Содержание
- Особенности
- Состав электродов
- Маркировка вольфрамовых изделий
- Обозначение электродов по цвету
- Зеленый цвет (WP)
- Красный цвет (WT20)
- Белый цвет (WZ8)
- Серый цвет (WC20)
- Темно-синий цвет (WY20)
- Синий и золотистый цвет (WL20 и WL15)
- Особенности заточки электродов
- Электроды вольфрамовые: классификация, описание
- Электроды из вольфрама, их маркировка
- Прочие критерии выбора вольфрамовых электродов
- Особенности аргонодуговой сварки и ее технология
- Для чего предназначены вольфрамовые электроды
- Виды вольфрамовых электродов и их обозначения
- Применение и особенности сварки
- Маркировка изделий
- Оборудование для сварки
- Преимущества и недостатки
- Условия сварки вольфрамовыми электродами
- Применение вольфрамовых электродов разной маркировки для видов сварки
- Маркировка вольфрамовых электродов
Профессиональные сварщики наиболее эффективным и надежным способом соединения различных металлических изделий считают аргонодуговую сварку. Этот вид стыковки деталей популярен не только на промышленных предприятиях, но и условиях домашней мастерской, так как позволяет производить сваривание металлов с разными механическими и физическими свойствами.
Аргонодуговое соединение представляет собой расплавление металла с применением электродов из вольфрама. Поэтому, прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, необходимо внимательно ознакомиться с типами и маркировкой вольфрамовых электродов для сварки.
Особенности
Конструктивно вольфрамовые электроды выполнены в виде тонких металлических стержней из прессованных частиц этого металла. Использование мелких прессованных частиц, предварительно подвергшихся высокой температурной обработке, а не кусочков цельного металла, основано на высокой тугоплавкости данного материала.
Такие стержни по внешнему виду почти не отличаются от литого металла. Для стабилизации дуги, уменьшения газообразования, снижения кислотности металла на вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки наносится специальное покрытие, которое также улучшает легирование металла.
Конечно, использование аргонодуговой сварки для домашнего пользования считается дорогостоящей технологией, но промышленные предприятия широко используют ее для работы со сложными металлическими конструкциями из различных материалов. Из-за отсутствия лишних осадков от обмазки сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа считается более качественной, чем другие разновидности сварки.
Состав электродов
Большинство вольфрамовых стержней имеют в своем составе от 97% чистого металла, а также различные добавки, которые эффективно активизируют сварочный процесс. Количество добавок может составлять от 1,5% до 3%.
Основными присадками являются:
- оксид циркония;
- оксид церия;
- оксид лантана;
- оксид тория;
- оксид иттрия.
Благодаря такому составу, вольфрамовые электроды для аргонной сварки характеризуются высокой тугоплавкостью (около 3000℃) и повышенной температурой кипения (почти 5800℃). Эти свойства предполагают очень малый расход материала в процессе сварки. На один метр сварочного шва расходуется всего сотые части материала. Главное, чтобы на поверхности электродов не содержалось никаких следов загрязнений и посторонних включений, а также смазочных технологических материалов, раковин и трещин. При покупке поверхность стержней осматривается визуально.
Маркировка вольфрамовых изделий
Выбор стержней по назначению одинаково возможен в любой стране мира, так как маркировка вольфрамовых электродов определена в соответствии с международными стандартами. А это значит, что именно надпись на корпусе и цвет наконечника отражают химический состав и тип выбранного изделия.
Первая буква W указывает на то, что это именно вольфрамовый электрод. Характеристики изделия в чистом виде не очень высокие, поэтому чтобы улучшить их добавляются легирующие компоненты.
Буквенное обозначение легирующих дополнительных компонентов указывается следующим образом:
- WP – указывает, что стержень изготовлен из чистого вольфрама;
- C – добавлен компонент оксид церия;
- Y – пруток содержит диоксид иттрия;
- T – электрод содержит диоксид тория;
- L – в прутке присутствует оксид лантана;
- Z – указывает на наличие оксида циркония.
После буквенной маркировки указаны цифровые надписи. Первые обозначают процентное содержание легирующих добавок. Вторая группа цифр указывает на длину прутка в миллиметрах. Наиболее распространенной считается длина 175 мм, но производители выпускают и электроды длиной 50, 75 и 100 мм.
Обозначение электродов по цвету
Выбор определенной марки вольфрамового электрода по цветам довольно прост. Буквенные и цифровые надписи обозначают наличие примесей и химический состав электродов, который несложно определить, прочитав маркировку на металле.
Чтобы получить качественное и надежное соединение различных металлов, необходимо правильно выбрать не только режим сварки, но и непосредственно вольфрамовый электрод. Поэтому, среди этого многообразия типов сварочного расходного материала, легко ориентироваться по цвету наконечника.
Зеленый цвет (WP)
Эти модели электродов имеют самое высокое содержание чистого вольфрама, доля примесей здесь всего лишь 0,5%. Используются такие электроды для сварки алюминия, а также чистого магния и его сплавов. Лучший результат соединения получается при защите места стыковки деталей аргоном или гелием.
Высокая стабильность горения дуги достигается при использовании тока переменной частоты, желательно, с использованием высокочастотного осциллятора с синусоидальным током. Особенностью таких электродов считается шарикообразная форма наконечника, из-за того, что тепловая нагрузка его ограничена.
Красный цвет (WT20)
Данные модели электродов содержат в своем составе оксид тория, который относится к радиоактивным элементам низкого уровня, и очень влияет не только на состояние окружающей среды, но и на самочувствие человека. Временное применение этих электродов большой риск здоровью не представляют, а вот постоянное, долговременное использование может нанести вред здоровью сварщика. Основным требованием безопасности при сварке электродом с торием является хорошая вентиляция помещения и применение надежных защитных средств.
Вольфрамовые электроды с содержанием тория считаются универсальными изделиями, так как прекрасно работают как на переменном, так и на постоянном токе. Но при сварке постоянным током намного превосходит показатели качества стержней без добавок, что обуславливает его широкое применение.
Отличные показатели надежности соединения достигаются при сварке никеля, меди, титана, кремниевой бронзы, молибдена и тантала.
Белый цвет (WZ8)
Эти электроды в качестве присадки содержат оксид циркония, не более 0,8%. Такие стержни способны выдерживать большую токовую нагрузку, нежели вольфрамовые электроды других марок. Предпочтительнее работать с ними на переменном токе.
Такие прутки имеют повышенную стабильность сварочной дуги. При их использовании сварочная ванна абсолютно не загрязняется, что способствует образованию качественного шва без различных дефектов. Имеют высокие качественные характеристики при соединении деталей из магния, никеля, алюминия, бронзы, а также их сплавов.
Серый цвет (WC20)
Эти электроды содержат около 2% оксида церия, который является очень распространенным нерадиоактивным редкоземельным металлом. Главное его свойство – положительное воздействие на эмиссию сварочного стержня, благодаря чему начальный запуск упрощается, а предел рабочего тока расширяется.
Профессиональные сварщики серые электроды считают полностью универсальными, так как работают они на токе любой полярности, при этом позволяет соединять почти все металлические сплавы.
При работе на минимальных токах обеспечивает отличную стабильность сварочной дуги, что позволяет соединять тонкие стальные листы, а также трубные детали, практически любого диаметра. А вот эксплуатация таких электродов при высоком токе нежелательна, так как на раскаленном конце стержня может концентрироваться оксид церия.
Темно-синий цвет (WY20)
Сварку сложных и ответственных конструкций из медных сплавов, титана, низкоуглеродистых сталей чаще всего производят электродами с легирующей присадкой из диоксида иттрия (около 2%). Благодаря дополнительной добавке, эти стержни характеризуются высокой устойчивостью катодного пятна, поэтому дуга стабильна на любых величинах тока.
Профессиональные сварщики считают WY20 самым стойким неплавящимся вольфрамовым электродом.
Синий и золотистый цвет (WL20 и WL15)
Эти электроды содержат в качестве присадки оксид лантана. WL20 включает в свой состав около 2% лантана и окрашивается синим цветом, а WL15 содержит около 1,5% присадки и маркируется золотистым цветом.
Эти марки стержней считаются наиболее долговечными, так как имеют малый уровень загрязнения сварной ванны. В связи с этим качеством, заточка вольфрамовых электродов данного типа сохраняется очень долгое время.
Высокий потенциал лантанов имеет простой розжиг дуги и малую склонность к прожогам металла. С помощью таких изделий производят соединение бронзы, меди, алюминия, а также высоколегированных сталей.
Особенности заточки электродов
В отличие от электродов плавящегося типа, которые готовы к работе в любое время, неплавящиеся вольфрамовые электроды необходимо затачивать. От формы наконечника этого изделия зависит давление дуги на поверхность свариваемых металлов, а также эффективное распределение энергии.
Правила заточки стержней зависят от марки электрода, а также от условий применения аргонодуговой сварки.
Форма заточки различных марок стержней делается следующим образом:
- на электродах марки WT формируют небольшую выпуклость;
- кончик электродов WP и WL изготавливается в виде сферы (шарика);
- стержни WY, WC и WZ делаются конусообразной формы.
Длина заточки рассчитывается умножением диаметра стержня на число 2,5. Так, если диаметр электрода 3 мм, то затачивать его нужно на длину 7,5 мм. Процесс заточки можно выполнять с применением точильного станка или болгарки. Но лучше всего зажать стержень в патроне электродрели и точить на низких оборотах.
Также большое значение имеет угол заточки. Этот параметр зависит от применяемой силы тока сварки:
- при работе на высоких токах угол заточки делается 60-120 градусов;
- на средних значениях тока угол составляет 20-30 градусов;
- при минимальных токах – 10-20 градусов.
Правильность угла заточки влияет на стабильность дуги в процессе сварки.
Ошибки, допущенные при выполнении этой операции, могут привести к следующим негативным явлениям:
- неравномерная форма может отклонять сварочную дугу от требуемого направления;
- нарушение ширины заточки приводит к не достаточному прогреву шва;
- нестабильность горения дуги возникает из-за глубоких царапин и борозд на наконечнике;
- малую глубину провара и большой износ стержня провоцируют слишком острые или тупые углы заточки.
При появлении хоть одного похожего симптома нужно срочно прекратить сварочный процесс и исправить дефект заточки.
Помните, что правильный выбор вольфрамовых электродов намного увеличивает производительность выполнения работы и улучшает качество соединения металлических конструкций. Строго соблюдайте при проведении сварочных работ правила техники безопасности, ведь от этого зависит здоровье сварщика.
Домой Инструменты и материалы Вольфрамовые электроды: различия по цветам и маркировке
Электроды для сварки могут иметь разное качество в зависимости от сферы применения и модели сварочного аппарата . Большой популярностью пользуются электроды вольфрамовые, которые не плавятся и отличаются отменным качеством. Но при выборе электродов из вольфрама нужно обязательно обращать внимание на цвет их маркировки и прочие параметры. Как это сделать, мы и расскажем ниже.
Электроды вольфрамовые: классификация, описание
Вольфрам – это такой металл, который встретить в чистом виде практически нельзя, часто его применяют при аргонодуговой сварке, поскольку он отличается тугоплавкостью и способен при длительном сварочном процессе удерживать свою прочность. Кроме того, для сварки вольфрамовых элементов нужно очень в небольшом количестве.
При покупке вольфрамовых электродов обращайте внимание не только на их цвет, но и на страну производителя. Крайне желательно, чтобы это был Китай, ведь именно эта страна является крупнейшим поставщиком металла в мире.
Вольфрамовые электроды подразделяются на три ключевые категории:
- изделия переменного тока. При воздействии тока свариваются в основном магний, алюминий и сплавы этих металлов. Часто такой вид сварки применяется, чтобы защитить процесс от загрязнений;
- электроды постоянного тока. В таком случае в электрод добавляют иттрий или торий , который может представлять опасность для человека. Такие электроды лучше всего использовать для сварки на открытых площадках или там, где работает хорошая вентиляция. С помощью их можно сварить такие металлы, как бронза, сталь, никель, медь, тантал, углеродистые сплавы. Также при сварке не забывайте и о средствах индивидуальной защиты;
- универсальные электроды вольфрамовые применяются при сварке медных, танталовых, никелевых, бронзовых, титановых и стальных изделий. Они хорошо работают при переменном и постоянном токе, часто их используют при сварке трубопроводов , поскольку они отлично соединяют тонкие металлические листы и маскируют швы.
Прежде чем приобретать электроды из вольфрама того или иного типа, обязательно ознакомьтесь со свойствами материала, который будет использован при сварке, чтобы выбрать элемент того или иного типа .
Электроды из вольфрама, их маркировка
Вольфрамовые электроды используются в среде инертного газа при сварке с аргоном. Они качественные и безопасные, поэтому их можно использовать для работы даже новичкам сварочного дела.
Символы и цвет маркировки, нанесенные на каждый электрод, указывают на его тип и состав. Так, о присутствии вольфрама говорит буква W . Вторая, следующая за ней буква, означает оксид того элемента, который выступает в роли легирующей добавки.
В качестве легирующих оксидов в составе электрода могут присутствовать:
- С – оксид церия;
- Z – оксид циркония;
- L – оксид лантана;
- T – оксид тория ;
- Р – чистый вольфам без легирующих добавок.
Следом за второй буквой, обозначающей легирующее вещество, идет цифра, которая обозначает процент такого вещества. Например, если стоит цифра 20, то это говорит о присутствии легирующего вещества в составе 2 процентов. Далее через дефис идет следующее число – это длина в миллиметрах, чаще всего это 175 мм, но есть и 50, и 75 и 150 мм соответственно. А диаметр электродов из вольфрама может составлять от 1 до 6,4 мм.
Например, такая маркировка, как WL 15 — 175, говорит о следующих характеристиках электрода:
- он включает вольфрам;
- содержит в себе легирующие добавки из лантана в размере 1,5 процента ;
- длина элемента составляет 175 мм.
Однако при приобретении электрода для сварки следует обращать внимание не только на буквы и цифры, но и на цвет изделий. Маркировка целиком включает в себя все необходимые характеристики изделия, согласно которым можно сделать правильный выбор.
Ниже приводим таблицу маркировки вольфрамовых электродов:
- WP зеленого цвета – в таких электродах вольфрам является ключевым элементом, его содержится здесь более 99 процентов. Их используют при сварке алюминия и магния, сам процесс совершается с применением синусоидального тока. Защитными газами являются гелий и аргон;
- WC-20 серого оттенка включает в себя оксид церий в составе 2 процентов от состава электрода. Он относится к универсальным элементам, его применяют при сварке с использованием переменного тока с положительной полярности. Также их можно задействовать при соединении трубопроводов в неповоротных стыках;
- WL-15 и WL-20 синего оттенка на 1,5 и 2 процента соответственно состоят из лантана, что позволяет сделать устойчивую дугу и повторный розжиг. Часто такие электроды применяются в промышленных целях, также лантан увеличивает рабочий ток и наполовину снижает износ. Сделанные с их помощью швы долговечны и менее подвержены загрязнениям, чем другие. Для работы электрода нужно придать его концу сферичную форму;
- WT-20 красного цвета. В состав такого элемента входит торий , пыль которого может представлять некоторую опасность для здоровья. Но даже несмотря на этот факт, подобный электрод многие применяют гораздо чаще, чем сделанные целиком из вольфрама. Все это за счет свойств тория, который может мгновенно соединить даже самые трудно соединяемые металлы. Для сварки желательно использовать постоянный ток, поскольку синусоидальный может спровоцировать «прыжки» дуги по поверхности свариваемых материалов, а это приведет к их порче;
- WZ-8 белого оттенка. В таком электроде присутствует оксид циркония в количестве чуть меньше процента. При сварке обязательно следите за чистотой поверхности, также используйте переменный ток. Концу прибора лучше всего придавать сферическую форму. Такой элемент лучше всего подходит для сварки деталей из алюминия;
- WY-20 темно-синего цвета. Такие вольфрамовые электроды имеют тонкое покрытие на основе итрия . Они отличаются своей устойчивостью, поэтому часто они используются при сварке очень важных и ответственных конструкций;
- WL 30 фиолетовый – на три процента состоит из оксида тория ;
- WL 40 оранжевого оттенка включает в себя 4 процента оксида тория .
Перед тем как выбирать электрод для сварки, выберите ее метод, а также уточните все свойства материала, с которым планируете работать. Иногда, чтобы соединить одну конструкцию, потребуются вольфрамовые электроды разных видов и с разными маркировками.
Прочие критерии выбора вольфрамовых электродов
Элементы на основе вольфрама, имеющие маркировку WP, используют при сварке посредством переменного тока алюминиевых сплавов с четом хорошей устойчивости дуги. Сварка, проходящая в среде инертного газа, гарантирует качественную работу и аккуратный прочный шов. При выборе неплавящихся термостойких элементов из вольфрама обращайте внимание на следующее:
- тип электрода;
- его состав;
- легирующие добавки;
- параметры изделия;
- качество заточки;
- плотность;
- геометрию острия.
Ну, и, конечно же, как было сказано выше, обращайте внимание на маркировку, состоящую из латинских букв, цифр и цвета.
Особенности аргонодуговой сварки и ее технология
Сварка аргонодуговым методом предусматривает соединение металлов под аргоновой защитой. Существует два способа такой сварки, ручной и автоматический , давайте рассмотрим их ниже.
Сварка ручным способом при применении вольфрамового электрода под аргоновой защитой состоит из следующих этапов:
- подведение аргона и тока к горелке. Затем вторая фаза приводится к сварочной поверхности. Между присоединенным к горелке электродом и поверхностью появляется дуга, к которой подается присадочная проволока;
- зажигается дуга посредством угольной пластины. Это не испортит свариваемые поверхности, и защитит шов от возможных загрязнений;
- дуга возбуждается посредством осциллятора;
- следим за движением электрода, чтобы он продвигался строго по шву. В противном случае работа прерывается, чтобы он не расплавился.
При таком способе допускается использование переменного тока при сварке.
Автоматическую аргонодуговую сварку с элементами на основе вольфрама в основном применяют с целью соединения трубопроводов в местах неповоротных стыков. Для этой цели применяют разные приборы разных конструкций, которые отвечают за весь сварочный процесс. Сварочная дуга появляется между концом проволоки и металлической поверхностью. При этом в качестве проволочного конца тут выступает электрод. Но при этом аппараты для данного вида работ нельзя применять в ряде работ, в частности, по причине того, что короткий шов таким способом не выполняется.
Приборы на основе вольфрама для аргонодуговой сварки можно применять, если они оснащены такими маркировками, как:
- WZ;
- WY;
- WT;
- WP.
Они надежны и универсальны в применение, а некоторые из них можно применять для соединения даже тонких металлических листов.
Правила сварочного процесса
Правила сварки аргонодуговым способом следующие:
- если вы соединяете тонкие листы металла, то используйте при работе только специальные приспособления сборочно-сварочного назначения. Это позволит вам точно соединить кромку, и шов в итоге выйдет тонким и прочным;
- вольфрамовые электроды должны иметь идеально чистые концы, это обеспечит высокое качество шва;
- перед работой не забудьте определиться с тем, какой будет сила тока. Таким образом, вы грамотно просчитаете расход материалов и время заточки;
- старайтесь не впускать в сварочную зону воздух, это может ухудшить качество швов.
Если вы примите во внимание эти правила и примените это на практике, шов будет качественным и долговечным, вам не придется чинить дыры, поскольку первоначальное состояние может сохраниться на несколько десятилетий.
Теперь вы имеете представление о том, что такое вольфрамовые электроды, как их различить по маркировке и правильно выбирать. Это поможет облегчить выбор материалов для сварки.
Источник
Вольфрамовые электроды — это прутки (без обмазки) изготовленные из чистого вольфрама. Данный вид электродов получил широчайшее применение в аргонодуговой сварке TIG/WIG.
Существует три основных типа вольфрамовых электродов: для работы на постоянном и переменном токе, а также универсальные электроды. Основная область применения неплавящихся электродов (вольфрамовых), это энергетика, авиационная и пищевая промышленность.
Для чего предназначены вольфрамовые электроды
Основное применение вольфрамовые электроды нашли в аргонодуговой сварке, в защитной среде инертного газа — аргон. Имея большое разнообразие, электроды для аргоновой сварки относятся к категории неплавящихся электродов (ред. mmasvarka.ru).
На вид, такие электроды представляют собой чистые, без электродной обмазки стержни, предназначенные для формирования дуги. Сварочная дуга, в аргонодуговой сварке, образуется между вольфрамовым электродом и свариваемой заготовкой. При помощи вольфрамовых электродов можно осуществлять сварку самых разных металлов и конструкций, в том числе трубчатых.
Как известно, вольфрам — это очень тугоплавкий металл. Поэтому и электроды для аргонодуговой сварки имеют такие же характеристики, они отличаются большой твёрдостью, даже под воздействием самых высоких температур, свыше 3000 °С.
Виды вольфрамовых электродов и их обозначения
Вольфрамовые электроды имеют обозначение в виде буквы W — вольфрам, которая стоит первой в маркировке электродов. В зависимости от состава, существуют различные виды вольфрамовых электродов.
Самыми ходовыми считаются следующие марки:
Вольфрамовые электроды WP — применяются исключительно для сварки на переменном токе. Не содержат в своём составе легирующих присадок, и отлично подходят для сварки алюминиевых сплавов. Электроды данной марки отличаются стабильной дугой и имеют зелёный цвет маркировки на конце.
Вольфрамовые электроды WL — это универсальная марка вольфрамовых электродов. Варить данными электродами можно как на постоянном, так и на переменном токе. Помимо чистого вольфрама, в электродах этой марки содержится небольшое количество присадок в виде оксида лантана La2O3. Основное применение вольфрамовых электродов WL, это сварка магниевых сплавов, титана, никеля, алюминия, меди и высоколегированных сталей.
Вольфрамовые электроды WC-20 — также являются универсальными электродами, для сварки цветного и черного метала на переменном и постоянном токе. В качестве присадочного материала содержат в своём составе оксид церия CeO2, благодаря чему электроды отличаются стабильной дугой, даже на низких параметрах сварочного тока. Имеют серый цвет маркировки на конце.
Вольфрамовые электроды WY-20 — используются для сварки на постоянном токе. Основное применение, это сварка цветных металлов и углеродистых сталей. Имеют тёмно-синий цвет маркировки на конце, а из особенностей, следует выделить отличную износостойкость.
Самое большое месторождения вольфрама находится в Китае, поэтому Китайская народная республика, является главным экспортёром вольфрамовых электродов по всему миру. И даже если на упаковке с электродами указан европейский производитель, в 90% случаев, вольфрамовые электроды были изготовлены в Поднебесной.
Прутки, выполненные из вольфрама и его сплавов, получили широкое распространение как электроды, предназначенные для получения неразъемных соединений при помощи аргоновой сварки. Их применяют для создания особо ответственных узлов, например, ёмкостей, работающих под давлением. С применением вольфрамовых электродов сваривают нержавеющие и легированные сплавы.
Применение и особенности сварки
Необходимо отметить, что применение электродов из вольфрама обеспечивать стабильность режима сварки, постоянную сварочную дугу. Эти свойства обеспечивают получение сварных швов высокого качества. Максимальную эффективность сварка этими материалами показывает в среде защитных газов. Такой вид сварочных работ применяют для соединения таких материалов, как молибден, никель и некоторых других.
Инструмент этого типа относят к неплавящимся, но в технологическом процессе его применяют одновременно с присадочной проволокой. Вольфрамовые изделия применяют для соединения металлов разного состава.
На поверхность изделий, выполненных из вольфрама и его сплавов, не наносят никакой обмазки. Присадочный материал в процессе работы сварщик подаёт отдельно, как правило, он тоже выполнен в виде прутка или проволоки.
Защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного кислорода обеспечивает газ, который её окружает, для этих целей применяют аргон, углекислоту, гелий или из смеси.
На практике чаще всего применяют прутки длиной 175 мм, но существуют сварочные прутки и меньшей длины — от 50 до 150 мм. Диаметр применяемых материалов лежит в диапазоне от 1 до 8 мм. Выбрать необходимое изделие можно с помощью специальных таблиц.
Качество выполняемых работ, в первую очередь, обеспечивает химический состав вольфрамового сплава. Так, при их изготовлении в сплав вносят добавки следующих химических веществ: тория, циркония и ряда других. Эти присадки повышают стойкость прутков к плавлению, и, само собой, улучшают качество сварки.
Сварщик должен постоянно отслеживать состояние рабочего кончика вольфрамового прутка. Дело заключается в следующем: от формы кончика зависит работа дуги на поверхности деталей. Его форма оказывает влияние на качество сварного шва, его форму и размеры. Именно поэтому кончик изделия должен быть всегда заточен. На практике применяют правила и форму заточки, которые приемлемы для тех или иных видов работ.
Форму заточки определяет марка изделия, так WP кончик должен быть выполнен в виде сферы, на WT на конце должна быть небольшая выпуклость, а вот сварочные прутки марки WC затачивают под конус.
Размер обработки (заточки) конца прутка определяют по следующей форме — его диаметр умножают на 2,5. То есть изделие с диаметром 3 мм необходимо обрабатывать на расстоянии в 7,5 мм. Кроме того, надо учитывать и то, что в зависимости от свариваемых материалов и силы сварочного тока углы заточки должны быть разными. Несоблюдение этих правил может привести к сокращению времени эксплуатации инструмента.
Так, если кончик заправлен неравномерно, это может привести к отклонению дуги от заданного направления. Неверно подобранная ширина приведёт к такому дефекту, как непровар.
Несмотря на множество достоинств этих изделий, существует как минимум один существенный недостаток — это сложности с розжигом и поддержанием дуги.
Для устранения этого недостатка розжиг дуги выполняют за несколько шагов:
- Создают короткое замыкание на теле заготовки.
- Отвод электрода от заготовки на заранее определённое расстояние.
Для выполнения этой операции в месте сварки добавляют циркониевую присадку. Такой метод позволяет выполнить розжиг качественной дуги.
Маркировка изделий
Как и большинство подобной продукции, вольфрамовые электроды имеют классификацию, которая выполняется по применяемости. Одни, например, WP применяют для работы с алюминием, а WC для работы нержавейкой. Для того чтобы их было удобнее различать, на них наносят цветовую полосу.
Для маркировки вольфрамовых сварочных прутков применяют буквенно-цифровое обозначение. Кроме этого, квалифицируют вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам.
Кроме него, на поверхность прутков наносят цвета, соответствующие их марке. Обозначение электродов включает в себя описание химического состава, а также наличие добавок. В обозначении присутствует буква W, она говорит о том, что в основе химического состава лежит вольфрам. Количество добавок не превышает 0,5% от объёма.
Вторая буква показывает тип присадки, которая применяется для изготовления вольфрамовых электродов.
Так, марка WP — это вольфрамовые электроды для сварки алюминия и его сплавов. Кроме этого, металла электроды марки WP применяют для обработки магния. Изделия с маркой WZ8 содержат в себе цирконий. Их применяют для работы с бронзой, магнием, никелем и их сплавами. Изделия способны работать с большими нагрузками, в отличие от изделий другой марки. Электроды этой марки маркируют с помощью зелёного цвета.
Электрод марки WT20 содержит в своём химическом составе торий. Изделия этого типа наиболее распространены, но вместе с тем они несут определённую угрозу сварщику и людей, работающих рядом с ним. Все дело в том, что этот материал является источником радиации. Это накладывает некоторые ограничения на их применение в производстве сварочных работ. Электроды этой марки маркируют с помощью красного цвета.
Надо отметить, что стержни, содержащие торий, позволяют работать практически с любым видом материала, от обычных сталей, до никелевых или молибденовых сплавов.
К универсальным электродам относят и те, которые принадлежат марке WC 20. В их химический состав входит церий, что позволяет работать как при переменном, так и при постоянном сварочном токе. Ещё одно отличие изделий этой марки заключается в том, они обеспечивают стабильное горение дуги даже при небольшой мощности источника тока. Электроды этой марки маркируют с помощью тёмно-синего цвета.
Другими словами, вольфрамовые электроды, классификация которых была приведена выше, могут быть использованы при сварке любых сплавов.
Оборудование для сварки
Если используется электрод вольфрамовый для аргоновой сварки, необходим особый набор оборудования. Он включает:
- источник постоянного или переменного тока;
- горелки с установленным на ней неплавящимся электродом;
- ёмкости, в которые закачан инертный газ;
- рукава (шлангов) для подачи газа в рабочее пространство.
Электроды выполняют из вольфрама или его соединений. Температура его плавления составляет 3 380 градусов Цельсия, что позволяет использовать его для работы практически со всем металлами. Во время работы он не плавится, единственное, что требуется, — это выполнять заточку в соответствии с определёнными требованиями. Электрод устанавливают в горелку, при этом та часть электрода, которая не принимает участия в работе, защищается колпаком. Это необходимо для предотвращения его замыкания на массу.
На горелке установлена кнопка, которая подаёт газ и напряжение. На конце горелки установлено керамическое сопло. Из него выходит кончик электрода. К рукоятке горелки подсоединяют рукава, через которые подаётся газ.
После того как сварщик нажимает кнопку, начинается подача газа и электричества. Газ, поступающий из сопла, изолирует сварочную ванну от воздействия газов, содержащихся в атмосфере.
Преимущества и недостатки
Сварка с применением вольфрамовых электродов гарантирует получения шва без шлака. В таком шве отсутствуют поры. Сварка такого типа позволяет соединять между собой большинство известных сплавов и металлов. Кроме того, применение сварки этого типа позволяет создавать соединения со стенками разной толщины.
Сварка вольфрамовыми электродами выполняется без искр и брызг. На шве не образуется шлак, не выделяется дым, в отличие от электродов, покрытых обмазкой. Все эти факторы позволяют выполнять сварку с высокой скоростью.
Вместе с тем сварка таким материалом подразумевает то, что перед выполнением работы необходимо тщательно зачистить поверхность деталей. В противном случае получаемый шов будет обладать определёнными дефектами (непроварами, порами и пр.).
Menu
- Вы здесь:
- Главная /
- Контакты /
- Полезная информация /
- Виды и назначение вольфрамовых электродов
Расход вольфрамового электрода незначителен, он выполняет лишь роль проводника тока и поддерживает дугу горения бесконтактным способом, то есть она образуется на некотором расстоянии от электрода до места сварки.
Также часто, для работы с вольфрамовыми электродами, используется инертный газ, для предотвращении металла от окисления. Угловые и стыковые швы во всех пространственных положениях, выполняемые с помощью вольфрамовых электродов, могут производится полуавтоматически и автоматически.
Условия сварки вольфрамовыми электродами
Сварка вольфрамовыми электродами осуществляется в среде защитного газа. При сварке важно выдержать точную геометрию свариваемых кромок и обеспечить необходимо расстояние между электродом и металлом, для обеспечения дуги. При получении дуги важно чтобы конец электрода был чистым, что в противном случае будет сказываться на электрическом сопротивлении и снижении температуры в зоне сварки. Каждый раз перед началом операции сварки необходимо начисто зачищать электрод. Также важным моментом в процессе сварки будет подача необходимого количества инертного газа, в том объеме, чтобы его хватало для заполнения зоны сварки, что особо важно при высоких скоростях наложения сварочного шва
Применение вольфрамовых электродов разной маркировки для видов сварки
– WZ 8. Подходит для аргонодуговой сварки. С помощью вольфрамового электрода этой марки работают с алюминием, никелем и их сплавами. – WC 20. С помощью этого электрода можно работать с высокосплавляющимися металлами, с бронзой, никелем, медью, титаном и другими сплавами. – WL. Вольфрамовые электроды этой маркировки нужны для плазменной сварки, для напыления переменным и постоянным током. Они подходят для работ переменным и постоянным током на деталях из высоколегированной стали.
Маркировка вольфрамовых электродов
Существуют международные стандарты маркировки вольфрамовых электродов. Согласно стандарту EN 26848 они должны иметь буквенно-цифровое обозначение. Все вольфрамовые электроды также обозначаются цветом. Состав электрода указывается буквами (первая буква W означает вольфрам, вторая означает оксид химического элемента, входящего в состав данного электрода).
Обозначения основных оксидов, из которых состоят вольфрамовые электроды (дополнительная маркировка):
– P — чистый вольфрам; – L — оксид лантана; – C — оксид церия; – T — оксид тория; – Z — оксид циркония. Особенности маркировки вольфрамовых электродов: – Число, которое идет после буквенного обозначения, указывает процент добавок. Например, 20 говорит о том, что в составе электрода есть легирующий оксид 2%. – Иногда указывается еще одно число после процента добавок. Оно означает длину вольфрамового электрода (в мм). По стандарту электроды имеют длину 50, 75, 150 и 175 мм. – Вольфрамовые электроды имеют различные диаметры (от 1 мм до 6,4 мм).
О чем говорят цветовые отметки (маркировка) на вольфрамовых электродах:
– синий — WL 20 — в составе электрода есть оксид лантан 2% – черный — WL 10 — электрод содержит оксид лантана 1% – желтый — WT 10 — в составе электрода есть оксид тория 1% – зеленый — WP — в составе электрода только чистый вольфрам – фиолетовый — WT 30 — электрод содержит оксид тория 3% – красный — WT 20 — в составе электрода есть оксид тория 2% – оранжевый — WT 40 — электрод содержит оксид тория 4% – золотой — WL 15 — в составе электрода есть оксид лантана 1,5% – серый — WC 20 — электрод содержит оксид церия 2% – белый — WZ 8 — в составе электрода есть оксид циркония 0,8%
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ
2 805,00 руб.
91,00 руб.
1 330,00 руб. 2 602,00 руб.
УСТАЛИ ИСКАТЬ? Оставьте вопрос и наш специалист Вам перезвонит |
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных»
ли со статьей или есть что добавить?