горизонтали. Фартук с суппортом перемещаются посредством вращения ходового винта. Имеется возможность изменять угол поворота резца относительно обрабатываемой детали.

Агрегат очень прост в обслуживании и эксплуатации. Запуск станка осуществляется одним нажатием кнопки. Располагающиеся на корпусе оборудования рукоятки позволяют токарю выполнять ряд задач:

  • управлять ходовым винтом;
  • контролировать работу муфты;
  • передвигать салазки с кареткой в нужном направлении;
  • устанавливать параметры подачи;
  • закреплять пиноль;
  • выбирать тип резьбы и задавать ее шаг;
  • управлять изменением направления подачи и вращения для нарезки резьбы;
  • выставлять нужную частоту оборотов шпинделя;
  • при прямом выполнении резьбы выключать коробку подач;
  • запускать вводный выключатель, работающий в автоматическом режиме;
  • устанавливать, по какому режиму должна нарезаться резьба в соответствии с особыми указаниями в конструкторской документации;
  • осуществлять практически моментальные передвижения суппортом;
  • управлять работой насосного оборудования, подающего жидкость для охлаждения.

Существует возможность использования на данном станке специального люнета, не позволяющего заготовке прогибаться в процессе работы, а также способствующего ее фиксации. Таким образом удается достичь повышенной точности при обработке детали, что особенно важно на чистовых проходах.

В связи с тем, что данное токарное оборудование универсально, надежно и на нем можно выполнять огромное количество операций, аналоги модели 16К20 после прекращения ее производства выпускались под различными наименованиями на многих заводах, в том числе за рубежом. Среди них были модели МК6058, 16ВТ20, 16Б16А и ряд других. Благодаря столь многочисленным аналогам и унификации большинства деталей купить запасные части или оснастку для станка не представляет большой сложности.

Станок 16К20 по сравнению со другими схожими агрегатами, выпускаемыми в СССР, позволяет производить высокоточную обработку, отличается легкостью эксплуатации и надежностью.

Преимущества

  • мощный двигатель;
  • наличие дополнительного асинхронного электрического привода, способствующего быстрому перемещению суппорта при точении и выполнении других операций;
  • высочайшая производительность;
  • способность противостоять нагрузкам при вибрации;
  • возможность работы в широком диапазоне величин скоростей и подач;
  • высокие эксплуатационные показатели подшипников и особую прочность всех цепей, составляющих кинематическую схему токарного оборудования;
  • наличие плавких вставок и теплового реле, обеспечивающих надежную защиту агрегата от продолжительных перегрузок и коротких замыканий;
  • возможность обработки металлических заготовок с повышенной точностью, что достигается с применением в конструкции уникальных подшипников, нивелирующих любые перегрузки;
  • способность задней балки передвигаться в поперечном направлении, что позволяет токарю производить качественную обработку конусов;
  • наличие сменного комплекта зубчатых колес, обеспечивающих перемещения коробки подач.

Из минусов можно отметить достаточно кропотливый процесс наладки и настройки, а также невозможность эксплуатации оборудования в запыленных помещениях и при температуре воздуха ниже 10°С.

Правила эксплуатации 16к20

В соответствии с рекомендациями изготовителя станок необходимо периодически подвергать таким видам ремонтов, как:

  • Осмотр, осуществляемый токарем визуально каждый раз при приемке смены. При этом проверяется наличие видимых поверхностных дефектов без разборки узлов агрегата.
  • Малый ремонт, состоящий из разбора коробки передач, фартука и шпиндельной бабки. При этом производится очистка элементов от грязи с последующим нанесением смазки, а также осуществляется контроль за состоянием зазоров между подвижными частями.
  • Средний, отличающийся от предыдущего заменой неисправных комплектующих.
  • Капитальный ремонт. В этом случае производится полная разборка агрегата со сменой всех элементов конструкции, имеющих те или иные дефекты. Кроме того, осуществляется проверка исправности охлаждения токарно-винторезного станка. По окончании данных процедур оборудование прогоняют на холостом ходу, проверяя его работоспособность.

Купить токарно-винторезный станок этой модели или один из многочисленных аналогов, имеющих схожие характеристики, можно только б/у, ознакомившись с предложениями на различных площадках.

20:38  08.12.15

  |  Предлагаю   |   Статус:

Неактуальна

( актуально до 30.10.16 00:00 )   |   Просмотров: 

1266

Название:
Фото:
Описание: ООО «Ремонтно-Механический Центр» предлагает резцедержатель в сборе для токарно-винторезного станка 16К20. Резцедержатель новый.
Компания: ООО Покровский Завод Станочного Оборудования
Регион: Россия, Саратовская обл., Энгельс
Адрес: Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 5А
Описание Профиль деятельности — Производство Предоставление широкого ассортимента запасных частей к станкам 1К62, 16к20, 1К62Д, 1М63, 1м65, 6Р82, 6Р83, ВМ127 и другим станкам фрезерной ,токарной и сверлильной группы в наличии и под заказ. Высокое качество поставляемых запасных частей, которые соответствуют современным техническим требованиям, ГОСТам и нормам. Короткие сроки поставки. Возможность заказать необходимые запасные части под изготовление в соответствии с Вашими чертежами. Доставка происходит в кратчайшие сроки в любую точку РФ и ближнего зарубежья. Нашими партнерами являются крупнейшие транспортно — экспедиционные компании такие как:ООО «Деловые Линии», «КИТ», «ПЭК» и др. По согласованию с клиентом доставка осуществляется иными компаниями. Доставка товара до транспортной компании осуществляется нашим транспортом, что для Вас является абсолютно бесплатно. Продажа запчастей к токарным, фрезерным, сверлильным и другим станкам. Капитальный ремонт. Изготовление деталей по чертежам заказчика.
  Куплю (1)  |   Предлагаю (69)  |   Нуждаюсь (1)  |  
Контактное лицо: Илья
Телефон: +7(987)3302319
Email:
Люнет неподвижный 16К20 ООО «Ремонтно-Механический Центр» предлагает к реализации люнеты подвижные и неподвижные. Цены договорные, в целом ниже чем по России. Люнет подвижный 1К62, ТС-30 ф90 мм Люнет подвижный 1К62Д, ТС70 ф120 мм Люнет подвижный 1К62Д для нарезания резьб Люнет подвижный Автоматическая коробка передач АКП 309-16 Продам автоматическую коробку передач АКП 309-16 для токарного станка 16Д20 и других. Коробка новая. Цены договорные, в целом ниже чем по России. Также в наличии широкиий ассортимент запасных частей и оснастки к металлообрабатывающим станкам 1К62, 16к20, 1К62Д, Коробка подач 6Р13 ООО «Ремонтно-Механический Центр» предлагает коробку подач для вертикального фрезерного станка 6Р13. Коробка новая. Цены договорные, в целом ниже чем по России.
Наименование параметра 16К20 16К20П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 220
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 460..1300 460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 200 200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 50 50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 12,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 19..1900
Количество прямых скоростей шпинделя 22 22
Количество обратных скоростей шпинделя 11 11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм 170 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм 645, 935, 1335, 1935 645, 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 300
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 0,05
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 0,025..1,4
Количество подач продольных 42 42
Количество подач поперечных 42 42
Количество нарезаемых резьб — метрических
Количество нарезаемых резьб — модульных
Количество нарезаемых резьб — дюймовых
Количество нарезаемых резьб — питчевых
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н 5884 5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н 3530 3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 ? 25 25 ? 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 25
Число резцов в резцовой головке 4 4
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 ±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 11 11
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 0,12
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 х 1190 х 1500 2795 х 1190 х 1500
Масса станка, кг 3010 3010

Статьи по теме: 1А62 Станок токарно-винторезный — технические характеристики

Суппорт 16К20

Коробка передач Суппорт Фартук Коробка подач Коробка скоростей Станина
Каретка Задняя бабка Прочее
Суппорт 16К20.040.000 СБ

№ Название Маркировка Цена, руб. 1 Верхняя часть суппорта 16К20.040.011 12 900 2 Средняя часть суппорта 16К20.040.013 12 900 3 Гайка 16К20.040.014 по запросу 4 Винт с гайка суппорта 16К20.040.402/013 3 500 5 Клин 16К20.040.405 3 500 6 16К20.041.001 20 500 7 Суппорт  (в сборе) 16К20.040.000 СБ 51 000

Если Вы не нашли интересующую Вас позициюсвяжитесь с нами по телефону

8 (800) 500-27-33,и мы предоставим Вам полную информацию!

Цена: —>

  • image16К20, 16К25, МК6056, МК6046
  • imageВиброопоры ОВ-31
  • imageСуппорт токарно-винторезных станков
  • imageДля поставщиков
  • image

    Доставка продукции по России и странам СНГ

    Подробности уточняйте у менеджера

    Подробнее

информер новостей image Запчасти к станкам Подробнее image Запчасти к станкам Подробнее image Запчасти к станкам Подробнее Запчасти к станкам Подробнее Запчасти к станкам Подробнее —>

 Скачать паспорт на токарно-винторезный станок 16к20, 16к25, мк 6056, мк6046 >>>

Скачать полный каталог сменных деталей  16к20, 16к25, мк 6056, мк6046  >>>>>>

Название позиции

Маркировка детали

Номер позиции в альбоме чертежей

Масса

характеристики

Стоимость

Станина

16к20.010.001, 16к20.011.001, 16к20.012.001

договорная

Бабка шпиндельная в сборе

16к20.020.001

170000 с ндс

Задняя бабка в сборе

16Б20.030.001

39400 с ндс

Резцедержатель четырехпозиционный в сборе

16к20.041.001

25200 с ндс

Каретка  в сборе

16к20.040.001

59700 с ндс

Суппорт  в сборе (капремонт)

Суппорт НОВЫЙ

16к20.050.001

52000 с ндс

 

63000 с НДС

Фартук  в сборе

16б20П.06100

58600 с ндс

Коробка подач  в сборе

16Б20П.070.000

47600 с НДС

Гитара сменных шестерен  в сборе

16к20.080.001

ПО запросу

Станина

договорная

Шкив ускоренного хода 16к20

1200 с ндс

Шкив ускоренного хода на двигатель 16к20

1800 с ндс

Шкиф электро двигателя

 

9500 с ндс

Винт ходовой

16к20.010.401 длинна 710 мм

Поз.1

масса 13,2 кг

Договорная

Винт ходовой

16к20.010.401 длинна 1000 мм

Поз.1

масса 15,8 кг

Договорная

Винт ходовой

16к20.010.401 длинна 1400 мм

Поз.1

масса 19,4 кг

Договорная

Винт ходовой

16к20.010.401 длинна 2000 мм

Поз.1

масса 24,7 кг

договорная

Вал ходовой

16к20.010.402 длинна 710 мм

Поз.2

масса 8,8

договорная

Вал ходовой

16к20.010.404 длинна 1000 мм

Поз.2

масса 10,4

договорная

Вал ходовой

16к20.010.402 длинна 1400 мм

Поз.2

масса 12,6

договорная

Вал ходовой

16к20.010.402 длинна 2000 мм

Поз.2

масса 15,9

договорная

Вал переключения

16к20.010.403 длинна 710 мм

Поз.3

масса 5,6

договорная

Вал переключения

16к20.010.403 длинна 1000 мм

Поз.3

масса 6,8

договорная

Вал переключения

16к20.010.403 длинна 1400 мм

Поз.3

масса 8,35

договорная

Вал переключения

16к20.010.403 длинна 2000 мм

Поз.3

масса 10,6

договорная

Рейка

16к20.011.432 длинна 347 мм

Поз.4

масса 2,9

Z37  m3

договорная

 

Бабка шпиндельная 16к20.011.432 в сборе

170000 с ндс

Шкив главного привода (1ой оси)

16к20

договорная

Колесо зубчатое (блок шестерня) вала

16к20.020.140СБ

Поз.5

масса 8,22

z48,50   m3, m3.5

договорная

Колесо зубчатое (блок шестерня) вала 7ой оси

16к20.020.180.СБ

Поз.6

масса 0,73

z 24,36   m2.25

договорная

Колесо зубчатое

Тройная блок 3ей оси шестерня

16к20.020.190СБ

Поз.7

Масса 1,12

Z 38.55.47  

m 2.25

договорная

Втулка (бронзовая)

16к20.020.213

Поз.8

Масса  0,14

дог.

Шпиндель

16к20.020.398

Поз.9

Масса  29,75

дог.

Вал фрикционный в сборе

16к20

21500 с ндс

Вал фрикционный (пустой)

16к20.020.402

Поз.10

Масса  5,17

 

Вал 5ой оси

16к20,020,403

Поз. 11

Масса 2,45

 

Вал 3ей оси

16к20.020.404

Поз 12

Масса 3,28

Длина 434 мм

 

Вал 3ей оси

16к20.020.559

Поз 12

Масса 3,28

Длина 430 мм

 

Вал 8ой оси

16к20.020.405

Поз.13

Масса  2,3

 

Вал 2ой оси в сборе

16к20

12000 с ндс

Вал 2ой оси (голый)

16к20.020.406

Поз.14

Масса 1,17

6000 с ндс

Вал 12ой оси

16к20.020.408

Поз.15

Масса 2,139

 

Валик рейка 10ой оси

16к20.020.414

Поз 16

Масса 1,31

Z12  m2.5

 

Колесо зубчатое (шестерня) 5ой оси

16к20.020.437

Поз. 17

Масса 2,3

Z 30   m3.5

 

Корзина фрикционного вала

Колесо зубчатое 1ой оси

16к20.020.438

Поз 18

Масса 3,28

Z 56.51   m2.25

 

Колесо зубчатое (блок шестерня) 2ой оси

16к20.020.441

Поз. 19

Масса 1,37

Z 34.39   m2.25

дог.

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.442

Поз. 20

Масса 4,42

Z 60   m3.5

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.443

Поз . 21

Масса 2,16

Z 45    m3

 

Корзина фрикциона (малая) колесо зубчатое 1ой оси

16к20.020.444

Поз. 22

Масса 1,31

Z 50   m2.25

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.445

Поз. 23

Масса 2,25

Z 45    m3

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.446

Поз. 24

Масса 0,26

Z 15   m3.5

 

Колесо зубчатое  (шестерня) 2ой оси

16к20.020.447

Поз. 25

Масса 0,813

Z 38    m2.25

дог.

Колесо зубчатое

(шестерня)  2ой оси

16к20.020.448

Поз. 26

 Масса 0,27

Z 21   m 2.25

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) 2ой оси

16к20.020.449

Поз. 27

Масса 0,43

Z 29  m2.25

дог.

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.450

Поз. 28

Масса 1,95

Z 60  m2

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.451

Поз. 29

Масса 1,12

Z 45   m2.25

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.452

Поз. 30

Масса 0,72

Z 30   m2.25

 

Колесо зубчатое (шестерня)

16к20.020.453

Поз. 31

Масса 0,46

Z 25   m2.25

 

Сектор зубчатый

16к20.020.456

Поз. 32

Масса 0,27

Z 35    m2.25

 

Копир

16к20.020.457

Поз. 33

Масса 0,4

 

Копир

16к20.020.458

Поз. 34

Масса 0,33

 

Коромысло (вала фрикционного)

16к20.020.469

Поз. 35

Масса 0,049

 

Диск фрикционный (внутренний) 8шлицев

16к20.020.471

Поз. 36

Масса 0,147

 

Диск фрикционный промежуточный внутренний 8 шлицев

16к20.020.472

Поз. 37

Масса 0,147

дог.

Диск фрикционный внутренний Промежуточный 8 шлиц

16к20.020.485

Поз. 38

Масса 0,055

 

Диск фрикционный внутренний Промежуточный 8 шлиц

16к20.020.485

Поз. 38

Масса 0,055

Диск фрикционный внутренний Промежуточный 8 шлиц

Диск фрикционный внутренний Промежуточный 8 шлиц

16к20.020.486

Поз. 39

Диск фрикционный внутренний 8 шлицев

16к20.020.487

Поз. 40

Масса 0,055

дог.

Колесо зубчатое (блок шестерня) 8ой оси

16к20.020.503

Поз. 41

Масса 4,29

Z 45.60  m3,  2

 

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16к20.020.515

Поз. 42

Масса 7,2

Z 60.30   m3,    3.5

 

Сухарь

16к20.020.526

Поз. 43

Масса 0.015

 

Вал 4ой оси

16к20.020.532

Поз. 44

Масса 3,64

Длина 368мм

 

Колесо зубчатое (шестерня) 5ой оси

16к20.020.533

Поз. 45

Масса 7,286

Z 72    m3

 

Ось 13ой оси

16к20.020.536

Поз. 46

Масса 0,88

Длина 222 мм

 

Ось 7ой оси

16к20.020.537

Поз. 47

Масса 0,32

Длина 135 мм

 

Лента тормозная

16к20.020.550

Поз. 48

Масса 0,08

Длина 498 мм

1350 с ндс

 

Задняя бабка 16к20

39400

Винтовая пара задней бабки 16К20

16Б20П.030.013

Поз. 49

Масса 0,3

4860 с ндс

Пиноль задней бабки ф 80

16Б20П.030.401

Поз. 50

Масса 9,2

Диаметр 80мм

11000 с ндс

Винт пиноли  задней бабки (продается в сборе с гайкой)

16Б20П.030.402

Поз.51

Масса 1,5

Длина 410мм

4860 с ндс

Шпока задней бабки

16Б20П.030.440

Поз.52

Масса 0,02

 

 

Резцедержатель 16к20 в сборе

25200 с ндс

Ступица рукоятка резцедержателя

16к20.041.013

Поз.53

Масса 1,6

 

Головка резцовая (Резцедержатель, продается в сборе с конусом резцедержателя)

16к20.041.401

Поз.54

Масса 10,5

25200 с ндс

Ось резцовой головки ( конус резцедержателя)

16к20.041.402

Поз.55

Масса 2,6

Полукольцо резцедержателя

16к20.041.901

Поз.56

Масса 0,04

Материал фенопласт

Каретка 16к20

59700 с ндс

Суппорт в сборе с резцедержателем 16к20

52000 с ндс

Верхняя часть суппорта 16к20

17000 с ндс

Средняя часть суппорта 16к20

19000 с ндс

Нижняя часть суппорта 16к20

20000 с ндс

Гайка суппорта ( продается в сборе с винтом суппорта)

16к20.040.013

Поз.57

Масса 0,5

Бронзовая

4860 с ндс

Винт суппорта ( продается в сборе с гайкой суппорта)

16к20.040.402

Поз.58

Масса 0,506

Длинна 247 мм

4860 с ндс

Клин суппорта

16Б20П.040.409

Поз.59

Масса 0.419

 

Втулка

16к20.050.014

Поз.60

Масса 0,08

 

Втулка

16Б20П.050.020

Поз.61

Масса 0,14

 

Гайка винта  поперечной подачи состоит из 2ух гаек (продается в сборе с винтом поперечной подачи

16Б20П.050.201

Поз.62

Масса 0,93

бронза

10300 с ндс

Гайка винта поперечной подачи (натяжная) (продается в сборе с винтом и гайкой поперечной подачи

16Б20П.050.202

Поз.63

Масса

 бронза

10300 с ндс

Втулка 3ей оси

16Б20П050.204

Поз.64

Масса 0,039

 бронза

 

Винт поперечной подачи (продается в сборе с гайками поперечной подачи)

16к20.050.401

Поз.65

Масса 1,777

Длинна 532 мм

10300 с ндс

Вал шестерня

16к20.050.402

Поз.66

Масса 0,62

Z 16   m2

4800 с ндс

Колесо зубчатое 3ей оси (шестерня)

16Б20П.051.401

Поз.67

Масса 0,24

Z 29    m2

 

 

Фартук 16к20 в сборе

58600 с ндс

Вал шестерня (вал по рейке)

16Б20П.061.070.СВ

Поз.68

Масса

Z 10

 

Колесо червячное

16Б20.061.201

Поз.69

Масса 0,62

бронза

 

Гайка маточная (полугайка)

16Б20П061.202

Поз.70

Масса 0,71

бронза

5900 с ндс

Втулка

16Б20П.061.203

Поз.71

Масса 0,3

бронза

 

Муфта

16Б20П.061.351

Поз.72

Масса 0,17

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.352

Поз.73

Масса 0,095

Z32   m1.5

 

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.061.353

Поз.74

Масса 0,09

Z 35,18   m1.25

 

Вал

16Б20П.061.411

Поз.75

Масса 0,42

Длинна 171 мм

 

Вал

16Б20П.061.412

Поз.76

Масса 1,1

Длинна 316 мм

 

Вал

16Б20П.061.414

Поз.77

Масса 0,195

Длинна 94 мм

 

Вал

16Б20П.061.415

Поз.78

Масса 0,27

Длинна 91 мм

 

Ось

16Б20П.061.416

Поз.79

Масса 0,28

Длинна 100 мм

 

Ось

16Б20П.061.417

Поз.80

Масса 0,185

Длинна108 мм

 

Ось

16Б20П.061.419

Поз.81

Масса 0,085

Длинна 48 мм

 

Ось

16Б20П.061.422

Поз.82

Масса 0,93

Длинна 210 мм

 

Гильза

16Б20П.061.424

Поз.83

Масса 1,25

Длинна 232 мм

 

Гильза

16Б20П.061.426

Поз.84

Масса 0,815

Длинна 102 мм

 

Червяк

16Б20П.061.428

Поз.85

Масса 0,68

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.431

Поз.86

Масса 0,15

Z 17   m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.432

Поз.87

Масса 0,318

Z 36  m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.436

Поз.88

Масса 0.365

Z 34    m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.437

Поз.89

Масса 0,53

Z36   m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.441

Поз.90

Масса 0.353

Z 30   m1.5

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.442

Поз.91

Масса 0.165

Z 30    m1.5

 

Упор

16Б20П.061.449

Поз.92

Масса 0.85

 

Плунжер

16Б20П.061.462

Поз.93

Масса 0,025

 

Гайка

16Б20П.061.472

Поз.94

Масса

 

Муфта

16Б20П.061.556

Поз.95

Масса 0,2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.569

Поз.96

Масса 1,47

Z 35    m1.25

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.591

Поз.97

Масса 1.18

Z 66     m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.592

Поз.98

Масса 0.67

Z 55    m2

 

Колесо зубчатое

16Б20П.061.593

Поз.99

Масса 0.35

Z 41    m2

 

Вал шестерня

16Б20П.061.598

Поз.100

Масса 0,49

Z 17    m1.25

 

Вал

16Б20П.061.599

Поз.101

Масса 0,2

Длинна 94 мм

 

 

Коробка подач в сборе

47600 с ндс

Вал муфта

16Б20П.070.010

Поз.102

Масса 0,9

Z 21     m2

Вал

16Б20П.070.401

Поз.103

Масса 0,39

Длинна 135 мм

Вал

16Б20П.070.402

Поз.104

Масса 0,32

Длинна 113 мм

Вал

16Б20П.070.403

Поз.105

Масса 0,8

Длинна 177,5 мм

Вал выхода

16Б20П.070.406

Поз.106

Масса

Длинна 190 мм

Вал шестерня

16Б20П.070.408

Поз.107

Масса 0,53

Z  15     m2

Ролик обгонной муфты

16Б20П.070.416

Поз.108

Масса 0,02

Колесо зубчатое

16Б20П.070.419

Поз.109

Масса 0,285

Z 28    m1.25

Колесо зубчатое

16Б20П.070.421

Поз.110

Масса 0.32

Z 30    m1.25

Колесо зубчатое

16Б20П.070.422

Поз.111

Масса 0.48

Z 42    m1.75

Колесо зубчатое

16Б20П.070.423

Поз.112

Масса 0.39

Z 35    m2

Колесо зубчатое

16Б20П.070.424

Поз.113

Масса 0.24

Z 28     m2

Обойма обгонной муфты

16Б20П.070.425

Поз.114

Масса 0.43

Z 39     m2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.427

Поз.115

Масса 0,51

Z 28,35    m2.25,   2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.428

Поз.116

Масса 0,45

Z 25,30   m2.25,   1.75

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.429

Поз.117

Масса 0,36

Z 34,32   m1.75,    1.5

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.432

Поз.118

Масса 0,65

Z 28, 48    m2,    2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.434

Поз.119

Масса 0,8

Z 45,35   m2,   2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.435

Поз.120

Масса 0,46

Z 40, 24    m2,   2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.436

Поз.121

Масса 0,285

Z 18,28    m2,   2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.437

Поз.122

Масса 0,34

Z 33,32   m2,   1.5

Колесо зубчатое (тройная блок шестерня)

16Б20П.070.438

Поз.123

Масса 0,4

Z 28,38,32  m2.25,   1.7,    1.5

Ступица обгонной муфты

16Б20П.070.445

Поз.124

Масса 0,32

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.497

Поз.125

Масса 0,68

Z 28,24    m2.25,    2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.498

Поз.126

Масса 0,3

Z 23,21   m2,    2

Вал

16Б20П.070.501

Поз.127

Масса 2,23

Длинна 317 мм

Вал

16Б20П.070.543

Поз.128

Масса 0,82

Длина 230 мм

Вал

16Б20П.070.546

Поз.129

Масса 1,3

Длинна 226,5 мм  z24   m2

Колесо зубчатое

16Б20П.070.547

Поз.130

Масса 0,25

Z  28    m2

Колесо зубчатое (блок шестерня)

16Б20П.070.548

Поз.131

Масса 0,26

Z 32,30    m1.5,   2

Гитара  16к20 набор шестерен для нарезания метрической и дюймовых резьб

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.400

Поз.132

Масса 0,77

Z 48   m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.405

Поз.133

Масса 1,0

Z  57    m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.401

Поз.134

Масса 2,65

Z 86   m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080. 402

Поз.135

Масса 1,84

Z  73    m2

 дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.403

Поз.136

Масса 1,27

Z 64    m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.404

Поз.137

Масса 1,23

Z 60      m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.405

Поз.138

Масса 0,64

Z 44     m2

 дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.406

Поз.139

Масса 0,53

Z 40     m2

дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П.080.408

Поз.140

Масса 0,35

Z36     m2

 дог.

 Колесо зубчатое (шестерня) сменное

 16б20п

 z52   m  2

 дог.

Колесо зубчатое (шестерня) сменное

16Б20П

   

z 46   m 2

 дог.

Оснастка 16к20

 

Патрон токарный трехкулачковый

Люнет не подвижный (кулачковый, роликовый)

19800 с ндс

 

Люнет подвижный

17000 с ндс

Показывать на странице:

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий