Обозначение сварочных швов на чертежах

Надежность соединений обеспечивают сварочные швы, в отношении которых действуют соответствующие ГОСТы. В этих стандартах отражены обозначения подобных швов, о которых должен быть осведомлен каждый сварщик. Подобные знания ценны тем, что помогают ознакомиться и вникнуть в суть чертежей, быстро и качественно соединить изделия из металла. При этом у каждого чертежа имеется большое количество важных нюансов, к которым следует отнести обозначения разных швов, нумерацию сварных элементов и пр. И лишь имея представление о том, что означает каждый из этих элементов, можно понять, как без ошибок выполнить разработанный проект.

Основные обозначения

Подготовленные для сварки изделия часто выполнены из материалов, которые отличаются не только толщиной, но и размерами и формой. Также соединяемые детали могут отличаться и своим расположением по отношению друг к другу. В чертежах могут быть предусмотрены различные обозначения сварочного шва, что определяется в первую очередь взаимным расположением сварных элементов конструкции. Действующие государственные стандарты определяют следующие основные виды соединений:

  • «С» стыковочное;
  • «С» торцевое;
  • «У» угловое;
  • «Н» нахлестное;
  • «Т» тавровое.

Стыковочное

Часто на чертежах можно встретить обозначение стыкового сварочного шва, под которым понимается соединение изделий, находящихся в пределах одной поверхности или плоскости. Точками соприкосновения при соединении деталей методом сварки выступают смежные торцевые стороны.

Торцевое

Под торцевым подразумевается соединение элементов методом сварки по торцевым сторонам изделий, где боковые части расположены вместе. К подобному способу прибегают в тех ситуациях, когда необходимо соединить элементы из тонкого металла в целях предотвращения прожога. Очень важным моментом является то, что на чертежах помимо непосредственно обозначения того или иного сварочного шва обязательно должно присутствовать пояснение, раскрывающее суть того, какой именно тип сварочного шва имеется в виду. Такая дополнительная информация должна присутствовать в тех случаях, когда для обозначения сварочных швов используют идентичные буквы.

Нахлестное

При выполнении сварочных швов нахлестным методом обычно используется на чертежах заглавная буква «Н», которая служит пояснением к создаваемому шву. Особенностью таких соединений является то, что элементы находятся параллельно относительно друг друга, причем один из них должен частично перекрывать другой.

Тавровое

Если в чертежах предусмотрен тавровый сварной шов, то в качестве поясняющего символа используется буква «Т». Для этого соединения предусмотрено, что одно изделие сваривается торцевой частью с другим изделием в том же месте под некоторым углом, который может достигать 90 градусов.

Угловое

Заглавная буква «У» применяется для обозначения на чертежах углового сварного шва. Для подобных соединений характерно сваривание изделий под прямым, острым или тупым углом относительно друг друга.

Часто на чертежах для обозначения сварочного шва может применяться одна из двух пометок:

  • видимый;
  • невидимый.

Причем это правило действует в любом случае, невзирая на тип применяемого метода сварки.

Если на чертеже представлен видимый тип шва, то в качестве метки ему будет соответствовать сплошная линия. В случае использования невидимого типа подсказкой обычно выступает пунктирная линия. Для обозначения на чертежах одиночный сварной точки, относящейся к категории видимых пометок, используется математический знак «+». Что же касается невидимой точки, то для нее не предусмотрено никаких обозначений.

Особенности указания швов на чертеже

В некоторых ситуациях чертеж может предусматривать швы, созданные в соответствии с одинаковыми стандартами. Тогда для таких проектов будут применяться и идентичные обозначения, причем подобная информация должна быть приведена в технических требованиях этого чертежа.

Иногда в качестве поясняющей метки для швов, которые на чертежах соответствуют друг другу, может использоваться определенная цифра. Однако это правило действует лишь при условии, что между ними прослеживается абсолютная схожесть, а используемое изображение является односторонним, скажем, они представлены лишь с лицевой или обратной стороны. Допустимой является ситуация, когда у швов отсутствуют какие-либо обозначения. Для таких случаев чертеж обязательно должен предусматривать отметку, выполняемую в виде линии, которая представлена как выноска без палок.

Если на чертеже представлены симметричные изделия, то для обозначения сварочного шва использует линии-выноски. Причем в качестве отметки для швов допустимо использовать лишь одну из симметричных сторон изделия. Подобный вариант допускается лишь при наличии оси симметрии.

Чертежи: требования ГОСТ

Если чертеж, выполненный в соответствии с ГОСТ, содержит элементы, относящиеся к одному изделию, соединенные при помощи швов одного и того же типа, то для их отметок допускается использовать линии-выноски. Причем важным моментом является то, что лишь одна определенная часть детали может предусматривать обозначение шва. Лучше всего, если это выполнено в виде изображения, а около него проходит линия-выноска.

Возможны ситуации, когда на чертеже отсутствуют для отдельных сварных швов определенные действующим стандартом отметки в виде линий-выносок. Подобное решение продиктовано тем, что необходимая информация содержится в технических требованиях и записках к чертежу, где они представлены в виде сварочных соединений. Чтобы чертеж соответствовал требованиям ГОСТа, в нем в обязательном порядке сварочные швы должны иметь соответствующие обозначения. Необходимая информация должна быть отражена в технических требованиях, приводимые там сведения должны давать представление о типе сварочного шва, размерах деталей и особенностях их конструкции, расположении сварочных соединений в рамках поперечного сечения.

Существует единый набор требований, которым должны удовлетворять все швы или группы сварных швов, которые отражены на чертеже. Причем эта информация должна приводиться в специальной форме:

  • таблица;
  • техническое описание.

Свои особенности представления на чертеже имеет и сварка. Она должна приводиться в том виде, который закреплен действующими требованиями. Только при условии, что чертеж был разработан с учетом всех требований, можно рассчитывать на то, что у сварщика не возникнет проблем во время работы, и он сможет минимальными затратами времени и без ошибок решить поставленную задачу. В том случае, если при составлении чертежа были допущены ошибки, которые нарушают требования действующего государственного стандарта, то он изначально не будет одобрен органами.

Заключение

Правильное составление чертежей для сварки является не менее важным этапом, нежели сами работы по соединению металлических изделий. В отношении обозначений сварочного шва действуют определенные требования, которые должны быть соблюдены вне зависимости от типа используемой сварки. Применяемые обозначения для сварных швов обеспечивают не только наглядность чертежа, но и упрощают саму работу для сварщика. Для каждого обозначения предусмотрены свои особенности, поэтому ошибки на этом этапе могут дорого обойтись, поскольку именно на отраженные метки в чертеже будет ориентироваться сварщик, выполняя поставленную перед ним задачу.

Основополагающим документом, который закрепляет требования относительно представления обозначений для сварных соединений, является государственный стандарт. Поэтому не только люди, разрабатывающие чертеж, но и те, для кого он будет служить основой в процессе работы, должны быть достаточно хорошо осведомлены обо всех требованиях и прилагаемых к ним примечаниях. Эти знания помогают не допустить ошибок и недопонимания, что позволяет рассчитывать на точную реализацию проекта с применением конструкций, требующих создания сварных соединений.

Существуют различные системы обозначения сварных соединений на чертежах. Рассмотрим три наиболее распространенных:

  • ? система обозначения сварных соединений по ГОСТ 2.312-72;
  • ? система обозначения, основанная на международном стандарте СТБ 130 2553-2004;
  • ? система обозначения, принятая в строительстве на основе СТБ 2174-2011 и ГОСТ Р 14098-2014.

По ГОСТ2.312-72 сварной шов изображается линией, идущей по месту соединения деталей. Эта линия обозначается односторонней стрелкой и полкой, на которой указаны стандарт на сварное соединение, тип соединения, способ сварки и специальными знаками даны дополнительные пояснения.

Основными стандартами на сварные соединения являются:

П ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»;

  • ? ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»;
  • ? ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»;
  • ? ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острым и тупым углом»;
  • ? ГОСТ 11533-75 «Сварка под флюсом. Соединения сварные под острым и тупым углом»;

П ГОСТ 23518-79 «Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острым и тупым углом»;

  • ? ГОСТ 14806-80 «Дуговая сварка алюминия в инертных газах»;
  • ? ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов».

Они регламентируют подготовку кромок под сварку, размеры швов, зазоры между свариваемыми деталями и другие параметры.

Тип сварного соединения обозначается буквами: С — стыковое; Н — нахлесточное; У — угловое; Т — тавровое. Цифра после буквы уточняет тип подготовки кромок, а также требования к конструктивным элементам шва, его размеры и допустимые отклонения. Обозначения некоторых типов сварных соединений приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Условные обозначения некоторых типов сварных соединений

Тип сварного соединения

Подготовка кромок и расположение шва

Стандарт

Условные обозначения на чертеже

Толщина

металла,

мм

Стыковое

5264-80

С1

1…4

14771-76

С1

0.5…4

8713-79

С1

1.5…3

5264-80

С2

1…4

14771-76

С2

0Д..6

8713-79

С4

2…10

Окончание табл. 1.1

Тип сварного соединения

Подготовка кромок и расположение шва

Стандарт

Условные обозначения на чертеже

Толщина

металла,

мм

Стыковое

  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

С7

С7

С7

  • 2.. .5
  • 3.. .12
  • 2.. .20
  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

С17

С17

С18

  • 3.. .60
  • 3.. .60
  • 8.. .24
  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

С25

С25

С25

8…120 6… 120 18…60

Угловое

  • 5264-80
  • 14771-76

У6

У6

  • 3.. .60
  • 3.. .60

Тавровое

  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

Т1

Т1

Т1

  • 2.. .40 0,8…40
  • 3.. .40
  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

ТЗ

ТЗ

ТЗ

  • 2.. .40 0,8…40
  • 3.. .20
  • 5264-80
  • 14771-76

Тб

Тб

  • 3.. .60
  • 3.. .60

Нахлесточ-

ное

  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

111

Н1

Н1

2…60 0,8…60 1…20

  • 5264-80
  • 14771-76
  • 8713-79

М2

М2

М2

2…60 0,8…60 1…20

Некоторые сварные соединения различных типов приведены на рис. 1.14.

После типа сварного соединения на чертеже даются пояснения, касающиеся применяемого способа сварки (табл. 1.2).

Рис. 1.14. Типы сварных соединений: а — тавровое соединение по ГОСТ 11534-75 (Тб); 6 — стыковое соединение по ГОСТ 16037 80; в -г — тавровое соединение по ГОСТ 11534-75 (Т5); д — угловое соединение по ГОСТ 16037-80 (У 17)

Таблица 1.2

Примеры обозначения сварных швов на чертежах

Обозначение

Расшифровка

Стыковое сварное соединение с У-образной разделкой кромок, выполненное ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, усиление шва снято

Стыковое соединение, сваренное автоматом двухсторонним швом без разделки кромок плавящимся электродом в среде углекислого газа

Тавровое соединение, сваренное на монтаже односторонним прерывистым швом катетом 5 мм, длина участка шва 100 мм, шаг наложения швов — 200 мм, в углекислом газе плавящимся электродом, полуавтоматом

Окончание табл. 1.2

Обозначение

Расшифровка

Стыковое соединение с отбортовкой, сваренное по замкнутому контуру неплавящимся электродом в среде инертных газов без присадки

Тавровое соединение, сваренное двухсторонним прерывистым швом, участки которого расположены в шахматном порядке, катет шва 5 мм, сварка механизированная под флюсом

Упрощенное обозначение одинаковых швов при условии полного обозначения одного из них под № 1

Упрощенное обозначение одинаковых швов при расшифровке полного обозначения в технических условиях

Для ГОСТ 5264-80 они, как правило, не требуются, так как ручная дуговая сварка выполняется покрытыми электродами и другие варианты здесь отсутствуют.

Для ГОСТ 14771-76 необходимы пояснения, касающиеся рода защитного газа, вида электрода, а также степени механизации процесса: УII — сварка в углекислом газе плавящимся электродом; ИИ — сварка в инертных газах и их смесях плавящимся электродом; ИИ — сварка в инертных газах неплавящимся электродом без присадки; ИПп — сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадкой.

Для сварки под флюсом (ГОСТ 871.3-79) даются пояснения, каким способом обеспечивается удержание сварочной ванны: АФ — автоматическая на весу; АФф — автоматическая на флюсовой подушке; АФ() — автоматическая на остающейся подкладке; МФ — механизированная на весу; МФ„ — механизированная на остающейся подкладке и т.д.

Если способ и условия сварки одинаковы для всего узла, изображенного на чертеже, способ сварки в обозначении допускается не указывать, а приводить сведения о нем в технических условиях.

Кроме ГОСТ 2.312-72 в Беларуси действует также стандарт СТБ1БО 2553-2004 «Соединения сварные и паяные. Условные изображения и обозначения на чертежах».

Рис. 1.15. Структура знака условного обозначения сварного соединения по СТБ 1БО 2553-2004

Он действует параллельно ГОСТ 2.312-72 и принимается по согласованию с заказчиком проекта. В соответствии с этим стандартом линия шва обозначается двухсторонней стрелкой и полкой, на которой указана информация о сварном соединении (рис. 1.15). На первой позиции указывается размер шва в поперечном сечении (например, катет шва), на второй — знак, указывающий тип подготовки кромок, на третьей — продольные размеры шва, на четвертой — обозначение способа сварки и ссылка на нормативную документацию, по которой выполнен шов.

Некоторые условные знаки обозначения швов (рис. 1.15, поз. 2), приведены в табл. 1.3. Подробные рекомендации по подготовке кромок для различных способов сварки приведены в СТБ ТЗО 9692-2007.

Таблица 13

Условные обозначения типов швов по СТБ 1БО 2553-2004

Тин шва (соединения)

Условный графический знак

Стыковой шов по отбортовке (отбортовка полностью расплавляется до плоскости соединяемых пластин)

Стыковой шов без скоса кромок (Сшов)

Стыковой шов с У-обра.пнам скосом двух кромок (У-шов)

Стыковой шов со скосом одной кромки (НУ-шов)

Стыковой шов с У-образным скосом двух кромок с увеличенным притуплением (У-шов)

Стыковой шов со скосом одной кромки с увеличенным притуплением (Н-шов)

Угловой шов

Способ сварки обозначается цифрами в соответствии с ISO 4063-2009:

П 111 — ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом (ММ А);

  • ? 131 — дуговая сварка в инертном газе плавящимся электродом (MIG-сварка);
  • ? 135 — дуговая сварка в активном газе плавящимся электродом (MAG-сварка);
  • ? 136 — дуговая сварка в активном газе порошковой проволокой;
  • ? 137 — дуговая сварка в инертном газе порошковой проволокой;
  • ? 141 — дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом (ТЮ-сварка).

Приведем пример обозначения шва но СТБ ISO 2553-2004: рис. 1.16, а — сварной шов с V-образной разделкой кромок, с подварочным проходом, выполненный ручной дуговой сваркой покрытым электродом (индекс процесса сварки 111 в соответствии с ИСО 4063-2009), уровень качества в соответствии с ИСО 5817-2007, положение при сварке РА в соответствии с ИСО 6947-2011, покрытый электрод в соответствии с ИСО 2560-Е 512 RR 22.

Рис. 1.16. Варианты обозначения сварного шва по СТБ 1БО 2553-2004: а — стыковой шов; б — угловой шов

29

Па четвертой позиции, после вилки, вместо стандартов может быть указан номер технологической инструкции WPS, которая прилагается к чертежу, со всей необходимой информацией о выполнении данного сварного шва.

В строительной отрасли основными свариваемыми изделиями являются арматура и закладные детали. Типы некоторых сварных соединений приведены на рис. 1.17. Их обозначение регламентируется стандартом СТБ 2174-2011 «Изделия арматурные сварные для железобетонных конструкций». В России в строительстве действует стандарт ГОСТ Р 14098-91. Обозначения швов по этим стандартам практически не отличаются. Структура обозначения приведена на рис. 1.18. Расшифровка буквенных символов приведена в стандартах. На позиции 1 указывается тип соединения:

Рис. 1.17. Типы сварных соединений арматуры: а — стыковое; б — крестообразное; в — стыковое с накладками; г — тавровое

Рис. 1.18. Обозначение сварного соединения по СТБ 2174-2011 и ГОСТ Р 14098-91

С — стыковое, II — нахлестанное, Т — тавровое, К — крестообразное. На позиции 2 указывается цифра, обозначающая характер взаимного расположения свариваемых деталей. На позиции 3 буквой обозначается способ сварки: М — механизированная; Р — ручная; К — контактная. На позиции 4 — буква, уточняющая технологические особенности способа сварки, например, в инвентарной форме, со стержнями накладками и др.

Примеры обозначения сварных соединений по СТБ 2174-2011 и ГОСТ 14098-91 приведены в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Обозначения типов сварных соединений арматуры и способов их сварки в соответствии с ГОСТ 2174-2011 и ГОСТ Р 14098-91

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наименование

Обозначение,

номер

Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке

Крестообразное

КЗ

Дуговая ручная прихватками

рР

Любое

Стыковое

С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

рР

Горизонтальное

С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

Вертикальное

С12

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней

Мп

Горизонтальное

Окончание табл. 1.4

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наименование

Обозначение,

номер

Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке

С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе- накладке

Рм

Вертикальное

С23

Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов

Рэ

Любое

Нахлесточное

Н1

Дуговая ручная швами

Рш

Любое

Тавровое

Т1

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла

Мф

Вертикальное

Т8

Дуговая механизированная в углекислом газе (СС)2) в выштампо- ванное отверстие

Мв

Вертикальное

Макрошлиф стыкового сварного соединения арматуры диаметром 40 мм, выполненный ручной связкой на стальной скобе по ГОСТ 2174-2011 С19-Рм, приведен на рис. 1.19.

Рис. 1.19. Внешний вид и макрошлиф сварного соединения арматуры (ГОСТ 2174-2011 С19-Рм)

В современном строительстве и производстве невозможно обойтись без сварочных работ, отличающихся большим разнообразием. Для их качественного выполнения необходимо подробное описание сварочного соединения. Для этого используются универсальные условные обозначения сварных швов на чертежах по ГОСТам, входящим в состав Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), содержат все сведения, которые могут потребоваться для корректного оформления чертежей.

Типы швов и их расшифровка

ГОСТы по ручной дуговой сварке и сварке в среде газа выделяют различные типы сварных швов и их расшифровки. Виды сварных соединений обозначаются буквами для более удобной записи и экономии места. Есть стыковой шов (обозначается буквой «С»), торцевой (тоже буква «С»), нахлесточный («Н»), тавровый («Т») и угловое («У»). Давайте подробнее остановимся на каждом типе соединения.

Стыковое сварное соединение выполняется по смежным торцам, а свариваемые детали находятся в одной плоскости. Такой тип шва наиболее прочный и долговечный, он широко применяется при сварке особо ответственных металлических конструкций. Перед сваркой необходимо тщательно подготовить поверхность металла и убедиться, что все детали будут сварены в соответствии с чертежом.

Торцевой шов, исходя из названия, формируется по торцам деталей. Боковые поверхности деталей надежно соединяются друг с другом. Торцевой шов зачастую используется при сварке тонких металлов.

Нахлесточный шов менее требовательный к качеству работы, чем предыдущие. Но при этом он не обладает такими хорошими прочностными характеристиками и хуже переносит нагрузки. Чтобы сделать нахлесточный шов расположите детали параллельно, но с небольшим смещением в сторону и частичным перекрыванием друг друга.

Тавровое сварное соединение — одно из самых жестких и долговечных, но плохо переносящих нагрузки на изгиб. Чтобы сделать тавровый шов расположите одну деталь горизонтально, а вторую вертикально и сварите с первой торцом к поверхности.

Угловой шов используется не так часто, как другие типы соединений. Такой шов относительно надежный и долговечный. Одна деталь относительно другой может быть повернуть торцом и располагаться под разным углом, в зависимости от чертежа.

Любые сварные соединения, вне зависимости от их типа, могут быть односторонними (или как их еще называют «SS»; эта аббревиатура используется в чертежах по всему миру) или двусторонними (аббревиатура «BS»). Односторонние швы получаются при сварке с одной стороны детали, а двусторонние — при сварке с обеих сторон.

Если вам нужно сварить детали методом плавления, то необходимо разделать кромки. Существует множество форм раздела кромок, они характеризуются разными показателями угла, величины зазора и так далее. Выбор формы разделки зависит от толщины металла и метода сварки. Мы привели некоторые примеры раздела кромок на изображении. Вы можете использовать любой, как на картинке ниже.

Обозначения сварных соединений

Практически в любой металлической конструкции присутствует как минимум два вида сварного соединения. А существует их немного больше.

  • Стыковое (С ) — сварное соединение, при котором соединение свариваемых деталей находятся в одной плоскости.
  • Торцевое (С ) — как правило, используется для сварки тонких металлов во избежании прожога. Торцы свариваемых деталей примыкают друг к другу.
  • Нахлёсточное (Н ) — образуется в том случае, когда поверхности свариваемых деталей частично заходят друг на друга.
  • Тавровое (Т ) — одна из поверхностей свариваемых деталей примыкает к другой торцевой стороной, в связи с чем, образуется угол в любом количестве градусов.
  • Угловое (У ) — сварное соединение, при котором, две поверхности свариваемых деталей примыкают друг к другу торцевыми частями. Что образует угол.

Наглядный пример сварных соединений

На досуге, прочитайте о сварке полуавтоматом для «чайников».

Таким образом, можно заметить, что существует 5 основных видов сварных соединений. Каждое соединение может быть обварено как с одной стороны(SS), так и с обеих(BS). В скобках указанны условные обозначения, которые считаются международными.

Кстати, слышали об ЕСКД? Для тех, кто не слышал — Единая Система Конструкторской Документации. Это огромная база нормативов по формированию чертежей. В том числе и чертежи на сварные металлоконструкции.

  • ГОСТ 2.312-72 — о том, как можно обозначить тот или иной сварной шов на чертеже вне зависимости от способа сварки.
  • ГОСТ 5264-80 — обозначены сварные соединения и швы выполненные ручной дуговой сваркой(РДС).
  • ГОСТ 14771-76 — соединения и швы с применением сварки в среде защитных газов( сварка полуавтоматом).

Вспомогательные знаки

Помимо стрелок и букв могут использоваться вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Ниже вы можете видеть стандартную структуру условного обозначения, его «скелет», на котором затем должны появиться «мышцы» в виде букв или иных знаков.

К вспомогательным знакам относятся буквенно-числовые комбинации, которые содержат в себе информацию о типе шва и виде соединения. Звучит довольно запутанно, но вот небольшой пример: у нас есть обозначение С1 и оно обозначает «стыковой шов односторонний». С — буква, обозначающая тип шва, а 1 — цифра, указывающая на строну сварки. Двусторонняя сварка обозначается цифрой 2.

Ниже вы можете видеть условные обозначения швов и соединений для некоторых способов сварки.

Также свое условное обозначение есть и у способов сварки. Они тоже маркируются буквой, это указывается в нормативных документах. Опираясь на нормативы как раз и выполняется указанный на сборочном чертеже процесс сварки.

Ниже вы можете видеть основные способы сварки и их обозначение:

  • Автоматическая сварка под флюсом, без использования флюсовых подушек и подкладок во время работы (обозначается буквой «А»).
  • Автоматическая сварка под флюсом с применением флюсовой подушки («Аф»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и без проволоки («ИН»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и с использованием проволоки (ИНп).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием плавящихся стержней («ИП»).
  • Сварка плавящимися стержнями в среде углекислого газа («УП»).

Типы сварных стыков

Вид определяется взаиморасположением соединяемых деталей. Согласно ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76, различают пять видов сварных стыков:

№ п/п Наименование Описание Маркировка
1 Стыковой Соединяемые элементы помещаются в одной плоскости, свариваются по прилегающим торцам, возможна обработка кромок.

Требует точной подгонки стыкуемых деталей, отличается высокой прочностью.

С
2 Нахлесточный Параллельные плоскости деталей накладываются друг на друга.

Уступают стыковым в надежности при нагрузке, не так требовательны к точности подгонки.

Н
3 Тавровый Торец детали приваривается к поверхности другой части конструкции вертикально или под углом.

Не рекомендуются при изгибающих нагрузках.

Т
4 Угловой Поверхности соединяемых узлов наклонены по отношению друг к другу (угол соприкосновения кромок — более 30

), сварку проводят по торцам изделий.

У
5 Торцевой Соединяются торцы узлов, чьи боковые поверхности соприкасаются. Для этого на торцы наплавляется слой металла.

Применяется при соединении тонких элементов, чтобы избежать прожигания.

С
6 Особые виды швов, не предусмотренные ГОСТ О

По ГОСТ сварные стыки могут иметь одностороннюю (SS) или двустороннюю обработку (BS), в зависимости от наплавления металла с одной или двух сторон. Различают также однослойную и многослойную сварку.

Выбор сварочного шва определяется конструктивными требованиями к соединению.

Типы сварных соединений

Виды швов по ГОСТам (квадраты и 3 примера)

Возможные способы соединения двух элементов вплотную рассматриваются в ГОСТах 14771-76 и 5264-80. Есть такие виды сварочных соединений:

  • С – стыковой шов. Два соединяемые элемента находятся в одной плоскости и на одном и том же уровне. Они состыкуются между собой смежными торцами. Это один из наиболее востребованных вариантов соединения. Его особенность заключается в том, что механические характеристики сварного шва очень высоки, а внешний вид готовой конструкции эстетичен. Наряду с положительными сторонами есть и отрицательные. Такой вид соединения остается сложным в техническом плане. Качественно он может быть исполнен только опытными специалистами.
  • Т – тавровый шов. Подразумевается соединение двух элементов, расположенных один относительно другого под углом 90 градусов, а место соединения имеет Т-образную конфигурацию. Это наиболее жесткий вариант соединения из всех рассматриваемых. Поэтому его не применяют в случаях, когда для готовой конструкции важна некоторая эластичность.
  • Н – нахлесточный шов. Две заготовки располагаются параллельно, но не в одной плоскости. Они соприкасаются с некоторым перекрыванием плоскости. Достаточно прочный и надежный способ соединения, но по жесткости уступает тавровому варианту.
  • У – угловой шов. Две заготовки торцами располагаются под углом 90 градусов. Плавятся торцы, в результате чего образуется достаточно прочное и жесткое соединение.
  • О – особые типы. Так обозначаются все другие варианты сваривания заготовок, которые не описаны в стандарте.

Оба упомянутые в начале раздела ГОСТа имеют общие черты и перекликаются между собой. Для ручного дугового соединения по ГОСТу 5264-80:

  • С1 – С40 стыковые;
  • У1 – У10 угловые;
  • Н1 – Н2 нахлесточные;
  • Т1 – Т9 тавровые.

Выполнение сварочных работ в инертной среде по ГОСТу 14771-76:

  • У1 – У10 угловые;
  • С1 – С27 стыковые;
  • Н1 – Н4 нахлесточные;
  • Т1 – Т10 тавровые.

В приведенном примере есть рассмотренные только что цифры. Во втором квадрате размещена информация по использованному стандарту – 14771-76. В третьем квадрате изложен способ соединения – тавровый двусторонний без скоса кромок.

Правила нанесения и расшифровки обозначений

На чертежах видимый сварной стык обозначается сплошной линией, невидимый – штрихами. Для описания шва применяют стрелку с полкой, указывающую на черту стыка. Условные обозначения для видимого соединения располагаются над полкой, при описании невидимого – под полкой. Надпись с обоих боков стрелки обозначает двустороннюю обработку.

Обозначение сварки на чертеже делится на 9 блоков:

Структура обозначения сварного шва

  • Блок 1 – Вспомогательный знак (при выполнении замкнутого или монтажного шва).
  • Блок 2 – Стандарт на метод сварочных работ.
  • Блок 3 – Маркировка вида шва.
  • Блок 4 – Дефис (разделение на подкатегории).
  • Блок 5 – Буквенное обозначение типа сварки (автоматическая – А, электрошлаковая – Ш, расплавляющимся электродом в газовом облаке – ИП и т.д.). Может не указываться.
  • Блок 6 – Значок длина катета шва в мм.
  • Блок 7 – Дополнительные параметры (шахматное или цепное расположение, интервал шага и т.п.).
  • Блок 8 – Вспомогательные условные значки для обозначения обработки.
  • Блок 9 – Значение чистоты поверхности стыка (при необходимости механической обработки).

Способы сварки (квадрат 4)

В требованиях по стандартизации описаны и способы сварки. Самыми распространенными из них являются:

  • А – автоматическая. Проводится с использования флюса, но без прокладок и подушек;
  • Аф – тоже автоматическая. Но в этом случае на подушке;
  • ИН – выполняется в инертной среде с применением вольфрамового электрода без присадок;
  • ИНп – такой же самый способ, как и предыдущий с той лишь разницей, что присадки применяются;
  • ИП – соединение металлом проводится в инертной среде с использованием плавящегося электрода;
  • УП – все то же самое, что и ИП, только вместо инертной среды применяется углекислая.

В данном случае в четвертом квадрате стоят символы УП. Это значит, что сваривание выполнялось в углекислой среде плавящимися электродами.

Использование вспомогательных знаков

Дополнительные уточнения по выполнению сварных стыков по ГОСТу указываются на чертежах при помощи вспомогательных знаков:

Вспомагательные знаки для обозначения сварных швов

Использование САПР

САПР для обозначения сварных швов

Автоматизируя рутинные процессы, САПР позволяют конструктору значительно сократить время разработки проектов. Они дают возможность моделировать различные ситуации, моментально проводить сложные расчеты, подбирать во встроенных библиотеках готовые инженерные решения.

Большим преимуществом САПР является автоматизация разработки документации согласно условиям ЕСКД. Например, в Компасе поиск и размещение обозначения сварных швов на чертежах занимает считанные секунды.

Умение использовать условную маркировку необходимо квалифицированному специалисту в области строительства или на производстве. Корректно составленная конструкторская документация – необходимое условие для успешного выполнения всей технологической цепочки изготовления изделий с применением сварочных работ.

Видео по теме: Обозначение швов на чертеже

Квадрат №4, способы сварки

Как обозначаются различные виды швов.

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

  • A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
  • Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
  • ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
  • ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
  • ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
  • УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Классификация сварных швов.

Дополнительно соединения бывают:

  • SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
  • BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

  • Видимые, которые изображаются сплошной линией.
  • Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Темы: Технология сварки., Сварные швы, Сварные соединения.

УДК 744:621.791.053:003.62:006.354 Группа Т52

Скачайте PDF-cбоpник image ГОСТ на сварку

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Смотрите также:

  • Технологический процесс сварки.
  • Технологическая карта на сварочно-сборочные работы.
  • Нормативно-техническая документация на сварочные технологические процессы.
  • Видео уроки сварки
  • Дефекты сварных соединений.
  • Ультразвуковой контроль сварных соединений и швов, методика ультразвукового контроля.

Unified system for design documentation.

Symbolic designations and representations of welds and welded joints

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 мая 1972 г. № 935 срок введения установлен

с 01.01.73

Взамен ГОСТ 2.312—68

* Издание (март 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1991 г. (ИУС 10—91)

Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторских документах изделий всех отраслей промышленности, а также в строительной документации, в которой не использованы изображения и обозначения, применяемые в строительстве.

1. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

видимый — сплошной основной линией (черт. 1a, в),

невидимый — штриховой линией (черт. 1г).

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (черт. 1б), который выполняют сплошными линиями (черт. 2).

Невидимые одиночные точки не изображают.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт. 1). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.

1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита (черт. 3).

1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (черт. 4).

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва — сплошными тонкими линиями.

image

image

Черт. 1

image

image

Черт. 3

Черт. 4

2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.

Вспомогательный знак

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски,

проведенной от изображения шва

с лицевой стороны

с оборотной стороны

image

Усиление шва снять

image

image

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением

Угол наклона линии » 60°

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

Шов по замкнутой линии.

Диаметр знака — 3 … 5 мм

Шов по незамкнутой линии.

Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

Примечания:

1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

2.2. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт. 5).

Черт. 5

Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.

2.3. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт. 6).

Черт. 6

В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.

2.4. Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (черт. 7а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (черт. 7б).

Черт. 7

2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (черт. 8), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов…»

Примечание. Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.

Черт. 8

2.6, Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией выноской (черт. 9).

Черт. 9

В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.

2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.

Допускается сварочные материалы не указывать.

2.8. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (черт. 10а);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны (черт. 10б);

в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны (черт. 10в).

Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (см. черт. 10а).

Черт. 10

Примечание. Швы считают одинаковыми, если:

одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;

к ним предъявляют одни и те же технические требования.

2.9. Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2.

3. УПРОЩЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы… по…») или таблице.

3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт.11).

Черт. 11

3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.

3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).

3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.

3.6. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз — в технических требованиях или таблице швов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ СТАНДАРТНЫХ ШВОВ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Характеристика

Форма

Условное обозначение шва изображенного на чертеже

шва

поперечного сечения шва

с лицевой стороны

с оборотной стороны

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия.

Усиление снято с обеих сторон.

Параметр шероховатости поверхности шва:

с лицевой стороны — Rz 20 мкм;

с оборотной стороны — Rz 80 мкм

Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом по замкнутой линии

Шов углового соединения со скосом кромок, выполняемый электрошлаковой сваркой проволочным электродом. Катет шва 22 мм

Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм.

Шаг 100 мм.

Расположение точек шахматное.

Усиление должно быть снято.

Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 40 мкм.

Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадочным прутком

Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые дуговой сваркой под флюсом.

Диаметр электрозаклепки 11 мм.

Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 80 мкм.

Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии

Катет шва 6 мм.

Длина провариваемого участка 50 мм.

Шаг 100 мм.

Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр литого ядра точки 5 мм

Шов соединения внахлестку прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой.

Ширина литой зоны шва 6 мм.

Длина провариваемого участка 50 мм.

Шаг 100 мм.

Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в инертных газах плавящимся электродом.

Шов по незамкнутой линии.

Катет шва 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НЕСТАНДАРТНОГО ШВА

СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Характеристика шва

Условное изображение и обозначение шва

на чертеже

Шов соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый ручной дуговой сваркой при монтаже изделия

Примечание. В технических требованиях делают следующее указание: «Сварка ручная дуговая».

  • < ГОСТ 3.1704-81 Единая система технологической документации Правила записи операций и переходов Пайка и лужение
  • ГОСТ 3.1705-81 Единая система технологической документации Правила записи операций и переходов Сварка >

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий