Виды пильных дисков по дереву и их характеристики

Всем, кто имеет в хозяйстве циркулярную пилу, знает, что время от времени диск у пилы требует заточки или замены, если напайки диска совсем износились. В статье рассмотрим все основные моменты, которые нужно учитывать при покупке круга, характеристики пильных дисков.

image

Разные диаметры

Внешний диаметр круга

Внутренний диаметр (посадочное отверстие)

Очень важный момент при покупке, на который следует обращать внимание. Есть несколько размеров внутреннего отверстия: 16, 20, 22, 30,32мм. Если точно не знаете, то, как правило, на маркировке пилы этот показатель указан, а если он стерся, можно измерить отверстие используя штангенциркуль, рулеткой измерить очень проблематично, особенно увидеть разницу в два миллиметра (если посадка 30мм или 32мм). Есть диски сразу под два диаметра отверстия, такие имеют в комплекте кольцо-переходник.

image

Под два диаметра

Например: основной размер под 30мм, еще имеется кольцо, которое вставляется внутрь и получаем диаметр на 20мм.

Количество зубьев на пиле

Фирмы производители

Российские диски, например г. Липецк, стоят заметно дороже. Твердосплавные напайки у них заметно толще, соответственно и хватит такого диска на больший срок.

Разная толщина напаек

Например, 160 диск с 24 зубами стоит более 300руб. Диск на 200мм порядка 500руб. Разница с Китаем почти в два раза.

Пила с возможностью стационарной установки — Байкал (Россия г. Ижевск).

Рекомендации по подбору дисковых пил (статья)

Подробности
Категория: Деревообрабатывающий инструмент

Рекомендации по подбору дисковых пил (статья)

   Это вопрос, который встает перед каждым кто делает выбор впервые. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент круглых пил с множеством форм, опций и технических характеристик. При таком широком выборе инструментов можно легко растеряться. В этой статье мы хотим помочь вам сделать правильный выбор при покупке.

   Количество зубьев    Количество зубьев пилы определяют скорость и чистоту резания. Чем больше зубьев, тем более гладкий будет распил, однако увеличивается нагрузка на двигатель и замедляется скорость распила и труднее осуществляется вынос стружки. Маленькое число зубьев подразумевает в себе широкие межзубные пазухи, что положительно сказывается на скорости распила и удалении стружки. Но качество распила получается грубым и черновым.    Большое количество зубьев часто встречается на дисках большого диаметра с отрицательным углом зубьев. Маленькое количество зубьев чаще встречается с небольшим диаметром диска и положительным углом зубьев.    К большому числу можно отнести диапазон от 80-90 зубьев. К маленькому количеству можно отнести диапазон 10-40 зубьев. Например, пилы для продольного раскроя пиломатериалов имеют всего лишь 24 зуба, а для поперечного пиления используют пилы с количеством зубьев в диапазоне от 60 до 80.    Диапазон 40-80 принято считать средним количеством зубьев. Среднее число зубьев больше приспособлено для разных типов работ. Часто диски со средним количеством зубьев могут выполнять пропилы и в твердой и в мягкой древесине, и продольный и поперечный распил, делать распил в разнообразных материалах.

   Форма межзубных пазух    Благодаря пазухам между зубьями обеспечивается выброс срезанного материала. С увеличением количества зубьев сокращается расстояние между зубьями и, соответственно, уменьшаются размеры пазух. Это отрицательно сказывается на выбросе опилок. Поэтому для продольного быстрого пиления разрабатываются диски с меньшим количеством зубьев и большими пазухами, чтобы при пилении вдоль волокон облегчить удаление больших опилок, а для поперечного распила изготавливается диск с обратными характеристиками.    Межзубные пазухи универсальных пил спроектированы так, чтобы выполнять поперечное и продольное пиление. Большие межзубные пазухи, расположенные между группами зубьев, помогают избавляться от большого количество опилок в процессе продольного пиления. Чем меньше межзубные пазухи между сгруппированными зубьями, тем больше скорость поперечного пиления.

   Конфигурация зубьев    Встречается множество типов зубьев. Каждый тип специально разрабатывается под конкретную задачу.

Прямой зуб (FZ). Такие зубья используются на пилах для продольного пиления древесины твердых и мягких пород. Поскольку маловероятно, что древесина треснет в процессе пиления вдоль волокон, то основное внимание приделается быстрой резке и эффективному удалению стружки.

 

Попеременно-скошеный зуб (WZ). Конфигурация, при которой острия зубьев попеременно скошены в левую и правую стороны. Такие пилы дают более гладкий распил и подходят для продольного и поперечного распила, а также для резки фанеры и композитных плит. К недостаткам можно отнести — быстрое разрушение и износ переднего острия при ударных нагрузках и сложности в заточке.

 

Комбинированный зуб (FZ-WZ). Комбинация 4+1 используется для универсальных пил, предназначенных для продольного и для поперечного распила. Зубья расположены группами по пять штук: четыре FZ-зуба и один WZ-зуб с большими межзубными пазухами между группами.

 

Прямой-трапеция (FZ-TR). Тип зубьев, имеющих конфигурацию, когда за высоким трапециевидным зубом идет более низкий плоский зуб. Прекрасно подойдет для работы с профилями и массивными материалами: ДСП, мягким и твердым деревом, плитами, пластиком, цветными металлами, латунью, медью.

 

Попеременно-скошеный зуб (WZ). Такие пилы используется для тонкого поперечной раскроя, а также для резки материала, который склонен к раскалыванию. Увеличенный угол зубца улучшает гладкость и чистоту распила материала.

 

   Угол наклона зуба    Каждый зуб в пильном диске имеет угол наклона или вперед или назад, что ощутимо влияет на характеристики пиления: Для продольного пиления лучше брать диск с положительным углом зубьев, так как такой диск будет самостоятельно захватывать какую-то часть материала, как бы затягивая древесину под зубья. Чем больше положительный угол зуба, тем быстрее будет сделан продольный распил.    Агрессивный положительный угол наклона будет в 20°, стандартный — от 5° до 15°. Отрицательный угол обычно -5°.    Отрицательный или нулевой угол предотвращает самоподачу пильного диска, позволяя оператору контролировать подачу диска при пилении. Это дает возможность работать с более прочными материалами и повышается безопасность работы, так как пропадает эффект, так называемой, отдачи в инструмент при резке. Такая характеристика особенно важна при работах на ручных и торцовочных пилах. Это также важно при резке металлов, когда нужен полный контроль подачи полотна.

   Скорость вращения диска    Для безопасной работы необходимо, чтобы допустимая скорость вращения диска превосходила наибольшую возможную скорость вращения шпинделя пилы. Максимальная допустимая частота вращения пильного диска изменяется в зависимости от диаметра диска. Превышать указанную на полотне диска максимальную частоту вращения категорически запрещается. Последствия превышения допустимой частоты вращения – потеря качества пропила, снижение сроков службы диска и опасность серьезного травмирования.

   Ширина пропила и толщина пилы    Ширина пропила – это еще один важный фактор. Зубья пилы должны сделать достаточно широкий пропил, чтобы не препятствовать свободному движению пильного диска. Совершенно очевидно, что ширина пропила определяет количество материала, который расходуется в процессе резки. Но это не только вопрос экономии. Ширина пропила определяется, в частности, толщиной пильного диска. Качественный пильный диск должен быть достаточно прочным и увесистым, чтобы поглощать вибрации и не перегреваться во время пиления.    Стандартная ширина пропила составляет 3,2 мм. Нужно учитывать, что при использовании оборудования с «недостаточной» мощностью (менее 3 л.с. или 2200 Вт) замедление вращения приводит к чрезмерному трению, и как следствие, нагреванию и деформации пилы. Это может привести к преждевременному износу и порчи инструмента.    К счастью, для тех, у кого нет мощного оборудования, и кто не любит смотреть, как дорогая древесина превращается в стружку, были разработаны пилы с тонким пропилом. Тонкие пилы являются чрезвычайно полезными по той простой причине, что лезвие должно срезать меньше материала, и, следовательно, нужно менее мощное оборудование, чем для пил с более широкими зубьями. Чтобы выдерживать большие нагрузки, такие пилы сделаны из высококачественной закаленной стали с использованием дугообразных лазерных нарезок для подавления вибрации. Эти нарезки заполняют под давлением полиуретаном. Благодаря этому повышается качество реза и сроки эксплуатации полотна.

   Прочность зубьев    Одна из самых важных особенностей, на которую следует обратить пристальное внимание — это прочность зубьев. От этого зависит, как долго пила будет оставаться острой, сколько повторных заточек она выдержит и насколько чистым будет пропил. Сегодня твердосплавные зубья практически полностью вытеснили стальные. Но не все твердосплавные зубья одинаковые. В некоторых пилах премиум класса зубья разрабатываются для конкретного пильного полотна. Пилы серии C3 оснащены зубьями достаточно толстыми, чтобы выдержать несколько заточек. Пилы серии C4 относятся к премииум классу и оснащены наиболее прочными зубьями.

< Вернуться на предыдущую страницу

  • Каталог
  • Оснастка и расходные материалы
  • Круги и диски
  • Пильные диски по дереву с твердосплавными напайками

Сортировать по: Цене Рейтингу Названию Мощности Пильные диски по дереву 140x20Tx20 мм 140 мм, 20 мм, 20T 260р. Пильные диски по дереву 140x48Tx20 мм 140 мм, 20 мм, 48T 310р. Пильные диски по дереву 160x24Tx32 мм 160 мм, 32 мм, 24T 320р. Пильные диски по дереву 150x24Tx20 мм 150 мм, 20 мм, 24T 320р. Пильные диски по дереву 160x32Tx32 мм 160 мм, 32 мм, 32T 320р. Пильные диски по дереву 160x24Tx20 мм 160 мм, 20 мм, 24Т 360р. Пильные диски по дереву 150x48Tx20 мм 150 мм, 20 мм, 48T 360р. Пильные диски по дереву 190x32Tx30 мм 190 мм, 30 мм, 32T 370р. Пильные диски по дереву 150x60Tx20 мм (с переходником 20/16) 150 мм, 20 мм (с переходником 20/16), 60T 370р. Пильные диски по дереву 165х24Тх20 мм 165 мм, 20 мм, 24T 370р. Пильные диски по дереву 160x48Tx32 мм 160 мм, 32 мм, 48T 380р. Пильные диски по дереву 160x36Tx20 мм 160 мм, 20 мм, 36T 390р. Пильные диски по дереву 190x24Tx20 мм 190 мм, 20 мм, 24Т 390р. Пильные диски по дереву 185x24Tx20 мм 185 мм, 20 мм, 24T 390р. Пильные диски по дереву 190x24Tx30 мм 190 мм, 30 мм, 24T 390р. Пильные диски по дереву 160x48Tx20 мм 160 мм, 20 мм, 48T 430р. Пильные диски по дереву 210x24Tx20 мм 210 мм, 20 мм, 24Т 430р. Пильные диски по дереву 165x48Tx20 мм 165 мм, 20 мм, 48T 430р. Пильные диски по дереву 160x60Tx20 мм 160 мм, 20 мм, 60Т 450р. Пильные диски по дереву 185x36Tx20мм 185 мм, 20 мм, 36T 450р.

Редко можно встретить мастера, который бы не был связан с распиловкой древесины. Циркулярка, дисковая пила, торцовка, углорез присутствуют в гаражах и домашних мастерских практически повсеместно, а это означает, что, когда понадобятся пильные диски по дереву, зависит только лишь от времени. Между собой все полотна отличаются материалом изготовления, формой, размерами, шагом зубьев и прочими важными параметрами, от которых во многом зависит качество распила.

Пильные диски

Сегодня производители предлагают довольно большой ассортимент оборудования для обработки древесины. При его покупке необходимо уделить особое внимание подбору режущего полотна, потому как именно от него зависит, с каким можно будет работать материалом.

Пильные диски по дереву для болгарки и дисковых пил отличаются по своим техническим показателям. Зубцы их наклонены по направлению движения, причем чем их больше на детали, тем аккуратнее и точнее будет и сам раскрой.

Для пилы ручной электрической для распила досок, ДВП понадобится нож с частыми зубцами (примерно 100 шт.). Для раскройки древесины, имеющей много сучков, подбирают усиленные диски, у которых 24 режущие кромки.

Маркировка пильных ножей состоит из 2 цифр. Первая означает их диаметр, а вторая характеризует поперечник посадочного стержня. Диски, имеющие меньший показатель, чем предусматривается пилой, устанавливать на оборудование нельзя, так как между деталью и кожухом получится пространство, в которое может случайно попасть рука.

Как правильно подобрать диск

Приобретая пильные диски по дереву, нужно обращать внимание на следующие параметры:

  • при каких видах работ они будут использоваться, какой именно древесины будет проводиться распил;
  • серию диска, где учитываются форма и размеры зубьев, есть ли специальные пластины;
  • конструкцию самого пильного полотна (форму зуба, уклон, наличие пластин, их форму, расположение, толщину диска);
  • внешний диаметр нужно подбирать с учетом частоты вращения;
  • диаметр посадочного отверстия, который зависит от типа инструмента;
  • параметры зубьев (толщину, форму, количество и прочее).

Характеристики дисков

Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сразу следует определиться, какие именно материалы будут обрабатываться и для выполнения какой работы инструмент нужен. Сегодня в продаже имеется широкий ассортимент моделей. Все они предназначены для определенных работ, потому их выбору следует уделять особое внимание.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

  • диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
  • до 100 мм – при частоте вращения 19 100 об./мин;
  • до 120 мм – при 15 900 об./мин;
  • 250 мм – при частоте вращения 7 600 об./мин;
  • диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.

Зависимость скорости распила от материала

В данном отношении существует следующая закономерность:

  • для мягких пород древесины рекомендуется использовать скорость 50–90 м/с;
  • резка твердых пород происходит на скорости 50–80 м/с;
  • распил экзотических видов дерева – на 50–85 м/с;
  • для МДФ панелей скорость составляет 30–60 м/с;
  • для ламинатных панелей – 40–60 м/с;
  • для простых столярных работ и плит ДСП – 60–80 м/с.

При выборе инструмента надо учитывать, что пильные диски по дереву размеры и форму зубьев имеют различные и применяться могут при нескольких скоростях работы.

Следует помнить, что все производители инструментов указывают требуемые параметры, поэтому без труда можно определиться с тем, какое именно оборудование нужно выбирать для выполнения запланированных работ. Помимо оборотов, скорости, толщины и иных показателей, следует учесть, что дисковые пилы могут быть не только ручные, потому прежде всего следует определить, для какого именно инструмента предназначен конкретный диск.

Почему очень важно правильно подбирать пильный диск?

В вопросе о том, как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза, надо учитывать такие параметры, как форма и размер зубьев. Производители предлагают несколько моделей:

  1. Твердосплавные, имеющие специальные напайки, которые обеспечивают поперечное пиление. Продукцию можно использовать для массивной древесины. Применяют пильный диск по дереву для чистого реза при поперечном раскрое древесных волокон, ДСП-плит, твердых и мягких пород дерева. Зуб таких моделей трапециевидной формы и изготовлен из твердых металлов. Твердосплавные диски с подрезными ножами в толще обеспечивают большую скорость работы. Их применяют для станков с автоматической подачей материала.
  2. Специальные пильные диски по дереву с переменным зубом, подрезными ножами, толщиной, уменьшенной для пропила. Используются только для продольного пропила, позволяют сделать аккуратный и тонкий разрез. Применять такие полотна нельзя при работе с тополем. Форма зуба переменная, наклон на 10°, форма прямая. Такие диски используются для одновальных или двухвальных многопильных станков, применяются для мягкой и твердой древесины, у которой влажность составляет до 15%.
  3. Диск с переменными зубьями, который можно использовать для радиальной, маятниковой резки. Применяется для ручных инструментов. Обеспечивает качественный поперечный распил массивной или твердой, высушенной или влажной древесины. У зуба отрицательный внешний угол, наклон которого 15°. Подобный пильный диск по дереву, цена которого — от 114 руб. – самый оптимальный вариант для строительных работ на участке.

Похожие статьи

При распиле различных деревянных материалов (брусков, бревен, досок, реек и так далее) домашние умельцы и профессионалы применяют циркулярные и торцовочные пилы (ручные или стационарные). Без использования таких приспособлений трудно себе представить как строительство загородного дома, так и изготовление деревянной мебели или возведение забора. Режущими элементами любого устройства для обработки дерева (электрического или бензинового) являются пильные диски. Современному пользователю сейчас доступен широкий выбор этих изделий (как по цене, так и по разнообразию производителей, размеров и назначению).

Разновидности дисков для распила древесины

Все диски, предназначенные для распила древесины, подразделяют на две основные категории:

  • Монолитные, которые изготавливают из сплошного листа специальной инструментальной стали. Ввиду того что заточку пильных дисков, выполненных по такой технологии, приходится производить довольно часто, они пользуются наименьшим спросом у пользователей.
  • С твердосплавными напайками на режущей кромке зубцов, с помощью которых можно добиться высокой чистоты среза, а также они способствуют долговечности дисков. Именно эта категория режущих насадок получила в последнее время наибольшую популярность (как у профессионалов, так и у любителей).

На производстве пильные диски изготавливают двумя способами:

  • штамповкой (изделие вырубают из листового металла с помощью шаблонов);
  • методом лазерной резки, которая позволяет наиболее точно соблюсти все заданные геометрические размеры.

На заметку! Способ изготовления влияет как на цену диска (штампованные, естественно, дешевле), так и на его качество и долговечность (лазерные в этом отношении вне всякой конкуренции).

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками пильных дисков по дереву для циркулярных и торцовочных пил (ручных или стационарных) являются:

  • внешний диаметр – от 65 до 500 мм (этот показатель не может превышать размеры защитного кожуха приспособления);

image

  • количество режущих зубцов – от 12 до 100 штук (чем больше зубцов, тем выше нагрузка на инструмент и меньше скорость обработки, но зато выше чистота среза, и наоборот);

image

  • диаметр посадочного отверстия – от 15 до 32 мм (зависит от величины шпинделя циркулярной пилы, хотя некоторые модели дисков комплектуют специальными шайбами, позволяющими применять их с различными приспособлениями);
  • толщина полотна – от 1,5 до 3,2 мм (чем выше этот показатель, тем прочнее приспособление и, как следствие, тем дольше срок его службы);
  • максимальные рабочие обороты, на которых производитель гарантирует безотказную длительную эксплуатацию изделия – от 4000 до 16000 оборотов в минуту.

Конструктивные антидеформационные особенности

В процессе распила происходит нагревание поверхности диска и, как следствие, температурное расширение металла. Это может привести к деформации режущего приспособления, снижению качества распила или даже к механическому разрушению. Чтобы предотвратить эти негативные явления, на внешней стороне окружности диска обустраивают специальные технологические компенсационные прорези (прямой или изогнутой формы). Их количество зависит от диаметра насадки и составляет обычно от 2 до 6-8 шт. Естественно, чем больше диск, тем больше прорезей необходимо для эффективной компенсации его температурного расширения.

image

Как это работает: при повышении температуры металл расширяется, в результате этого размер шва уменьшается, то есть происходит так называемая температурная компенсация. Поэтому диск и не изменяет свои геометрические размеры даже в процессе длительной работы. К тому же эти технологические доработки снижают вибрацию и шум.

В качестве дополнительных ухищрений, призванных продлить «жизнь» дисков и улучшить их антидеформационные показатели, производители применяют свои ноу-хау:

  • углубления специфической формы, нанесенные на поверхность с помощью лазера;
  • круговую канавку, расположенную приблизительно в середине диаметра и обустроенную методом прокатки.

Шлифовка поверхности диска и последующая тщательная балансировка в значительной степени улучшают вибрационные характеристики приспособлений для распила древесины и уменьшают нагрузку на электродвигатель привода циркулярной пилы.

Ведущие производители

Наиболее известными производителями пильных дисков по металлу, дереву и другим строительным материалам на сегодняшний день являются:

  • немецкие – Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz и Einhell;
  • японские – Makita и Ryobi;
  • итальянские – CMT, Freud и Felisatti;
  • российские – «Интерскол», «Практика», «Атака», «Вихрь» и «Энкор»;
  • белорусские – «Зубр» и «БелМаш»;
  • американские – DeWalt и Jet;
  • британский – Saxton;
  • польский – Yato;
  • канадский – FIT;
  • южнокорейский – Keos.

Маркировка режущих приспособлений

Практически все производители наносят основную техническую информацию не только на упаковку, но и на саму поверхность диска. Стандартная маркировка содержит:

  • внешний и посадочный диаметры;
  • допустимую максимальную скорость вращения при использовании;
  • количество режущих зубцов;
  • толщину пропила.

Для облегчения процесса заточки самые ответственные фирмы (например, Makita и DeWalt) указывают также угол наклона зубцов.

На дешевых дисках маркировка нанесена краской и после непродолжительного использования практически полностью стирается. Очень неудобно для пользователя. На дорогих изделиях вся необходимая информация нанесена методом лазерной гравировки, которая остается на поверхности изделия на протяжении всего срока эксплуатации.

Форма зубцов режущей кромки

Зубцы у дисков, предназначенных для распила древесины, могут иметь различную геометрическую форму: прямую, трапециевидную, скошенную (попеременно то в правую, то в левую сторону) или треугольную. Международная классификация этого показателя достаточно сложна, и этот параметр разработчики тестируют в специальных производственных лабораториях. Выбор той или иной конфигурации формы режущего зубца диска зависит как от физических свойств распиливаемого материала, так и от планируемой скорости обработки.

image

Область применения в зависимости от угла наклона и количества зубцов

Эти две технологические особенности в основном влияют на чистоту среза и область применения циркулярных пильных дисков.

Для продольной обработки древесины применяют изделия с небольшим количеством зубцов (до 55-60) и положительным углом наклона режущей кромки (когда зубцы наклонены в сторону вращения диска). Причем чем больше («агрессивнее») наклон и меньше количество зубцов, тем больше скорость пропила и «грубее» чистота среза.

Полюбившийся профессионалам (по многочисленным отзывам) пильный диск по дереву Makita Premium (твердосплавный) с внешним диаметром 185 мм, посадочным отверстием 30 мм, 40 зубцами и наклоном режущих кромок плюс 18 градусов стоит на сегодняшний день около 2500 рублей. Тем же, кто пользуется ручной циркулярной пилой от случая к случаю, вполне подойдет аналогичный по размерам (диаметр 190 мм, 48 зубцов) и характеристикам российский «Вихрь» за 350-450 рублей.

image

Для поперечной резки применяют нулевой или отрицательный угол наклона и большое количество (до 80-100) режущих зубцов. Такая конфигурация несколько снижает скорость обработки, однако оставляет после распила ровную поверхность.

Высококачественный 300-миллиметровый торцовочный пильный диск по дереву Bosch Optiline Wood с 96 зубцами и нулевым углом наклона стоит около 4800 рублей. Естественно, такое приспособление экономически оправдано приобретать для ежедневного использования. Тем, кто имеет деревообрабатывающий станок, но пользуется им не слишком часто, лучше приобрести более дешевое и универсальное приспособление. Пильный диск по дереву для чистого реза аналогичных размеров (со 100 зубцами и углом атаки минус 5 градусов) «Зубр Эксперт» (Белоруссия) обойдется в 2400 рублей.

image

Естественно, цена диска (одного и того же назначения и производителя) напрямую зависит от его геометрических размеров. Чем больше диаметр режущего приспособления, тем оно дороже и наоборот.

Диски специального или многофункционального назначения

Узкоспециализированные пильные диски по металлу нельзя применять при обработке древесины. Однако при производстве некоторых монтажных или строительных работ довольно часто возникает необходимость в резке самых различных материалов (металлического профиля, алюминиевых уголков, полимерных материалов, древесины различной твердости). Чтобы пользователю не приходилось тратить много времени для постоянной смены дисков различного назначения, многие производители разработали специальные диски многоцелевого назначения (Multi Material или Multi Cut).

Пильный диск по алюминию, пластику, ламинату, твердым породам дерева Metabo Multi Cut с внешним диаметром 254 мм, посадочным отверстием 30 мм и 80 зубцами стоит около 5000 рублей. По отзывам пользователей, такая режущая насадка легко справляется как с поперечным, так и с продольным резом самых различных пород дерева, а также ДСП и МДФ (в том числе и ламинированных).

image

Bosch Multi Material аналогичного назначения (диаметром 160 мм и 42 зубцами) можно приобрести сейчас за 1800 рублей.

Для демонтажа временных деревянных конструкций (например, опалубки фундамента или строительных лесов), при обустройстве которых были использованы гвозди, шурупы или саморезы, применяют диски со специальной формой режущих зубцов. Отрицательный угол атаки (который составляет, как правило, минус 5 градусов) и специфическая геометрическая форма заточки позволяют этим дискам без труда справляться как с металлическими метизами, так и с остатками цементного раствора. Что делает их незаменимыми помощниками на любой стройплощадке. Именно для таких целей предназначен 216-миллиметровый твердосплавный пильный диск DeWalt DT1953QZ Construction (с 40 зубцами специальной формы), который стоит сейчас около 900 рублей.

image

Диски для болгарки

Угловая шлифовальная машинка (более знакомая всем нам как болгарка) – универсальный инструмент, имеющийся в хозяйстве практически у любого домашнего мастера. Изначально это многофункциональное приспособление не было рассчитано для распила древесины. Многочисленные попытки приспособить диски от циркулярных пил для использования с УШМ редко приводили к положительному результату.

Сейчас многие производители выпускают специальные пильные диски по дереву для болгарки. Внешне они во многом напоминают циркулярные аналоги. Однако такие приспособления имеют ряд технологических особенностей:

  • В качестве твердосплавного материала для напайки на режущую кромку зубцов применяют карбид вольфрама, что позволяет использовать такие насадки на высоких оборотах (11000-13000 об./мин).
  • Диаметр посадочного отверстия строго соответствует стандартным размерам шпинделя УШМ (22,2 мм).
  • Внешний диаметр составляет 110-125 мм, что позволяет безопасно использовать такие круги с надетым защитным кожухом.

Пильные диски для болгарки, как правило, являются унифицированными насадками и предназначены для обработки дерева (различных по твердости пород), гипсокартона, ламинированных ДСП, ДВП и так далее.

Универсальное изделие Status HSS 72T с внешним диаметром 110 мм, посадочным отверстием 22,2 мм, 72 зубцами и рассчитанное на безопасную работу при 13000 об./мин. стоит на сегодняшний день 550-600 рублей.

Оригинальную конструкцию режущего диска для распила дерева с помощью болгарки предлагают Graff, Leman и Speedwood. Технологической особенностью является наличие на режущей кромке диска всего 3-4 зубцов из карбида вольфрама. По утверждению разработчиков, такое приспособление успешно справляется как с продольным, так и с поперечным распилом древесины различной твердости, а также ламината, паркетной доски, фанеры и гипсокартона.

125-миллиметровый диск по дереву для УШМ (с посадочным отверстием 22,2 мм) Graff Speedcutter с тремя режущими зубцами и толщиной пропила 3,8 мм стоит около 800 рублей. Максимальная скорость вращения – 12200 об./мин, что позволяет применять его практически со всеми моделями болгарок.

Цепные пилящие круги по дереву (от Verto, FIT, Lancelot или Squire), по отзывам пользователей, имеют три существенных недостатка:

  • высокую стоимость (например, 2700-2800 рублей за 125-миллиметровый Verto);
  • трудности с последующей заточкой цепи;
  • достаточно широкий пропил (6,6-7 мм).

На что обратить внимание при выборе

При выборе режущих приспособлений для обработки древесины необходимо обратить внимание на несколько основных моментов:

  • Тип и характеристики инструмента (диаметр шпинделя, размеры кожуха и обороты вращения), на котором вы планируете использовать диск пильный твердосплавный. Например, если насадка предназначена для использования при максимальной скорости вращения 6000 об./мин, ее нельзя использовать при показателях, превышающих это значение. И хотя многие современные пилы имеют регулятор частоты вращения, важно сначала выставить указанную производителем величину и только после этого включать прибор.
  • Направление распила (продольное или поперечное), а также твердость древесины. От этого зависит количество, форма и угол наклона режущих зубцов.
  • Толщину обрабатываемых деталей (досок, брусков и так далее). Например, если выбрать диск слишком маленького диаметра, то можно не распилить толстую деталь за один проход.

В заключение

Хотя пильный диск и относится к разряду так называемых расходных материалов, каждому пользователю хочется, чтобы он прослужил как можно дольше. Поэтому, приобретая изделие от проверенного временем и хорошо зарекомендовавшего себя производителя, вы можете быть уверены как в качестве приспособления, так и в его долговечности. Главное — правильно выбрать режущую насадку и эксплуатировать ее только в рекомендованных режимах.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий