Какой купить кромкооблицовочный станок? Обзор торговых марок

Автор: Дмитрий Гулько
Категория: Мебель
Создано: 10 октября 2012

image

В прошлой статье «Кромкооблицовочные станки с ручной подачей заготовок» мы рассказывали о кромкооблицовочных станках начального уровня, обычно называемых «универсальные», в этой же статье поговорим об «автоматических» или как их еще называют «проходных».

Автоматические кромкооблицовочные станки называют «проходными» т.к. они работают в автоматическом режиме, но при этом облицовывают кромкой только прямолинейные заготовки.

К достоинствам этих станков относится:

  • скорость облицовывания,
  • возможность не только приклеить кромку, но и ее обработать (снять свесы, от торцевать кромку в размер, от циклевать, от полировать, произвести обкатку углов),
  • возможность предварительной прифуговки
  • возможность установить различные опции для ускорения работы ( например устройство для быстрой перенастройки размеров, которое позволяет выполнять перенастройку станка с пульта управления при переходе на другой тип деталей).

При этом станкам такого типа присущи следующие особенности, ограничивающие их применение:

  • более высокая стоимость по сравнению с универсальными кромкооблицовочными станками,
  • более сложные в обслуживание.

Классификация проходных кромкооблицовочных станков.

Автоматические кромкооблицовочные станки условно можно классифицировать на следующие подгруппы:

Легкие кромкооблицовочные станки или станки эконом — класса.

imageК этой группе можно отнести следующие кромкооблицовочные станки: SCM ME-20, CASADEI КТ 2, GRIGGIO GB 2/3, SIETRO 2/2 и т.д.) — это станки предназначенные для небольшого объема работы. Они имеют облегченную станину, более слабые узлы, что приводит к более частым поднастройкам станка при его постоянной работе в течение рабочей смены.

Выбор дополнительных опций у этих станков минимален.

В эти станки чаще всего предлагаются в комплектации:

  • предварительное торцовку кромки резаком,
  • точное торцевание кромки дисковыми пилами,
  • нанесение клея-расплава винтовым роликом,
  • прикатку кромки,
  • снятие свесов по пласти с помощью верхней и нижней фрезы.

Возможно дополнение узлом полировки (например SIETRO 3/2) и узлом циклевки (например МЕ-25).

Это станки эконом класса и предназначены для малых мебельных предприятий, где загрузка этих станков небольшая.

Кромкооблицовочные станки среднего класса.

К этой группе можно отнести следующие станки: MIRA-6, GRIGGIO GB 5/8R, GRIGGIO GB 4/8, FILATO 430, FILATO 530, Holz-her 1310, SCM OLIMPIC K 400 и т.д.) — это полноценные станки промышленного типа рассчитанного на одно- и двухсменную работу.

Данные станки имеют возможность установки различных опций. Но следует учитывать, что европейские станки комплектующиеся под заказ имеют возможность выбора опций с учетом пожеланий клиента, в отличие от китайских производителей которые предлагают в основном закрытые комплектации без возможности их изменения. На станках этого класса есть станки с опцией предварительного фугования и опция обкатки углов (ROUNDER).

Станки предназначены для любого типа предприятий.

Кромкооблицовочные станки тяжелого класса.

К этой группе можно отнести следующие станки: Holz-her TRIATHLON, SCM OLIMPIC K 800 ER2 и т.д. — эти станки характеризует тяжелая мощная станина и более мощные агрегаты, которые обеспечивают работу без лишней вибрации, что положительно сказывается на качестве обработке и длительном сохранении заданных настроек.

Предназначены для крупносерийного и массового производства при изготовления корпусной мебели.

При подборе станка необходимо понимать назначение основных узлов-опций ( в базовой модели кромкооблицовочного станка обязательно будет клеевой узел , узел предварительной торцовки кромки и узел снятия свесов) .

Особенности узлов.

Рассмотрим их в порядке установки на кромкооблицовочном станке (напримере станков среднего класса) :

Узел предварительного фрезерования торца заготовки

Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты связанные с низким качеством плитных материалов ДСП, МДФ (утолщение на торцах).

Узел циклевки

Предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.

«ROUND» — узел обработки углов

Выполняет снятие свесов по верхней и нижней стороне панели, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала без остановки обрабатываемого элемента. Можно производить снятие верхнего и нижнего свесов или закругление углов, используя либо тонкий кромочный материал, либо PVC/ABS толщиной до 3 мм. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются за один проход, без ручного вмешательства.

Полировальный узел

Предназначен для полировки кромок сверху и снизу.

Узел чистовой торцовки кромочного материала.

Узлы различаются по виду режущего инструмента: пилой (MIRA-6, SCM OLIMPIC K 400) или гильотиной (МЕ20, GB 2/3). Узел чистовой торцовки с гильотиной ставят только на станки легкого или эконом класса.

Особенности некоторых моделей кромкооблицовочных станков.

Одними из популярных являются на сегодняшний день следующие модели: из станков эконом-класса МЕ-25 и SIETRO 3/2М, из станков среднего класса MIRA-6, GRIGGIO GB 4/8, SCM OLIMPIC K 400. Рассмотрим некоторые из их особенностей.

Кромкооблицовочный станок МЕ-25 итальянской фирмы SCM

имеет в комплектации циклевочный и полировочный узлы, что позволяет при невысокой цене (относительно станков среднего класса) получить станок способный производить изделия высокого качества, но при небольших объемах производства. Также на этом станке в узле чистовой торцовки кромочного материала используется гильотина. К минусам этого станка относится максимальная упрощенность конструкции узлов. Данный станок рекомендован для небольших мебельных мастерских.

Кромкооблицовочный станок SIETRO 3/2М

китайской производителя в своей комплектации имеет из дополнительных опций только полировальный узел. Преимуществом этого станка является использование пилы в узле чистовой торцовки кромочного материала. К минусам этого станка относится максимальная упрощенность конструкции узлов. Данный станок рекомендован для небольших мебельных мастерских.

Кромкооблицовочный станок MIRA-6 итальянской фирмы ITALMAC

(производится в Китае) является полновесным станком «среднего класса». На нем есть все основные и дополнительные (циклевки и полировки) узлы. А в комплектации MIRA-6(U) на этот станок устанавливается узел ROUND. Данный станок позволяет получать изделия с качественно обработанной кромкой. К недостатком этого станка можно отнести не возможность приклеивания полосового материала и невысокая максимальная скорость подачи заготовок 11 м/мин. Станок предназначен для любого типа предприятий.

Кромкооблицовочный станок GB 4/8 итальянской фирмы GRIGGIO

является полновесным станком «среднего класса». На нем есть все основные и дополнительные (циклевки и полировки) узлы. А в комплектации GB 4/8А на этот станок устанавливается узел ROUND. Данный станок позволяет получать изделия с качественно обработанной кромкой. Также этот станок имеет возможность приклеивать полосовой материал толщиной до 8мм. Станок предназначен для любого типа предприятий.

Кромкооблицовочный станок K 400

итальянской фирмы SCM является полновесным станком «среднего класса». На нем есть все основные и дополнительные (циклевки и полировки) узлы. Данный станок позволяет получать изделия с качественно обработанной кромкой. Этот станок имеет устройство цифрового управления «ORION 110», которое позволяет:

  • управлять обрабатывающими узлами и автоматическим включением электродвигателей;
  • Контроль и регулирование температуры клеевой ванны;
  • Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы;
  • Помощь в диагностике неисправностей;
  • Статистика выпуска — общего или за период: число деталей, длина кромочного материала, пробег транспортера;
  • Возможность выбора единиц измерения — мм или дюймы.

Станок предназначен для любого типа предприятий.

Другие Статьи Категории

  • Кромкооблицовочные станки с ручной подачей заготовок. / 28-сен-2012 /
  • Особенности раскрой плит ДСП и ЛДСП в мебельном произодстве. / 21-окт-2017 /
  • Проходные кромкооблицовочные станки (часть 1) / 10-окт-2012 /
  • Рамочные мебельные фасады. / 28-мая-2016 /
  • Сверлильно-присадочные станки — для небольшого производства. / 01-нояб-2012 /
  • Сверлильный центр с чпу Morbidelli cx100 / 21-фев-2018 /
  • Форматно-раскроечные станки Rojek, чешский производитель на российском рынке / 17-сен-2012 /
  • Назад
  • Вперед

Приглашаем к сотрудничеству

Вы можете позвонить нам по телефонам: +7(812) 718-69-24 +7(812) 718-69-25 Или отправить запрос, нажав кнопку ниже:

  • Главная
  • Полезные статьи о деревообрабатывающем оборудовании
  • Как выбрать кромкооблицовочный станок?

При подборе кромкооблицовочного станка надо отталкиваться от следующих параметров:

  1. Производительность.
  2. Какое качество приклейки и  обработки кромки является достаточным.
  3. Какой кромочный материал планируется использовать.
  4. Тип применяемого клея.
  5. Запланированный бюджет на покупку станка.

ИТАК,

  1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.

По производительности условно разделим станки на 4 группы:

  • Станки легкой группы со скоростью подачи до 10 м/минуту
  • Станки средней группы со скоростью подачи от 10 до 18 м/минуту.
  • Станки тяжелой группы со скоростью подачи от 18 до 40 м/минуту.
  • Двусторонние и четырехсторонние кромкооблицовочные линии
  • Однако при подборе станка по скорости подачи надо быть очень внимательным, т.к. могут быть скрытые моменты, которые ограничат его производительность, например:
    • поставщиком заявляется паспортная скорость станка 22 м/минуту, однако в перечне обрабатывающих групп указывается, что группа закруглителей углов работает при скорости не более 18/мин.  Таком образом, при обработке толстой кромки ПВХ станок при первом проходе (когда закруглители не нужны) будет работать на скорости 22 м/мин., но уже при втором проходе, когда понадобиться подключать группу закруглителей, скорость подачи будет не более 18 м/мин.
    • или в основных технических характеристиках станка декларируется скорость подачи 40 м/мин., однако в скобках указывается, что такая скорость может быть только для работы группы прифуговки, т.е. если подключаются нормальные группы для полноценной кромкооблицовки, то скорость будет реально не более 30 м/мин.
    • также некоторые производители при поставке 4-х сторонних линии кромкооблицовки указывают максимальную скорость подачи 40 м/мин, но при этом не доводят до сведения клиента, что максимальная скорость группы разворота панели на 90° не может быть более 30 м/мин., иначе просто панель просто вылетит из линии.
    • кроме того необходимо учитывать и т.н. «слепое» пространство между панелями. Чем больше скорость  подачи, тем бо́льшую дистанцию между панелями надо оставлять при загрузке панелей в станок, иначе группы будут срабатывать некорректно. Поэтому нельзя допускать ошибку при расчетах, например, что при скорости работы 20 м/мин за час будут обработаны 1.200 погонных метров кромки (60 минут х 20 м/мин). Во-первых, необходимо всегда при расчете брать поправку на потерю рабочего времени, связанную с различными переналадками, технологическими перерывами и пр., что составляет порядка 20-25% в рабочую смену. А во-вторых, учитывать интервал между панелями, что, например, для станка SCM Stefani KD составляет 550 мм при подаче на скорости 10 м/мин и 700 мм при подаче на скорости 20 м/мин.

Помимо скорости подачи, производительность также определяется параметрами автоматизации станка при переходе на другой тип кромки или другой цвет/тип клея.

Отсюда нам легко перейти ко второму пункту:

  1. КАКОЕ КАЧЕСТВО ПРИКЛЕЙКИ И ОБРАБОТКИ КРОМКИ ЯВЛЯЕТСЯ ДОСТАТОЧНЫМ.
  • Дело в том, что СТАНКИ ЛЁГКОЙ ГРУППЫ не могут быть оснащены всем тем перечнем дополнительных опций и агрегатов, которые могут быть установлены на станках более высокого класса.
    • Например, может быть установлен узел кромочной цикли, но не хватит места на станине для установки клеевой цикли. Или, можно установить обе цикли, но не хватит места для установки узла закругления углов. И так далее.
    • Кроме того, на эти станки нет смысла устанавливать мультирадиусные инструменты для быстрого перехода с одного типа кромки на другой, например, с кромки толщиной 0,4 мм на кромку 1,5 мм. Установка мультирадиусного инструмента влечет за собой монтаж на станке пневматических систем или серводвигателей для быстрого перехода с одного радиуса обработки на другой, и тогда станок вырастает по цене и переходит в другой, более высокий класс оборудования.
    • Также на эти станки не устанавливаются универсальные клееванны, позволяющие работать как с клеем-расплавом EVA, так и с полиуретановым клеем в гранулах. Такие клееванны достаточно дороги и автоматически выбивают станок в более высокий класс. Опционально, на станках лёгкого класса, предлагается приобретать сменную клееванну для PUR-клея.
    • Не могут быть здесь также установлены и вертикальные магазины для нескольких цветов кромок. Это невозможно даже опционально – такова конструкция станков лёгкой группы.
  • СТАНКИ СРЕДНЕЙ ГРУППЫ уже имеет бо́льшую длину станины и позволяют:
    • Установить ПРАКТИЧЕСКИ все основные группы обработки. Ключевое слово – ПРАКТИЧЕСКИ. Например, зачастую не предусмотрена установка узла пазования под заднюю стенку. Или группы фенов для восстановления цвета глянцевых кромок. Опять же и здесь мы не имеем достаточно места, чтобы при больших скоростях осуществлять все виды обработок.
    • Установить мультирадиусные инструменты для быстрого перехода с кромки одной толщины на другую. Причем, опционально, здесь уже могут монтироваться как пневматические системы для быстрой смены радиуса инструмента, так и электронные – с сервоприводами.
    • Монтировать комбинированные клееванны для работы с клеями-расплавами типа «EVA» и с полиуретановыми клеями в гранулах.
    • Устанавливать системы типа «AirFusion» или «HotAir» для бесшовного приклеивания  т.н «лазерной кромки».
    • По-прежнему не устанавливаются вертикальные магазины с автоподачей кромок разного типа/цвета.
    • Верхний прижим детали к транспортеру подачи осуществляется при помощи подпружиненных роликов. Установка клиновидного прижимного ремня невозможна даже в качестве опции – не те скорости.
  • СТАНКИ ТЯЖЁЛОЙ ГРУППЫ – здесь уже возможно абсолютно всё!
    • Любой набор обрабатывающих групп.
    • А также любые вспомогательные и дополнительные группы по одиночке или все вместе:
      • группу нанесения антиадгезионной жидкости на пласти панелей,
      • группу нанесения антиадгезионной жидкости на прижимные ролики узла клеенанесения,
      • прогрев торца панели керамической лампой,
      • группы охлаждения инструментов во избежание налипания на них клея
      • группу распыления полировальной жидкости,
      • группу распыления жидкости для глянцевых, деликатных кромок и кромок с нанесенной сверху защитной пленкой,
      • систему копиров «Нестинг» для узла обрезки верхних/нижних свесов кромки, а также для узла кромочных цикль, позволяющей кромить детали с уже рассверленными отверстиями под фурнитуру,
      • многоместные вертикальные магазины для кромочного материала,
  • прижим  деталей к транспортеру подачи через клиновидный ремень.
  • Может быть установлена любая система автоматизации для быстрого перехода с одного типа кромки на другой – от 2-х радиусной пневматической до мультирадиусной электронной с сервоприводами для каждой группы обработки.
  • Станок может быть встроен в ячейку с автоматической загрузкой, разгрузкой или возвратом детали.
  • ДВУСТОРОННИЕ И ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ ЛИНИИ.
    • Линии, созданные на базе станков тяжелого класса, работающие на тех же скоростях, но способные за 1 проход обработать панель по 2-м или 4-м сторонам.
    • Те же группы, что и на станках тяжелого класса.
    • Здесь упор уже делается на согласованность станков в линии, возможности автоматизации процессов загрузки и разгрузки, сокращение потерь рабочего времени за счёт максимальной автоматизации переналадок, безостановочную работу.
  1. КАКОЙ КРОМОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ПЛАНИРУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ.
Применяемые кромочные материалы:
  • Бумажная и меламиновая кромка толщиной 0,4 мм
  • Полимерные кромки толщинами от 0,4 до 3 мм:
    • ПВХ (поливинилхлорид) – самая популярная из полимерных кромок,
    • ABS (Акрилонитрил-бутадиен-стирол),
    • PP (полипропилен),
    • PET (Полиэтилентерефталат),
    • PMMA (Полиметилметакрилат)
  • Шпон
  • Деревянная рейка.
  • Наиболее популярные применяемые кромочные материалы – меламин 0,4 мм, а также ПВХ толщинами от 0,4 до 2 мм.
  • При подборе кромкооблицовочного станка следует учесть, что если станок планируется использовать, например, чисто под меламиновую кромку,  то не имеет смысла комплектовать его группой закруглителей, группой кромочной цикли и группой полировки кромки.
  • Также нет смысла компоновать машину лишними группами «на всякий случай», например, «сейчас мы не клеим рейку, но вдруг в будущем понадобится, поэтому давайте, на всякий случай, поставим агрегаты для обработки деревянной кромки». Такой подход удорожит и усложнит станок, и с вероятностью 99,99% эти группы в дальнейшем использоваться не будут.
  • Определившись, какие типы кромок будут обрабатываться на станке, надо учесть также и желаемую скорость подачи – здесь тоже возникает альтернатива по подбору групп обработки. Так, например, если будет обрабатываться кромка ПВХ толщиной 2 или 3 мм при скорости подачи 25 – 30 м/мин, то желательно обрезку верхних и нижних свесов делать не одной группой, а двумя: первая группа делает черновую обрезку свесов, а вторая группа – чистовую и фрезерует радиус.
  1. ТИП  ПРИМЕНЯЕМОГО КЛЕЯ

Распространенные типы клеёв для кромкооблицовочных станков:

  • Клей-расплав EVA (этиленвинилацетат)
  • Клей-расплав РО (полиолефиновый клей)
  • Клей-расплав PA (полиамидный клей)
  • PUR (полиуретановый клей)
  • «Бесклеевые» технологии облицовки т.н. «лазерной кромкой»

Для первых 3-х клеёв вполне подходят стандартные клееванны:

Эти клееванны стандартно устанавливаются на кромкооблицовочных станках легкой серии.

Наиболее распространенные типы клеёв – EVA и PUR.

На станках средней (опционально) и тяжелой группы (стандартно) применяются  комбинированные клееванны, позволяющие использовать оба этих типа клея в гранулах.

Причем на станках тяжелой серии уже можно устанавливать предплавители клея:

«Бесклеевые» или бесшовные технологии облицовки т.н. «лазерной кромкой» впервые были представлены производителями кромочных материалов фирмами Doellken и Rehau на выставке «Interzum» в Кёльне в 2007 году.

Лазерная кромка – это двухслойная кромка, внутренний слой которой (толщиной 0,2 мм) под воздействием лазерного луча плавится и обеспечивает бесшовное соединение с плитой.

Однако агрегаты по лазерному плавлению кромки оказались довольно дорогими, вначале их попытались заменить на плазменные устройства, а в последнее время наиболее широко используется технология плавления внутреннего слоя лазерной кромки при помощи горячего воздуха, изобретенная немецкой фирмой Schugoma и сейчас активно применяемая абсолютно всеми производителями кромкооблицовочных станков.

  1. БЮДЖЕТ

Обозначивая ориентировочный бюджет, мы будем говорить только об европейских производителях кромкооблицовочных станков.

Итак:

  • Станки лёгкой группы                 –             от 10.000 € до 30.000 €
  • Станки средней группы              –             от 30.000 € до 80.000 €
  • Станки тяжелой группы              –             от 80.000 € до 200.000 €

Следует учитывать, что бюджет указан сильно приблизительно и зависит от производителя оборудования, компоновки станка, условий поставки, наличия или отсутствия НДС.

Главная / Оборудование для малого бизнеса

Спрос на высококачественную мебель постоянно растёт, а вместе с этим увеличивается спрос на оборудование профессионального уровня для мебельного производства. Лишь это оборудование даёт возможность получить мебель высокого качества, которая устроит самого взыскательного покупателя. К такому оборудованию относится кромкооблицовочный станок. Он используется для качественной обработки кромок мебельных заготовок, им можно на края заготовок из массива или из ДСП наклеивать различные кромки оригинального вида.

С помощью этого аппарата можно производить обработку кромок любого плитного материала, синтетических заготовок и даже полосных заготовок из натурального материала. На современном рынке оборудования для деревообработки можно купить два типа таких станков: ручные и автоматические.

Ручной кромкооблицовочный станок производит наклейку кромки на срез изделия при ручной его подаче, а аппарат автоматического типа сам подаёт заготовку в процессе наклейки, производит процесс в полностью автоматическом режиме. Для работы на ручном оборудовании рабочему нужна немалая сноровка, иначе изделия будут получаться с дефектами. А вот цена кромкооблицовочного станка ручного типа значительно ниже, чем автомата. К тому же при ручной наклейке кромок человек может производить наклеивание не только на прямолинейную поверхность, но и на различные криволинейные формы заготовок.

Промышленность также выпускает криволинейный кромкооблицовочный станок, но предназначен он лишь для однотипных изделий, выпускаемых в большом количестве. Для малого бизнеса такой не подходит. Часто перед производителем мебели встаёт вопрос, какой же купить кромкооблицовочный станок? Оптимальный вариант для производящего комплекса – иметь сразу два аппарата, ручной и автоматический кромкооблицовочный станок. Тогда можно браться за обработку любых форм мебельных конструкций. Конечно, расходы в этом случае становятся значительно выше, но и возможности в обработке заготовок тоже возрастают. Окончательный ответ на вопрос, какой купить ручной кромкооблицовочный станок, можно получить, лишь проанализировав возможности различных типов этого оборудования и цены на него.

Модели и характеристики оборудования для наклейки кромок

Рассмотрим отдельные виды этого оборудования,затем уже самостоятельно будем сравнивать его одно с другим по показателю цена-качество.

Кромкооблицовочный станок Brandt

В современной мебельной промышленности широко используется немецкий кромкооблицовочный станок Brandt, предназначенный для наклейки и последующей обработки кромок изделий из различных материалов. Он предназначен в основном для работы с деревянными плитами прямолинейной формы.

Функциональные возможности станка Brandt:

  • нанесение с помощью ролика на изделие клеевого расплава;
  • прижатие кромки основным роликом;
  • дожим кромки с помощью дополнительных роликов.

Станки этой компании выпускаются в нескольких сериях. Рассмотрим возможности настроек оборудования серии Ambition 1210:

  • толщина наклеиваемой кромки – от 0,3 до 4 мм;
  • толщина заготовок – от 6 до 60 мм;
  • скорость обработки кромки – 10 ммин.

Очень большая скорость обработки кромки требует от оператора определённых навыков работы на станке. Он имеет очень удобную панель управления с программным и обслуживаемым режимами, с плоским экраном и плёночной клавиатурой. Все его функциональные агрегаты доступны для обслуживания и имеют вывод на панель светодиодных сигнализаторов. Цена станка германского производства равна 792 000 рублей.

Кромкооблицовочный станок КМ-40

Вторым рассматриваемым вариантом будет китайский кромкооблицовочный станок КМ 40. Он предназначен для облицовки прямых, округлых и криволинейных кромок с различными радиусами кривизны, также для круговой обработки кромок плит округлой формы. Это даже не портативный кромкооблицовочный станок, а ручная машинка, которую можно использовать как в настольном варианте, так и в переносном.

Основные рабочие параметры:

  • ширина наклеиваемой кромки – от 10 до 45 мм;
  • тип материала кромки – пластик, шпон, меламин и др.;
  • толщина наклеиваемой кромки – от 0,4 до 4 мм;
  • производительность машины – 5 ммин.

Станок питается от сети напряжением 220 вольт и имеет мощность 520 ватт. При общей массе 12 килограммов он имеет габаритные размеры 315*300*400 мм. Цена — 47 000 рублей.

Несмотря на малые размеры и низкую стоимость этот станок имеет довольно широкие возможности. Конечно, он не может иметь производительность автоматического станка, но в мелкосерийном и штучном производстве именно этот аппарат может быть главным помощником мебельного производителя.

Клей для кромкооблицовочного станка КМ 40 рекомендован гранулированный низкотемпературный, а для его засыпки имеется специальный бак, где происходит разогрев состава до технологической температуры. В станке установлен цепной механизм подачи заготовки, производительность которого определяется скоростью подачи кромочной ленты.

Кромкооблицовочный станок Cehisa

Третьим вариантом будет кромкооблицовочный станок Cehisa. Он представляет собой автомат облицовки прямых мебельных кромок методом нанесения на кромку изделия клеевой массы в расплавленном состоянии. Использовать такой станок рациональнее там, где мебельное производство ведётся со средними или малыми объёмами выпускаемой продукции.

Оборудование испанской компании Cehisa очень просто в управлении, а качество обработки кромок самое высокое. Станок имеет электронный преобразователь напряжения для использования его от бытовой электрической сети любого государства. Программное управление технологическим процессом ведётся с помощью микропроцессора PLC.

Имеет цветной сенсорный монитор и прижимную балку моторизованного типа. Материалом для отделки кромок этим станком являются рейки деревянные до 5 мм толщины, ламинат и шпон. Можно использовать и трёхмиллиметровый PVC/ABS.

Технические характеристики станка PRO-7:

  • длина обрабатываемых заготовок – не ограничена;
  • скорость обработки кромок – 9 ммин;
  • давление в системе пневматики – 6 атм;
  • мощность, потребляемая из сети – 2,8 кВт;
  • масса станка 540 кг.

Станки кромкооблицовки серии Cehisa представлены на рынке оборудования моделями от PRO-6 до PRO-12. Каждая из этих моделей имеет свою производительность, свои технические характеристики.  Средняя цена на эти модели составляет около 70 000 рублей.

Кромкооблицовочный станок FL

Как следующий вариант оборудования для обработки кромок возьмём китайский кромкооблицовочный станок FL. Он предназначен для обработки криволинейных и прямолинейных кромок щитов для изготовления мебели. Кромка формируется с использованием как натуральных полосовых, так и синтетических рулонных материалов.

Станок рассчитан на применение на фабриках производства типовой мебели корпусного вида, включая офисную и бытовую.

Характеристики:

  • плавно регулируемая производительность в пределах от 1 до 8 ммин;
  • количество клеенаносящих валов – 2 шт;
  • количество прижимных быстросъёмных роликов – 4 шт;
  • толщина наклеиваемой крмки – до 3 мм;
  • толщина обрабатываемых мебельных заготовок – до 50 мм;
  • вес без дополнительного оборудования 320 кг.

Аппарат имеет клеевой бак ёмкостью 4 литра, который расположен внизу корпуса. Избыточный клей стекает обратно в бак. Не требуется регулировки оборудования на толщину подаваемого материала – это всё происходит в автоматическом режиме. Цена в России составляет 110 000 рублей.

Итальянский кромкооблицовочный станок SCM

Это автомат, который оснащён приспособлениями, как для чистового, так и для чернового торцевания. При его работе отсутствуют трещины, сколы на кромке. Поверхность получается почти идеально правильной. В качестве расходного материала используется клей с готовой кромкой из рулона.

Технические характеристики:

  • толщина рулонной кромки – от 0,4 до 3 мм;
  • объём ванны для клея – 1 литр;
  • скорость подачи ленты – до 6 ммин;
  • толщина обрабатываемой детали – до 40 мм.

ME 25 в автоматическом режиме снимает свесы с кромок, выполняет циклёвку и полировку готовой кромки. В настоящее время на рынке оборудования для деревообработки цена ME 25 составляет около 700 000 рублей.

Большинство рассмотренного оборудования для деревообработки относится к проходным кромкооблицовочным станкам. Все они предназначены для клейки и последующей обработки кромок мебельных заготовок с использованием материалов различных видов. Они могут работать только с заготовками из дерева, имеющими прямолинейные торцы. Изготовителями этого оборудования являются китайская фирма Filato, австрийская компания Felder, компания мировой известности KDT Woodworking Machinery.

В жизни предпринимателей случается столько же катаклизмов, как и в жизни обычного человека. Иногда вскоре после образования фирмы хозяин или тот, кто его заместил, могут экстренно изменить бизнес-планы и распродать оборудование чуть ли не по бросовой цене.  Такие случаи бизнесмен, открывающий новое производство, должен всегда иметь в виду.

Запчасти к станкам, обслуживание и настройка

Для тех, кто использует описанные виды оборудования для изготовления мебели, очень важным вопросом остаются запчасти для кромкооблицовочных станков.  В большинстве случаев запчастями клиента обеспечивает та компания, где делалась покупка оборудования. Это оговаривается в конкретных обязательствах сторон при покупке. Самыми востребованными рабочими элементами, требующими замены, являются фрезы для кромкооблицовочных станков.

Это интересно:

Какие потребуются станки для изготовления мебели?

Идея для бизнеса: изготовление столешниц из искусственного камня на заказ.

Какие купить инструменты для сборки мебели?

Большинство мировых компаний имеют представительства там, куда продают свои изделия. Их работниками при необходимости может производиться настройка кромкооблицовочного станка. Важно, чтобы покупатель сохранял всю документацию на период гарантийного обслуживания оборудования, мог их предъявить продавцу при необходимости.

На рынке оборудования очень много различных предложений по станкам для облицовки кромок. У них разные параметры, разные производительности и совершенно отличающиеся функциональные возможности. Важно не растеряться в таком широком выборе, купить оборудование, которое прослужит не один год своему хозяину. И только посоветовавшись с опытными производителями, можно полностью исключить ошибку выбора.

image Полезная информация Кромки ПВХ: секреты кромкооблицовки. Кромкооблицовочные станки —>

    image

    Не секрет, что для изготовления корпусной мебели, станок для кромкооблицовывания — это важная составляющая.

    В данной статье мы расскажем о разновидностях этого оборудования.

    Существует несколько видов кромкооблицовочных станков:

  • ручные станки
  • станки с механизированной и ручной подачей
  • односторонние механизированные и полуавтоматические станки
  • двухсторонние автоматические станки.

    Плюс ко всему, различают станки для кромкооблицовки по типу обработки: для постформинга и софтформинга.

    Для начала разберемся, что такое постформинг и софтформинг, и в чем отличие.

    Постформинг — это такая технология, при которой кромку, прогретую для нужной температуры, как бы «загибают» вокруг поверхности дсп, делая соединение как бы бесшовным.

    Что, конечно, имеет свои плюсы: деталь после такой обработки становится более влагоустойчивой и прочной.

    Софтформинг — при обработке краям детали придают округлую форму, после чего они обклеиваются кромкой.

    При такой технологии края получаются плавными, что также делает мебель надежной и безопасной в эксплуатации.

image

    Теперь рассмотрим непосредственно виды самих станков для кромкооблицовывания.   

Ручной кромкооблицовочный станок.

    image

    Пожалуй, самыми простыми в обращении являются ручные станки для кромкооблицовки. Широко применяются в мелкосерийном мебельном производстве.

    Удобны для нанесения кромочного материала на нестандартные криволинейные заготовки.

    Очевидный плюс такого устройства — его компактность. Однако, есть и сложности: необходимо правильно подобрать клей-расплав, ибо от температуры напрямую зависит качество приклеивания.

    К тому же данный ручной станок надо держать навесу, поэтому процесс обработки кромок требует определенного опыта и навыков.

    Предлагаем Вам подробно ознакомиться с процессом кромкооблицовывания, дабы избежать брака на этом этапе производства.

    Станок с ручной и механизированной подачей.

image     На многих предприятиях установлены различные станки с ручной подачей, так как они значительно дешевле автоматических линий.

    Первый подобный станок был произведен в Италии в 1993 году фирмой Fravol.

    Такой станок состоит из станины, на которой размещен стол, в середине которого находится бачок с нагревательными элементами для клея-расплава.

    Для того, чтобы можно было очистить такой бачок от остатков клея, скажем, для замены на клей иного цвета, в современных станках бачок состоит из съемной металлической емкости.

    Поскольку при нагреве клеи на основе ЭВА выделяют токсичные вещества, над бачком с клеем должен быть установлен зонт, который присоединяется к системе вентиляции.

    На столе должны быть пластмассовые накладки, которые значительно снижают трение заготовки.

    Кромка, подаваемая из рулона, обрезается ножом, который управляется при помощи пневмоцилиндра, обеспечивающего усилие обрезки.

    Такой нож включается нажатием педали, располагающейся на полу возле станка. Рулон с кромкой размещается на специальной опоре, которая представляет собой свободно вращающийся диск.

    В отличии от ручных станков в данном случаем можно использовать низкотемпературные клеи, поскольку подача кромочного материала происходит в разы быстрее.

    Односторонний кромкооблицовочный станок.

image

    На данном станке предусмотрен автоматический механизм подачи кромочного материала, а также обрезания кромки — гильотины.

    Что, конечно, значительно облегчает работу на крупном мебельном производстве, поскольку предварительно не надо нарезать кромку.

    К тому же, на данных станках оператор может регулировать скорость подачи и температуру клея.

    На таких станках можно использовать клей-расплав широкого температурного диапазона.

    Двухсторонний кромкооблицовочный станок.

image

    Достаточно дорогостоящее оборудование, которое используется только на крупных производственных комплексах.

    К примеру двухсторонние станки известной немецкой марки «HOMAG» оснащены большим количеством электронных компонентов, которые обеспечивают наибольший контроль на любой стадии кромкооблицовывания.

    Оператору достаточно производить манипуляции при помощи пульта управления.

    Отличительная особенность обработки кромок на станках такого типа — высокая производительность. Кромкооблицовывание проходит быстро.

    Еще одна, достаточно дорогостоящая и новая разновидность станков — Лазерный станок.

image

    На станках такого типа используется специальная — лазерная кромка.

    Более подробно о технологии обработки на лазерных станках можно узнать в соответствующей статье.

    В зависимости от особенностей и объема производства Вы сможете выбрать более подходящий станок для облицовывания кромкой, а также в следующей статье мы расскажем о выборе клея-расплава.

    В нашей складской программе имеется кромка пвх для станков различных типов.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий