Содержание
- Для изготовления станка использованы материалы:
- Виды распила бревна
- Станки для поперечного и продольного раскроя пиломатериалов
- Преимущества распила бревна бензопилой
- Работа с деревом: как избежать подпалин при продольном распиле
- Инструменты для распила бревна
- Какие критерии следует учитывать при выборе способа распиловки
- Технология распила бензопилой
- Карта распиловки
- Способы раскроя рулонного металла
- Конструктивные особенности циркулярных станков
- Назначение
- Виды циркулярных станков
- Как выбрать циркулярный станок
- Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома
- Правила безопасной эксплуатации
- Особенности конструкции
- Заключение
Здесь вы можете купить станки циркулярные — станки для строительства и ремонта. Цены на станки циркулярные во Владивостоке, продажа. |
|
|
«Лучший продавец» Звание продавца за отличную работу с покупателями. Подробнее в справке «Лучший продавец» “> 34 990в‚Ѕ доставка по городу 300в‚Ѕ Станок циркулярный Belmash CBS-2000. 2000Вт. 250мм. Гарания. сегодня в 09:06 18 Железное Правило
Самодельный циркулярный станок сделанный своими руками: подробные фото и описание изготовления станка.
“>
Привет всем! Сегодня мы подробно рассмотрим, как сделать простой циркулярный станок. Самоделка в сборке не сложная, так что если у вас есть мотор и прочие детали, можно смело собирать эту полезную самоделку.
Для изготовления станка использованы материалы:
- — асинхронный электродвигатель;
- — ось и корпусные подшипники;
- — шкивы и ремень;
- — детали для изготовления фланца под диск;
- — профильные трубы;
- — листовая сталь;
- — болты и гайки;
- — дверные петли;
- — автомат и кабель.
Процесс изготовления циркулярного станка показан на фото:
Собираем раму для стола из труб квадратного сечения.
Также нам понадобится ось, корпусные подшипники, пару шкивов и ремень.
На один конец оси устанавливается шкив, а на другом конце находится фланец для крепления дисков от циркулярок.
Корпусные подшипники крепим болтами к раме.
Из куска листовой стали, изготовим площадку крепление для двигателя.
Делаем столешницу из листовой стали, металл лучше взять потолще, чтобы он не гнулся и не влиял на процесс резки.
Под лист стали, автор сделал упоры из кусков трубы, лист нужно приподнять над осью и подшипниками.
Само собой, столешница должна подниматься вверх для замены диска. Но еще шарнирное крепление столешницы позволит настраивать глубину пропила. Для решения задачи автор завесил столешницу на крепкие петли для ворот. С другой стороны установлен упор в виде болта, этим болтом можно регулировать угол подъема столешницы.
Для продольного распила досок, крепим струбцинами к столу, направляющий уголок.
С помощью вот такого циркулярного станка, можно распускать доски, рейки, а также пилить заготовки из древесины.
Весь процесс изготовления циркулярки, также показан в этом видео:
“>
Статьи
Все фото из статьи
Очень часто при проведении различных работ в строительстве возникает потребность в проведении такой операции, как распил дерева на доски. В данном обзоре мы расскажем, каким образом можно организовать рабочий процесс в зависимости от условий и специфики той или иной операции, так как порой нужно распустить только один элемент по длине, а иногда требуется распилить целое бревно или брус.
На фото: специальное оборудование позволяет распускать доску под разными углами, но такие установки есть только у тех, кто занимается деревообработкой профессионально, так как их цена очень высока
Виды распила бревна
Прежде чем приступить к распилу заготовки, нужно решить, как получить конечный продукт высокого качества с наименьшим количеством отходов. Древесина неоднородна по качеству, нижняя часть ствола даёт наиболее ценный пиломатериал. При распиловке из бревна можно получить следующие виды пиломатериалов:
Читайте также: Правильная распиловка ЛДСП: распил ДСП без сколов, станок своими руками
- брус — пиломатериал, толщиной и шириной больше 10 см. самым распространённым видом является четырёхкантный брус, квадратный в сечении. Используется как строительный материал и в производстве мебели;
- доска — пиломатериал, толщиной до10 см и шириной, превышающей толщину в два раза. Доски получают из бревен или брусьев и используют в строительстве и в мебельной промышленности.
Станки для поперечного и продольного раскроя пиломатериалов
Дополнительные разметка и фрезерование удорожают стоимость обработки, однако легко окупаются за счет повышения выхода заготовок. По технологическому назначению круглопильные станки для предварительного чернового раскроя пиломатериалов на заготовки, называемые торцовочными, подразделяются на предназначенные для поперечного и продольного раскроя, а также универсальные.
К универсальным станкам относятся станки для выполнения поперечного, продольного и смешанного раскроя, обеспечивающие также распиливание под углом к волокнам древесины. Это круглопильные станки с ручной подачей, оснащенные продольной направляющей линейкой и подвижной кареткой с поперечной упорной линейкой.
Преимущества распила бревна бензопилой
Пила и топор, как инструменты деревообработки, уже давно отошли на второй план, уступив место более производительным бензо- и электропилам. Мотопила работает при помощи двухтактного бензинового двигателя, рабочим инструментом является заточенная цепь. Основные преимущества:
- высокая производительность, что заметно облегчает труд человека;
- мобильность, её легко перенести с места на место, погрузить в машину, она не привязана к источнику энергии;
- может использоваться в условиях высокой влажности воздуха и даже во время дождя;
- возможность применения различного рода насадок для выполнения разных задач;
- простота в использовании;
- финансовая доступность в сравнении со специализированными деревообрабатывающими станками.
Поэтому не только опытные профессионалы предпочитают этот инструмент, но и владельцы хозяйств с успехом пользуются бензопилой для решения повседневных задач в саду и на стройке. При постройке вспомогательных сооружений может понадобиться распиловка бревна. Распилить заготовку на доски в условиях мастерской очень легко, но это можно сделать и в домашних условиях.
Работа с деревом: как избежать подпалин при продольном распиле
Из-за невысокой производительности сегодня они используются преимущественно в мастерских. Станки для поперечного раскроя, используемые также для выравнивания концов досок, по конструкции подразделяются на станки с верхним над столом и нижним под столом расположением шпинделя.
Станки с верхним расположением шпинделя подразделяются на маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением суппорта.
Маятниковые станки представляют собой качающуюся металлическую раму, верхний конец которой шарнирно закреплен над рабочим столом станка на стене цеха или на отдельной стойке. В нижней части рамы смонтирован электродвигатель, на горизонтальном валу которого устанавливается пила. Во время работы станочник, держась за специально предусмотренную рукоятку, надвигает нижний конец рамы с пильным диском на доску, уложенную на рабочем столе. По окончании реза раму отпускают и она вместе с пилой под действием пружины или противовеса возвращается в исходное положение.
Свое название эти станки получили потому, что в ходе рабочего цикла пила совершает движения, напоминающие качание маятника.
Инструменты для распила бревна
Выбор подходящего инструмента для распиловки заготовки зависит от многих критериев. К ним относятся:
- объём работы,
- размеры заготовок для распила,
- качество и количество нужного пиломатериала.
Чтобы распилить большое количество заготовок и получить большое количество качественного пиломатериала, разумнее всего воспользоваться пилорамой. Это станок для обработки дерева, рабочим инструментом которого являются разные пилы. Предназначен для продольного распила бревен длиной до 6 метров и диаметром 20-80 см.
Читайте также: Браширование древесины: 3 последовательных этапа обработки
На крупных деревообрабатывающих предприятиях с большими объёмами производства используются специализированные линии по распилу дерева. На линии можно распилить разнокалиберные брёвна, получая при этом пиломатериалы точно заданного размера с качественно обработанными поверхностями. Линии характеризуются высокой производительностью.
Для получения небольшого количества пиломатериалов для нужд небольшого хозяйства из бревен длиной 2-3 метра и диаметром 30-50 см можно воспользоваться мотопилой. Необходимо знать, что заточка цепей для продольного распила отличается от заточки для поперечной распиловки.
Для продольной распиловки своими руками можно изготовить деревянный упор — ведущую линейку, которая позволит ровно распилить бревно. Упор представляет собой две деревянные доски, одна из которых закреплена перпендикулярно в середине другой. Приспособление прикручивается к заготовке саморезами так, чтобы верхняя кромка вертикально расположенной доски находилась ниже верхнего края бревна. Разница между верхним краем бревна и верхней кромкой доски и определяет толщину отпиливаемого горбыля.
Виды рабочих насадок
При необходимости заготовку можно распилить бензопилой на доски пользуясь специальными насадками. Рамка для бензопилы крепится на инструмент и предназначена для обеспечения прямолинейного движения при горизонтальном распиле заготовки. Конструкция состоит из:
- направляющей рамки, двигающейся по поверхности, параллельно которой необходимо произвести распил дерева;
- вертикальной стойки, на которой крепится механизм регулировки толщины изделия;
- механизм регулировки толщины, состоящий из рукояток для регулировки и винта, фиксирующего нужный размер;
Возможность выставить точный размер и правильный раскрой бревна позволяют получить доски одинаковой толщины и снизить количество отходов. Для первого распила дерева необходима направляющая рама или ровная прямая доска. В качестве альтернативы можно создать ровную базовую поверхность с помощью топора, электрорубанка и уровня. При последующих распилах базовой поверхностью служит ровная сторона доски, полученная при предыдущем подходе.
Каретка для мотопилы является разновидностью рамки. Она крепится на пилу и имеет дополнительные ролики или колёсики, которые позволяют насадке легче перемещаться по заготовке. Одновременно, упираясь в заготовку, колёсики придают пиле продольного распила устойчивость, позволяя ровно распилить бревно на доски.
Какие критерии следует учитывать при выборе способа распиловки
Все из вариантов, о которых мы расскажем ниже, позволяют справиться с задачей, но каждый из них подходит для определенных условий, поэтому вам нужно заранее определиться с несколькими факторами:
Объем работ | Естественно, если нужно разрезать одну доску, то можно использовать простейшие приспособления, но если предстоит обработать определенный объем, то к выбору способа проведения работ следует подходить более ответственно, так как при неправильном решении вы можете затратить на резку больше времени и сил, чем на все остальные мероприятия |
Качество | Иногда этот фактор неважен, но иногда от того, насколько точно и качественно проведена резка, зависит надежность сооружаемой конструкции и привлекательность постройки. Поэтому важно добиться именно того результата, который буде оптимальным именно для вашего объекта и при этом потратить минимум средств |
Характер обработки | Естественно, распиловка бревен на доски будет отличаться от работ по распусканию досок и потребует использования совершенно разного оборудования. Также выбор зависит от толщины обрабатываемых элементов |
Тип древесины | Не секрет, что у разных пород дерева разная твердость, и распилить ту же сосну намного проще, чем дуб или бук, кроме того, с ростом твердости для проведения одних и тех же работ требуется гораздо большая мощность. Также не стоит забывать и об износе оборудования |
Важно! Иногда самым оптимальным решением может оказаться приобретение готовой доски, особенно если объем работ велик.
Специальный станок для распиловки досок вдоль – идеальное решение для тех, кто выполняет продольную резку постоянно и в больших объемах
Технология распила бензопилой
Перед тем, как распустить бревно на доски в домашних условиях, необходимо грамотно раскроить его, чтобы получить максимальное количество качественных досок при минимальном количестве отходов. Рациональное использование сырья достигается при применении специальных схем распиловки. На дерево наносится разметка, соответствующая поставленной цели и виду запланированных пиломатериалов.
Перед началом работы необходимо тщательно закрепить заготовку, чтобы достичь высокого качества поверхности досок. Распил бревна осуществляется чаще всего по горизонтали. Преимущество горизонтального распила заключается в том, что затрачивается меньше усилий на удержание на весу мотопилы. Распилить заготовку вдоль мотопилы можно пользуясь приспособлениями для продольной распиловки — деревянным упором — приспособлением, изготовленным своими руками.
Читайте также: Ленточная пилорама для продольного распила бревен «Тайга»
При использовании насадки для продольного распила необходимо тщательно закрепить её на корпусе бензопилы. Перед началом работы необходимо позаботиться о создании базовой поверхности, параллельно которой будет происходить распил бензопилой.
В продольный распил необходимо вставлять клинья, во избежание зажима полотна мотопилы отпиленным краем доски. Пила должна двигаться плавно, нельзя с силой давить на неё. Распиливать бревно лучше вдвоём, так как необходимы дополнительные руки для передвижения и закрепления заготовки, чтобы вставить клинья в распил.
Зная все эти тонкости и особенности, несложно самостоятельно распилить брус или бревно на доски.
Правила безопасности при проведении работ
Прежде чем начать пилить заготовку бензопилой, необходимо принять меры, чтобы работать было безопасно:
- убедиться, что насадка смонтирована на бензопиле согласно прилагающемуся чертежу;
- обязательно знать виды неполадок бензопилы и способы их устранения;
- тщательно подготовить рабочее место и надёжность крепления заготовки;
- при работе обязательно носить спецодежду, очки, защищающие глаза от попадания мелких опилок, наушники для защиты от шума, респиратор для защиты органов дыхания;
- запуск бензопилы происходит на земле, тормоз цепи нужно разблокировать перед самым началом работы;
- обязательно иметь под рукой аптечку для оказания первой помощи;
Знание и точное соблюдение правил безопасности позволит провести распиловку заготовки бензопилой без вреда для здоровья и получить качественный пиломатериал.
Карта распиловки
До начала работы производится расчёт оптимального количества материала, получаемого из одного бревна. Этот расчет можно произвести самостоятельно для каждого конкретного диаметра, воспользовавшись справочником по лесопильному делу. Можно поручить этот расчёт специализированной компьютерной программе. Эти значения позволяют оценить выход готовой продукции и процент отходов. Данные необходимы для расчета конечной стоимости продукции. Отходы служат сырьем для изготовления древесно–стружечных плит.
Способы раскроя рулонного металла
Раскрой рулонного материала лежит в основе всей технологической цепи. Он выполняется при помощи следующих видов резки:
- поперечной;
- продольной;
- продольно-поперечной.
Метод продольного раскроя материала повышает эффективность работы по обработке листов рулонного металла. Именно по этой причине установки автоматизированной резки настолько часто применяются как в серийном, так и массовом производстве.
1. Продольная резка.
Станками для продольной резки листы раскраивают на штрипсы (тонкие полосы). Их ширина и длина может быть различна. Например, данная технология продольного раскроя металла применяется при изготовлении полуфабрикатов для дальнейшего производства серийного профиля.
2. Поперечная резка.
Установки для поперечной резки материалов могут:
- Распускать рулоны на листы определенной длины, которые впоследствии отправят на производство и склад.
- Делать штучные заготовки требуемых размеров из гладких листов материала для последующей их обработки. Данный вид станков может входить в производственную линию, изготавливающую профнастил или металлическую черепицу.
3. Продольно-поперечная резка.
Оборудование для продольно-поперечного раскроя объединяет в себе положительные стороны описанных выше установок, применяемых для резки рулонного материала. Они представляют собой производственный комплекс, управляемый ЧПУ (автоматизированной системой). Основной его задачей является раскрой рулонного или листового металла на заготовки с определенными параметрами (шириной и длиной).
Оборудование для продольно-поперечного раскроя рулонных материалов состоит из таких частей, как:
- валки – с их помощью рулон металла разматывается, а затем правильно и равномерно подается на резку;
- продольный рез;
- роликовые ножи, которые поперечно раскраивают металл;
- панель управления для загрузки программы раскроя материала – в ней указаны следующие параметры изготавливаемой заготовки:
- длина;
- количество;
- скорость процесса и др.
Настройка оборудования с ЧПУ достаточно проста, поскольку требует только загрузки с любого носителя заранее написанной программы.
В домашней мастерской циркулярный станок будет занимать особое место. Дело в том, что именно он будет играть самую важную роль во всех работах, связанных с обработкой древесины. Круглопильный станок по дереву будет выполнять большинство операций по распилу древесины, выравниванию и подгонке размеров дощечек. Фактические с него будет начинаться все работы связанные с обработкой древесины, правда, при условии что оборудование по своим параметрам подобрано правильно.
Конструктивные особенности циркулярных станков
Чтобы досконально разобраться в том, что такое циркулярный станок и какие функции он может выполнять, нужно понять принципы его работы и то, из каких частей он состоит. Принцип работы круглопильного станка заключается в использовании вращающейся дисковой пилы, установленной на стационарной станине. Рабочим органом выступает пильный диск – стальной диск с зубьями, имеющими одностороннюю или многостороннюю заточку, применяемый для распила древесины, древесно-стружечных плит или других материалов из дерева. В отличие от ручных дисковых пил, циркулярный станок в большинстве случаев использует ременную передачу, что повышает возможности станка при работе.
Основой устройства выступает станина – монолитная или сборная конструкция служащая основой для крепления электродвигателя, рабочего вала с ножами, пильного диска и других элементов конструкции или приспособлений, например, каретки. Стоит сразу оговориться, что в большинстве конструкций применяется электрический двигатель, но есть и исключения, например, устройства с бензиновым или дизельным двигателем. Таких устройств немного, но они есть используются для работы в местах, где электричества просто нет.
Кроме чисто циркулярных станков с дисковой пилой имеется множество инструментов с удлиненным валом, на котором установлены ножи для строгания. Такие устройства по аналогии с ручными инструментами называются рубанок или фуганок. Рубанок имеет небольшую ширину и длину рабочей плиты, из-за чего на нем можно строгать только небольшие планки и доски. Другое дело фуганок – его ширина может быть и 200, и 250, и даже 400 мм. Да и рабочая плита его намного длиннее, так что добиться высокого качества обрабатываемой детали на фуганке намного проще и удобнее.
Назначение
Циркулярные станки в основном классифицируются как деревообрабатывающие, но на них можно делать распиловку и пластмасс, и даже асбестоцементных плит. Но все же, они предназначены для распиловки досок, раскроя древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, а также фанеры.
Бытовые, впрочем, как и профессиональные станки могут быть:
- Переносными;
- На подставке;
- Стационарными.
Для выполнения несложных операций с небольшими заготовками обычно используется только пила, без дополнительного оборудования и приспособлений. А вот для таких работ, как раскрой плит ДСП в комплекте к станку необходимо применять еще и каретку или специальный форматный стол, чтобы распилить габаритный лист материала.
Виды циркулярных станков
Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:
- Станки промышленного производства;
- Станки кустарного производства.
Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:
- Переносные станки;
- Станки, использующие поставку;
- Стационарные циркулярные пилы.
По назначению оборудование условно можно разделить:
- На станки универсального бытового назначения;
- Станки профессионального назначения.
В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:
- Круглопильные станки для продольной распиловки;
- Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
- Многофункциональное устройство;
Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.
Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.
Как выбрать циркулярный станок
Основным критерием выбора оборудования для домашней мастерской должна быть целесообразность покупки этого оборудования. Для дома считается оптимальным выбором устройство с небольшими габаритами и большим количеством функций.
Для использования в небольшой мастерской стоит обратить внимание на строгально-распиловочный станок с возможностью распила материала до 125 мм. Станина такого приспособления рекомендуется чугунная литая, а двигатель должен быть мощностью в не менее чем в 2,2-2,4 кВт.
Для начинающих рекомендуется приобретать настольный вариант циркулярки или модель с подставкой. И пусть глубина реза будет всего 85-100 мм, но для привития навыков работы с таким устройством будет достаточно.
Относительно выбора мощности двигателя, то здесь рекомендуется обратить внимание на оборудование с двигателем от 1,1 кВт.
Что касается потребляемого тока, то для тех, кто имеет опыт работы с такими станками лучше выбирать машины, работающие от трехфазной сети в 380 в, а новичкам, для несложных работ достаточно и бытовой сети в 220 вольт.
Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома
Теоретически любой станок можно сделать самому, правда, если есть все запчасти и оборудование для работы. Но чтобы собрать домашний циркулярный станок да еще с функцией строгания древесины, необходимо, прежде всего приобрести рабочий вал. Это самый важный и дорогостоящий элемент конструкции.
Дело в том, что изготовить самому такой вал без токарного и фрезерного станка крайне сложно. Вал не только вытачивается с большой точностью, он после установки на опоры центрируется и выверяется. При скорости вращения 3000 оборотов в минуту вал должен иметь минимальное биение, или не иметь его вообще. Но если он будет иметь заметное биение, это может послужить причиной поломки устройства или даже тяжелыми травмами.
Второй важный элемент станка это электродвигатель. Он подбирается в зависимости от диаметра пильного диска. Чем больше диаметр диска, тем мощнее нужен двигатель. Для занятия моделированием можно взять двигатель 450 Вт, но в таком случае диаметр диска должен быть не более 100 мм. Для диска диаметром 150-160 мм необходим двигатель мощностью 1,6 кВт, для дисковой пилы 170 мм уже потребуется мощность не меньше чем 2,0 кВт.
Для конструкции станины выбирается стальной уголок или швеллер. Если циркулярка планируется стационарной с мощным двигателем и большим диском, то и конструкция должна быть массивной. Поэтому уголок должен быть не меньше чем 60х60 мм или швеллер шириной 60 и более мм.
Для передачи вращательного движения от двигателя к рабочему валу применяется ременная передача. Здесь лучше применить клиновой ремень. Можно попробовать и плоский ремень, но клиновой пока считается лучшим вариантом для использования в такой самоделке.
Плита должна быть максимально ровной и прочной. Поэтому для того чтобы сделать рабочий стол рекомендуется выбрать плиту из металла толщиной 4-5 мм. Перед установкой на каркас станины плита должна быть проверена и выверена.
Особенно необходимо остановиться на вопросах безопасности. Прежде всего, это касается органов управления – блок электрооборудования должен быть тщательно изолирован, а выключатель должен иметь кнопку аварийного отключения. Над пилой, подобно промышленным образцам рекомендуется установить ограничительное устройство, чтобы случайно не попасть рукой в пильный диск. Кроме того, шкив и ременную передачу необходимо закрыть защитным кожухом.
Правила безопасной эксплуатации
Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.
При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.
Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.
Важно помнить, что сначала включается двигатель, а потом подносится заготовка к диску пилы, а не наоборот. Работать на станке, нужно с той стороны, где находится кнопка включения.
Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.
Метки: Станки
Циркулярная пила является основным предметом в наборе инструментов и станков любого деревообрабатывающего предприятия. Неважно, большая это промышленная пилорама, мебельный цех среднего размера или вовсе маленькая домашняя столярная мастерская — циркулярная пила незаменима при работе с древесиной!
Содержание
В любом случая обработка древесины или другого древесного материала начинается именно с его роспуска и нарезки на заготовки с помощью циркулярной пилы. Именно это обстоятельство, сделавшее циркулярку столь важным элементом инструментария подобных предприятий, обусловило огромный выбор и ассортимент их разновидностей на современном рынке деревообрабатывающего оборудования.
Как же не запутаться в этом разнообразии при выборе и покупке циркулярки, и приобрести именно то, что нужно? Для того чтобы правильно сделать свой выбор, необходимо более подробно разобраться в том, что такое циркулярка, каких видов она бывает и для чего предназначена каждая её разновидность.
Особенности конструкции
Распиловочный станок по дереву, в принципе, инструмент довольно несложный по своей конструкции, но всё же это высокоточный инструмент, который к тому же является источником повышенной опасности, поэтому для его правильной и безопасной эксплуатации необходимо хорошо разбираться в конструктивных особенностях этого агрегата.
Итак, циркулярные пилы бывают четырёх основных видов:
- Ручные переносные отрезные станки,
- Настольные мини-циркулярки,
- Циркулярные распилочные станки среднего размера с откидной или съёмной подставкой,
- Большие промышленные стационарные циркулярные станки круглопильного типа.
Ручные переносные отрезные станки не являются стационарным оборудованием, предназначенным для использования непосредственно в руках мастера для отрезки небольших досок в основном на строительных объектах. Весит такое приспособление немного, является довольно компактным и удобным оборудованием.
Настольные мини-циркулярки также являются довольно-таки мобильным оборудованием, т. к. не имеют тяжёлой станины. Такой станок устанавливается на столешницу стола или самодельного верстака, а после использования его можно спрятать в кладовую или подсобку. Такого рода циркулярки годятся исключительно для любительского и бытового применения по причине ограниченности их функционала.
Циркулярка среднего размера со съёмной или откидной подставкой в большинстве случаев оборудована ещё и сборными ножками. Такая модель очень компактна и транспортабельна и при этом имеет большие возможности, чем предыдущий тип станков.
Большие стационарные циркулярные пилы применяются исключительно на больших и средних предприятиях. Такие станки по очевидным причинам абсолютно не транспортабельны и имеют все необходимые для профессионального применения функции.
Важно также отметить и тот факт, что циркулярные пилы бывают разные и по принципу расположения пильного диска:
- Вертикально-пильные — циркулярка, в которой рабочий круг расположен перпендикулярно рабочей поверхности станка,
- Горизонтально — пильные — циркулярки оборудованы диском, расположенным параллельно рабочей поверхности,
- Угольно-пильные — станки имеют в своей комплектации сразу два круга, которые установлены под прямым углом по отношении друг к другу.
В любом случае, независимо от типа циркулярки, в основе её конструкции лежит стандартная компоновка элементов. Она состоит из станины, на которую водружён рабочий стол с узкой продолговатой прорезью, через которую выступает часть рабочего режущего диска.
В зависимости от комплектации, циркулярка может быть оборудована рычагами управления и регулировки рабочих элементами станка, дополнительными направляющими и упорами, а также измерительными линейками, кожухами защиты и прочими элементами конструкции, предназначенными для облегчения работы и обеспечения норм техники безопасности.
Станина
Станина является основой такого агрегата, её основная задача — обеспечить ровную, устойчивую и жёсткую опору для работы оборудования. В зависимости от типа станка, его конструируют на одном из трёх основных типов станины:
Литая — применяется для изготовления тяжёлых промышленных станков. Изготавливается методом литья металла из чугуна или тяжёлой стали. Такая станина является практически нетранспортабельной, тяжёлой и громоздкой, поэтому абсолютно не годиться не только для любительского использования, но и мало подходит даже для предприятий малых и средних размеров. Устанавливают такого рода станину на очень прочное покрытие из бетона и железа.
- Сварная — изготавливается из толстостенной листовой стали. Вес такого основания значительно меньше чем вес литого, оно является более мобильным и применяется для создания оборудования, в основном, среднего класса, предназначенного для предприятий и цехов среднего и малого размера. Устанавливать станок на такой станине необязательно на железобетон, то основание, всё же, должно быть довольно крепким и устойчивым.
- Сборная конструкция из металлических профилей. Подобный тип основания используют при изготовлении любительского оборудования. Весит оно немного, и зачастую бывает даже сборно-разборного типа. Станок, построенный на основе такой станины, можно поставить в помещении любого типа и на каком угодно покрытии. В основном применяется на циркулярках, используемых в малых домашних мини-мастерских.
Важно также отметить и тот факт, что, независимо от типа станины, в частности, и циркулярного станка, наиболее удобным в применении является оборудование с достаточно большой по площади рабочей поверхностью, или возможностью, при необходимости, её расширения.
Рабочая поверхность
Столешница рабочей поверхности в большинстве случаев изготавливается из металл. Это может быть шлифованный чугун, сталь или алюминий. Зачастую такая поверхность дополняется вспомогательным направляющим и измерительным оборудованием, которые облегчает работу и повышает её точность и качество.
В большинстве случаев, часть рабочей поверхности непосредственно с рабочей прорезью для пилы является съёмным блоком, что необходимо для доступа к пиле для её регулировки, чистки и обслуживания.
Сама прорезь должна быть небольшого размера, для предотвращения излишнего засорения пилы и вала опилками и грязью. В случае если это условие не соблюдено, и внутрь попадает слишком много опилок, есть смысл изготовить самодельную съёмную часть из дерева или пластика, а прорезь сделать самой пилой в процессе установки. Важно при этом быть предельно внимательным и осторожным.
Диск
В зависимости от типа циркулярки и вида обрабатываемого пиломатериала, могут применяться пильные циркулярные круги различных диаметров и с разной конфигурацией зубьев.
Диаметр такого круга, может варьироваться в пределе от 140 и до 300 мм. На профессиональном оборудовании в основном используют круги с размером от 250 мм, а для любительского использования применяются круги меньшего размера. Главный фактор, который определяет размер круга, это максимальная глубина пропила обрабатываемого материала, она также зависит и от высоты выступа круга над рабочей поверхностью. В большинстве случаев высота выступа диска составляет не более 1/3 диаметра самого диска.
В большинстве моделей, представленных на рынке циркулярок, предусмотренна возможность наклона дика с углом до 45 градусов. Но в таком случае нужно быть предельно внимательным, так как в некоторых моделях для этого необходимо опустить круг до определённого уровня, или вовсе снять съёмную часть рабочей столешницы, поэтому стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации такого станка.
Для увеличения ресурса работы пильного диска и выполнения более высокого по качеству пропила, нужно отрегулировать диск так, чтобы его зубья при работе выступали над пиломатериалом в среднем на уровне 7−9 мм.
Защитное оборудование
Как уже говорилось — циркулярка, является не только полезным оборудованием, но и очень опасным. Именно по этой причине практически все модели такого устройства оборудуются специальным защитным кожухом. Эта деталь призвана предотвратить опасный контакт обрабатываемого материала с частями тела работающего с ним мастера. Кожух крепится на специальном кронштейне, который позволяет регулировать высоту его посадки, или вовсе снять кожух в случае необходимости.
Защитный расклинивающий нож
В некоторых случаях обрабатываемый материал имеет скрытые невидимые дефекты и перепады прочности слоёв. Это может быть следствием природных особенностей древесины или нарушения технологии её сушки и хранения.
В подобных случаях распиливаемая доска может расколоться и заклинить вращающийся на довольно высоких оборотах диск, вследствие чего может произойти очень резкий выброс материала непосредственно на мастера. Чтобы этого не произошло, производители предусмотрели в конструкции циркулярки специальный расклинивающий элемент, который устанавливается непосредственно за диском, и не позволяет соединяться распиленным частям древесины.
Упор для продольного распиливания
Циркулярные станки по дереву используются для распиловки древесины под разными углами и в разных направлениях. Следовательно они приспособлены и для продольного роспуска брёвен на доски или брус, а также для нарезки различных древесных плит типа ДСП или ОСБ на длинные полосы.
Для того чтобы продольная распиловка была ровной и точной производители таких станков предусмотрели в их конструкции такое приспособление, как упор для продольного распила.
Упор должен надёжно и устойчиво крепиться к рабочей части станка как минимум в двух точках, при этом не выгибаться и не искривляться при работе. В конструкции этого приспособления должна быть заложена возможность регулировки расстояния от рабочего диска до упора, в идеале, между ними должен помещаться лист ДСП или другого подобного материала.
Упор для выполнения спила под углом
Это приспособления располагается перпендикулярно диску пилы, с возможностью его регулировки под разными углами в пределе от 90 до 45 градусов. Для удобства регулирования должна быть предусмотренна специальная градуированная шкала.
С помощью такого элемента возможно точно определить и отрегулировать угол поперечного отреза пиломатериала. Упор также должен быть устойчивым и надёжным и крепиться в нескольких местах.
Силовая установка и привод
Как и в любом другом электроинструменте, одним из определяющих функциональность факторов является мощность силового агрегата станка. Ведь для работы с пиломатериалом больших размеров и распиловки древесины твёрдых пород нужен довольно мощный двигатель, и надёжный привод.
В большинстве случаев циркулярки оборудуются достаточно мощными двигателями в пределе от 1200 и до 3000 Вт. Для изготовления маломощных циркулярок используют электродвигатели мощностью 1200 — 1500 Вт, а для станков среднего класса и для крупных промышленных пил применяю двигателя от 1500 Вт и выше.
Силовая установка и привод электрической циркулярной пилы состоит из электродвигателя, вала, на который устанавливается пильный диск, и привода соединения этих двух компонентов. Для маломощных ручных отрезных пил применяют редуктор с зубчатой передачей.
Заключение
Станок циркулярка по дереву является, может, и не самым функциональным, но при этом самым важным станком в любой столярной мастерской, независимо от её размеров. Это неслучайно, ведь обработка древесины начинается, в первую очередь, с её распиловки на специальные заготовки, а тут без циркулярки не обойтись. Благодаря этому немаловажному факту этот вид оборудования является таким востребованным на современном рынке электроинструмента.
ли со статьей или есть что добавить?